CN101385750B - 板蓝根有效成分的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板蓝根有效成分的制备方法。此法包括将板蓝根进行筛选、清洗、烘干、粉碎、一级萃取、一级离心、二级萃取、一级精馏、二级离心、三级萃取、二级精馏、沉淀后得到板蓝根有效成分的成品。本发明具有收得率高、产量高、节约能源、生产周期短，能够全自动控制的特点，制得的产品具有抗菌、抗病毒、抗内毒素、抗炎、增强免疫的功能，可制作成水针剂、片剂、丸剂、散剂、胶囊剂、口服溶液剂等。

Description

板蓝根有效成分的制备方法
技术领域
本发明涉及一种中草药提取物的制备方法，更具体地说涉及板蓝根有效成分的制备方法，属于中药领域。
背景技术
板蓝根是十字花科植物菘蓝的根，具有清热解毒、凉血的功效。板蓝根提取物中含有多芥子甙、靛玉红、靛玉蓝、靛青、蚓哚甙、BETA-谷甾醇、腺苷、棕榈酸和多种氨基酸等成分，具有抗菌、抗病毒、抗内毒素、抗炎、增强免疫功能等特点。但板蓝板与其他中草药一样，成分十分复杂，既有有效成分，又有无效成分和有毒成分。为了提高板蓝根等中草药的治疗效果，就要尽最大限度提取有效成分，去除无效成分及有毒成分。因此，板蓝根的提取对于提高中药制剂的内在质量和临床疗效最为重要。
中草药提取常用的方法有煎煮法、水蒸馏法、回流法、浸渍法、渗漉法等，这些传统的提取工艺其优点为操作简便，对工艺、设备的要求不是很高，应用较为广泛。但也有非常多的缺点，如通常都存在煎煮温度高、时间长、耗能大的问题；在保留有效成分，去除无效成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高的问题；同时提取液中含有较多杂质，给下一步精制带来不便，从而影响有效成分提出率；常用的水提醇沉法来除杂精制，由于大量使用有机溶剂，安全性差，回收繁琐，成本高，且严重污染环境。制备板蓝根有效成分的原工艺采用煎煮法和乙醇沉淀法来生产，存在煎煮温度高、时间长、耗能大、有效成分损失大、工序多、提取率低、污染环境等诸多缺点，且产品合格率极低，造成产品成本高，影响了企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用氯仿动态萃取技术提取板蓝根有效成分的方法，使用该方法可使板蓝板的有效成份收得率高，产量高，而且该方法能节约能源，生产周期短，能够全自动控制。
本发明提供了一种板蓝板有效成份的制备方法，该方法包括下列顺序的步骤：
(1)筛选：将板蓝根拣去虫蛀霉变品和杂质，筛去泥沙，选取药用部位和去除非药部位；
(2)清洗：将筛选后板蓝根药材投入清水，淘洗后及时取出；
(3)烘干：清洗后的板蓝根药材及时烘干，温度控制在50-80℃，水份达到10％以下；
(4)粉碎：将烘干的板蓝根药材粉碎成粗粉，过20目筛；
(5)一级萃取：粉碎后的板蓝根粗粉，通过串联的三级倾析器用5-8倍的氯仿萃取液进行连续逆流萃取；
(6)一级离心：一级萃取后的液体加入101澄清剂，先经离心萃取器离心澄清，转速为2500-4000r/min；
(7)二级萃取：一级离心澄清后的有效成分与PH5-7的酸化水相接触，经三级串联的离心萃取器反萃到溶剂相中，溶剂相经浓缩，得到板蓝根提取物原液和氯仿萃取液；
(8)一级精馏：二级萃取后的氯仿萃取液经蒸馏塔精馏，氯仿萃取溶剂经分馏后进入一级萃取工序循环，压力为2-5Mpa，温度为35℃；
(9)二级离心：二级萃取后的板蓝根提取物原液经离心机离心除去杂质，转速为3500-4500r/min；
(10)三级萃取：二级离心后的有效成分与PH5-7的酸化水相接触，再经三级串联的萃取器纯化，溶剂相经浓缩，得到板蓝根提取物浓缩液和氯仿萃取液；
(11)二级精馏：三级萃取后的氯仿萃取液经蒸馏塔精馏后，分馏出氯仿萃取溶剂进入三级萃取工序循环，压力为2-5Mpa，温度为35℃；
(12)沉淀：提取物经沉淀后，制得成品。
所述酸化水是用盐酸或硫酸与水混合而成。
由于本发明采用上述动态萃取的工艺，其特点就在于增加药材比表面积200倍以上的情况下，利用板框压滤机等机械手段，强制循环以增强固-液接触，而同时，板蓝根与溶剂之间始终保持相对浓度差，从而实现两相的连续逆流操作，因此将药材中的溶质向溶剂的溶出效率提高了30倍以上。相对于传统中药提取工艺，动态萃取可使提取物质量得到极大的提高，提取物有效成分含量由采用旧工艺时最高的32％提高到目前的75％；产品收得率明显提高，由以前最高时的43％提高到目前的89％；节约能源，提取温度由以前最高接近100℃降低到现在的40℃，从而节约了大量能源，并降低能耗62％；有助于改善工作环境、采用新工艺还大幅度降低了工人的劳动强度和操作时的危险性；除此之外，采用动态萃取工艺后可实现连续化生产，便于全自动控制，从而可提高原料、能源和设备的利用率，增加产量，缩短了生产周期，由以前生产一批产品需一周时间减少至现在的一天时间，并通过减少生产环节从而减少人为的误差，减少不合格品，降低成本，目前该产品因改变生产工艺各要素后总的成本降低53％，且符合国内外中药无醇提取、节能减排的环保要求，在短期内取得极其良好的社会效益和经济效益。
本发明还适用于如穿心莲等中草药有效成分的制备。
附图说明
图1是本发明的工艺流程方框图；
具体实施方式
下面根据实施例来进一步阐述本发明药物的制备方法。
实施例1
按图1所示，一种板蓝根有效成分的制备方法包括下述步骤：
(1)筛选：将板蓝根拣去虫蛀霉变品和杂质，筛去泥沙，选取药用部位和去除非药部位；
(2)清洗：将筛选后板蓝根药材投入清水，淘洗后及时取出；
(3)烘干：清洗后的板蓝根药材及时烘干，温度控制在70℃，水份达到8％以下；
(4)粉碎：将烘干的板蓝根药材粉碎成粗粉，过20目筛；
(5)一级萃取：粉碎后的板蓝根粗粉100Kg，通过串联的三级倾析器用氯仿萃取液520L进行连续逆流萃取；
(6)一级离心：一级萃取后的液体加入101澄清剂1500ml，先经离心萃取器离心澄清，转速为3500r/min；
(7)二级萃取：一级离心澄清后的有效成分与100L、PH为5.5酸化水相接触，经三级串联的离心萃取器反萃到溶剂相中；溶剂相经浓缩，得到板蓝根提取物原液75L和氯仿萃取液；
(8)一级精馏：二级萃取后的氯仿萃取液经蒸馏塔精馏，氯仿萃取溶剂经分馏后进入一级萃取工序循环，压力为3Mpa，温度为35℃；
(9)二级离心：二级萃取后的板蓝根提取物原液经离心机离心除去杂质，转速为3500r/min；
(10)三级萃取：二级离心后的有效成分与100L、PH为5.5酸化水相接触，再经三级串联的萃取器纯化；溶剂相经浓缩，得到板蓝根提取物浓缩液45L和氯仿萃取液；
(11)二级精馏：三级萃取后的氯仿萃取液经蒸馏塔精馏后，分馏出氯仿萃取溶剂进入三级萃取工序循环，压力为3Mpa，温度为35℃；
(12)沉淀：提取物经沉淀后，制得45L成品。

