CN101346091A - 具有低成本钢制舱室壳体、高等级钢制框架部件和塑料制洗碗机托架的洗碗机 - Google Patents

Abstract

说明书给出了一种具有清洗舱室(1)的洗碗机，该清洗舱室在前面具有可以被门关闭的导入口(2)。这里所述的清洗舱室具有至少一个舱室壳体(30)和框架部件(3)，在这种情况下，所述舱室壳体由第一种材料制成，例如铬钢制成，并且，在导入口(2)区域，所述框架部件(3)由第二种材料组成，例如铬镍钢组成，该框架部件形成清洗舱室的前表面，并且，其中框架部件(3)以形状配合的方式连接至舱室壳体，在这种情况下，可以避免潮气渗入框架部件(3)和舱室壳体(30)之间的重叠区域(4)。

Description

具有低成本钢制舱室壳体、高等级钢制框架部件和塑料制洗碗机托架的洗碗机

技术领域

本发明涉及一种洗碗机，特别是一种家用洗碗机，该洗碗机包括用于容纳待清洗物品的清洗舱室和用于向待清洗物品施加清洗液的装置；舱室壳体，其至少部分地由不锈的金属、特别是不锈钢制成，具有两个侧壁、顶板和后壁，其作为清洗舱室的上侧部件；以及洗碗机托架，其作为清洗舱室的底板；清洗舱室上的填充口，用于待清洗物品，该填充口可以通过门被关闭；以及对清洗液起到密封作用的框架部件，其被设置在舱室壳体的前端。

背景技术

洗碗机的清洗舱室大体由高等级专用不锈钢制成。清洗舱室包括至少两个组成部件。所谓的舱室壳体形成了清洗舱室的舱室壳体的侧壁和顶部，并且连接至单独形成的后壁，该后壁也是舱室壳体的组成部件。为了耐腐蚀，舱室壳体的组成部件由相当昂贵的高等级铬镍钢制成。使用铬镍钢是因为后壁通过钎焊的方式连接至舱室壳体。铬镍钢的使用确保了在焊缝处耐腐蚀性也得以保证。

由于成本的原因优选的是，舱室壳体的重要组成部件可以由较普通的铬钢制成，因为这样制造成本可以被降低。与铬镍钢相比，铬钢呈现出较低的耐腐蚀性。如果铬钢被长时间暴露至水或湿气，则例如在清洗舱室的缝隙中或密封件的后面会产生腐蚀。此外，针对在洗碗机的情况中通过钎焊方式铬钢和铬镍钢的连接，在连接区域会产生所谓的缝隙腐蚀。在整个舱室壳体由铬钢化合物制成的情况下，同样地也可能产生缝隙腐蚀。

因此，如背景技术中所述，制造回归使用昂贵的铬镍钢，因为在这种情况下，在焊接在一起的部分不会产生缝隙腐蚀，或者至少只是以显著降低的程度产生。

传统洗碗机的结构在美国专利文献No.6045203中通过实施例被说明。其中所公开的洗碗机具有弯曲的舱室壳体，该舱室壳体在填充口设有凸缘，凸缘形成了前侧表面并且具有圆形的上侧顶角。为了便于将洗碗机整合在装好的厨房中，顶角构件被可拆卸地安装在所述上侧顶角上以形成直角的上侧顶角。所述顶角和被安装在边缘上的包层构件各自由塑料制成并且被安装在舱室壳体的凸缘上。顶角构件本身被固定在包层构件上。

美国专利公开文献中所描述的洗碗机关于制造同样地求助于高度耐腐蚀材料，因而不锈钢是优选的。由于舱室壳体的单个部件的构成，因此这只提供了低水平的稳定性以抵抗例如在运输过程中变形的发生。另外，包层构件和顶角构件的安装需要大量的手工操作步骤，这进一步地增加了制造成本。

从本申请人的德国专利文献DE 20 2005 016 735.5U1中一种洗碗机是可知的，其中，由塑料制成的具有密封作用的框架部件被设置在由铬钢制成的舱室壳体的前端，从而在清洗舱室和门之间的密封件区域内腐蚀可以被避免。

