CN101365353B - 茶树花、果的原浆生产工艺 - Google Patents

Abstract

一种茶树花、果的原浆生产工艺。包括精选花、果，清洗甩干，萎凋，过滤，在清洗甩干步骤后和过滤步骤前设有破碎绞磨步骤。还提供另一种工艺，包括精选花、果，清洗蒸鲜，摊晾，过滤，在摊晾步骤后和过滤步骤前设有破碎绞磨步骤。

Description

茶树花、果的原浆生产工艺

技术领域：

本发明涉及一种茶产品原料的生产工艺，特别是涉及一种茶树鲜花和茶树果原料的生产工艺。 

背景技术：

茶，从被人类发现到利用已有5000多年的历史。中国不仅是茶叶的发源地，同时也是向世界提供茶叶种子、茶叶加工技术以及传播茶文化的发源地。茶叶最早作为祭品、食用，药用发展到今天的饮用，以致目前的多种保健产品，之所以经久不衰，是因为茶叶中含有多种有效成份和活性物质，这些物质成份对人体具有很好的防病、治病和保健作用。 

茶树是一种开花多而结果少的植物，花和芽叶共同生长于茶树的叶腋处。多年来，人们种茶只是采收了茶树的芽叶，但对于茶树的花却一直认为它是茶树的生殖器官而忽视了对它的应用与应用研究，茶树一般结果率在2～3％，每年有95％以上未能得到受粉的花朵自开自落，白白浪费。一方面，在茶树的无性繁殖技术推广后，花果不但不再承担茶树的繁殖任务，反而每年还要吸收茶树的光合作用产物50％以上，因而成了茶树的累赘和茶农的负担。因为一株成年茶树每年要结蕾3000～4000枚，最多的可达8000枚，能开花的花朵占60％以上，特别是无性繁殖茶树，如果种植条件和管理水平差，其花果会更多。另一方面，茶树从花细胞***到种子成熟需要18个月，在这漫长的时间内需大量水分和养分供其生长发育，由于生殖生长和营养生长互争水肥，这又严重地影响了茶叶的产量和质量。为了达到保产增收的目的，茶农不得不采用一些办法抑制花果的生长，目前主要以修剪顶端枝条和喷施植物生长调节剂(抑花灵、除花剂等化学药物)，可是，这些措施虽然能减少开花结果率促使茶树增产30％以上，但又要付出人工和资金成本，而且喷施后的药物残留还不利茶叶品质。 

研究表明：茶树花内含有与茶叶相同的成份，例如：茶多酚、蛋白质和茶多糖等，由于生殖生长和营养生长的目的不同，茶树花中有些成份和成份含量多于茶叶，如茶蛋白、茶多糖等。实践生产证明：每亩茶园在当年的10月到翌年的元月之间可采摘茶树鲜花200～500公斤，可为茶农增收200～500元，采完花果后还可促使茶树增产提质30％以上。开发利用茶树花是为了变“废”为宝、使“累赘”和“负担”成为茶农可持续创收的一种新的资源途径。 

茶树花一般为白色，也有少量为浅黄和粉红色，花朵直径多为2～3公分，有5～7片花瓣，分单、重瓣两种，花瓣中有200～300枚金黄色的雄蕊，单枚黄白色雌蕊位于雄蕊的中央，由柱头、花柱和子房三部分组成，子房内有胚珠，受粉后子房发育成果实，胚珠则发育成种子。茶树花属于两性花，通过180天的生长发育成熟可以受粉，受粉后的花朵再经过360天的生长发育形成种子。成熟的花朵能分泌出蜜汁，芬芳诱人。 

茶树果是茶树花受粉后生长发育尚未形成种子的青果。 

茶树鲜花娇嫩，含水率在80～85％之间，含有丰富的营养成份和高活性物质，从鲜花采摘到运输以及生产加工的多道工序，看起来简单，做起来也容易，但能否最大限度地保留和稳定其内含成份特别是高活性物质，则是一项复杂而且技术含量很高的生产过程，生产中如果某道工序不依严密的技术标准来操作，鲜花中的有效成份和活性物质将会在加工中失去，使茶树花成品原料成为有其名而无内质的空载体(废品)或者是内含有效成份很少的一种原料。所以利用这种资源的关键是：必须掌握好茶树花的生产工艺和科学运用本专利工艺中的生产技术。 

