CN101349486A - 一种由增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵 - Google Patents

Abstract

一种由增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵，属于热泵/制冷技术领域。在由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、第一节流阀、第二节流阀、溶液泵和溶液热交换器所组成双效吸收式热泵中增加新冷凝器和新节流阀，高压发生器增设冷剂蒸汽通道连通新增冷凝器，新增冷凝器经新增节流阀连通蒸发器、有管道连通被加热介质以及其它必要改动；高压发生器、新增冷凝器、新增节流阀、蒸发器、吸收器和第一溶液泵等构成单效流程，与双效流程组成复合流程。它提高热泵在宽温度范围高温供热时的性能指数，制冷时可深度利用余热；并可实现单效与双效流程的转换或配合。

Description

一种由增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵

技术领域：

本发明属于低温余热利用与热泵/制冷技术领域。

背景技术：

采用吸收式热泵/制冷技术进行余热利用是行之有效的手段。结构简单、性能指数高、能够满足需求和一机双用(或多用)是吸收式供热/制冷技术发展的方向和要求。进行余热的热利用时，单效机组的供热温度高但性能指数低，双效机组的性能指数高但供热温度低，也就是说机组的工作参数与其性能指数之间有着相互制约的关系。这样，当被加热介质需要由相对低一些的温度加热到较高的温度时，采用单一效数的热泵流程往往无法实现在满足供热温度需求的同时机组得到较高的性能指数。另外，诸如冬季需要较高温度的供热和夏季供冷的场合，机组在冬季作为热泵要按照单效模式运行以提供较高温度的供热参数，而在夏季制冷时机组需要按照双效及以上模式运行以得到较高的性能指数，这需要一套机组能够实现单效与双效之间的转换。

为了在满足用户需求的同时实现机组性能指数的尽可能最大化和实现单效与双效之间的转换，同时考虑到热泵/制冷***的简单化，在同一机组中实现热泵/制冷流程有效、合理的复合，实现复合吸收式热泵/制冷流程是很有意义的。

发明内容：

本发明的主要目的是要提供一种由增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵，其特征是在双效吸收式热泵中增加冷凝器和节流阀，由高压发生器在为低压发生器提供冷剂蒸汽的同时向新增冷凝器提供冷剂蒸汽形成新的单效高温供热端；新增冷凝器和新增节流阀借助于原双效热泵结构的部分部件构成单效热泵流程完成对被加热介质高温段的供热，原双效热泵流程的吸收器和冷凝器完成对被加热介质低温段的供热，从而形成一种含有单效与双效流程的复合吸收式热泵流程。

本发明的目的是这样实现的：在由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、第一节流阀、第二节流阀、溶液泵、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器和冷剂液再循环泵组成的双效吸收式热泵中，新增加冷凝器和节流阀，高压发生器增设冷剂蒸汽通道连通新增冷凝器，新增冷凝器或有冷剂液管线经新增节流阀连通蒸发器、或有冷剂液管线经新增节流阀连通冷凝器，新增冷凝器还有管道连通被加热介质；高压发生器、新增冷凝器、新增节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵和第一溶液热交换器构成新的单效热泵流程，与原双效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段供热由新增冷凝器完成，复合热泵流程对被加热介质的低温段供热由吸收器和冷凝器完成；复合热泵较原双效热泵在主要部件上只是增加了一个冷凝器和一个节流阀，仍为一体式结构，却含有单效流程的一个供热端和双效流程的两个供热端，可使机组在保持较高的性能指数的同时具有较高的供热温度；再在被加热介质管道上增加第一调节阀、增设旁通管道和在旁通管道增加第二调节阀可实现单效与双效的配合或转换的复合吸收式热泵；在三效吸收式热泵中新增加第一冷凝器、第二冷凝器、第一节流阀和第二节流阀，可实现在三效吸收式热泵中由增加两个高温供热端而形成的复合吸收式热泵。