Claims (2)

1.一种板蓝根有效成分的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤： 
(1)筛选：将板蓝根拣去虫蛀霉变品和杂质，筛去泥沙，选取药用部位和去除非药部位； 
(2)清洗：将筛选后板蓝根药材投入清水，淘洗后及时取出； 
(3)烘干：清洗后的板蓝根药材及时烘干，温度控制在50-80℃，水份达到10％以下； 
(4)粉碎：将烘干的板蓝根药材粉碎成粗粉，过20目筛； 
(5)一级萃取：粉碎后的板蓝根粗粉，通过串联的三级倾析器用5-8倍的氯仿萃取液进行连续逆流萃取； 
(6)一级离心：一级萃取后的液体加入101澄清剂，先经离心萃取器离心澄清，转速为2500-4000r/min； 
(7)二级萃取：一级离心澄清后的有效成分与pH5-7的酸化水相接触，经三级串联的离心萃取器反萃到溶剂相中，溶剂相经浓缩，得到板蓝根提取物原液和氯仿萃取液； 
(8)一级精馏：二级萃取后的氯仿萃取液经蒸馏塔精馏，氯仿萃取溶剂经分馏后进入一级萃取工序循环，压力为2-5Mpa，温度为35℃； 
(9)二级离心：二级萃取后的板蓝根提取物原液经离心机离心除去杂质，转速为3500-4500r/min； 
(10)三级萃取：二级离心后的有效成分与pH5-7的酸化水相接触，再经三级串联的萃取器纯化，溶剂相经浓缩，得到板蓝根提取物浓缩液和氯仿萃取液； 
(11)二级精馏：三级萃取后的氯仿萃取液经蒸馏塔精馏后，分馏出氯仿萃取溶剂进入三级萃取工序循环，压力为2-5Mpa，温度为35℃； 
(12)沉淀：提取物经沉淀后，制得成品。 
2.根据权利要求1所述的板蓝根有效成分制备方法，其特征在于：所述酸化水是用盐酸或硫酸与水混合而成。 
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