CN101391237A - 一种铝土矿正浮选脱硅方法 - Google Patents
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Abstract
一种铝土矿正浮选脱硅方法，涉及一种铝土矿的选矿方法，包括磨矿、分级、浮选和粗选底流分级再磨等作业。其特征在于铝土矿经过磨矿分级后，磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业，粗选泡沫直接作为精矿或经过一次精选后获得泡沫精矿，粗选底流经分级后，粗砂返回磨机再磨，分级设备溢流进入扫选作业，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流直接或再经第二次扫选作业后作为尾矿。本发明的方法，可以显著改善铝土矿在选矿脱硅过程中存在的磨矿产物泥化、过磨和微细粒级难以分选等问题，实现粗粒快速浮选并保证了精矿的品位和回收率，工艺流程简单、生产成本低、适用性强，易于推广。
Description
技术领域
一种铝土矿正浮选脱硅方法，涉及一种铝土矿的选矿方法。
背景技术
我国的铝土矿资源主要以一水硬铝石型铝土矿为主，具有高铝、高硅的特点，绝大部分为铝硅比小于7的中低品位铝土矿。随着氧化铝工业快速发展带来的高品位铝土矿资源的日益减少及节能降耗、降低生产成本的需要，经济合理地利用我国中低品位铝土矿资源的技术已成为行业重大需求。大量研究和实践表明，通过浮选脱硅来提高铝土矿的品位，然后再采用经济的拜耳法进行氧化铝生产，已成为有效提高我国铝土矿资源利用率的发展趋势。
目前，针对中等品位一水硬铝石型铝土矿，多采用正浮选脱硅工艺及技术来提高其铝硅比，目前在铝土矿的磨矿、分级、浮选、再磨等方面申请的专利有：
专利200410050751.0中低品位铝土矿高效选矿方法，采用“选择性磨矿、分级、脱泥、浓缩、窄级别浮选”工艺流程，选择性磨矿采用球磨机或振动磨；分级是将合格的粗粒精矿分离出来，选用水力旋流器；脱泥、浓缩是将小于10μm的矿泥脱除并使矿浆浓缩，满足后续浮选对矿浆浓度要求，采用水力旋流器；窄级别浮选用正浮选工艺，浮选药剂：捕收剂为脂肪酸类，分散剂为碳酸钠，分级作业所得粗粒精矿与浮选精矿合并得最终混合精矿。
专利01114525.0一种铝土矿的选矿脱硅方法，将铝土矿磨细后进行分级，分出粗粒级和细粒级两个级别，粗粒级为精矿1，细粒级加入浮选药剂进行浮选，得到的浮选精矿为精矿2，精矿1和精矿2合并为铝土矿选矿精矿。
专利2006 1 0098704.2一种铝土矿浮选脱硅方法：在磨矿细度为-0.074mm占30％-95％的条件下，经过预先分级，得到细粒级产物和粗粒级产物，细粒级产物经过与浮选药剂作用直接进入浮选工艺流程，产出精选泡沫；粗粒级产物经过再磨，与浮选药剂作用后给入精选流程，粗粒再磨产物与细粒级浮选泡沫产品合并进行精选，得到最终精矿，精选底流顺序返回，扫选底流成为最终尾矿。
专利01106869.8一种铝土矿选矿脱硅方法，在磨矿细度为-0.074mm占30％-95％的条件下，加入浮选药剂进行浮选，经过一次或多次粗选、精选、扫选，产出浮选精矿、精选尾矿和浮选尾矿(粗选尾矿或扫选尾矿)，从精选尾矿中再分选出尾矿2，与浮选尾矿合并为最终尾矿。精选尾矿分级后，粗粒级直接作为精矿、或返回浮选、或返回磨矿进行再磨，或将其进行重选得到重选精矿。
随着我国氧化铝工业的迅速发展，入选铝土矿原矿品位也越来越低，入选铝土矿品位由早期的A/S>5降低到A/S4左右，在未来几年内，入选原矿品位可能降低到3左右，因此，低铝硅比的铝土矿的浮选脱硅难度越来越大，指标越来越差，生产成本越来越高。加上目前原材物料价格上涨，传统的选矿工艺不断暴露出许多工艺技术和工程问题，这使得选矿成本也逐渐上升。这就需要我们尽量对目前正浮选脱硅工艺技术进行改进，在精矿品位满足拜耳法生产氧化铝原料的前提下尽量降低尾矿铝硅比，尽可能的回收一切可利用资源，达到节能降耗的目标。