本复合吸收式机组用作制冷机时，可以降低对冷却介质终温的要求；利用余热进行制冷时可获得比原双效制冷流程更多的制冷量。

下面结合附图来进一步说明本发明的目的是如何实现的。

如图1所示，在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成复合吸收式热泵的目的是这样实现的：由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、第一节流阀、第二节流阀、溶液泵、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器和冷剂液再循环泵组成、溶液串联循环的双效吸收式热泵中，增加一个冷凝器和一个节流阀；高压发生器增设冷剂蒸汽通道连通新增冷凝器，新增冷凝器有冷剂液管线经新增节流阀连通蒸发器，新增冷凝器还有管道连通被加热介质；高压发生器、新增冷凝器、新增节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵和第一溶液热交换器，并借道于低压发生器构成新的单效热泵流程——由低压发生器进入高压发生器的溶液在外部驱动热的作用下释放出的冷剂蒸汽，一部分进入低压发生器参与双效相应流程后进入蒸发器吸热成冷剂蒸汽；另一部分进入新增冷凝器放热于流经其内的被加热介质成冷剂液，该部分冷剂液经新增节流阀节流降压降温进入蒸发器吸收余热成冷剂蒸汽；吸收器内来自高压发生器的浓溶液吸收上述两部分蒸汽成稀溶液并放热于流经其内的被加热介质，稀溶液经溶液泵加压进入低压发生器受热释放出参与双效流程的冷剂介质，浓度提高后的溶液进入高压发生器并在外部驱动热的作用下释放出参与单效流程的冷剂介质；新单效热泵流程与原双效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段供热由新增冷凝器完成，复合热泵流程对被加热介质的低温段供热由吸收器和冷凝器完成；单效、双效流程共用吸收器。

图2所示的、在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵，它与图1所示的区别在于：结构上，图2中新增冷凝器有冷剂液管线经新增节流阀连通冷凝器；流程上，参与单效流程的冷剂液经新增节流阀节流进入冷凝器后再经第一节流阀节流进入蒸发器。

图3所示的、在采用并联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成复合吸收式热泵目的是这样实现的：由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、第一节流阀、第二节流阀、溶液泵、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器和冷剂液再循环泵组成、溶液并联循环的双效吸收式热泵中，增加一个冷凝器和一个节流阀；高压发生器增设冷剂蒸汽通道连通新增冷凝器，新增冷凝器有冷剂液管线经新增节流阀连通冷凝器，新增冷凝器还有管道连通被加热介质；高压发生器、新增冷凝器、新增节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵和第一溶液热交换器，并借道于冷凝器、第一节流阀构成新的单效热泵流程——由吸收器进入高压发生器的稀溶液在外部驱动热的作用下释放出的冷剂蒸汽进入新增冷凝器放热于流经其内的被加热介质成冷剂液，该部分冷剂液经新增节流阀节流降压降温进入冷凝器少许放热后再经第一节流阀节流降压降温进入蒸发器、吸收余热成冷剂蒸汽向吸收器提供、被来自高压发生器的浓溶液吸收并放热于流经其内的被加热介质，在吸收器内被浓溶液吸收的冷剂介质成为稀溶液的组成部分、经溶液泵加压进入高压发生器并在外部驱动热的作用下重新成为冷剂蒸汽，新单效热泵流程与原双效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段供热由新增冷凝器完成，复合热泵流程对被加热介质的低温段供热由吸收器和冷凝器完成。

图4所示的、在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵，在被加热介质管道上增加第一调节阀、增设旁通管道和在旁通管道增加第二调节阀可实现单效与双效的配合或转换的目的是这样实现的：第一调节阀关闭、第二调节阀开启(新增节流阀关闭，如维持新增冷凝器与蒸发器之间一定的水封)时机组按双效流程工作，第一调节阀与第二调节阀均开启时机组按以双效流程为主的方式工作，第一调节阀开启、第二调节阀关闭时机组按以复合流程为主的方式工作，调节第一调节阀与第二调节阀的相对开度时可改变机组单效与双效的比例。同理，在其它具体结构的、依据本发明提供的复合吸收式热泵中增加第一调节阀、增设旁通管道和在旁通管道增加第二调节阀也可实现单效与双效的配合或转换；在依据本发明在三效热泵中增加高温供热端形成复合吸收式热泵，增加相应旁通和调节阀，可实现单效、双效、三效相互间的配合或转换。

