CN101338444A - 一种低镍型镍铁电镀液 - Google Patents

一种低镍型镍铁电镀液 Download PDF

Info

Publication number
CN101338444A
CN101338444A CNA2007101563850A CN200710156385A CN101338444A CN 101338444 A CN101338444 A CN 101338444A CN A2007101563850 A CNA2007101563850 A CN A2007101563850A CN 200710156385 A CN200710156385 A CN 200710156385A CN 101338444 A CN101338444 A CN 101338444A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel
ferronickel
grams per
per liters
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007101563850A
Other languages
English (en)
Inventor
倪孝平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUZHOU JINTAI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HUZHOU JINTAI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU JINTAI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUZHOU JINTAI SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNA2007101563850A priority Critical patent/CN101338444A/zh
Publication of CN101338444A publication Critical patent/CN101338444A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高铁低镍型镍铁电镀液,溶液中包括如下组分且各组分的含量为:硫酸镍:80~120克/升;氯化镍:40~50克/升;硼酸:45~50克/升;硫酸亚铁:18~22克/升;镍铁主光剂:0.8~1毫升/升;镍铁辅光剂:8~10毫升/升;镍铁稳定剂:20~22毫升/升。还提出了一种组分含量相近的低铁低镍型镍铁电镀液。本发明以廉价的铁替代部分镍,可节省昂贵的镍约25g/l左右。而且低浓度硫酸镍浓度比原工艺亮镍低2/3,减少了在工件上镍盐的带出损失。降低了成本,减轻了三废治理负担。将对镀镍液有害的铁杂质变成有用的成分,使镀液管理更加容易。镀层外观较亮镍饱满,硬度高,且同时韧性和延长性都较好。