发明内容：

在发现茶树花这项新的原料资源后，便研究开发出了一种实用的、有效的茶树花原料生产工艺及其制品，正是本发明的研创动机所在。 

本发明设计人出身于七代茶业世家，毕业于安徽农业大学茶学系，凭借多年从事茶叶生产和二十多年对茶树花资源研究、资源应用研究以及生产加工研究等领域的实际经验，在反复研究证明和实际生产的基础上，在2003年11月16日已获“茶树花加工工艺”专利(专利号01123633.7)的基础上，又一次做出全新设计构成，终得茶树花、果原浆生产工艺(此工艺属茶树花原料全套生产技术中的一种)。 

本发明的目的是提供一种茶树花原料生产工艺，具有技术性强、工艺严密、简单实用，由此生产工艺形成的茶树花、果原浆产品富含营养成份和高活性物质，这种原料可以直接应用到产品中或经过再加工提取茶树花、果中的单一成份和综合成份广泛应用于药品、保健品、食品、饮料、动物饲料、化工日用品、妇婴卫生用品、纺织化工等领域。 

本发明的目的可按下述方法实现： 

一种茶树花、果原浆生产工艺，其步骤包括：精选花、果，萎凋失水，清洗甩干，过滤，其特征在于萎凋步骤、清洗甩干步骤后和过滤步骤前设有步骤破碎绞磨，所述破碎绞磨步骤前还可以设有脱除梗、托的步骤。 

本发明进一步所述的精选花、果步骤，是剔除杂物和不符合标准的花果；脱除梗、托是通过手工或通过机械分离剔除花、果中的梗、托，这种原浆(或原液)因内含成份不同其应用面更加广泛；所述的精选花、果步骤进一步包括选择在茶树花受粉前后的1～2天，包括含苞待放和花瓣尚未萎蔫的花，最优选择是花瓣张开、花蕊全露(雄蕊分泌蜜汁，雌蕊张开显露 在最佳受粉期的30个小时左右的花)；果是指花朵受粉后生长发育尚未形成木质化(种籽)的青果。所述的萎凋步骤：是指花、果在加工前离开树体后，需要经过自然失水或使用冷热风使之脱水，花果经萎凋脱水后其有效成份能得到最佳组合，花、果失水后，有效成份得到最佳组合。所述的清洗甩干是指用干净的水进行振动式喷淋清洗，去除表面尘积和杂物，然后用离心机脱去喷淋清洗在花、果表面的水分；所述的破碎绞磨是花、果在磨盘快速转动的机械力作用下，受到绞、碾、磨，加上花、果本身相互挤压磨擦破碎，形成的浆体；所述的破碎绞磨是利用机械力将花、果置入快速转动磨盘的作用下，受到绞、碾、磨，加上花、果本身相互挤压磨擦破碎，形成浆体；所述的破碎绞磨步骤是先将花、果绞磨至5～100目的浆体或再进入第二道破碎绞磨精磨细化至200～1000目的浆体；所述的过滤是将原浆通过滤网滤去杂质；过滤后的浆体再经紫外线和巴氏灭菌消毒。 

一种茶树花、果原浆生产工艺，包括精选花、果，清洗蒸鲜，摊凉，过滤，其特征在于：在摊凉步骤后和过滤步骤前设有步骤破碎绞磨，所述破碎绞磨步骤前还可以设有萎凋步骤和/或脱除梗和托的步骤。本工艺也可包括上述脱除梗、托步骤，萎凋步骤，一或二道破碎绞磨等步骤。 

用茶树鲜花、果生产原浆，具有资源丰富、取料方便价廉等优势。由于其水分和功能成分自身搭配合理，所以在生产加工时不需要使用化学添加剂，生产上全程采用物理方法，所形成的原料产品不含任何化学添加剂，保持了鲜花、果原有的天然本色，如果原料的贮藏期长，可添加茶树花自身提取的防腐剂和抗氧化添加剂。 

由此工艺形成的原料产品与茶叶和其它植物的根、茎、叶、花、果形成的原浆产品相比，有很大的差异；本发明生产的原浆可直接利用也可提取单一成份或综合成份应用，其利用率高达95％以上；上述植物器官由于其本身结构和成分的不同，不仅利用率低，还需要使用添加剂，其生产成本高。茶树花、果原浆是目前国内外市场成本最低、应用面最广、功能最全的一种新型天然原料产品。 

本发明与现有技术相比具有的特点是：现有技术涉及花、果粉碎，均是将花、果烘干、最少也要将其干燥，然后再进行粉碎。本发明的特征是花、果采摘后不进行任何人为的干燥处理而在含有大量水分状态进行破碎绞磨，避免有效成份在生产加工过程中受温度影响而丧失，这种工艺不仅能最大限度地保留花果中的有效成份，而且能大幅度降低生产成本。 

