CN101337745B - 一种处理环氧丙烷的生产废水的方法 - Google Patents
一种处理环氧丙烷的生产废水的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101337745B CN101337745B CN2007100119985A CN200710011998A CN101337745B CN 101337745 B CN101337745 B CN 101337745B CN 2007100119985 A CN2007100119985 A CN 2007100119985A CN 200710011998 A CN200710011998 A CN 200710011998A CN 101337745 B CN101337745 B CN 101337745B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium
- propylene oxide
- handling
- ammonium chloride
- factory effluent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
一种处理环氧丙烷的生产废水的方法是涉及环氧丙烷生产的废水的处理方法,特别是对该废水中的氯化钙的处理及再利用。本发明就是提供一种处理并很好利用环氧丙烷生产废水中的氧化钙的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法。本发明包括以下步骤:(1)利用碳酸氢铵与氯化钙反应,生成碳酸氢钙与氯化铵;(2)碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳;(3)废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的CO2反应,生成碳酸钙沉淀和水。
Description
技术领域:
本发明是涉及环氧丙烷的生产废水的处理方法,特别是对该废水中的氯化钙的处理及再利用。
背景技术:
目前国内外环氧丙烷生产企业,通常采用氯醇法工艺,生产过程中产生的含有氯化钙的废水是属于极难处理的工业废水,不仅腐蚀设备,而且严重污染环境。
国内比较先进的处理环氧丙烷的生产废水的企业为“山东大化工有限公司”,其治废原理就是多效蒸发,将废水浓缩到65~70%左右的浓度,加工为成品出售,产生的冷凝水返回生产车间再利用。但由于该废水处理的成本过高,且无经济效益,所以尚未得到推广。
国外是用膜处理法处理环氧丙烷的生产含氯化钙的废水,但由于费用太高,使用也受到限制。总之,当前世界上尚无处理环氧丙烷的生产废水的成熟、可靠的处理方法。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供一种处理并很好利用环氧丙烷的生产废水中的氯化钙的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
1、利用碳酸氢铵与氯化钙反应,生成碳酸氢钙与氯化铵,即:
2NH4HCO3+CaCl2=Ca(HCO3)2+2NH4Cl;
2、碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳:
3、废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的CO2反应,生成碳酸钙沉淀和水,即:
Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O,产生的碳酸钙沉淀,脱溶出水,使水体得到净化。
本发明的有益效果:
本发明是利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应,得到碳酸钙和氯化铵两种较高价产品,产生了较大的经济效益;并将废水净化为工业纯净水,实现了环保消污,废物转化为高价值产品。
具体实施方式:
对应于环氧丙烷产品的废水中含氯化钙浓度3%左右,使用3~10%浓度的碳酸氢铵,生成的纳米级轻质碳酸钙,无需研磨、分级;且产品粒径均匀,可满足纳米优级品要求。
碳酸氢钙可在60℃~100℃温度下发生热分解反应;但在80℃~100℃条件下热分解效果更好。
反应液固液分离后可得到澄清的浓度在2~3%的氯化铵溶液,通过膜分离、浓缩,可得到浓度在20%以上的浓氯化铵溶液;同时,通过反渗透膜得到工业纯净水;氯化铵溶液经进一步蒸发、结晶得到晶体氯化铵和含氯化铵和少量有机物的复合肥原料。
Claims (6)
1.一种处理环氧丙烷的生产废水的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)利用碳酸氢铵与氯化钙反应,生成碳酸氢钙与氯化铵;
(2)碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳;
(3)废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解生成的CO2反应,生成碳酸钙沉淀和水。
2.根据权利要求1所述的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法,其特征在于废水中含氯化钙浓度为3%,使用3~10%浓度的碳酸氢铵,生成纳米级轻质碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法,其特征在于碳酸氢钙在60℃~100℃温度下发生热分解反应。
4.根据权利要求3所述的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法,其特征在于碳酸氢钙热分解的条件在80℃~100℃。
5.根据权利要求1所述的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法,其特征在于反应液通过膜分离、浓缩,得到浓度在20%以上的浓氯化铵溶液;氯化铵溶液经进一步蒸发、结晶得到晶体氯化铵和含氯化铵和少量有机物的复合肥原料。
6.根据权利要求1所述的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法,其特征在于反应液通过反渗透膜得到工业纯净水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100119985A CN101337745B (zh) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | 一种处理环氧丙烷的生产废水的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100119985A CN101337745B (zh) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | 一种处理环氧丙烷的生产废水的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101337745A CN101337745A (zh) | 2009-01-07 |
