CN101354083A - 升降式气体截止阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种升降式气体截止阀，包括阀体、阀瓣，阀体由三通管制成，阀体内对应进气管端设有直径比阀体直径小的环状阀座，环状阀座上套置纵截面为n形的密封圈，阀体顶端安装封板，在封板上至少装置有一个气缸，气缸的活塞杆穿过封板与阀瓣连接，阀瓣在活塞杆的带动下相对环状阀座做升降动作，从而启闭气体流通通道。本发明结构简单，使用稳定可靠，密封效果好；阀瓣采用金属板制成，长时间使用都不会磨损，使用寿命长；截止阀的联接法兰由角铁焊接而成，重量轻，生产成本低。

Description

升降式气体截止阀

技术领域

本发明涉及废气处理设备领域，具体是升降式气体截止阀。

背景技术

在废气处理设备中，截止阀是一个常用的废气处理设备，其功能是用来接通或截断管路中的处理气体。目前，废气回收处理设备中经常采用碟式截止阀，碟式截止阀阀瓣虽然结构简单，制造和维修方便，但蝶阀长时间使用容易磨损，使用久了会出现关闭不严现象，密封性较差，需经常维修、更换，造成购置成本、使用成本增加。此外，现有的截止阀，阀座与阀瓣配合的接触面通常设置为比较大面积的平面，这样容易将废气处理过程中产生的物质或杂质积存在该平面上，导致接触面与阀瓣的吻合不严密，降低了密封性，而且，截止阀的联接法兰通常与阀体一体铸造并通过机加工制成，其结构厚重，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种密封效果好、稳定性好、生产成本低的升降式气体截止阀。

本发明的技术方案是这样实现的：

升降式气体截止阀，包括阀体、阀瓣，阀体由三通管制成，阀体内对应进气管端设有直径比阀体直径小的环状阀座，环状阀座上套置纵截面为n形的密封圈，阀体顶端安装封板，在封板上至少装置有一个气缸，气缸的活塞杆穿过封板与阀瓣连接，阀瓣在活塞杆的带动下相对环状阀座做升降动作，开启或关闭气体流通通道。

本发明的进一步技术方案是：

为保证阀瓣与阀座配合紧密，提高两者之间配合的密封性，在封板上设有三个并排的气缸，置于中间的气缸沿着阀体中心轴线设置，中间活塞杆与阀瓣固定连接，两侧气缸活塞杆与阀瓣活动抵触。当要关闭阀瓣阻挡气体流通时，通过数字控制先使中间的气缸伸出活塞杆，使阀瓣压在环状阀座上，接着控制两侧气缸同时伸出活塞杆，使活塞杆紧压在阀瓣上，增加密封性；反之，当要开启阀瓣让气体流通时，先控制两侧气缸同时缩回两侧活塞杆，使活塞杆离开阀瓣，再缩回中间活塞杆，使阀瓣离开环状阀座，让气体流通。

本发明的更进一步技术方案是：

为防止废气处理过程中产生的物质或杂质积存在环状阀座与阀瓣接触的配合面上导致配合不严密、降低密封性，进气管为一个直径比阀体直径小的管件，进气管的一端伸入阀体并通过一个内径与进气管的外径大致相等的连接环将进气管与阀体封焊成一体，环状阀座为进气管伸入阀体的延长部分。

为减轻阀体的重量，降低生产成本，阀体的联接端采用环状角铁焊固在其外壁上形成联接法兰。

为增强与阀座配合的密封性，阀瓣为一块金属平板盘。

本发明由于采用了在阀体内设置直径比阀体直径小的环状阀座，并于环状阀座上套置纵截面为n形的密封圈，同时采用多个气缸的活塞杆与阀瓣的连接关系及运行方式，保证本发明结构简单，使用稳定可靠，密封效果好；阀瓣采用金属板制成，长时间使用都不会磨损，使用寿命长，不需维修，制造成本低；又由于截止阀的联接法兰由角铁焊接而成，可大大减轻截止阀的重量，降低生产成本。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1局部放大图；

