CN101358021A - 无卤阻燃增强pbt塑料 - Google Patents

无卤阻燃增强pbt塑料 Download PDF

Info

Publication number
CN101358021A
CN101358021A CNA2008100303475A CN200810030347A CN101358021A CN 101358021 A CN101358021 A CN 101358021A CN A2008100303475 A CNA2008100303475 A CN A2008100303475A CN 200810030347 A CN200810030347 A CN 200810030347A CN 101358021 A CN101358021 A CN 101358021A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
halogen
flame retardant
reinforced pbt
pbt plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100303475A
Other languages
English (en)
Inventor
胡家海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHONGSHAN NAPU ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
ZHONGSHAN NAPU ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHONGSHAN NAPU ENGINEERING PLASTIC Co Ltd filed Critical ZHONGSHAN NAPU ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority to CNA2008100303475A priority Critical patent/CN101358021A/zh
Publication of CN101358021A publication Critical patent/CN101358021A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃增强PBT塑料,其包含有如下重量百分比的组份:聚对苯二甲酸丁二醇脂37~47%、y-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.3~0.8%、间苯二酚双磷酸酯10~15%、三聚氰胺焦磷酸盐10~15%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物2~5%、四[3-(3,5——二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.2~0.5%、玻璃纤维28~32%;本发明采用含氮阻燃剂三聚氰胺焦磷酸盐和无卤阻燃剂间苯二酚双磷酸酯组合,能较好地兼顾无卤阻燃增强PBT塑料的机械性能和阻燃性能,制备的无卤阻燃增强PBT塑料具有断裂伸长率高、机械性能好、无卤环保、可着色、电性能好、低腐蚀性烟气、低烟密度等特点。

Description

无卤阻燃增强PBT塑料
技术领域
本发明涉及一种阻燃增强PBT塑料,特别是一种应用于马达风扇、连接器、照明、继电器等行业的不含卤素阻燃剂的无卤阻燃增强PBT塑料。
背景技术
传统的阻燃增强PBT塑料通常是利用溴系阻燃剂和三氧化二锑复配,由于溴类阻燃剂在燃烧过程中会产生大量的含溴的有毒有害气体,从而给人类健康带来极大的危害。由于人们对环境污染和安全因素的日益重视,传统的利用溴类阻燃剂制备的阻燃增强PBT塑料正面临挑战。Apple公司已宣布2007年7月1日开始全部转用无卤材料,HP、SONY等公司也相继推出类似规定,无卤化趋势更加明显。因此人们正着力开发无卤阻燃增强PBT塑料,目前采用的无卤阻燃剂有红磷、无机阻燃剂(如氢氧化铝、氢氧化镁)等,而采用红磷作为阻燃剂的无卤阻燃增强PBT塑料不好着色(只能用于深色制品),且机械性能差,无机阻燃增强PBT塑料必须大量使用无机阻燃剂才会有效,因而严重破坏了产品的机械性能。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种机械性能好、伸长率高且阻燃效果好的无卤阻燃增强PBT塑料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
无卤阻燃增强PBT塑料,其包含有如下重量百分比的组份:聚对苯二甲酸丁二醇脂37~47%、y-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.3~0.8%、间苯二酚双磷酸酯10~15%、三聚氰胺焦磷酸盐10~15%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物2~5%、四[3-(3,5——二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.2~0.5%、玻璃纤维28~32%。
本发明的无卤阻燃增强PBT塑料可采用如下方法制备:将聚对苯二甲酸丁二醇脂在100~120℃下烘干4~5小时,按比例配料混合(玻璃纤维除外),得混合料,在225~235℃挤出温度下将混合料和长玻璃纤维在双螺杆挤出机的不同加料口先后加入,熔融共混,挤出造粒即可。
本发明的有益效果是:本发明采用含氮阻燃剂三聚氰胺焦磷酸盐和无卤阻燃剂间苯二酚双磷酸酯组合,能较好地兼顾无卤阻燃增强PBT塑料的机械性能和阻燃性能,制备的无卤阻燃增强PBT塑料具有断裂伸长率高、机械性能好、无卤环保、可着色、电性能好、低腐蚀性烟气、低烟密度等特点。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1
取聚对苯二甲酸丁二醇脂48kg、y-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.5kg、间苯二酚双磷酸酯10kg、三聚氰胺焦磷酸盐10kg、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物2kg、四[3-(3,5——二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5kg、玻璃纤维30kg备用,将聚对苯二甲酸丁二醇脂在100~120℃下烘干4~5小时,再按比例配料混合(玻璃纤维除外),得混合料,在225~235℃挤出温度下将混合料和长玻璃纤维在双螺杆挤出机的不同加料口先后加入,熔融共混,挤出造粒即得到本发明的无卤阻燃增强PBT塑料。
实施例2
取聚对苯二甲酸丁二醇脂43kg、y-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.7kg、间苯二酚双磷酸酯10kg、三聚氰胺焦磷酸盐15kg、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5kg、四[3-(3,5——二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3kg、玻璃纤维30kg备用,将聚对苯二甲酸丁二醇脂在100~120℃下烘干4~5小时,再按比例配料混合(玻璃纤维除外),得混合料,在225~235℃挤出温度下将混合料和长玻璃纤维在双螺杆挤出机的不同加料口先后加入,熔融共混,挤出造粒即得到本发明的无卤阻燃增强PBT塑料。
实施例3
取聚对苯二甲酸丁二醇脂45kg、y-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.6kg、间苯二酚双磷酸酯10kg、三聚氰胺焦磷酸盐10kg、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5kg、四[3-(3,5——二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.4kg、玻璃纤维30kg备用,将聚对苯二甲酸丁二醇脂在100~120℃下烘干4~5小时,再按比例配料混合(玻璃纤维除外),得混合料,在225~235℃挤出温度下将混合料和长玻璃纤维在双螺杆挤出机的不同加料口先后加入,熔融共混,挤出造粒即得到本发明的无卤阻燃增强PBT塑料。
实施例4
取聚对苯二甲酸丁二醇脂40kg、y-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.8kg、间苯二酚双磷酸酯15kg、三聚氰胺焦磷酸盐10kg、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5kg、四[3-(3,5——二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3kg、玻璃纤维30kg备用,将聚对苯二甲酸丁二醇脂在100~120℃下烘干4~5小时,再按比例配料混合(玻璃纤维除外),得混合料,在225~235℃挤出温度下将混合料和长玻璃纤维在双螺杆挤出机的不同加料口先后加入,熔融共混,挤出造粒即得到本发明的无卤阻燃增强PBT塑料。