CN101337745B true CN101337745B (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=40211939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100119985A Expired - Fee Related CN101337745B (zh) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | 一种处理环氧丙烷的生产废水的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101337745B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102320641B (zh) * | 2011-05-25 | 2014-03-05 | 吉林大学 | 一种氯醇法环氧丙烷皂化废水资源化利用的方法 |
CN102285676B (zh) * | 2011-05-25 | 2013-09-11 | 吉林大学 | 从氯醇法环氧丙烷皂化废水制备纳米碳酸钙的方法 |
CN105712452B (zh) * | 2014-12-05 | 2019-03-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种去除环氧氯丙烷废水中钙离子的方法 |
CN105712520B (zh) * | 2014-12-05 | 2018-07-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环氧氯丙烷废水的处理方法 |
CN106145490A (zh) * | 2015-05-12 | 2016-11-23 | 刘风鸣 | 一种环氧丙烷氯化钙皂化废水处理资源化方法 |
CN106554123B (zh) * | 2015-09-30 | 2019-04-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环氧氯丙烷废水的深度处理方法 |
CN108218671A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-06-29 | 鲍志兴 | 环氧丙烷工业废水处理*** |
CN110357355A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-22 | 青岛科技大学 | 一种含盐甘油废水处理***及工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1673104A (zh) * | 2005-02-03 | 2005-09-28 | 刘德沛 | 环氧丙烷生产废水处理方法及其多效蒸发装置 |
-
2007
- 2007-07-06 CN CN2007100119985A patent/CN101337745B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1673104A (zh) * | 2005-02-03 | 2005-09-28 | 刘德沛 | 环氧丙烷生产废水处理方法及其多效蒸发装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
东大化工公司环氧丙烷生产废水处理工程.CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY.2006,47. * |
张兴法.磷石膏综合利用产出的氯化钙深加工研究.非金属矿17 6.2004,17(6),6-7. |
张兴法.磷石膏综合利用产出的氯化钙深加工研究.非金属矿17 6.2004,17(6),6-7. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101337745A (zh) | 2009-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101337745B (zh) | 一种处理环氧丙烷的生产废水的方法 | |
AU2014352663B2 (en) | Systems and methods for removing minerals from a brine using electrodialysis | |
US9493881B2 (en) | Sulfate-based electrolysis processing with flexible feed control, and use to capture carbon dioxide | |
US20110300041A1 (en) | process for recovering lithium from a brine | |
AU2011258484B2 (en) | Process of scrubbing volatiles from evaporator water vapor | |
CN109704369A (zh) | 一种利用含硫酸钠废盐渣回收硫酸钠的方法 | |
US8486182B2 (en) | Method and system for removing carbon dioxide from exhaust gas by utilizing seawater | |
US11351475B2 (en) | System and method for removal of scale forming components | |
US9259703B2 (en) | System for removing selenium from a feed stream | |
WO2009026208A2 (en) | Brine purification | |
US4059513A (en) | Treatment of water to remove certain ions therefrom | |
US9475000B2 (en) | Carbon dioxide mineralization using reject brine | |
CN101428933B (zh) | 镍氨废水生物制剂配合水解—吹脱处理方法 | |
US11634348B2 (en) | System and method for treating hydrocarbon-containing feed streams | |
CN105502765A (zh) | 一种处理脱硫废水协同回收资源的***及方法 | |
US20160244348A1 (en) | A method for treating alkaline brines | |
CN113086993A (zh) | 一种采用电渗析分解氟硅酸制备氟化钾工艺方法 | |
AU2024204987A1 (en) | Method for production of hydromagnesite | |
CN105712520A (zh) | 一种环氧氯丙烷废水的处理方法 | |
CN105712452A (zh) | 一种去除环氧氯丙烷废水中钙离子的方法 | |
CN113479985B (zh) | 一种氨氮废水转型脱氨的方法 | |
CN103880207A (zh) | 富含氯化钙废水的处理方法 | |
WO2020080244A1 (ja) | 被処理物の処理方法 | |
CN102079550B (zh) | 废盐水净化技术 | |
CN204111505U (zh) | 煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺专用设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110608 Termination date: 20110706 |