发明内容

因此本发明的目的包括提供一种具有清洗舱室的洗碗机，所述清洗舱室节约成本地被制造并且在舱室壳体的前侧区域内也不具有在视觉上差的塑料。

这一目的可以通过具有权利要求1所述特征的洗碗机来实现。有利的实施例被记录在相应的附加权利要求中。

根据本发明的洗碗机，特别是一种家用洗碗机，该洗碗机包括用于容纳待清洗物品的清洗舱室和用于向待清洗物品施加清洗液的装置；舱室壳体，其至少部分地由不锈的金属制成，特别是不锈钢制成，该舱室壳体具有两个侧壁、顶板和后壁，其作为清洗舱室的上侧部件；以及洗碗机托架，其作为清洗舱室的底板；清洗舱室上的填充口，其用于待清洗物品，该填充口可以通过门被关闭；被设置在舱室壳体的前端对清洗液起到密封作用的框架部件，其中框架部件由基本上耐腐蚀或耐腐蚀的金属制成，特别是不锈钢制成，并且框架部件金属的耐腐蚀性比舱室壳体金属的耐腐蚀性更高。框架部件对清洗液的密封作用意味着例如框架部件对基于连接的舱室壳体起到密封的作用，例如通过辊缝钎焊作为直接连接，或者在框架部件中设置密封装置，例如环形密封圈。

和现有技术大不相同，在现有技术中，包括侧壁和舱室顶部的舱室壳体呈单个部件形式，在本发明的例子中对此提供具有“两部件的”形式，其中另外的部件是框架部件。换言之，框架部件构成了舱室壳体和清洗舱室的一部分。由于这一事实现在可以实现成本降低，即至少舱室壳体，换言之，基本上形成侧壁和舱室顶部的构造元件是由第一种、廉价的材料形成，而相对小的框架部件是由第二种材料形成。因为与舱室壳体相比，框架部件具有相当小的材料需求，所以框架部件可以由相对昂贵的材料形成。

在这种情况下，框架部件由哪种材料制成基本上是没关系的。然而优选的是，第一和第二种材料各自由不锈钢形成。为了降低成本，在这种情况下有利的是，较便宜的铬钢用作第一种材料，而更昂贵的铬镍钢用作第二种材料。

如背景技术中所述，当铬钢和铬镍钢相连接时，自然地产生缝隙腐蚀的问题。因为超过一段时间这将导致洗碗机的功能性受损，所以优选地设置为，将清洗舱室和框架部件以这种方式连接在一起，即在通常易受缝隙腐蚀的重叠区域避免湿气的渗透。因此优选地设置为，在框架部件和清洗舱室之间的重叠区域设置密封元件。通过在重叠区域内密封元件的适当设置，可以确保形成这样的结构，该结构可靠地防止残余的湿气或水存留在重叠区域内。

通过将舱室壳体分成两个部件，除了减少制造成本以外，还可以在洗碗机的稳定性上获得提高。优选地，框架部件形成具有承重特性的框架元件，框架元件呈U形并且设有两个腿，所述腿在舱室壳体上朝下指向。

在另一个有利实施例中，设置为框架部件在朝向舱室内部的一端设有折叠部，密封元件被置于该折叠部上。折叠部与密封元件共同防止了不能被消除并且因此导致缝隙腐蚀的湿气渗入重叠区域。

优选地，框架部件通过密封元件只是间接地与舱室壳体相连。因此在舱室壳体和框架部件之间存在非直接、非立刻的接触，所以例如当在舱室壳体中使用与框架部件相比更基本的金属(more base metal)时，电化学腐蚀被避免。

在另一个有利的实施例中，舱室壳体在与框架部件重叠区段区域内具有凹部，密封元件被设置在凹部中。框架部件中的密封元件和折叠部通过凹部被容纳，从而形成了清洗舱室的基本上平坦的内壁。

在本发明的另一个有利实施例中，设置为框架部件设有用于连接门密封件的安坐装置。安坐装置可以通过一部分包层构件的适当折叠和/或弯曲被制造。门密封件可以通过简单地将其***安坐装置或通过粘结结合、夹式连接或压接连接与框架部件相连。

框架部件有利地具有外凸缘，该外凸缘围绕填充口延伸并且形成清洗舱室的外表面。所述外凸缘的尺寸可以被这样选择，即它封闭洗碗机的清洗舱室和单元壁之间的缝隙。而且，所述凸缘也可以被固定至洗碗机的单元壁，这样导致了洗碗机的进一步提高的稳定性。

在本发明的另一个实施例中，框架部件设有至少一个切口。在这种情况下，优选的是在框架部件的每个上顶角部分设置一个切口。上顶角部分中切口的设置使清洗舱室的特别有利的制造过程成为可能，这通过以下进一步所述的制造方法将变得清楚。

