CN101388421A - 太阳电池磷浆的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳电池的生产技术领域,特别是一种太阳电池磷浆的使用方法,晶体硅片依次通过清洗制绒,将磷浆按照一定间隔选择印刷在晶体硅片表面,烘干浆料,扩散,去磷硅玻璃,刻边,镀氮化硅、减反射薄膜,印刷背面电极,印刷铝背场,印刷正面电极,烧结工艺制成太阳电池,磷浆中含磷的百分比为1%~30%。按照上述方法可以方便地得到具有选择性扩散结构的太阳电池,而且方法简单,易实现,污染小,适于产业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及太阳电池的生产技术领域,特别是一种太阳电池磷浆的使用方法。
背景技术
晶体硅太阳电池占据了光伏市场的90%以上的份额,如何进一步提高效率,降低成本是国内外晶体硅太阳电池研究领域的基本目标。
在硅片上实现选择性发射极结构是p-n结晶体硅太阳电池实现高效的方法之一。所谓选择性发射极结构有两个特征:1)在电极栅线下及其附近形成高掺杂深扩散区;2)在其他区域形成低掺杂浅扩散区。实现选择性发射极结构的关键便是如何形成上面所说的两个区域。实现选择性发射区的方法有很多种,最常见的有光刻、激光开槽。但这些方法对太阳电池制造而言过于复杂,只能应用于实验室或小规模的生产中,难于在常规电池的产业化生产中推广。近年来,也出现了用丝网印刷磷浆实现选择性发射区的方法,但由于丝网印刷带来的污染等问题,该方法也没有得到广泛应用。
发明内容
本发明的目的是要提供一种太阳电池磷浆的使用方法,该方法可提高扩散的效率,用于形成更加理想的选择性发射极,提高太阳电池的光电效率。
本发明采用的技术方案是:一种太阳电池磷浆的使用方法,晶体硅片依次通过清洗制绒,将磷浆按照一定间隔选择印刷在晶体硅片表面,烘干浆料,扩散,去磷硅玻璃,刻边,镀氮化硅、减反射薄膜,印刷背面电极,印刷铝背场,印刷正面电极,烧结工艺制成太阳电池,磷浆中含磷的百分比为1%~30%。
磷浆按照一定间隔选择印刷的位置与正面电极的印刷位置相同。
本发明的有益效果是:该印刷磷浆的方法在扩散炉中可以形成良好的扩散,利用其形成更加理想的选择性扩散,提高太阳电池的光电效率。
具体实施方式
一种太阳电池磷浆的使用方法,晶体硅片依次通过清洗制绒,将磷浆按照一定间隔选择印刷在晶体硅片表面,烘干浆料,扩散,去磷硅玻璃,刻边,镀氮化硅、减反射薄膜,印刷背面电极,印刷铝背场,印刷正面电极,烧结工艺制成太阳电池,磷浆中含磷的百分比为1%~30%。采用这种磷浆在扩散炉中可以形成适于制造太阳电池的选择性扩散。磷浆按照一定间隔选择印刷的位置与正面电极的印刷位置相同。
Claims (2)
1、一种太阳电池磷浆的使用方法,晶体硅片依次通过清洗制绒,将磷浆按照一定间隔选择印刷在晶体硅片表面,烘干浆料,扩散,去磷硅玻璃,刻边、镀氮化硅、减反射薄膜,印刷背面电极,印刷铝背场,印刷正面电极,烧结工艺制成太阳电池,其特征在于:所述的磷浆中含磷的百分比为1%~30%。
2、根据权利要求1所述的太阳电池磷浆的使用方法,其特征在于:所述的磷浆按照一定间隔选择印刷的位置与正面电极的印刷位置相同。
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2008
- 2008-07-31 CN CNA2008101442865A patent/CN101388421A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090318 |