图5所示的、在采用串联溶液循环的三效吸收式热泵中增加高温供热端而形成复合吸收式热泵的目的是这样实现的：由高压发生器、中压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀、溶液泵、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第三溶液热交换器和冷剂液再循环泵组成、溶液串联循环的三效吸收式热泵中，新增加两个冷凝器——第一冷凝器、第二冷凝器和两个节流阀——第一节流阀、第二节流阀；高压发生器增设冷剂蒸汽通道连通新增第一冷凝器，新增第一冷凝器有冷剂液管线经新增第一节流阀连通蒸发器，新增第一冷凝器还有管道连通被加热介质；中压发生器增设冷剂蒸汽通道连通新增第二冷凝器，新增第二冷凝器有冷剂液管线经新增第二节流阀连通蒸发器，新增第二冷凝器还有管道连通被加热介质；高压发生器、新增第一冷凝器、新增第一节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵、第一溶液热交换器，并借道于低压发生器、中压发生器和其它溶液热交换器等构成新的单效热泵流程，中压发生器、新增第二冷凝器、新增第二节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵、第一溶液热交换器，并借道于低压发生器、高压发生器和其它溶液热交换器等构成新的双效热泵流程；新单效热泵流程和新双效热泵流程与原三效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段、中温段和低温段的供热分别由单效流程的新增第一冷凝器、双效流程的新增第二冷凝器和三效流程的吸收器与冷凝器完成；单效、双效与三效共用吸收器。

同理，在并联溶液循环或混联溶液循环的三效吸收式热泵中增加高温供热端将构成对应的复合吸收式热泵；本例是三效吸收式热泵中增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵的代表。

附图说明：

图1是依据本发明所提供的、在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵的***结构和流程示意图。

图2也是依据本发明所提供的、在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵的***结构和流程示意图；与图1所示的差别在于，图1中新增冷凝器经新增节流阀连通蒸发器，而图2中新增冷凝器经新增节流阀连通冷凝器。

图3是依据本发明所提供的、在采用并联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵的***结构和流程示意图。

图4是依据本发明提供的、在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成复合吸收式热泵，并在被加热介质管道上增加第一调节阀、增设旁通管道和在旁通管道增加第二调节阀所组成的热泵***结构与流程图。

图5是依据本发明提供的、在采用串联溶液循环的三效吸收式热泵中增加高温供热端而形成复合吸收式热泵的***结构和流程示意图；它是多效吸收式热泵增加高温供热端而形成复合吸收式热泵的代表。

图1～图4中，1-新增冷凝器，2-新增节流阀；A1-高压发生器，B1-低压发生器，C1-冷凝器，D1-蒸发器，E1-吸收器，F1-第一节流阀，G1-第二节流阀，H1-溶液泵，I1-第一溶液热交换器，J1-第二溶液热交换器，K1-冷剂液再循环泵(可选项)，L1-第一调节阀，M1-第二调节阀。

图5中，1-新增第一冷凝器，2-新增第一节流阀，3-新增第二冷凝器，4-新增第二节流阀；A2-高压发生器，B2-中压发生器，C2-低压发生器，D2-冷凝器，E2-蒸发器，F2-吸收器，G2-第一节流阀，H2-第二节流阀，I2-第三节流阀，J2-溶液泵，K2-第一溶液热交换器，L2-第二溶液热交换器，M2-第三溶液热交换器，N2-冷剂液再循环泵(可选项)。

具体实施方式：

下面结合附图和实例来详细描述本发明。

以依据本发明所提供的在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵为例，如图1所示，本发明的目的是这样实现的：

①结构上，由高压发生器(A1)、低压发生器(B1)、冷凝器(C1)、蒸发器(D1)、吸收器(E1)、第一节流阀(F1)、第二节流阀(G1)、溶液泵(H1)、第一溶液热交换器(I1)、第二溶液热交换器(J1)和冷剂液再循环泵(K1)组成、溶液串联循环的双效吸收式热泵中，增加一个冷凝器(1)和一个节流阀(2)；自高压发生器(A1)增设冷剂蒸汽通道连通新增冷凝器(1)，新增冷凝器(1)增设冷剂液管线经新增节流阀(2)连通蒸发器(D1)，新增冷凝器(1)还有管道连通被加热介质；高压发生器(A1)、新增冷凝器(1)、新增节流阀(2)、蒸发器(D1)、吸收器(E1)、溶液泵(H1)和第一溶液热交换器(I1)，并借道于低压发生器(B1)构成新的单效热泵结构。