Description

一种低镍型镍铁电镀液
【技术领域】
本发明涉及电镀领域,尤其涉及电镀所采用的一种低镍型镍铁电镀液。
【背景技术】
为提高产品性能,在轮椅车和家用钢椅等表面都电镀加工有镍铬层。其电镀工艺过程为:电解除油→清洗→弱腐蚀→清洗→镀半亮镍→镀高硫镍→光亮镍→回收→清洗→镀铬。
目前的电镀过程中,耗镍量较大,且近年来金属镍价格持续上涨,使生产成本节节升高。电镀液中镍的利用率不高,三废治理负担和费用大。同时,镍的外观亮度不够饱满,硬度及韧性都差。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种低镍型镍铁电镀液,能够减少镍的使用量少,降低成本,能够减轻三废治理负担。
为实现上述目的,本发明提出了一种高铁低镍型镍铁电镀液,溶液中包括如下组分且各组分的含量为:
硫酸镍:      80~120克/升;
氯化镍:      40~50克/升;
硼酸:        45~50克/升;
硫酸亚铁:    18~22克/升。
作为优选,溶液中还包括如下组分且各组分的含量为:
镍铁主光剂:    0.8~1毫升/升;
镍铁辅光剂:    8~10毫升/升;
镍铁稳定剂:    20~22毫升/升。
作为优选,溶液中各组分的含量为:
硫酸镍:        100克/升;
氯化镍:        40克/升;
硼酸:          50克/升;
硫酸亚铁:      20克/升。
镍铁主光剂:    1毫升/升;
镍铁辅光剂:    8毫升/升;
镍铁稳定剂:    22毫升/升。
为实现上述目的,本发明还提出了一种低铁低镍型镍铁电镀液,溶液中包括如下组分且各组分的含量为:
硫酸镍:        80~120克/升;
氯化镍:        40~50克/升;
硼酸:          45~50克/升;
硫酸亚铁:      8~12克/升。
作为优选,溶液中还包括如下组分且各组分的含量为:
镍铁主光剂:    0.8~1.2毫升/升;
镍铁辅光剂:    8~10毫升/升;
镍铁稳定剂:    18~20毫升/升。
作为优选,溶液中各组分的含量为:
硫酸镍:        100克/升;
氯化镍:        40克/升;
硼酸:          50克/升;
硫酸亚铁:      10克/升。
镍铁主光剂:    1毫升/升;
镍铁辅光剂:    8毫升/升;
镍铁稳定剂:    18毫升/升。
本发明的有益效果:本发明以廉价的铁替代部分镍,可节省昂贵的镍约25%左右。而且低浓度硫酸镍浓度比原工艺亮镍低2/3,减少了在工件上镍盐的带出损失。降低了成本,减轻了三废治理负担。将对镀镍液有害的铁杂质变成有用的成分,使镀液管理更加容易。镀层外观较亮镍饱满,硬度高,且同时韧性和延长性都较好。采用数种高效的复合络合化合物专用物,使溶液更稳定。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
高铁低镍溶液实施例一:
硫酸镍:100克/升;氯化镍:40克/升;硼酸:50克/升;硫酸亚铁:20克/升;镍铁主光剂:1毫升/升;镍铁辅光剂:8毫升/升;镍铁稳定剂:22毫升/升。
溶液中只要成本按每升的质量含量加入,各种添加剂按每升的体积含量加入。其中,镍铁主光剂、镍铁辅光剂、镍铁稳定剂均为市场直接购买。
镍铁主光剂具有显著的发光与整平作用,是主要的光亮剂。含量不足,光亮度整平性下降,含量过高,引起低电区发黑及走位能力下降,高电区出现麻点和脆性。当含量过高时,通过电解处理或加入硫酸将pH值调至3.0左右,抑制发光效果来解决。
镍铁辅光剂具有辅助光亮和柔软作用,能扩宽光亮电流密度范围,能提高均镀能力。当含量不足,低电区光亮度和走位能力均下降,高电区容易有脆性脆性。
镍铁稳定剂能有效抑制三价铁,使镀液澄清透明,其稳定性好,消耗量少。但是如果含量过高,会降低镀层光亮度和整平性。
高铁低镍溶液实施例二:
硫酸镍:120克/升;氯化镍:50克/升;硼酸:45克/升;硫酸亚铁:22克/升;镍铁主光剂:0.8毫升/升;镍铁辅光剂:10毫升/升;镍铁稳定剂:21毫升/升。
高铁低镍溶液实施例三
硫酸镍:80克/升;氯化镍:45克/升;硼酸:48克/升;硫酸亚铁:18克/升;镍铁主光剂:0.9毫升/升;镍铁辅光剂:9毫升/升;镍铁稳定剂:20毫升/升。
低铁低镍溶液实施例一:
硫酸镍:100克/升;氯化镍:40克/升;硼酸:50克/升;硫酸亚铁:10克/升;镍铁主光剂:1毫升/升;镍铁辅光剂:8毫升/升;镍铁稳定剂:18毫升/升。
低铁低镍溶液实施例二:
硫酸镍:120克/升;氯化镍:50克/升;硼酸:45克/升;硫酸亚铁:12克/升;镍铁主光剂:1.2毫升/升;镍铁辅光剂:9毫升/升;镍铁稳定剂:20毫升/升。
低铁低镍溶液实施例三
硫酸镍:80克/升;氯化镍:45克/升;硼酸:48克/升;硫酸亚铁:8克/升;镍铁主光剂:0.8毫升/升;镍铁辅光剂:8毫升/升;镍铁稳定剂:19毫升/升。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的结构均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高铁低镍型镍铁电镀液,其特征在于:溶液中包括如下组分且各组分的含量为:
硫酸镍:      80~120克/升;
氯化镍:      40~50克/升;
硼酸:        45~50克/升;
硫酸亚铁:    18~22克/升。
2.如权利要求1所述的一种高铁低镍型镍铁电镀液,其特征在于:溶液中还包括如下组分且各组分的含量为:
镍铁主光剂:    0.8~1毫升/升;
镍铁辅光剂:    8~10毫升/升;
镍铁稳定剂:    20~22毫升/升。
3.如权利要求2所述的一种高铁低镍型镍铁电镀液,其特征在于:溶液中各组分的含量为:
硫酸镍:      100克/升;
氯化镍:      40克/升;
硼酸:        50克/升;
硫酸亚铁:    20克/升;
镍铁主光剂:  1毫升/升;
镍铁辅光剂:  8毫升/升;
镍铁稳定剂:  22毫升/升。
4.一种低铁低镍型镍铁电镀液,其特征在于:溶液中包括如下组分且各组分的含量为:
硫酸镍:      80~120克/升;
氯化镍:      40~50克/升;
硼酸:        45~50克/升;
硫酸亚铁:    8~12克/升。
5.如权利要求4所述的一种低铁低镍型镍铁电镀液,其特征在于:溶液中还包括如下组分且各组分的含量为:
镍铁主光剂:    0.8~1.2毫升/升;
镍铁辅光剂:    8~10毫升/升;
镍铁稳定剂:    18~20毫升/升。
6.如权利要求5所述的一种低铁低镍型镍铁电镀液,其特征在于:溶液中各组分的含量为:
硫酸镍:        100克/升;
氯化镍:        40克/升;
硼酸:          50克/升;
硫酸亚铁:      10克/升;
镍铁主光剂:    1毫升/升;
镍铁辅光剂:    8毫升/升;
镍铁稳定剂:    18毫升/升。
CNA2007101563850A 2007-10-24 2007-10-24 一种低镍型镍铁电镀液 Pending CN101338444A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101563850A CN101338444A (zh) 2007-10-24 2007-10-24 一种低镍型镍铁电镀液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007101563850A CN101338444A (zh) 2007-10-24 2007-10-24 一种低镍型镍铁电镀液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101338444A true CN101338444A (zh) 2009-01-07

