CN101401960B - 明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有均一分布颗粒直径的明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒及其制备方法和装置。本发明制备的得到明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒:在颗粒本体内部含有大量的互通微孔,这种颗粒具有较高的比表面积,有利于细胞的粘附的组织液的流动;明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒具有均一的粒径分布,不需要筛分处理即可得到具有相同粒径的颗粒材料;相同粒径的球形颗粒材料,充填后能得到最大的颗粒间孔隙率。明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒材料由明胶和纳米羟基磷灰石组成,既具备了良好的降解能力,又具备了生物活性。

Description

明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒的制备方法
一、技术领域
本发明属于一种应用于生物医学领域的球状颗粒材料的制备技术,具体涉及一种明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒的制备方法。 
二、背景技术
明胶是一种将胶原三螺旋结构转化为无规则链而获得的蛋白质,是一种热水可溶的多肽混合物,因而具有生物可降解性及良好的生物相容性。由于具有良好的成膜性,明胶在口服药品的胶囊中得到广泛应用;同时,明胶还具有活化巨噬细胞和止血作用,可用于制造伤口包扎、止血材料和人造皮肤,以及硬组织修复用填充材料。单一的明胶,从强度和降解速度上都难以满足组织工程细胞培养的需要,将明胶和陶瓷材料复合,是改善其性能的途径之一。 
羟基磷灰石(Hydroxyapatite,简称HA)是脊椎动物骨骼及牙齿中的主要无机成分,在骨质中,羟基磷灰石大约占60%。人工合成的羟基磷灰石具有与人体骨组织相似的无机成分,含有人体组织所必需的钙和磷元素,植入体内后,在体液的作用下,钙和磷会游离出材料表面,被机体组织所吸收,并能与人体骨骼组织形成化学键结合,生长出新的组织。因此,羟基磷灰石陶瓷是目前公认的具有良好的生物相容性,并具有骨诱引导性,即生物活性。但人工合成的羟基磷灰石通常以粉末状存在,在应用中由于其缺乏粘连性,操作不便,成型不佳,材料植入后常发生移位和漏出,使其应用受到一定限制。若将明胶与羟基磷灰石复合制备复合材料,既有天然高分子材料的良好生物相容性和生物可降解性,又有良好的力学性能,材料的性能将得到很大的改善。明胶-羟基磷灰石复合材料除用来制备块体多孔支架外,也可用于制备颗粒形态的填充材料。 
微球材料具有很多不规则颗粒所没有的优异性能,如高的流动性、高的堆积密度、不易团聚、填充后不易引起应力集中等。目前,在牙根管和拔牙窝的充填、牙周病所致牙槽骨吸收的修复、牙槽嵴增高、颌骨骨囊腔填塞、萎缩性鼻炎充填、乳突腔充填、整形(如鞍鼻美容)及以人体骨骼其它部位的骨缺损充填中,微球颗粒填充材料得到广泛应用。聚合物基微球颗粒有多种制备方法,常用的有乳化-化学交联法、乳化-溶剂蒸发法及喷雾干燥法。应用这些方法制备的微 球直径分布范围较大,填充密度大,应用于组织填充时,颗粒间的孔隙过少,不利于新生组织的长入。 
三、发明内容
技术问题:本发明针对上述技术缺陷,提供了一种具有均一分布颗粒直径的明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒材料及其制备方法和装置。 
技术方案:一种明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒,所述复合颗粒由明胶-羟基磷灰石悬浮液经液滴-冷凝工艺制备,球形颗粒的粒径为φ0.8~4mm,颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔,微孔之间互通,明胶-羟基灰石复合球形颗粒的孔隙率为75~92%,羟基磷灰石与明胶的质量比为(6~1):(1~5)。 
一种制备明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒的方法,制备步骤为:将明胶溶于55~75℃的蒸馏水中得质量百分数为5~25%的明胶溶液,再向明胶溶液中加入纳米羟基磷灰石,充分搅拌得到明胶-羟基磷灰石悬浮液,所述纳米羟基磷灰石:明胶的质量比为(6~1):(1~5);将上步制备好的明胶-羟基磷灰石悬浮液从管径为φ0.5~3mm的管子,以10~60滴/min的速度均匀流出,滴入温度为-(10~20)℃的冷凝液中冷凝,形成球形颗粒;将上步冷凝后的球形颗粒分离、冷冻干燥;将冷冻干燥后的球形颗粒放入质量浓度为0.25~2.5%的交联剂溶液交联处理3~24h,然后用无水乙醇清洗,得到明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒。 
所述的冷凝液为二甲基硅油或植物油。 
所述的交联剂为甲醛、戊二醛或乙二醛中的任意一种。 
一种制备明胶-羟基磷灰石复合球形多孔颗粒材料的装置,所述的装置由储料罐和保温容器组成,在储料罐顶部设有加料口,在储料罐上还设有压力表,压力表与压力控制阀连接,在储料罐的底部设有导液管,在导液管上设有流量控制阀,保温容器设在导液管下方。 
有益效果:本发明制备的得到明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒: 
(1)在颗粒本体内部含有大量的互通微孔,这种颗粒具有较高的比表面积,有利于细胞的粘附的组织液的流动; 
(2)明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒具有均一的粒径分布,不需要筛分处理即可得到具有相同粒径的颗粒材料;根据表面张力公式: 
mg=2πrσ 
式中:m为液滴质量;r为毛细管外半径;σ为表面张力;g为重力加速度。当明胶溶液的密度和粘度一定时,在无外界干扰的条件下,该法可以制备出 球形度好、粒径均一的球形颗粒。 
(3)相同粒径的球形颗粒材料,充填后能得到最大的颗粒间孔隙率。 
(4)颗粒材料由明胶和纳米羟基磷灰石组成,既具备了良好的降解能力,又具备了生物活性。 
四、附图说明
图1为装置的原理示意图。图中装置主要由(1)加料口、(2)压力表、(3)压力控制阀、(4)储料罐、(5)流量控制阀、(6)导液管、(7)冷凝液和(8)保温容器组成。 
图2为明胶-羟基磷灰石复合球形多孔颗粒; 
图3为明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒内部孔隙照片。 
五、具体实施方式
实施例1: 
(1)将明胶溶于55~75℃的蒸馏水中得质量百分数为5%的明胶溶液,再向明胶溶液中加入纳米羟基磷灰石,充分搅拌得到明胶-羟基磷灰石悬浮液,所述纳米羟基磷灰石:明胶的质量比为2:1; 
(2)制备好的悬浮液从加料口1加入储料罐4,通过控制储料罐4中的压力为0.08~0.5MPa,以保证明胶-羟基磷灰石悬浮液从管径为φ0.5~3mm的导液管6中以10~60滴/min的速度均匀流出,滴入保温容器8内的二甲基硅油冷凝液7中冷凝,冷凝液的温度为-(10~20)℃,形成球形颗粒; 
(3)冷凝后的微球分离,并在-(5~10)℃的温度冷冻干燥处理8~24h,冷冻干燥后的球形颗粒先放入质量浓度为0.25~2.5%的甲醛溶液交联处理3~24h,再用无水乙醇清洗,得到明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒,粒径为φ0.8~4mm,颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔,微孔之间互通,孔隙率为75~92%。 
实施例2: 
(1)将明胶溶于55~75℃的蒸馏水中得质量百分数为15%的明胶溶液,再向明胶溶液中加入纳米羟基磷灰石,充分搅拌得到明胶-羟基磷灰石悬浮液,所述纳米羟基磷灰石:明胶的质量比为6:1; 
(2)制备好的悬浮液从加料口1加入储料罐4,通过控制储料罐4中的压力为0.08~0.5MPa,以保证明胶-羟基磷灰石悬浮液从管径为φ0.5~3mm的导液管6中以10~60滴/min的速度均匀流出,滴入保温容器8内的植物油冷凝液7中冷凝,冷凝液的温度为-(10~20)℃,形成球形颗粒;
(3)冷凝后的微球分离,并在-(5~10)℃的温度冷冻干燥处理8~24h,冷冻干燥后的球形颗粒先放入质量浓度为0.25~2.5%的戊二醛溶液交联处理3~24h,再用无水乙醇清洗,得到明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒,粒径为φ0.8~4mm,颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔,微孔之间互通,孔隙率为75~92%。 
实施例3: 
(1)将明胶溶于55~75℃的蒸馏水中得质量百分数为25%的明胶溶液,再向明胶溶液中加入纳米羟基磷灰石,充分搅拌得到明胶-羟基磷灰石悬浮液,所述纳米羟基磷灰石:明胶的质量比为2:5; 
(2)制备好的悬浮液从加料口1加入储料罐4,通过控制储料罐4中的压力为0.08~0.5MPa,以保证明胶-羟基磷灰石悬浮液从管径为φ0.5~3mm的导液管6中以10~60滴/min的速度均匀流出,滴入保温容器8内的二甲基硅油冷凝液7中冷凝,冷凝液的温度为-(10~20)℃,形成球形颗粒;; 
(3)冷凝后的微球分离,并在-(5~10)℃的温度冷冻干燥处理8~24h,冷冻干燥后的球形颗粒先放入质量浓度为0.25~2.5%的乙二醛溶液交联处理3~24h,再用无水乙醇清洗,得到明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒,粒径为φ0.8~4mm,颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔,微孔之间互通,孔隙率为75~92%。 
实施例4 
一种制备明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒材料的装置,所述的装置由储料罐4和保温容器8组成,在储料罐4顶部设有加料口1,在储料罐4上还设有压力表2,压力表2与压力控制阀3连接,在储料罐4的底部设有导液管6,在导液管6上设有流量控制阀5,保温容器8设在导液管6下方。

