CN101391429A - 利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法及其产品 - Google Patents

Abstract

一种利用废弃木料制作实木复合地板的方法及其产品，将板状废弃木料(1)之间的横面涂上胶水进行粘接、压紧、干燥，形成面层基板(2)，将面层基板(2)水平切割，得到面层板(3)；将废料实木片(5)制成的平衡层(4)与面层板(3)粘接，再进行常规的上漆工艺后得到成品。本发明充分利用了废弃木料，制成的地板具有非常好的使用效果，制得的地板稳定性好，不易变形，具有良好的环保作用，而且生产成本低，生产方式容易实施，能进行自动化生产，有利于生产的工业化。

Description

利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法及其产品

技术领域

本发明涉及一种木地板生产工艺及其产品，属于木制品生产工艺技术领域。

背景技术

木地板以其天然、环保及具有美丽纹理而成为室内装修主要材料。现在由于资源紧张，木材的使用受到了很大限制，以木材为主要生产原料的木地板生产就受到了很大限制。现在，天然木材在用于木地板生产和许多家具生产中会产生许多边角料，它们因为尺寸关系而难以被再次运用，这样浪费了许多木材，处理不当还会对环保带来相当不利的影响，并且增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法及其产品。该方法能充分利用木材剩余的边角料以及一些尺寸不能满足需要的低等级木材来制作木地板，该方法的生产效率高，制得的地板稳定性好、不易变形，而且有利于环保。

本发明是这样实现的：利用废弃木料制作实木复合地板的方法，将板状废弃木料1之间的横面涂上胶水进行粘接、压紧、干燥，形成面层基板2，将面层基板2水平切割，得到面层板3；将废料实木片5制成的平衡层4与面层板3粘接，再进行常规的上漆工艺后得到成品。

上述的利用废弃木料制作实木复合地板的方法，板状废弃木料1的厚度为3～25mm，宽度不小于40mm。

前述的利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法，面层板3的厚度为2～6mm，宽度为70～180mm。

前述的利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法，所述的废料实木片5制成的平衡层4，废料实木片5通过用容易用金属刀具切割的金属条7固定排列，再与面层板3粘接，废料实木片5与平衡层4的木纹方向相互垂直。

实木复合地板，它包括面层板3，面层板3由面层块6横向连接构成，面层板3底部为平衡层4，平衡层4构成包括废料实木片5，废料实木片5通过金属条7固定。

前述的实木复合地板，实木片5的宽度为1.5～5cm，相邻的两个废料实木片5之间的间隙为1.5～4mm，厚度为6～15mm。

与现有技术相比，本发明利用废弃的边角料以及一些尺寸不能满足要求的细小木材来作为原材料，将它们层积起来，并上胶压紧，待胶水干燥后再将层积起来的木料按需要的厚度制成地板的面层，废料实木片加工成型后用金属条固定，制成平衡层，将制得面层与平衡层粘接得到本发明的实木复合地板。该方法充分利用了废弃木料，制成的地板具有非常好的使用效果，地板稳定性好，不易变形，具有良好的环保作用，而且生产成本低，生产方式容易实施，能进行自动化生产，有利于生产的工业化。

附图说明

图1为面层基板2的结构示意图；

图2为本发明的产品结构示意图；

图3为图2的仰视图。

具体实施方式

本发明的实施例1：利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法，将板状废弃木料1(可以选用地板的边角料)之间的横面涂上胶水(可以采用常规的双组份冷压胶)进行粘接、压紧、干燥，板状废弃木料1的厚度为3～25mm，宽度为50mm，如图1所示，形成面层基板2，再将面层基板2水平切割，得到面层板3；废料实木片5通过用容易用金属刀具切割的金属条7固定排列，再与面层板3粘接，废料实木片5与平衡层4的木纹方向相互垂直；最后进行常规的上漆工艺后得到成品。废弃木料1可以用地板、家具等木材加工生产过程中产生的边角料，也可用林业生产过程中遗弃的树枝料。