在这种情况下，同样优选的是在每个切口中设置一个顶角框架部件，顶角框架部件以形状配合和/或力配合的方式连接至框架部件并且在框架部件外凸缘的平面内基本上形成了成直角的上顶角部分。虽然一方面顶角框架部件的设置体现附加的制造步骤，但是另一方面这使清洗舱室的特别简单的制造成为可能，与附加的顶角框架部件相比这将产生高的潜在成本节约。从制造技术的观点来看，特别地，这样产生了优点，即由于所设置的切口，与传统结构相比，被弯曲的区域不会受到过大的材料压力，在传统结构中，基本上直角的上顶角部分必须由舱室壳体的材料制成。

另外，顶角框架部件对提高洗碗机的稳定性做出了重要贡献。这些顶角框架部件优选地是针对横向地和/或从上方和/或从下方作用在装运箱上力的力吸收而构造的。被顶角框架部件吸收并释放进入清洗舱室的力在其它的时候会产生，在洗碗机的传送和装卸过程中，当大量的洗碗机以一个在另一个之上的方式被堆叠和例如通过抓斗式铲车被传送时，铲车在洗碗机的壳体上横向地施加压力。

原则上，顶角框架部件由哪种材料制成是不重要的。特别优选地，顶角框架部件由塑料制成，因为包括力吸收结构的顶角框架部件的希望形式可以通过注射成型技术被特别简单地制造。

顶角框架部件有利地连接至框架部件的外凸缘。顶角框架部件和框架部件之间的连接部分原则上可以以任何希望的方式被制造，特别地，螺钉、铆钉或焊接连接适合于连接本身。

后壁优选地由与舱室壳体相同的材料制成，因此如果需要，使用密封件来连接两个部件，从而也避免了这一区域中的缝隙腐蚀。底座部件，洗碗机的洗碗机托架，可以由任何希望的材料制成。优选地，由塑料制成的洗碗机托架在近期已经被使用，因为与由钢制成的舱室壳体的连接部分在耐腐蚀性方面是没有问题的。如果需要，密封件应该以适当的方式被使用，用于底座部件和舱室壳体的连接。作为清洗舱室底板的洗碗机托架大体是洗碗机的底座部件。底座部件优选地被构造为安装底座，从而它不但可以在底座上作为支撑，而且还可以作为容纳设备单元，例如泵、阀或加热器。当构造为安装托架时，它还可以保持渗漏水，并且可以与渗漏水检测设备共同检测，因此还报告渗漏水。

舱室壳体至框架部件的材料连接使特别简单和精确的连接成为可能。钎焊连接优选地作为连接技术被使用。除此之外，也可以考虑例如形状配合和/或力配合连接、螺合连接在一起或夹紧。

总之，本发明可以被理解为包括这样的事实，即清洗舱室的舱室壳体由简单的、廉价的钢制成，例如铬钢制成，而优选地与舱室壳体材料连接的框架部件由较高等级的专用钢制成，这种钢在各种条件下更耐腐蚀，例如铬镍钢。因此，舱室壳体可以由低成本钢制成，在清洗舱室的前侧区域内缝隙腐蚀和视觉上差的塑料可以被避免。

附图说明

参照附图，本发明另外的优点、实施例和便利性将在以下被详细描述。在附图中：

图1示出了根据本发明的清洗舱室的透视图，

图2示出了舱室壳体和框架部件间过渡区域部分的剖视图，

图3示出了根据本发明的框架部件的透视图，

图4示出了根据本发明的框架部件的透视图，该框架部件与顶角框架部件相连，并且

图5示出了图4所示的顶角框架部件的放大视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的洗碗机清洗舱室的透视图。该图示出了朝其填充口2所视的清洗舱室1。该清洗舱室包括舱室壳体30，舱室壳体30具有侧壁31、33和顶部32、还包括与舱室壳体30相连的后壁34。图中所没有示出的是具有洗碗机托架形式的底座部件。该洗碗机托架优选地是安装底座的一部分，该安装底座作为根据本发明洗碗机的底座部件。舱室壳体30是由铬钢制成的单个部件。同样地，后壁34也大体是由铬钢制成。防止缝隙腐蚀的装置，例如弹性密封体(没有示出)，设置在舱室壳体30与后壁之间的间隙处，这是因为所使用的普通铬钢在连续地被水或者湿气弄湿时会生锈。后壁34大体通过辊缝钎焊被固定在舱室壳体30上。

框架部件3是清洗舱室的组成部件，例如它具有通过钎焊、点焊与舱室壳体30的材料连接部。框架部件3包括较高等级的专用钢，例如铬镍钢。关于铬钢和铬镍钢相连时的耐腐蚀问题可以通过适当的密封措施被消除。这一措施的实现方式的更详细的描述将结合图2被给出。