本发明的具体实现方式： 

茶树花原料应选择在茶树花受粉前后的1～2天以及含苞待放和花瓣尚未萎蔫的花朵。最佳标准、时间：是在花瓣张开，花蕊全露的30个小时左右，整个花朵很有活力，所有成份都处于旺盛的激情期(花朵表现在：雄蕊分泌蜜汁，雌蕊张开显露)，此时不论花朵的大小和形状是否完美都属最佳的原料。 

凡是在茶树体上尚未形成木质化的青果(未成熟的种子)无论大小和形状好坏都可 以采摘。 

选择好花果原料是生产原浆产品的重要基础，是直接关系到茶树花原料产品的质量，标准的茶树花果原料是生产茶树花产品的重要环节，更是质量保证。 

所述的采摘方法、盛放和运输是指：采花时做到轻采轻放，要求花朵完整花蕊不脱不落，采摘的鲜花放在通风透气的竹制或环保材料编制的空心花篮、竹筐内或其它不影响质量无异味的盛花容器，由于鲜花娇嫩含水率在80～85％之间，为避免鲜花积多闷压而变质，影响和损失其内含成份，所以采花筐内盛装量在2～3公斤之间，茶园内称收鲜花大筐盛装量在10～30公斤之间，做到勤称、轻倒、快运。为避免运输过程中的灰尘，需用潮湿清洁的布单蒙盖。 

具体方法是：将采回的鲜花、青果经精选萎凋失水10～15％后，或经过机械分离剔除花果的梗、托，传入竹制或环保材料编织的空心盛装容器内，用干净的水，特别优选无菌纯净水进行振动式喷淋清洗后离心甩干，然后进行破碎绞磨，根据不同产品要求绞磨至5～100目的浆体粗原料，或再经过精磨细化至200～1000目的精细原浆以及无梗、托花果原浆和蒸鲜原浆，贮藏于-20～-2℃的环境备用。 

具体工艺流程可以为： 

(1)精选鲜花、果→萎凋→清洗甩干→破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

(2)精选鲜花、果→萎凋→清洗甩干→破碎绞磨→再破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

(3)精选鲜花、果→脱除梗、托→萎凋→清洗甩干→破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

(4)精选鲜花、果→脱除梗、托→萎凋→清洗甩干→破碎绞磨→再破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

(5)精选鲜花、果→萎凋→清洗甩干→蒸鲜→摊凉→破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

(6)精选鲜花、果→萎凋→清洗甩干→蒸鲜→摊凉→破碎绞磨→再破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

(7)精选鲜花、果→脱除梗、托→萎凋→清洗甩干→蒸鲜→摊凉→破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

(8)精选鲜花、果→脱除梗、托→萎凋→清洗甩干→蒸鲜→摊凉→破碎绞磨→再破碎绞磨→过滤→无菌罐装 

所述的精选鲜花、果是指：剔除杂物和不符合标准的花果。 

所述的萎凋：是指离开树体的花果，经摊放失水10～15％，使花果内成份得到最佳组合的过程。 

所述的脱除梗、托是指用人工或植物解体分离机将茶树鲜花、青果的梗、托进行解体分离去除。 

所述的清洗是指：用干净水，最优是无菌纯净水进行振动式喷淋清洗，去除表面尘 积和杂质。 

清洗过程还可以消毒：是指用清水洗去花、果表面尘土和其它杂质后，然后浸泡在含有食品消毒液中(10～15min)，再用干净水漂洗去消毒液，最后用无菌纯净水喷淋。 

所述甩干：是指用离心机脱去喷淋清洗的花、果表面水分；如果工艺间隔时间长，也可以自然晾干，其也属于本发明的甩干等同方式之一。 

所述的蒸鲜(即杀青、蒸青方法)：是指花、果在蒸青机内以2～3分钟通过100～120℃的蒸汽快速去除花、果中的青草气味和土味，焕发出一种栗、枣熟香味，并保留了原鲜花、青果娇嫩的色泽。 