研究表明，随着铝土矿品位的降低，一水硬铝石的嵌布粒度更细，选择性磨矿作用较差，难以形成富连生体，因而对选择性磨矿作用的要求更高，因而，在选矿过程中必然要求得到足够单体解离或一定程度的富连生体。中低品位铝土矿选矿脱硅过程中由于含硅杂质矿物含量的增加，矿浆中的杂质离子含量也随之增加，矿物表面活性位减少，矿物之间的异凝聚行为复杂，造成夹杂、黏附，对浮选过程和指标的影响非常显著。因此，对于中低品位的铝土矿的浮选脱硅在降低磨矿过程中的泥化、选矿药剂的选择性和微细粒级的分选等技术上有更高的要求，如果简单采用常规的正浮选脱硅工艺技术，难以达到较好的工艺经济指标。
对中低品位铝土矿开展选矿脱硅技术研究，对于完善我国铝土矿的选矿脱硅技术，保持我国铝土矿选矿脱硅技术的世界领先水平；为氧化铝工业提供优质原料，促进选矿技术产业化；为稳定资源供应市场，充分利用有限的资源，实现我国氧化铝工业的可持续发展具有重要意义。
对中低品位铝土矿经过粗选后对粗选底流采用分级再磨的正浮选脱硅工艺技术，目前尚未见报导。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高中低品位铝土矿资源回收率、降低生产成本、减轻微细粒级含硅矿泥对浮选的影响、流程短、效果好的铝土矿正浮选脱硅方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝土矿正浮选脱硅方法，包括磨矿、分级、浮选和粗选底流分级再磨过程，其特征在于铝土矿经过磨矿分级后，磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业，粗选泡沫直接作为精矿或经过一次精选后获得泡沫精矿，粗选底流经分级后，粗砂返回磨机再磨，分级设备溢流进入扫选作业，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流直接或再经第二次扫选作业后作为尾矿。
本发明的一种铝土矿正浮选脱硅方法，其特征在于对粗选底流经过分级后的沉砂返回一段磨矿作业的原矿磨矿工序，或单独采用二段磨矿，磨矿产物与原矿的磨矿产物合并再进入粗选作业；粗选底流再分级的溢流细度为-0.074mm占85％-100％。
本发明的方法适用于A/S 2.5-5.5的中低品位铝土矿的选矿脱硅，由于采用了对粗选尾矿进行再次分级再磨未单体解离完全的粗粒尾矿的工艺和技术，使得(1)可以在较低的磨矿细度下实现铝土矿的粗粒快速浮选，精矿粒度明显***，节能效果显著，并为后续的精矿的沉降和过滤奠定了良好基础；(2)粗选底流尾矿粗粒再磨保证了铝土矿的资源回收率最大化。整个工艺流程简单，可有效解决目前正浮选工艺存在的一些技术和工程化难题，为高效利用我国中低铝硅比铝土矿资源提供一条新的途径。
附图说明
图1为本发明方法的粗选底流粗砂返回原矿磨的浮选工艺流程图。
图2为本发明方法的粗选底流粗砂返回二段磨矿的浮选工艺流程图。
具体实施方式
一种铝土矿正浮选脱硅方法，对A/S为2.5-5.5的中低品位铝土矿原矿，在磨矿细度为-0.074mm占50％-85％时，磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业，采用粗粒快速浮选的方法，使合格粒级粗选泡沫直接作为精矿，或经过一次精选后获得泡沫精矿，粗选底流经分级后，粗砂返回一段原矿磨机或二段磨机再磨，粗选底流的分级溢流进入扫选作业，粗选底流的分级溢流细度为-0.074mm占85％-100％，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流直接或再经一次扫选作业后作为尾矿。
