CN101338239A - 合成油气润滑油及其制法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合成油气润滑油及其制法，各原料的重量份比例为：基础油95～98.43，抗氧剂0.5～1，金属减活剂0.05～0.5，防锈剂0.02～0.5，极压抗磨剂1～3，常温下，按所述的重量份比例，在基础油中加入抗氧剂、金属减活剂、防锈剂和极压抗磨剂，升温到50℃～70℃，搅拌调和至添加剂全溶，过滤并包装，制成成品润滑油。本发明润滑油环保无污染，润滑性能好，有利于设备的维修保养。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成油气润滑油及其制法。
背景技术
随着冶金工业的迅猛发展，冶金工业的连铸机和连轧机的油气润滑***也得到了应用和发展，油气润滑***以其本身的优势而受到用户的青睐，其特点是：1)润滑效率高；2)气体对轴承的冷却效果好；3)轴承内的正压可避免杂质进入轴承内部；4)大幅提高传动件的寿命及设备的运行可靠性；5)适用于恶劣工况：用于高速或低速、重载、高温及多水的传动件运行的场合；6)大幅降低设备的运行和维护费用，对环境影响小；7)对油品粘度的适应性好，可输送高粘度的润滑油，油量计量准确且消耗量低；8)监控手段完善，机电一体化程度高；***部件少，运行可靠，维护量小；9)对受润滑的设备的大小没有限制，管道简洁且布置不受走向限制。目前，国内采用的用于油气润滑***的润滑油以矿物油为主，其使用过程存在着一些难以克服的缺点，表现为：1)多以矿物油为基础油，耐高温性能差，易氧化变质；2)易结焦，使轴承卡死而报废；3)高温下结焦会堵塞油管，使轴承因缺油而失去润滑；4)粘温特性差，高温时粘度小，油膜厚度小，润滑效果差；5)以某炼铁厂为例，由矿油润滑失效而产生的维护、停产、换轴承及相关综合损失惊人，年损失可达几百万元。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种性能优良、环保无污染，润滑效果好的合成油气润滑油及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
合成油气润滑油，它是由下述成分按重量份比例组成：基础油95～98.43、抗氧剂0.5～1、金属减活剂0.05～0.5、防锈剂0.02～0.5、极压抗磨剂1～3。
所述的基础油是聚α-烯烃油(PAO)、聚丁烯、聚亚烷基二醇中的一种或两种以上的混合油。
所述的抗氧剂为芳香胺和高分子量屏蔽酚的混合物，芳香胺和高分子量屏蔽酚按重量比例为(0.25-4)∶1。
所述的金属减活剂是噻二唑衍生物与***衍生物的混合物，噻二唑衍生物与***衍生物按重量比例为(0.25-4)∶1。
所述的防锈剂为苯并三氮唑(T706)和2-巯基苯并噻唑的混合物，苯并三氮唑(T706)和2-巯基苯并噻唑按重量比例为(0.25-4)∶1。
所述的极压抗磨剂为无灰二硫代磷酸盐。
所述的合成油气润滑油的制备方法，在常温条件下，按所述的重量份比例，在基础油中加入抗氧剂、金属减活剂、防锈剂和极压抗磨剂，升温到50℃～70℃，搅拌调和至添加剂全溶，过滤、包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)突出的高温清净性能，无灰、不积炭，不结焦，不堵油管，不卡轴承；
2)优异的耐低温性能，即使在-30℃以下也具有非常好的流动性；
3)极压抗磨性能好，承载能力高；
4)优异的分散性，特别适用于“油气”和“油雾”润滑；
5)抗氧化、防腐蚀、防锈蚀效果好；
6)生物降解率高，不含重金属，环保无污染。
具体实施方式
合成油气润滑油，它是由下述成分按重量份比例组成：基础油95～98.43、抗氧剂0.5～1、金属减活剂0.05～0.5、防锈剂0.02～0.5、极压抗磨剂1～3。
基础油是聚α-烯烃油(PAO)、聚丁烯、聚亚烷基二醇中的一种或两种以上的混合油。
聚α-烯烃油，代号为PAO，其40℃运动粘度范围在5.5-1250mm2/8，100℃运动粘度范围在1.80-100mm2/S，市场有售。
聚丁烯，代号为PIB，包括聚丁烯和聚异丁烯，其40℃运动粘度范围在6.6-133000mm2/S，100℃运动粘度范围在2.0-3065mm2/S，市场有售。
聚亚烷基二醇，代号为PAG，40℃运动粘度范围在10-800mm2/S。
抗氧剂是指芳香胺和高分子量屏蔽酚的混合物，芳香胺和高分子量屏蔽酚按重量比例为(0.25-4)∶1；芳香胺如Ciba Irganox L57(丁基辛基二苯胺)，高分子量屏蔽酚如CibaIrganox 1010。
金属减活剂是噻二唑衍生物与***衍生物的混合物，噻二唑衍生物与***衍生物按重量比例为(0.25-4)∶1；噻二唑衍生物如T561，***衍生物如Ciba Irgamet 30。