因为与舱室壳体相比框架部件3被构造为相当地小并因此需要相当少的材料，所以可以实现显著的成本节约。在这种情况下，对于基于本发明原理的“两部件式”舱室壳体，耐腐蚀性无论如何不会产生任何的削弱。

图2示出了框架部件3与舱室壳体30连接部分的剖视图。更准确地说，在侧壁33区域内的连接部分被示出。在这种情况下，图中较低的一侧面向舱室内部。填充口位于附图标记2所标识的位置，由此沿箭头所示的方向进行洗碗机的填充。

侧壁33具有凹部22。框架部件3的一端伸入该凹部22，于是在框架部件3和舱室壳体30的侧壁33之间形成了重叠区域4。在附图标记5所标识的区域，侧壁33和框架3通过材料连接的方式被连接在一起，例如通过焊接连接。朝向舱室内部的区域特别易受缝隙腐蚀。密封元件8，例如由橡胶或硅橡胶或其它适合的材料制成，该元件被加入在侧壁33和框架部件3的折叠端9之间，因此这样防止了湿气和水沿焊接连接部5的方向渗透。而且折叠端9确保了框架部件3的端部区域6同样地不暴露于任何湿气或任何水，因此消除了腐蚀。图2所示的焊接连接和密封元件8以及剖面结构从侧壁33连续地延伸出来，横贯顶部32到相对的侧壁31。

在远离舱室内部的那侧，框架部件3是这样折叠或弯曲的，即框架部件具有安坐装置10以容纳门密封件。被设置在远离填充口框架部件3一端的凸缘12也清晰可见。

框架部件3的结构可以在图3和4的每个透视图中被更好地看出。从图3可以看出，框架部件3在每个上顶角部分13、14具有切口15。根据本发明原理，这些切口15原则上是不需要的，但是它们便于根据本发明的清洗舱室的制造。基于这些切口15，框架部件可以被更容易地制成图3所示的最终形式。在这种情况下应当指出，只有当最初“平坦的”框架部件与包括侧壁31、33及顶部32的舱室壳体之间的可靠连接(positive connection)已经完成时，框架部件3的弯曲才会形成。提供切口最终会导致这些区域的材料软化，因此所希望的半径可以通过容易的方式被实现。

从图4可以看出，提高框架部件稳定性的顶角框架部件16、17被***顶角部分13、14中。顶角框架部件16、17优选地由塑料制成，并且具有与框架部件3的外凸缘12的可靠连接。为此，孔18和19被设置在外凸缘内，它们分别与拐角框架部件16、17中的孔20和21相对应(图5)。这样，固定可以通过螺钉或铆钉被实现。原则上，任何其它适当的固定方法自然也是适用的。

顶角框架部件16、17分别具有凹槽23、24和25、26以提高其稳定性。而且在图中没有示出的一侧，它们设有杆，从而实现进一步的稳定。

顶角框架部件16、17承担两个功能。首先，顶角框架部件16、17确保了在清洗舱室的上顶角部分13、14的直角最终形式。其次，顶角框架部件16、17用来吸收在运输和装卸过程中施加于洗碗机上的力。在这种情况下必须考虑到这一事实，即洗碗机的运输装卸通过所谓的抓斗式铲车来完成，抓斗式铲车运送洗碗机的同时向其施加横向压力。在这种情况下，多个以一个在另一个之上的方式堆叠的洗碗机也可以同时利用抓斗式铲车被运送，因此顶角框架部件16、17不仅吸收横向的力而且吸收垂直方向的力。

附图标记列表

1清洗舱室

2填充口

3框架部件

4重叠区域

8密封元件

9折叠部

10安坐装置

11门密封件

12凸缘

13顶角部分

14顶角部分

15切口

16顶角框架部件

17顶角框架部件

18孔

19孔

20孔

21孔

22凹部

23凹槽

24凹槽

25凹槽

26凹槽

30舱室壳体

31侧壁

32顶部

33侧壁

34后壁

Claims (28)

1、一种洗碗机，特别是一种家用洗碗机，包括

清洗舱室(1)，用于容纳待清洗物品；和

用于向待清洗物品施加清洗液的装置；

舱室壳体，至少部分地由基本上耐腐蚀的金属制成，特别地由基本上不锈钢制成，作为所述清洗舱室(1)的上侧部件，该舱室壳体具有两个侧壁(31，33)、顶板(32)和后壁(34)；

