CN101336186A - 电磁阀 - Google Patents

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CN101336186A CNA2006800518565A CN200680051856A CN101336186A CN 101336186 A CN101336186 A CN 101336186A CN A2006800518565 A CNA2006800518565 A CN A2006800518565A CN 200680051856 A CN200680051856 A CN 200680051856A CN 101336186 A CN101336186 A CN 101336186A
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Abstract

本发明涉及一种电磁阀，它具有一个阀箱(1)，一个通过一个推杆导向部(11)在阀箱(1)中运动地被导向的推杆(2)，该推杆通过一个复位弹簧(3)支撑在一个阀体(4)上。根据本发明设置一些定中心装置(12)，这些定中心装置在复位弹簧(3)的区域中是如此地设置在阀箱(1)上的，即复位弹簧(3)被定中心，并且得到稳定。

Description

电磁阀
技术领域
本发明涉及独立权利要求1前序部分所述的电磁阀。
在图7中示出了一种常规的电磁阀，特别是用于例如在防抱死***(ABS)或者在驱动轮侧滑调节***(ASR-***)或者在电子稳定程序***(ESP-***)中应用的液压装置的电磁阀。从图7中可以看出，常规的无电流地打开的电磁阀100除了一个未示出的磁结构组件外还包括一个阀套筒。所述阀套筒包括一个外罩106、一个阀箱101、一个推杆102、一个复位弹簧103和一个衔铁107。在制造电磁阀100时阀套筒的外罩106和阀箱101是通过挤压彼此接合的，并且通过密缝焊接108使阀套筒液压地和外界密封。附加地阀箱101还承受在液压***中出现的压力，并且将这些压力通过一个压制法兰109继续引导到一个流体模块上的一个未示出的压制区域上。此外，阀箱101还容纳看所谓的阀体104。该阀体包括一个阀座110。推杆102密封地沉入到该阀座中，以实现电磁阀100的密封功能。此外从图7还可看出，推杆102和复位弹簧103在阀箱101中被导向，其中，推杆102在推杆导向部111中被导向，并且复位弹簧103在推杆102的一个端部径向地被导向，并且被定中心，并且在另一端部轴向被导向地置于阀体104上。箭头链105简要表示流体流过电磁阀的流动线路。这样，复位弹簧103的弹簧力在流动力区域发挥作用。由于流动这些流动力对复位弹簧103的线圈施加作用。这样就有可能出现由于流动对弹簧特性造成人们所不希望的影响。这样有可能例如将复位弹簧103从它的在阀体104上的支座上抬起来，这可能牵联到作用到阀推杆102的相应的作用力和牵联到人们所不希望的影响到阀门的功能。
发明内容
对比之下具有独立权利要求1特征的根据本发明的电磁阀具有如下优点，即设置定中心装置，定中心装置在复位弹簧的区域中是如此地设置在阀箱上的，从而给复位弹簧定中心，并且使它稳定。通过这一措施可以有利的方式阻止作用到复位弹簧的线圈上的流动力可能会导致使复位弹簧一侧折断，或者将复位弹簧从支座上抬起，或者复位弹簧的线圈彼此相对运动或者出现振动。特别是通过定中心装置将只是轴向靠在阀体上的弹簧端部定中心和使稳定，而不会对电磁阀的可安装性和可调节性造成负面影响。
通过在从属权利要求中所列出的措施和改进可对在独立权利要求中所说明的电磁阀作有利的改进。
定中心装置包括至少一个设置在阀箱的内孔中的轴向延伸的定中心接片是特别有利的。通过所述至少一个定中心接片，复位弹簧例如可在更长的路段上被导向，这样，可以有利的方式在几乎整个长度上对复位弹簧进行定中心，并使它稳定。
在根据本发明的电磁阀的方案中所述至少一个轴向的定中心接片具有一个和复位弹簧的直径相适配的导向槽，该导向槽的横截面形状优选地相当于一个圆形段。也可代替地将定中心接片的导向设计为割线，也就是设计为直线段。通过导向槽的和复位弹簧相适配的形状可以有利的方式进一步改进复位弹簧的导向。
定中心装置例如可由阀箱的材料形成，也就是说可和阀箱一体地形成。具有定中心装置的阀箱例如可作为回转件或者冷锻部件制成。
在根据本发明的电磁阀的另一方案中为对复位弹簧进行定中心阀箱的定中心装置具有三个轴向延伸的定中心接片。这些定中心接片优选地彼此间具有120°的平均间距。这使得在安装时能以有利的方式对复位弹簧进行更加准确地定中心。附加地定中心装置可以具有一个适合安装的引导斜面，通过这一措施使得安装变得更加容易。例如如此地设置这些定中心装置，从而定中心装置的下侧距离阀体总是有一段距离，以便在安装工序中不给阀体形成挡块。
附图说明
在下述附图中示出了根据本发明的有利的实施形式，以及为了更好地理解这些实施形式的已述的传统的实施例。这些附图是：
图1：根据本发明的电磁阀的示意截面图。
图2：为了说明阀箱的一个第一实施形式的图1的A-A线的横截面简图。
图3：阀箱的一个第二实施形式的透视简图。
图4：根据图3的阀箱的第二实施形式的顶视简图。
图5：阀箱的一个第三实施形式的透视简图。
图6：根据图5的阀箱的第三实施形式的顶视简图。
图7：传统的电磁阀的截面简图。
具体实施方式
从图1可以看出，除了一个未示出的磁结构组件外根据本发明的电磁阀20包括一个和图7中的传统的电磁阀100相类似的阀套筒。该阀套筒包括一个外罩6、一个阀箱1、一个推杆2、一个复位弹簧3和一个衔铁7。在制造电磁阀20时阀套筒的外罩6和阀箱1通过挤压彼此接合，并且通过密封焊接8使阀套筒液压地和大气密封。附加地阀箱1还承受在液压***中出现的压力，并且将这些压力通过一个压制法兰9继续引导到一个流体模块上的一个未示出的压制区域上。此外，阀箱1还容纳着所谓的阀体4。该阀体4包括一个阀座10。推杆2密封地沉入到该阀座中，以实现电磁阀20的密封功能。此外从图1中还可以看到，推杆2在阀箱1中通过推杆导向部11被导向，复位弹簧3通过定中心装置12被导向，其中，与传统的电磁阀100不同的是复位弹簧3不仅在一侧在推杆2上被定中心，而且通过定中心装置12几乎在整个长度上被定中心和得到稳定，这样，复位弹簧3的置于阀体4上的另一端部也被定中心和得到稳定。为了对复位弹簧3进行定中心，在所示的实施例中阀箱1的定中心装置12包括三个轴向延伸的定中心接片，这些接片设置在阀箱1的一个内孔的内部，并且优选地彼此间具有120°的平均间距，这可从图2的横截面图看出。为了便于***复位弹簧3定中心接片12具有一个适合安装的引导斜面12.2。此外，这些定中心接片是如此地设置在阀箱1中的，即定中心接片12的下侧12.3离阀体4有一段距离，这样，在电磁阀20的安装工序中阀体4的止挡就不会受到阻碍。
通过轴向的定中心装置12可以有利的方式防止由于流体的由箭头链5示出流过电磁阀20的流而出现人们所不希望的影响到弹簧特性。这样例如可以防止复位弹簧3侧面的折断，和/或复位弹簧3从阀体4上抬起，和/或复位弹簧3的线圈的相对运动或者振动。
下面参考图2至图6对阀箱1的不同的实施形式进行说明。从图2可以看出，阀箱1的一个第一实施形式的三个轴向定中心接片通过一个导向槽12.1和复位弹簧3的直径相适配，其中，导向槽12.1具有圆形段的形状。代替地轴向定中心接片12的导向装置也可设计为直线段。从图2还可以看出，轴向定中心接片12由阀箱1的材料形成，例如通过多个孔，其中，例如通过中间的孔给复位弹簧3导向，并且通过另三个孔提供流体导向用的通道。
图3和图4示出具有三个窄的轴向定中心接片12的阀箱1的一个第二实施形式。这些定中心接片通过它们的尺寸和复位弹簧3的直径相适配。阀箱1的第二实施形式例如制造成一种冷锻部件，在需要时对该冷锻部件进行切削再加工。
图5和图6示出具有三个轴向定中心接片12的阀箱1的一个第三实施形式，类似于图2的第一实施形式地这些定中心接片通过导向槽12.1和复位弹簧3的直径相适配。这些定中心接片12具有相应于圆环段的横截面形状。阀箱1的第三实施形式例如制成回转件。