②流程上，新增冷凝器(1)实现对被加热介质的高温供热，完成对被加热介质进行高温段供热的新单级热泵是这样进行的：由低压发生器(B1)进入高压发生器(A1)的溶液在外部驱动热的作用下释放出的冷剂蒸汽，一部分进入低压发生器(B1)参与双效相应流程后进入蒸发器(D1)吸热成冷剂蒸汽；另一部分进入新增冷凝器(1)放热于流经其内的被加热介质成冷剂液，该部分冷剂液经新增节流阀(2)节流降压降温进入蒸发器(D1)吸收余热成冷剂蒸汽；吸收器(E1)内来自高压发生器(A1)的浓溶液吸收上述两部分蒸汽成稀溶液并放热于流经其内的被加热介质，稀溶液经溶液泵(H1)加压进入低压发生器(B1)受热释放出参与双效流程的冷剂介质，浓度提高后的溶液进入高压发生器(A1)并在外部驱动热的作用下释放出参与单效流程的冷剂介质；新单效热泵流程与原双效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段供热由新增冷凝器(1)——复合热泵的高温供热端来完成，复合热泵流程对被加热介质的低温段供热由吸收器(E1)和冷凝器(C1)完成；单效、双效流程共用吸收器(E1)；新增高温供热端属于单效流程，其性能指数较双效流程为低，但其供热温度高。

本发明也可看作是在单效热泵流程中增加低温供热端的结果——在由发生器(A1)、冷凝器(1)、节流阀(2)、蒸发器(D1)、吸收器(E1)、溶液泵(H1)和第一溶液热交换器(I1)组成的单效吸收式机组中，增加低压发生器(B1)、低压冷凝器(C1)、第一节流阀(F1)、第二节流阀(G1)和第二溶液热交换器(J1)，将吸收器(E1)有溶液管线经溶液泵(H1)连通高压发生器(A1)改为吸收器(E1)有溶液管线经溶液泵(H1)连通低压发生器(B1)，低压发生器(B1)再有溶液管线经第二溶液热交换器(J1)连通高压发生器(A1)和有冷剂蒸汽通道连通低压冷凝器(C1)，高压发生器(A1)增设冷剂蒸汽通道连通低压发生器(B1)后再有冷剂液管线经第二节流阀(G1)连通低压冷凝器(C1)，低压冷凝器(C1)有冷剂液管线经第一节流阀(F1)连通蒸发器(D1)；增加的低压冷凝器(C1)完成对被加热介质的低温段供热。

图2所示的是依据本发明所提供的在采用串联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成复合吸收式热泵；比较图1所示，二者的区别在于：结构上，图2中新增冷凝器(1)有冷剂液管线经新增节流阀(2)连通冷凝器(C1)；流程上，参与新单效流程的冷剂液经新增节流阀(2)节流进入冷凝器(C1)后再经第一节流阀(F1)节流进入蒸发器(D1)。

图3所示的、依据本发明所提供的在采用并联溶液循环的双效吸收式热泵中增加高温供热端而形成复合吸收式热泵，它是这样实现本发明的：

①结构上，在由高压发生器(A1)、低压发生器(B1)、冷凝器(C1)、蒸发器(D1)、吸收器(E1)、第一节流阀(F1)、第二节流阀(G1)、溶液泵(H1)、第一溶液热交换器(I1)、第二溶液热交换器(J1)和冷剂液再循环泵(K1)组成、溶液并联循环的双效吸收式热泵中，增加一个冷凝器(1)和一个节流阀(2)；高压发生器(A1)增设冷剂蒸汽通道连通新增冷凝器(1)，新增冷凝器(1)有冷剂液管线经新增节流阀(2)连通冷凝器(C1)，新增冷凝器(1)还有管道连通被加热介质；高压发生器(A1)、新增冷凝器(1)、新增节流阀(2)、蒸发器(D1)、吸收器(E1)、溶液泵(H1)和第一溶液热交换器(I1)，并借道于冷凝器(C1)、第一节流阀(F1)构成新的单效热泵流程；单效、双效流程共用吸收器(E1)，新增高温供热端——新增冷凝器(1)属于单效流程。