实施例1
以山西铝土矿为试验矿样，原矿Al2O3 57.35％、SiO213.71％，铝硅比为4.18。采用的原则工艺流程图见附图1，其脱硅的具体工艺如下：
山西低品位铝土矿以2.1t/h的处理量在
1500×1500的球磨机中进行磨矿，磨机内加入适量碳酸钠分散剂，得到的磨矿产物的磨矿细度为-0.074mm占65.6％，磨矿产物采用分散剂和pH值调整剂处理后与浮选药剂(捕收剂、抑制剂)作用直接进入粗选作业，粗选泡沫经过一次精选后作为精矿，粗选底流经水力旋流器分级后，旋流器沉砂返回原矿磨机再磨，旋流器溢流进入扫选I作业，旋流器溢流细度为-0.074mm占92.5％；扫选I泡沫返回粗选作业，扫选I底流进入扫选II作业；扫选II泡沫返回扫选I作业，扫选II底流作为最终尾矿。
其选矿脱硅结果见下表：
实施例2
以河南铝土矿为试验矿样，原矿Al2O3 56.10％、SiO2 15.15％，铝硅比为3.70。采用的原则工艺流程图见附图1，其脱硅的具体工艺如下：
河南低品位铝土矿以2.1t/h的处理量在
1500×1500的球磨机中进行磨矿，磨机内加入适量碳酸钠分散剂，得到的磨矿产物的磨矿细度为-0.074mm占72.5％，磨矿产物采用分散剂和pH值调整剂处理后与浮选药剂(捕收剂、抑制剂)作用直接进入粗选作业，粗选泡沫直接作为精矿，粗选底流经水力旋流器分级后，旋流器沉砂返回磨机再磨，旋流器溢流进入扫选I作业，旋流器溢流细度为-0.074mm占97.5％；扫选I泡沫返回粗选作业，扫选I底流进入扫选II作业；扫选II泡沫返回扫选I作业，扫选II底流作为最终尾矿。
其选矿脱硅结果见下表：
实施例3
以河南铝土矿为试验矿样，原矿Al2O3 53.05％、SiO2 17.76％，铝硅比为2.99。采用的原则工艺流程图见附图1，其脱硅的具体工艺如下：
河南低品位铝土矿以2.1t/h的处理量
在1500×1500的球磨机中进行磨矿，磨机内加入适量碳酸钠分散剂，得到的磨矿产物的磨矿细度为-0.074mm占82.6％，磨矿产物采用分散剂和pH值调整剂处理后与浮选药剂(捕收剂、抑制剂)作用直接进入粗选作业，粗选泡沫直接作为精矿，粗选底流经水力旋流器分级后，旋流器沉砂采用1200×2000二段球磨机进行开路再磨，磨矿产物与一段磨矿分级机溢流合并进入粗选，粗选底流经旋流器分级后的溢流进入扫选作业，旋流器溢流细度为-0.074mm占86.8％；扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流作为最终尾矿。
其选矿脱硅结果见下表：
Claims (2)
1.一种铝土矿正浮选脱硅新工艺，包括磨矿、分级、浮选和粗选底流分级再磨等作业。其特征在于铝土矿经过磨矿分级后，磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业，粗选泡沫直接作为精矿或经过一次精选后获得泡沫精矿，粗选底流经分级后，粗砂返回磨机再磨，分级设备溢流进入扫选作业，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流直接或再经第二次扫选作业后作为尾矿。
2.根据权利要求1所述的一种铝土矿正浮选脱硅新工艺，其特征在于对粗选底流经过分级后的沉砂返回一段磨矿作业的原矿磨矿工艺，单独采用二段磨矿工艺，磨矿产物与原矿的磨矿产物合并再进入粗选作业；粗选底流再分级的溢流细度为-0.074mm占85％-100％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090325 |