一种可以实现洗衣机门体大角度打开的铰链装置
技术领域
本发明涉及一种铰链装置,具体是指一种可以实现洗衣机门体大角度打开的铰链装置,尤其用于滚筒洗衣机门大角度打开的铰链装置。
背景技术
滚筒洗衣机的门体设置在滚筒洗衣机的机壳上,其打开将衣物放入或者取出洗衣机。其设置方式具体来讲就是将上述滚筒洗衣机的门体连接到一个装配到机壳上的铰链装置上,然后围绕铰链装置旋转以打开和关闭。而现有的安装在滚筒洗衣机门体上的铰链装置,往往设计为两个相同高度的支撑旋臂,当外壳前面板为平面或曲面时,在洗衣机外壳前面板上的投衣口门体在打开过程中有时会因为与外壳前面板干涉而导致开门角度不大,达不到180°,同时很有可能与外壳前面板相碰撞,使得门体以及滚筒洗衣机的壳体产生损伤。
而通常采用以下的两种技术方案来解决上述的技术缺陷,一种技术方案是将支撑旋臂设计为可绕一轴旋转的旋出式结构,这样,在旋转过程中,支撑旋臂把门体抬高并一起旋转,从而不会干涉。采用这种技术方案之后,虽然能够基本解决上述的技术缺陷,并且可以保持门体外观表面与外壳前面板表面基本为同一表面。但是,由于此方案中多增加了一个活动的旋转轴,而需旋出的门体又比较重,长时间使用会导致旋转轴转动不灵,甚至损坏。同时,门体下沉使得门体上的门扣不能很好的与外壳前面板的门锁对中,最终导致门体不能正常开关。
另一种技术方案是将支撑旋臂的高度增高,使得门体与外壳前面板预留有一定的间隙,这样,门体在旋转过程中不会与外壳前面板干涉。但是,这种方案在加高支撑旋臂的同时也使得门体的不稳定性增加;同时,由于支撑旋臂的力臂增加导致门体长期对支撑旋臂作用大的弯矩,使得该支撑旋臂易产生变形,并且由于为增大门体与洗衣机外壳前面板的间隙,必须将门体向外壳前面板的外侧抬高,这样在门体关闭之后,整个门体会突出于外壳前面板的表面,影响其整体外观的可视化效果以及密封性。
本发明就是基于上述问题提出的,相对于现有技术,本发明的铰链装置不仅允许滚筒洗衣机门体能够打开180°,并且避免了该门体与滚筒洗衣机外壳前面板在开关过程中产生碰撞,又能使门体合上之后能与外壳前面板保持在同一表面上,从而达到外观美观的效果。另外还避免了现有技术方案中门体下沉以及对铰链装置本身的破坏。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种能够将滚筒洗衣机门体大角度打开到180°的滚筒洗衣机门铰链装置。
本发明的另一个发明目的在于提供一种能够避免滚筒洗衣机门体与外壳前面板在开关过程中产生碰撞的滚筒洗衣机门铰链装置。
本发明的另一个发明目的在于提供一种避免由于滚筒洗衣机门体下沉和铰链装置本身的损坏的滚筒洗衣机门铰链装置。
本发明的另一个发明目的在于提供一种使门体合上之后能与外壳前面板保持在同一表面上的滚筒洗衣机门铰链装置。
为了达到上述的发明目的,本发明采用如下的技术方案:
一种用于滚筒洗衣机门的铰链装置,其包括铰链基座以及一端设置在该铰链基座安装面上的至少两个支撑旋臂,该支撑旋臂的另一端均固定设置一旋转轴,上述的至少两个旋转轴的轴心线在与上述铰链基座安装面以及该安装面的竖直垂面均不平行的同一轴线上。
上述的轴线与安装面夹角大于0°小于10°,优选2°;上述的轴线与安装面的竖直垂面的夹角大于0°小于10°,优选3°。
上述的至少两个支撑旋臂为弧形结构,其设置旋转轴的一端与安装面的高度互异。
上述的铰链基座是一整体为矩形的基座,该铰链基座上还设置有用于将该铰链装置固定在洗衣机壳体上的固定装置。
上述的固定装置包括设置在该铰链基座上的多个连接孔以及卡接件。
上述的铰链基座上还设置有加强肋。
通过采用上述的技术方案,本发明提供了一种相对于现有技术能够将滚筒洗衣机门体大角度打开到180°,并且避免门体与滚筒洗衣机外壳前面板在开关过程中产生碰撞,又能使门体合上之后能与外壳前面板保持在同一表面上的滚筒洗衣机门铰链装置,同时还避免了现有的技术方案中的门体下沉以及对门铰链装置本身的破坏。
附图说明
图1显示的是本发明实施例中的铰链装置用于滚筒洗衣机门上的整体结构示意图;
图2显示的是本发明实施例中的铰链装置的立体结构示意图;
图3显示的是本发明实施例中的铰链装置的主视示意图;
图4显示的是本发明实施例中的铰链装置的左视示意图;
图5显示的是图4中的铰链装置的局部放大示意示意图;
图6显示的是本发明实施例中的铰链装置的后视示意图;
图7显示的是本发明实施例中的铰链装置的另一立体结构示意图;
图8显示的是本发明实施例中的铰链装置的又一立体结构示意图;
附图中各标号部件名称说明如下:
1铰链装置 2门体 3洗衣机壳体
11铰链基座 12支撑旋臂 13旋转轴
14轴线 111卡接件 112连接孔
113加强肋