Claims (1)

1.一种制备明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒的方法,其特征在于所述复合颗粒由明胶-羟基磷灰石悬浮液经液滴-冷凝工艺制备,球形颗粒的粒径为φ0.8~4mm,颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔,微孔之间互通,明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒的孔隙率为75~92%,所用制备装置由储料罐(4)和保温容器(8)组成,在储料罐(4)顶部设有加料口(1),在储料罐(4)上还设有压力表(2),压力表(2)与压力控制阀(3)连接,在储料罐(4)的底部设有导液管(6),在导液管(6)上设有流量控制阀(5),保温容器(8)设在导液管(6)下方,制备步骤为:
a.将明胶溶于55~75℃的蒸馏水中得质量百分数为5~25%的明胶溶液,再向明胶溶液中加入纳米羟基磷灰石,充分搅拌得到明胶-羟基磷灰石悬浮液,所述纳米羟基磷灰石∶明胶的质量比为(6~1)∶(1~5);
b.将上步制备好的明胶-羟基磷灰石悬浮液从管径为φ0.5~3mm的管子,以10~60滴/min的速度均匀流出,滴入温度为-(10~20)℃的冷凝液中冷凝,形成球形颗粒;所述的冷凝液为二甲基硅油或植物油;
c.将上步冷凝后的球形颗粒分离、冷冻干燥;将冷冻干燥后的球形颗粒放入质量浓度为0.25~2.5%的交联剂溶液交联处理3~24h,然后用无水乙醇清洗,得到明胶-羟基磷灰石复合球形颗粒,所述的交联剂为甲醛、戊二醛或乙二醛中的任意一种。
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