Claims (8)

1.电磁阀，具有阀箱(1)和通过推杆导向部(11)在阀箱(1)中可运动地被导向的推杆(2)，该推杆通过复位弹簧(3)支撑在阀体(4)上，其特征在于具有定中心装置(12)，定中心装置在复位弹簧(3)的区域中被设置在阀箱(1)上，使复位弹簧(3)被定中心和被稳定。
2.按照权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，这些定中心装置(12)包括至少一个轴向延伸的定中心接片，该定中心接片设置在阀箱(1)的内孔中。
3.按照权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述至少一个轴向定中心接片(12)具有和复位弹簧(3)的直径相适配的导向槽(12.1)，该槽的形状优选地相应于圆形段。
4.按照权利要求1至3的任一项所述的电磁阀，其特征在于，定中心装置(12)由阀箱(1)的材料形成。
5.按照权利要求1至4的任一项所述的电磁阀，其特征在于，具有定中心装置(12)的阀箱(1)可制造成回转件。
6.按照权利要求1至5的任一项所述的电磁阀，其特征在于，具有定中心装置(12)的阀箱(1)可制成冷锻部件。
7.按照权利要求1至6的任一项所述的电磁阀，其特征在于，为了对复位弹簧(3)进行定中心，阀箱(1)的定中心装置(12)包括三个轴向延伸的定中心接片，这些定中心接片优选地彼此间具有120°的平均间距。
8.按照权利要求1至7的任一项所述的电磁阀，其特征在于，定中心装置(12)具有适合安装的引导斜面(12.2)，其中，各定中心装置(12)的下侧面(12.3)与阀体(4)相间隔。
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