具体实施方式
本发明中的滚筒洗衣机门铰链装置的技术方案是基于传统的应用在滚筒洗衣机门体上的铰链装置的改进。图1中显示的是本发明实施例中的铰链装置用于滚筒洗衣机门体上的整体结构示意图,该铰链装置1安装在滚筒洗衣机壳体3上,而门体2则设置在该铰链装置的旋转轴13上,从而使得门体2可以绕着该旋转轴13大角度旋转,最大到180°以完成门体的开闭,图1中即是门体2打开一定角度之后的状态示意图。
图2,图3,图4中分别显示的是本发明实施例中的铰链装置的立体结构示意图、主视示意图以及左视示意图,该铰链装置1包括整体为矩形结构的铰链基座11,一端设置在该铰链基座11安装面的长边一端上的两个支撑旋臂12,在每个支撑旋臂12的另一端固定设置有用于使得门体2可以绕其旋转的旋转轴13,其中两旋转轴13的轴心线在同一条轴线14上。为了更好的说明本发明的技术方案,将该轴线14明显标识在图3中,但是其并不代表真正的制图线。该轴线14与铰链基座11的安装面以及该安装面的竖直垂面均不垂直,而是与上述两个平面均成一定的角度,其中根据图4所示该轴线14与铰链基座11的安装面所成角度为2°。同时,该轴线14与该安装面的竖直垂面形成的角度为3°,也即该轴线14为一空间上的斜线,使得设置在该铰链基座11上的支撑旋臂12与安装面的高度并不一样,这样,在门体2绕着旋转轴13的轴心线所在的轴线14旋转时,门体2旋转所形成的轨迹并不平行于水平地面,而是绕着轴线14越转越高,这样所形成的结果是,门体2的下边沿在轴线14旋转的过程中,尤其是门体2打开的角度越大时,门体2会远离洗衣机壳体3,从而避免了与洗衣机壳体3的干涉碰撞。同时,在门体2合上时,由于只是绕着一个固定轴线14旋转,并且没有加高上述支撑旋臂12,所以既不会造成门体2下沉;又能避免门体2突出于壳体前面板,使得门体2能与外壳前面板保持在同一表面上。
但是需要说明的是,上面的实施例仅是本发明的所述的技术方案的最优的选择之一,而实现本发明并不仅限于上述的技术方案。在上述铰链基体11上设置的支撑旋臂12并不限于两个,而可以根据实际情况改变其数量,但是无论支撑旋臂12的数量增加多少,其上设置的旋转轴13的轴心线必须满足在同一轴线14上,并且该轴线14为一空间斜线,同时为了增加本装置的灵活性,上述轴线14与安装面和安装面垂直平面的夹角均可以在大于0°小于10°的范围内变化。而矩形铰链基座11同样可以根据安装的实际情况对其形状进行改动,甚至整体上改变该铰链基座11的形状都包括在本发明实施的技术方案中。
另外如图4所示,实施例中的铰链基座11上设置有用于将该铰链装置1固定在洗衣机壳体3上的固定装置,该固定装置包括设置在铰链基座11上的3个连接孔112,以及设置在该铰链基体11上相对与安装面另一面的卡接件111。通过上述连接孔112使用螺钉可以连接该铰链基座11与洗衣机壳体3,而该卡接件111包括3个卡块,其与洗衣机壳体3上设置的对应的卡槽相对应,图5的局部放大图即是显示的该卡块的示意图,其棱角部全部加工45°倒角以方便安装。这样通过该固定装置可以将铰链装置1牢固的固定在洗衣机的壳体上。
图6显示的是本发明实施例中的铰链装置的后视示意图,在该铰链装置1外观面的相对面纵横交错的设置有用于加强该铰链基座11整体强度的加强肋,以增强其使用寿命。同时上述固定装置中的连接孔112以及卡接件111的卡块均沿着该铰链基座11的长边依次设置,这样才能够使得受力更加平衡。
图7、图8分别显示的是本发明实施例中的铰链装置的立体结构示意图,上述说明中已经说明由于本实施例中的支撑旋臂12一端设置的旋转轴13的轴心线必须在同一直线上,支撑旋臂12与安装面的高度并不一致。同时,为了使得门体2绕旋转轴13旋转,该支撑旋臂12为圆弧型,但其并非真正意义的圆弧,而是由折线组成的类圆弧结构。由于上述的高度不同,所以其中圆弧中所成折线的角度以及长度均有不同,在实际情况中需要不同的设计。以本实施例为例,其中一支撑旋臂12圆弧型由三条顺序连接的折线组成,第一条折线与其它两条折线的夹角分别是129°以及68°;而另一支撑旋臂12圆弧型同样由三条顺序连接的折线组成,第一条折线与其它两条折线的夹角分别是121°以及66°(以上角度在附图上均有标注)。当然其它的情况下所应该设计的角度是不一致的,这样才能够使得门体2沿着旋转轴13自由的旋转而不受壳体3的影响。
通过采用上述的技术方案,本发明提供了一种相对于现有技术能够将滚筒洗衣机门体大角度打开到180°,并且避免门体与滚筒洗衣机外壳前面板在开关过程中产生碰撞,又能使门体合上之后能与外壳前面板保持在同一表面上的滚筒洗衣机门铰链装置,同时还避免了现有的技术方案中的门体下沉以及对门铰链装置本身的破坏。