②流程上，由吸收器(E1)进入高压发生器(A1)的稀溶液在外部驱动热的作用下释放出的冷剂蒸汽进入新增冷凝器(1)放热于流经其内的被加热介质成冷剂液，该部分冷剂液经新增节流阀(2)节流降压降温进入冷凝器(C1)少许放热后再经第一节流阀(F1)节流降压降温进入蒸发器(D1)、吸收余热成冷剂蒸汽向吸收器(E1)提供、被来自高压发生器(A1)的浓溶液吸收并放热于流经其内的被加热介质，在吸收器(E1)内被浓溶液吸收的冷剂介质成为稀溶液的组成部分、经溶液泵(H1)加压进入高压发生器(A1)并在外部驱动热的作用下重新成为冷剂蒸汽；新单效热泵流程与原双效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段供热由新增冷凝器(1)——复合热泵的高温供热端来完成，复合热泵流程对被加热介质的低温段供热由吸收器(E1)和冷凝器(C1)完成；单效、双效流程共用吸收器(E1)；新增高温供热端属于单效流程，其性能指数较双效流程为低，但其供热温度高。

如图4所示，在依据本发明所提供的复合吸收式热泵上再增加旁通管线和两个调节阀而实现单效与双效的配合或转换的目的是这样实现的：在进入新增冷凝器(1)的被加热介质管道上增加第一调节阀(L1)、增设旁通管道和在旁通管道增加第二调节阀(M1)；关闭第一调节阀(L1)、开启第二调节阀(M1)时机组按双效流程工作——此时新增冷凝器(1)不放热，新增节流阀(2)关闭；第一调节阀(L1)与第二调节阀(M1)均开启时机组按以双效流程为主的方式工作，第一调节阀(L1)开启、第二调节阀(M1)关闭时机组按以复合流程为主的方式工作，调节第一调节阀(L1)与第二调节阀(M1)的相对开度时可改变机组单效与双效的比例。

图5所示的、依据本发明所提供的在采用串联溶液循环的三效吸收式热泵中增加两个高温供热端而形成的复合吸收式热泵，它是这样实现本发明的：

①结构上，在由高压发生器(A2)、中压发生器(B2)、低压发生器(C2)、冷凝器(D2)、蒸发器(E2)、吸收器(F2)、第一节流阀(G2)、第二节流阀(H2)、第三节流阀(I2)、溶液泵(J2)、第一溶液热交换器(K2)、第二溶液热交换器(L2)、第三溶液热交换器(M2)和冷剂液再循环泵(N2)组成、溶液串联循环的三效吸收式热泵中，新增加两个冷凝器——新增第一冷凝器(1)、新增第二冷凝器(3)和两个节流阀——新增第一节流阀(2)、新增第二节流阀(4)；自高压发生器(A2)增设冷剂蒸汽通道连通新增第一冷凝器(1)，新增第一冷凝器(1)有冷剂液管线经新增第一节流阀(2)连通蒸发器(E2)，新增第一冷凝器(1)还有管道连通被加热介质；自中压发生器(B2)增设冷剂蒸汽通道连通新增第二冷凝器(3)，新增第二冷凝器(3)有冷剂液管线经新增第二节流阀(4)连通蒸发器(E2)，新增第二冷凝器(3)还有管道连通被加热介质。

②流程上，高压发生器(A2)、新增第一冷凝器(1)、新增第一节流阀(2)、蒸发器(E2)、吸收器(F2)、溶液泵(J2)、第一溶液热交换器(K2)，并借道于低压发生器(C2)、中压发生器(B2)和其它溶液热交换器等构成新的单效热泵流程，中压发生器(B2)、新增第二冷凝器(3)、新增第二节流阀(4)、蒸发器(E2)、吸收器(F2)、溶液泵(J2)、第一溶液热交换器(K2)，并借道于低压发生器(C2)、高压发生器(A2)和其它溶液热交换器等构成新的双效热泵流程；新单效热泵流程和新双效热泵流程与原三效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段、中温段和低温段的供热分别由单效流程的新增第一冷凝器(1)、双效流程的新增第二冷凝器(3)和三效流程的吸收器(F2)与冷凝器(D2)完成，单效、双效与三效共用吸收器(F2)。