洗碗机托架，作为所述清洗舱室(1)的底板；

在所述清洗舱室(1)上的用于待清洗物品的填充口，该填充口可以通过门被关闭；和

框架部件(3)，对于清洗液起到密封作用，设在所述舱室壳体的前端上；

其特征在于，所述框架部件(3)包括高度耐腐蚀的金属，特别是不锈钢，并且所述框架部件(3)的金属被构造为其耐腐蚀性比所述舱室壳体的金属高。

2、根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机托架由塑料制成。

3、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)以形状配合的方式和/或力配合的方式和/或材料连接的方式连接至所述舱室壳体。

4、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)构成具有承重特性的框架元件(3)，所述框架元件呈U形并且设有两个腿，所述腿在舱室壳体上朝下指向。

5、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)形成了被清洗液作用的清洗舱室的壁(31，32，33)的一部分。

6、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，在所述框架部件(3)与所述舱室壳体之间的重叠区域内设置密封元件(8)。

7、根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)只是通过密封元件(8)与所述舱室壳体间接相连。

8、根据权利要求6或7所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)在其朝向舱室内部的一端设有折叠部(9)，所述密封元件(8)被置于该折叠部上。

9、根据权利要求6，7或8任一所述的洗碗机，其特征在于，所述舱室壳体在与所述框架部件(3)重叠部分区域(4)内具有凹部，所述密封元件(8)被安置在所述凹部中。

10、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)设有用于连接门密封件的安坐装置(10)。

11、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)具有外凸缘(12)，该外凸缘围绕所述填充口(2)延伸并且形成所述清洗舱室(1)的外表面。

12、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述框架部件(3)设有至少一个切口(15)。

13、根据权利要求12所述的洗碗机，其特征在于，在所述框架部件(3)的每个上顶角部分(13，14)内设置一个切口(15)。

14、根据权利要求12或13所述的洗碗机，其特征在于，在每个切口(15)中设置顶角框架部件(16，17)，顶角框架部件以形状配合的方式和/或力配合的方式连接至框架部件(3)并且在框架部件的外凸缘(12)的平面内基本上形成直角的上顶角部分(13，14)。

15、根据权利要求14所述的洗碗机，其特征在于，顶角框架部件(16，17)是针对横向地和/或从上方和/或从下方作用在洗碗机壳体上力的力吸收而被构造的。

16、根据权利要求14或15所述的洗碗机，其特征在于，所述顶角框架部件(16，17)是由除金属以外的材料制成的，而特别地由塑料制成。

17、根据权利要求14至16任一所述的洗碗机，其特征在于，所述顶角框架部件(16，17)与所述框架部件(3)的外凸缘(12)相连。

18、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机托架是底座部件的一部分，特别是安装底座的一部分，例如安装托架，用来容纳诸如泵、加热器的设备单元。

19、根据以上权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述舱室壳体至少部分地由铬钢制成和/或所述框架部件(3)由铬镍钢制成。

20、用于洗碗机的清洗舱室(1)的至少一个部件的制造方法，包括以下步骤：

将舱室壳体设置为具有两个侧壁(31，33)、顶板(32)和后壁(34)；

将一个部件设置为具有细长的延伸部，该细长的延伸部仅在至少一个区段内是板形的，

在仅是板形的区段内弯曲该部件以形成框架部件(3)，并且

将所述框架部件(3)连接至所述舱室壳体的前端。

21、根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述被弯曲的部件具有两个仅板形的区段，并且所述部件被弯曲而形成U形框架部件(3)。

22、根据权利要求20或21所述的方法，其特征在于，在所述框架部件(3)连接至所述舱室壳体之前，密封元件(8)被安装至所述框架部件(3)和/或至所述舱室壳体。

23、根据权利要求20至22任一所述的方法，其特征在于，所述部件在至少一个部分区域横截面内在非板形区段内具有边缘或弯曲部分，例如作为L或U形轮廓。

24、根据权利要求20至23任一所述的方法，其特征在于，所述框架部件(3)通过钎焊特别是辊缝钎焊的方式连接至所述舱室壳体。

25、根据权利要求20至24任一所述的方法，其特征在于，优选地由塑料制成的顶角框架部件(16，17)被设置在框架部件(3)的顶角区域内。

26、根据权利要求20至25任一所述的方法，其特征在于，所述框架部件(3)由基本上耐腐蚀的金属制成，特别是由基本上耐腐蚀的钢制成，和/或所述舱室壳体至少部分地由基本上耐腐蚀的金属制成，特别是由基本上耐腐蚀的钢制成。

27、根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述框架部件(3)的金属比所述舱室壳体的金属更耐腐蚀。

28、根据权利要求20至27任一所述的方法，其特征在于，洗碗机托架作为用于制造清洗舱室的底板，利用框架部件(3)被安装至舱室壳体。

Images