所述的摊凉是将经过蒸鲜后的花果摊放在通风透气、清洁卫生的竹垫和多层货架的匾内，通过摊凉降温并失去花果表面的水分。 

所述的破碎绞磨：包括将鲜花、幼果在磨盘快速转动的机械力作用下，受到绞、碾、磨，加上物料本身相互挤压磨擦破碎，形成不同细度的浆体原料。 

所述的过滤是将浆体通过滤网以滤去杂质，选择滤网网孔的大小以得到原浆或原液；贮藏在-20～-2℃环境备用。 

所述的无梗、托原浆：是指茶树花果经解体分离去除梗、托后生产的原浆。 

所述的无菌罐装：在以上生产工艺流程中，进入10万级无菌区生产并装罐。 

本发明的具体实施例： 

1、精选茶树花原料应选择在茶树花受粉前后的1～2天，包括含苞待放和花瓣尚未萎蔫的花朵，选择尚未形成木质化的幼果，并通过机械分离剔除花果的梗、托；然后用干净的水进行振动式喷淋清洗，去除表面尘积和杂物；然后离心机脱去喷淋清洗在花、果表面的水分；然后将花、果在磨盘快速转动的机械力作用下，受到绞、碾、磨，加上花、果本身相互挤压磨擦破碎，形成浆体；将浆体自上往下形成一高度快速冲过滤网滤去杂质，形成茶树花、果粗原浆(液)和精细原浆(液)，其中茶多糖含量达到4％以上，蛋白质含量达到12％以上，茶多酚含量达到8％以上，茶树花、果浆体在10万级无菌生产区生产并进行装罐，然后贮藏在-20～-2℃的低温库冷藏。 

2、精选茶树花原料应选择在茶树花受粉前后的1～2天花蕊全露、雄蕊分泌蜜汁、雌蕊张开显露，在最佳受粉期的30个小时之内的花和未形成种籽的幼果，并通过花果的梗、托分离萎凋水；然后用干净的水进行振动式喷淋清洗，去除表面尘积和杂物；然后利用蒸鲜机使鲜花在2～3分钟内通过100～120℃的蒸汽快速除去鲜花中的青草气味和土味；然后摊凉，使花、果降温和去掉表面水分，再将花、果在磨盘快速转动的机械力作用下，受到绞、碾、磨，加上花、果本身相互挤压磨擦破碎，绞磨至5～80目的粗原浆再经过精磨细化至200～1000目的精细原浆；将浆体通过过滤网滤去杂质，形成浆体原料，其中茶多糖含量达到4％以上，蛋白质含量达到15％以上，茶多酚含量达到7％以上，茶树花、果浆体在10万级无菌生 产区生产并进行装罐，然后贮藏在-20～-2℃的低温库冷藏。 

综上所述，本发明中的茶树花原浆生产工艺能最大限度地利用茶树产出的第二资源——茶树花原料，生产中采用茶树花原浆生产工艺又能最大限度地保留茶树花、果的有效成份，生产效率高、产量大、成本低、产品的应用面广，是目前国内外茶产业中的一种最新型、最有效的生产工艺。 

另外，上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能用来作为本发明限定的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种茶树花和果原浆生产工艺，其步骤包括精选花和果，萎凋，清洗甩干，过滤，其特征在于在清洗甩干步骤后和过滤步骤前设有步骤破碎绞磨。

2.根据权利要求1所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的破碎绞磨步骤前还设有脱除梗、托的步骤。

3.根据权利要求1或2所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的清洗甩干是指用干净的水进行振动式喷淋清洗，去除表面尘积和杂物；然后离心机脱去喷淋清洗在花、果表面的水分。

4.根据权利要求1或2所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的破碎绞磨是花、果在磨盘快速转动的机械力作用下，受到绞、碾、磨，加上花、果本身相互挤压磨擦破碎，形成浆体。

5.根据权利要求3所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的破碎绞磨是利用机械力将花、果置入快速转动磨盘的作用下，受到绞、碾、磨，加上花、果本身相互挤压磨擦破碎，形成浆体。

6.根据权利要求5所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的破碎绞磨分步先将花、果破碎绞磨至5～100目的浆体再进入第二道破碎绞磨精磨细化至200～1000目的浆体。

7.根据权利要求6所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的过滤是将浆体快速冲过滤网以滤去杂质；过滤后的浆体再经紫外线和巴氏灭菌消毒。

8.一种茶树花和果原浆生产工艺，包括精选花和果，清洗蒸鲜，摊凉，过滤，其特征在于：在摊凉步骤后和过滤步骤前设有步骤破碎绞磨。

9.根据权利要求8所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的破碎绞磨步骤前还设有萎凋步骤和/或脱除梗、托的步骤。

10.根据权利要求8或9所述的茶树花和果原浆生产工艺，其特征在于：所述的破碎绞磨是利用机械力将花、果置入快速转动磨盘的作用下，受到绞、碾、磨，加上花、果本身相互挤压磨擦破碎，形成浆体；所述的破碎绞磨分步先将花、果破碎绞磨至5～100目的浆体再进入第二道破碎绞磨精磨细化至200～1000目的浆体。