本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的由增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵具有如下的效果和优势：

①作为热泵，能够弥补单纯双效吸收式热泵用于较宽供热范围、较高终温时供热能力不足的缺陷，或者说能够弥补单效机组用于较宽供热范围、较低初始温度时性能指数相对较低的缺陷。

②创造性地仅增加冷凝器和节流阀就形成了一体式复合热泵结构，结构简单，从而较大程度地减少设备造价。

③可实现单效与双效流程的转换或配合，实现节能效益的尽可能最大化，如冬季较高温度供热时采用单效流程，夏季供冷时采用双效或多效流程。

④可在一定范围内进行机组负荷与供热参数的调节，在应用于负荷、供热温度变化范围较大的场合，可充分发挥两流程各自的优势，提高综合节能效益。

Claims (3)

1.一种由增加高温供热端而形成的复合吸收式热泵，其特征是在双效吸收式热泵中增加冷凝器和节流阀，由高压发生器在为低压发生器提供冷剂蒸汽的同时向新增冷凝器提供冷剂蒸汽形成新的单效高温供热端；在由高压发生器(A1)、低压发生器(B1)、冷凝器(C1)、蒸发器(D1)、吸收器(E1)、第一节流阀(F1)、第二节流阀(G1)、溶液泵(H1)、第一溶液热交换器(I1)、第二溶液热交换器(J1)和冷剂液再循环泵(K1)组成的双效吸收式热泵中，新增加冷凝器(1)和节流阀(2)，高压发生器(A1)增设冷剂蒸汽通道连通新增冷凝器(1)，新增冷凝器(1)或有冷剂液管线经新增节流阀(2)连通蒸发器(D1)、或有冷剂液管线经新增节流阀(2)连通冷凝器(C1)，新增冷凝器(1)还有管道连通被加热介质；高压发生器(A1)、新增冷凝器(1)、新增节流阀(2)、蒸发器(D1)、吸收器(E1)、溶液泵(H1)和第一溶液热交换器(I1)，并借助于低压发生器(B1)构成新的单效热泵流程，与原双效热泵流程组成复合热泵流程，复合热泵流程对被加热介质的高温段供热由新增冷凝器(1)完成，复合热泵流程对被加热介质的低温段供热由吸收器(E1)和冷凝器(C1)完成；再在被加热介质管道上增加第一调节阀(L1)、增设旁通管道和在旁通管道增加第二调节阀(M1)可实现单效与双效的配合或转换的复合吸收式热泵；在三效吸收式热泵中新增加第一冷凝器(1)、第二冷凝器(3)、第一节流阀(2)和第二节流阀(4)，可实现在三效吸收式热泵中由增加两个高温供热端而形成的复合吸收式热泵。

2.权力要求1所说的再在被加热介质管道上增加第一调节阀(L1)、增设旁通管道和在旁通管道上增加第二调节阀(M1)可实现单效与双效的配合或转换的复合吸收式热泵，其特征是将进入新增冷凝器(1)的管道上增加第一调节阀(L1)和另设旁通管道上增加第二调节阀(M1)；第一调节阀(L1)关闭、第二调节阀(M1)开启、新增节流阀(2)关闭时机组按双效流程工作，第一调节阀(L1)与第二调节阀(M1)均开启时机组按以双效流程为主的方式工作，第一调节阀(L1)开启、第二调节阀(M1)关闭时机组按以复合流程为主的方式工作，调节第一调节阀(L1)与第二调节阀(M1)的相对开度时可改变机组单效与双效的比例。

3.权力要求1所说的在三效吸收式热泵中由增加两个高温供热端而形成的复合吸收式热泵，其特征是三效吸收式热泵的高压发生器(A2)另设冷剂蒸汽通道向新增第一冷凝器(1)提供冷剂蒸汽形成高温供热端，中压发生器(B2)另设冷剂蒸汽通道向新增第二冷凝器(3)提供冷剂蒸汽形成中温供热端。

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