Family

ID=40212613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007101563850A Pending CN101338444A (zh) 2007-10-24 2007-10-24 一种低镍型镍铁电镀液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101338444A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424994A (zh) * 2011-12-17 2012-04-25 张家港舒马克电梯安装维修服务有限公司镀锌分公司 一种镍铁合金电镀液
CN102560574A (zh) * 2010-12-21 2012-07-11 北京中科三环高技术股份有限公司 钕铁硼永磁材料的镍铁合金镀液及其制备电镀镍铁合金的方法
CN103205702A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 昆山允升吉光电科技有限公司 用镍铁合金制备的蒸镀用金属掩模板
CN103205698A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 昆山允升吉光电科技有限公司 一种蒸镀用掩模板
CN115505974A (zh) * 2022-09-28 2022-12-23 北京允升吉电子有限公司 一种用于精密印刷模板制作的镍铁金属薄片的制作方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102560574A (zh) * 2010-12-21 2012-07-11 北京中科三环高技术股份有限公司 钕铁硼永磁材料的镍铁合金镀液及其制备电镀镍铁合金的方法
CN102424994A (zh) * 2011-12-17 2012-04-25 张家港舒马克电梯安装维修服务有限公司镀锌分公司 一种镍铁合金电镀液
CN103205702A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 昆山允升吉光电科技有限公司 用镍铁合金制备的蒸镀用金属掩模板
CN103205698A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 昆山允升吉光电科技有限公司 一种蒸镀用掩模板
CN103205698B (zh) * 2012-01-16 2015-06-10 昆山允升吉光电科技有限公司 一种蒸镀用掩模板
CN103205702B (zh) * 2012-01-16 2015-09-23 昆山允升吉光电科技有限公司 用镍铁合金制备的蒸镀用金属掩模板
CN115505974A (zh) * 2022-09-28 2022-12-23 北京允升吉电子有限公司 一种用于精密印刷模板制作的镍铁金属薄片的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102443825B (zh) 一种高浓度硫酸铬——氟化铵三价铬电镀液及其制备方法
CN103952741B (zh) 铝合金阳极氧化线处理工艺
CN101338444A (zh) 一种低镍型镍铁电镀液
CN101665960A (zh) 一种硫酸盐三价铬电镀液与制备方法
CN1880512A (zh) 一种全硫酸盐体系三价铬电镀液及制备方法
CN101280401B (zh) 一种钢铁制品热浸镀锌方法
CN102162110A (zh) 一种甲基磺酸盐镀锡电解液及钢带或钢板的镀锡方法
CN102758228B (zh) 一种磺酸型半光亮纯锡电镀液
CN101665959A (zh) 硫酸盐体系三价铬电镀液及其电镀方法
CN105132917A (zh) 两酸无黄烟抛光添加剂及抛光液
CN102433574A (zh) 一种氯化物装饰性三价铬电镀液
CN101314861A (zh) 低镍含量的无氰碱性锌镍合金的电镀工艺
CN101532152B (zh) 钴-钨-铁-镍合金电镀液
CN101624244A (zh) 一种羟基乙叉二膦酸预镀铜废水的综合处理方法
CN105200463A (zh) 一种无氰碱性挂镀镀锌镀液的配制方法及电镀工艺
CN103695971A (zh) 一种降低硫酸锌电镀液中总铁浓度的方法
CN85104887A (zh) 镍磷合金电镀
CN101760769B (zh) 非晶态铁磷合金电镀液及其配制方法
CN107779918A (zh) 一种凹版镀铬添加剂
CN102978555B (zh) 一种稀土盐助镀溶剂
CN113235132A (zh) 蚀刻废液再生电解铜的添加剂及其制备方法、及电解液
CN103668348A (zh) 一种全硫酸盐型三价铬电镀液的电镀方法
CN102242367B (zh) 多功能edta清洗缓蚀剂
CN105463521A (zh) 一种环保型无氰碱性镀锌净化添加剂
CN104925923B (zh) 一种治理含六价铬废水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20090107