如图2所示的实木复合地板，它包括面层板3，面层板3由面层块6横向连接构成，面层板3的厚度为4mm，面层板3的宽为120mm；面层板3底部为平衡层4，平衡层4构成包括废料实木片5，废料实木片5通过金属条7固定；废料实木片5的宽度为1.5～5cm，相邻的两个废料实木片5之间的间隙为3mm，厚度为10mm。

板状废弃木料1的厚度为3～25mm，宽度为50mm，这是本例中选择材料的范围，每个板状废弃木料1的厚度可以为相同的，也可以为不同的，因为不同的边角料的厚度可能会不同，选用的材料在本例中为木地板的边角料(也可以为其他木制品生产中的废弃料或者一些细小树枝)，所以其宽最多不会超过25mm，而当边角料的宽小于3mm时用来生产地板会造成产品中含有大量胶水，完全影响了产品的质量，无法得到合格产品，但是在同一长度方向上的板状废弃木料1的宽度需要相同，宽度要求不小于40mm是为了保证能加工出满足最小尺寸要求的地板；板状废弃木料1粘接在一起的数量是根据他们压紧后的宽度来决定的，其压紧后的宽度与常规木地板宽度相近，根据实际产品需要来决定。用面层基板2切割时的厚度就是面层板3的厚度，符合一般地板的厚度选择要求；本例中的废料实木片5选用的是木地板加工中的边角料(也可以为其他木制品生产中的废弃料或者一些细小树枝)；在粘接前用金属条7将废料实木片5固定是为了保证粘接时不会出现位置变化(也可以采用双端传送链定位)，保证了产品质量，这样也有利于提高生产效率。因为边角料的尺寸难以统一，所以废料实木片5的宽度选择范围在1.5～5cm之间，太小的话会影响实际使用，过大了则不算是边角废料。面层板3由面层块6横向连接构成，这样的结构因为能应力区域的减小，而使结构的稳定性提高。产品在生产中从涂胶、粘接、压紧、切割、上漆等步骤都可以采用常规的生产机器进行，能采用流水线作业，生产效率高，生产的自动化程度好。

Claims (6)

1. 【权利要求1】利用废弃木料制作实木复合地板的方法，其特征在于：将板状废弃木料(1)之间的横面涂上胶水进行粘接、压紧、干燥，形成面层基板(2)，将面层基板(2)水平切割，得到面层板(3)；将废料实木片(5)制成的平衡层(4)与面层板(3)粘接，再进行常规的上漆工艺后得到成品。
2. 【权利要求2】根据权利要求1所述的利用废弃木料制作实木复合地板的方法，其特征在于：板状废弃木料(1)的厚度为3～25mm，宽度不小于40mm。
3. 【权利要求3】根据权利要求1所述的利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法，其特征在于：面层板(3)的厚度为2～6mm，宽度为70～180mm。
4. 【权利要求4】根据权利要求1所述的利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法，其特征在于：所述的废料实木片(5)制成的平衡层(4)，废料实木片(5)通过用容易用金属刀具切割的金属条(7)固定排列，再与面层板(3)粘接，废料实木片(5)与平衡层(4)的木纹方向相互垂直。
5. 【权利要求5】如权利要求1至4任意一项权利要求所述的利用废弃木料制作实木复合地板的生产方法所制得的实木复合地板，其特征在于：它包括面层板(3)，面层板(3)由面层块(6)横向连接构成，面层板(3)底部为平衡层(4)，平衡层(4)构成包括废料实木片(5)，废料实木片(5)通过金属条(7)固定。
6. 【权利要求6】根据权利要求5所述的实木复合地板，其特征在于：实木片(5)的宽度为1.5～5cm，相邻的两个废料实木片(5)之间的间隙为1.5～4mm，厚度为6～15mm。

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