Claims (1)

1.无卤阻燃增强PBT塑料,其特征在于其包含有如下重量百分比的组份:聚对苯二甲酸丁二醇脂37~47%、y-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.3~0.8%、间苯二酚双磷酸酯10~15%、三聚氰胺焦磷酸盐10~15%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物2~5%、四[3-(3,5--二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.2~0.5%、玻璃纤维28~32%。
CNA2008100303475A 2008-08-25 2008-08-25 无卤阻燃增强pbt塑料 Pending CN101358021A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100303475A CN101358021A (zh) 2008-08-25 2008-08-25 无卤阻燃增强pbt塑料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100303475A CN101358021A (zh) 2008-08-25 2008-08-25 无卤阻燃增强pbt塑料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101358021A true CN101358021A (zh) 2009-02-04

Family

ID=40330627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100303475A Pending CN101358021A (zh) 2008-08-25 2008-08-25 无卤阻燃增强pbt塑料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101358021A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885904A (zh) * 2010-07-19 2010-11-17 中山市纳普工程塑料有限公司 一种750℃灼热丝不起燃的阻燃增强pbt塑料及其生产方法
CN103073857A (zh) * 2012-12-27 2013-05-01 宝天高科(广东)有限公司 无卤耐热低烟雾阻燃聚酯复合物及其制备方法
CN109370169A (zh) * 2018-10-24 2019-02-22 江苏亿超工程塑料有限公司 一种高性能阻燃增强pbt及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885904A (zh) * 2010-07-19 2010-11-17 中山市纳普工程塑料有限公司 一种750℃灼热丝不起燃的阻燃增强pbt塑料及其生产方法
CN101885904B (zh) * 2010-07-19 2012-05-09 中山市纳普工程塑料有限公司 一种750度灼热丝不起燃的阻燃增强pbt塑料及其生产方法
CN103073857A (zh) * 2012-12-27 2013-05-01 宝天高科(广东)有限公司 无卤耐热低烟雾阻燃聚酯复合物及其制备方法
CN109370169A (zh) * 2018-10-24 2019-02-22 江苏亿超工程塑料有限公司 一种高性能阻燃增强pbt及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107603210B (zh) 一种阻燃聚酰胺组合物及其制备方法和应用
CN101798460B (zh) 一种复合阻燃玻璃纤维增强尼龙66隔热条及其制备方法
CN104231622B (zh) 一种低析出阻燃聚酰胺组合物及其制备方法
CN103351618A (zh) 一种聚酰胺专用抗静电无卤阻燃增强母粒及其制备方法
CN100590145C (zh) 高机械性能无卤阻燃pbt复合材料的制备方法及复合材料
CN102115595A (zh) 一种高电性能低腐蚀性阻燃增强尼龙材料及其制备方法
CN108102213B (zh) 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN103524975A (zh) 一种无卤阻燃高耐热不饱和聚酯玻璃纤维复合材料
CN102532826A (zh) 一种低成本阻燃玻纤增强pbt工程塑料及其制备方法
CN103849039A (zh) 纳米阻燃改性聚乙烯复合材料及其制备方法
CN102911485A (zh) 阻燃扩链聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物及其制备方法
CN101358021A (zh) 无卤阻燃增强pbt塑料
CN100412133C (zh) 一种低烟阻燃玻璃纤维增强pbt复合材料
CN102649870B (zh) 无卤阻燃玻纤增强pbt材料
CN102604236A (zh) 一种暖风机外壳用高灼热丝阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN102002218B (zh) 一种用于玻纤增强pbt材料的无卤复合阻燃剂及其制备方法
CN1854194A (zh) 无卤阻燃尼龙6树脂组合物
CN103881202A (zh) 防老化聚乙烯阻燃母粒及其制备方法
CN103804856A (zh) 一种抗静电增韧增强增刚的pbt复合材料
CN111234367A (zh) 一种阻燃抗静电聚丙烯薄膜复合材料及其制备方法
CN105111728A (zh) 一种阻燃尼龙树脂的制备工艺
CN110218357B (zh) 一种耐析出膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN103660306A (zh) 一种无卤阻燃热塑性聚酯组合物的成型方法
CN103709619A (zh) 玻纤阻燃微米碳酸钙增韧增强pbt复合材料
CN112759904A (zh) 一种高抗黄变阻燃pbt及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20090204