图3为本发明的分解结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明升降式气体截止阀，包括阀体1、阀瓣2，其中：

阀体1由三通管制成，阀体1内对应进气管11端设有直径比阀体1直径小的环状阀座13，

进气管11为一个直径比阀体1直径小的管件，其一端伸入阀体1并通过一个内径与进气管11的外径大致相等的连接环6将进气管11与阀体1封焊成一体，进气管11的结构还可以为与阀体1的直径相等的管件，或是与阀体1连为一体的管件；

环状阀座13为进气管11内端伸入阀体1延长的一段管环，环状阀座13还可以由一弯成环状的角铁制成并焊固在阀体1内；

环状阀座13上套置纵截面为n形的密封圈3；

阀体1顶端安装封板4，在封板4上装置有三个气缸51、52、53，封板4上设有与气缸数量相等的通孔，气缸活塞杆71、72、73穿过通孔与阀瓣2连接，其中，设置在中间的气缸52沿着阀体1中心轴线设置，气缸52的活塞杆72与阀瓣2固定连接，两侧气缸51、53的活塞杆71、73与阀瓣2活动抵触，当然，封板4上也可以设置其他个气缸；

阀瓣2为一块金属平板盘，阀瓣2的上部中央位置设有与活塞杆72固定连接的连接块21，阀瓣2的上表面周边焊有角铁22；

阀体1的联接端采用环状角铁8焊固在其外壁上形成联接法兰。

本发明的工作原理为：

阀瓣2在活塞杆72的带动下相对环状阀座13做升降动作，从而开启或关闭气体流通通道；当需要关闭阀瓣2以阻挡气体流通时，先使中间的气缸52伸出活塞杆72，使阀瓣2压在环状阀座13上，接着控制两侧气缸51、53同时伸出活塞杆71、73，使活塞杆71、73紧压在阀瓣2上，阻挡气体流通；

当需要开启阀瓣2以使气体流通时，控制两侧气缸51、53同时缩回两侧活塞杆71、73，使活塞杆71、73离开阀瓣2，再缩回中间活塞杆72，使阀瓣2离开环状阀座13，让气体流通。

尽管本发明是参照具体实施例来描述的，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述所公开的实施例的其它变化，如果对于本领域技术人员都是可以预料的，该变化属于本权利要求所限定范围内。

Claims (5)

1、升降式气体截止阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)，其特征在于：所述阀体(1)由三通管制成，阀体(1)内对应进气管(11)端设有直径比阀体(1)直径小的环状阀座(13)，环状阀座(13)上套置纵截面为n形的密封圈(3)，阀体(1)顶端安装封板(4)，在封板(4)上至少装置有一个气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆(7)穿过封板(4)与阀瓣(2)连接，阀瓣(2)在活塞杆(7)的带动下相对环状阀座(13)做升降动作，从而启闭气体流通通道。

2、根据权利要求1所述的气体截止阀，其特征在于：封板(4)上设有三个并排的气缸(51、52、53)，置于中间的气缸(52)沿着阀体(1)中心轴线设置，气缸(52)的活塞杆(72)与阀瓣(2)固定连接，两侧气缸(51、53)的活塞杆(71、73)与阀瓣(2)活动抵触。

3、根据权利要求2所述的气体截止阀，其特征在于：阀瓣(2)为一块金属平板盘，所述阀瓣(2)的上部中央位置设有与活塞杆(72)固定连接的连接块(21)，阀瓣(2)的上表面周边焊有角铁(22)。

4、根据权利要求1或2所述的气体截止阀，其特征在于：进气管(11)为一个直径比阀体(1)直径小的管件，所述进气管(11)的一端伸入阀体(1)并通过一个内径与进气管(11)的外径大致相等的连接环(6)将进气管(11)与阀体(1)封焊成一体，环状阀座(13)为进气管(11)伸入阀体(1)的延长部分。

5、根据权利要求1所述的气体截止阀，其特征在于：阀体(1)的联接端采用环状角铁(8)焊固在外壁上形成联接法兰。

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