防锈剂是指苯并三氮唑(T706)和2-巯基苯并噻唑的混合物，苯并三氮唑(T706)和2-巯基苯并噻唑按重量比例为(0.25-4)∶1。
极压抗磨剂是指无灰二硫代磷酸盐，如Ciba Irgalube 63。
所述的合成油气润滑油的制备方法，在常温条件下，按所述的重量份比例，在基础油中加入抗氧剂、金属减活剂、防锈剂和极压抗磨剂，升温到50℃～70℃，搅拌调和至添加剂全溶，过滤、包装。
实施例1：
聚α-烯烃油(PAO)：97.35
芳香胺抗氧剂Ciba Irganox L57：0.2
高分子量屏蔽酚抗氧剂Ciba Irgamet 1010：0.3
噻二唑衍生物(T561)金属减活剂：0.05
***衍生物(Ciba Irgamet 30)金属减活剂：0.05
苯并三氮唑(T706)防锈剂：0.02
2-巯基苯并噻唑防锈剂：0.03
无灰二硫代磷酸盐(Ciba Irgalube 63)极压抗磨剂：2
合成油气润滑油的生产工艺为：按规定的重量份配比在常温下加入全部基础油，再分别加入添加剂，升温到50-70℃，搅拌调和至添加剂全溶，过滤、包装。
实施例2：
聚α-烯烃油(PAO)：50
聚丁烯(PIB)：45.9
芳香胺抗氧剂Ciba Irganox L57：0.5
高分子量屏蔽酚抗氧剂Ciba Irgamet 1010：0.5
噻二唑衍生物(T561)金属减活剂：0.04
***衍生物(Ciba Irgamet 30)金属减活剂：0.01
苯并三氮唑(T706)防锈剂：0.03
2-巯基苯并噻唑防锈剂：0.02
无灰二硫代磷酸盐(Ciba Irgalube 63)极压抗磨剂：3
合成油气润滑油的生产工艺同实施例1。
实施例3：
聚亚烷基二醇(PAG)：96.9
芳香胺抗氧剂Ciba Irganox L57：0.5
高分子量屏蔽酚抗氧剂Ciba Irgamet 1010：0.5
噻二唑衍生物(T561)金属减活剂：0.01
***衍生物(Ciba Irgamet 30)金属减活剂：0.04
苯并三氮唑(T706)防锈剂：0.04
2-巯基苯并噻唑防锈剂：0.01
无灰二硫代磷酸盐(Ciba Irgalube 63)极压抗磨剂：2
合成油气润滑油的生产工艺同实施例1。
Claims (7)
1、合成油气润滑油，其特征在于，它是由下述成分按重量份比例组成：基础油95～98.43、抗氧剂0.5～1、金属减活剂0.05～0.5，防锈剂0.02～0.5，极压抗磨剂1～3。
2、根据权利要求1所述的合成油气润滑油，其特征在于，所述的基础油是聚α-烯烃油(PAO)、聚丁烯、聚亚烷基二醇中的一种或两种以上的混合油。
3、根据权利要求1所述的合成油气润滑油，其特征在于，所述的抗氧剂为芳香胺和高分子量屏蔽酚的混合物，芳香胺和高分子量屏蔽酚按重量比例为(0.25-4)∶1。
4、根据权利要求1所述的合成油气润滑油，其特征在于，所述的金属减活剂是噻二唑衍生物与***衍生物的混合物，噻二唑衍生物与***衍生物按重量比例为(0.25-4)∶1。
5、根据权利要求1所述的合成油气润滑油，其特征在于，所述的防锈剂为苯并三氮唑(T706)和2-巯基苯并噻唑的混合物，苯并三氮唑(T706)和2-巯基苯并噻唑按重量比例为(0.25-4)∶1。
6、根据权利要求1所述的合成油气润滑油，其特征在于，所述的极压抗磨剂为无灰二硫代磷酸盐。
7、一种权利要求1-6所述的合成油气润滑油的制备方法，其特征在于，常温下，按所述的重量份比例，在基础油中加入抗氧剂、金属减活剂、防锈剂和极压抗磨剂，升温到50℃～70℃，搅拌调和至添加剂全溶，过滤、包装。
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| CN102061216A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-05-18 | 浙江飞翔油脂化工有限公司 | 一种高纯度机械器生产***及生产方法 |
| CN102161928A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-24 | 陈岩 | 一种印刷设备专用配套润滑油 |
| CN101705140B (zh) * | 2009-11-09 | 2012-08-08 | 鞍山海华油脂化学有限公司 | 一种高温润滑脂及其制备方法 |
| CN105296111A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-03 | 乌鲁木齐市隆成实业有限公司 | 油气润滑油及其制备方法 |
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