CN101352831A - 半自动回转式滚筒研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种研磨机,特别是一种半自动回转式滚筒研磨机,主要用于对机加工零件去毛刺、倒棱、抛光等。包括机架(2),在机架(2)上轴承支撑有与驱动装置相连接的滚筒(10),滚筒(10)上设有盖(13),其特征在于:在机架(2)的一侧设有提升机(24),提升机(24)上方的出料端(28)与机架(2)上位于滚筒(10)上方的下料斗(23)相对应。具有省时省力、劳动强度低、作业效率高、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨机,特别是一种半自动回转式滚筒研磨机,主要用于对机加工零件去毛刺、倒棱、抛光等。
背景技术
现有的滚筒式研磨机结构是有一个机架,在机架上用轴承支撑有滚筒,滚筒的一端轴与驱动装置相接,驱动装置为电机和与电机相接的减速器,滚筒上设有盖。使用时打开盖,将工件和磨料置于滚筒内,盖好筒盖,通过电机和减速器使滚筒转动,工件及磨料在筒内磨擦,最终达到去毛刺、倒棱、抛光的目的,然后倒出工件及磨料。现有的这种研磨机需要人工上料,研磨后还需要利用其它设备分选工件和磨料,劳动强度大,生产效率低,操作不方便,自动化程度低下,造成工件成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种省时省力、易操作、自动化程度高的半自动化回转式滚筒研磨机,克服现有技术的不足。
本发明的半自动回转式滚筒研磨机,包括机架,在机架上轴承支撑有与驱动装置相连接的滚筒,滚筒上设有盖,其特征在于:在机架的一侧设有提升机,提升机上方的出料端与机架上位于滚筒上方的下料斗相对应。
本发明的半自动回转式滚筒研磨机,其中所述的滚筒的下方设有振动筛,振动筛包括上层和下层,在上层和下层之间有筛板,上层的侧面有工件出口,下层的侧面有磨料出口与提升机上的磨料斗相对应,下层的底面上固定有振动电机。
本发明的半自动回转式滚筒研磨机,其中所述的驱动装置、振动筛和提升机均由PLC可编程控制***控制。
本发明的半自动回转式滚筒研磨机,其中所述的滚筒两端面上固定有带孔的吊耳,在吊耳的孔内插装有将盖与滚筒压紧的偏心压轴。
本发明的半自动回转式滚筒研磨机,其中所述的滚筒的断面程六边形状。
本发明与现有技术相比,由于在机架的一侧设有提升机,提升机上方的出料端与机架上位于滚筒上方的下料斗相对应,因此上料时省时省力,无需人工操作,提高了作业效率,降低了劳动强度,同时降低了工件的加工成本;
由于滚筒的下方设有振动筛,振动筛包括上层和下层,在上层和下层之间有筛板,上层的侧面有工件出口,下层的侧面有磨料出口与提升机上的磨料斗相对应,下层的底面上固定有振动电机,研磨后可将工件及磨料一同倒入振动筛内进行分选,十分方便,克服了现有技术中费时费力、操作麻烦的缺点;
由于驱动装置、振动筛和提升机均由PLC可编程控制***控制,进一步提高了本装置的自动化程度;
由于滚筒两端面上固定有带孔的吊耳,在吊耳的孔内插装有将盖与滚筒压紧的偏心压轴,使盖与滚筒之间更为稳固,密封良好,无泄漏现象;
由于滚筒的断面程六边形状,工作时滚筒的转动使工件及磨料在筒内接触磨擦更为充分,提高了工件的去毛刺、倒棱、抛光的质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的左视示意图;
图3是图1所示的I部放大示意图。
具体实施方式
如图所示:2为机架,可采用型钢焊接制作。10为滚筒。滚筒10的两端面上螺栓连接或焊接有端轴8和端轴19,用轴承9、轴承18及端轴8、端轴19将滚筒10支撑在机架2上。端轴19与减速器17的输出轴相接,减速器17的输入轴与电机16相接,电机16与减速器17均螺栓固定在机架2上形成滚筒10的驱动装置。滚筒10上设有入料口,在入料口处设有带把手11的盖13。在机架2的一侧设有提升机24,提升机24为选用的链条式提升机,提升机24上方的出料端28与机架2上位于滚筒10上方的下料斗23相对应,使提升的料自出料端28处自动落入下料斗23内,再经下料斗23和滚筒10上的入料口进入滚筒10内。
在机架2上位于滚筒10的下方设有振动筛,振动筛是用弹簧6和振动筛支架1支撑的,振动筛支架1固定在机架2上。振动筛包括上层5和下层4,在上层5和下层4之间有筛板,上层5的侧面有工件出口,下层4的侧面有磨料出口与提升机24上的磨料斗25相对应,下层的底面上螺栓固定有振动电机3和振动电机21,振动电机的数量为三个。当滚筒10转动完毕后,将工件及磨料倒入振动筛内,工件自上层5的侧面出口排出,磨料自筛板落入下层4内,再经侧面的磨料出口流入到提升机24上的磨料斗25内准备再次提升至滚筒10内与工件磨擦。
组成驱动装置的电机16、振动电机3和振动电机21、提升机24的驱动电机均由PLC可编程控制***控制,以提高自动化程度。
在滚筒10两端面上焊接固定有带孔的吊耳15,偏心压轴12的两端有偏心的端轴14,当工件和磨料进入滚筒10内之后,将偏心压轴12两端的端轴14***吊耳15上的孔内并转动偏心压轴12,使其盖13压靠在滚筒10上的入料口处。
滚筒的断面程六边形状,可使磨料与工件充分接触磨擦,达到较好的速效果。在滚筒10的内侧面上设有聚氨脂材料的衬层27,在盖13的内侧面上设有聚氨脂材料的衬层26,提高其使用寿命。
Claims (5)
1、一种半自动回转式滚筒研磨机,包括机架(2),在机架(2)上轴承支撑有与驱动装置相连接的滚筒(10),滚筒(10)上设有盖(13),其特征在于:在机架(2)的一侧设有提升机(24),提升机(24)上方的出料端(28)与机架(2)上位于滚筒(10)上方的下料斗(23)相对应。
2、根据权利要求1所述的半自动回转式滚筒研磨机,其特征在于:所述的滚筒(10)的下方设有振动筛,振动筛包括上层(5)和下层(4),在上层(5)和下层(4)之间有筛板,上层(5)的侧面有工件出口,下层(4)的侧面有磨料出口与提升机(24)上的磨料斗(25)相对应,下层(4)的底面上固定有振动电机。
3、根据权利要求2所述的半自动回转式滚筒研磨机,其特征在于:所述的驱动装置、振动筛和提升机均由PLC可编程控制***控制。
4、根据权利要求3所述的半自动回转式滚筒研磨机,其特征在于:所述的滚筒两端面上固定有带孔的吊耳(15),在吊耳(15)的孔内插装有将盖(13)与滚筒(10)压紧的偏心压轴(12)。
5、根据权利要求4所述的半自动回转式滚筒研磨机,其特征在于:所述的滚筒(10)的断面程六边形状。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090128 |