CN101332553A - 液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，包括支架，其特征在于所述的支架前端转动安装有一个或多个转臂，所述的转臂前端转动安装有滚轮，有螺栓穿过转臂后端的开孔与支架螺合，螺栓外套有弹簧，位于转臂后端与支架侧壁之间，螺栓外端旋有螺母压紧弹簧。本发明可在一般普通车床或镗床等动力机具主轴上安装使用，可精确调节滚压尺寸，能提高内孔表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度，有效的将内孔表面刀纹波峰辗平光整，降低内孔表面粗糙度，使用起来简单方便。
Description
技术领域
本发明属于机械加工装置，具体是一种液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置。
背景技术
目前液压机制造行业对活塞油缸孔表面光整加工主要有珩磨(磨削)和滚压加工两种方式。前者须用专用珩磨机或深孔磨床，且只能满足粗糙度要求。后者加工方法简单，一般在普通车床或镗床主轴上装上滚压工具即可进行加工，在满足粗糙度要求同时还能提高孔表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度等。但现有的滚压工具，滚轮是不可调式，其滚压装置体积较大，构造复杂，使用不方便，配套动力机具单一性强，通用性差，而且应力大，容易损坏被加工工件。现有可调式的有通过中心支承球推动滚珠来调节的，运用的是行星结构原理，球与球之间的灵活性大，调节精度差，影响滚压效果，还有一种伸缩拔节式调节方式，结构比较复杂，且每节尺寸固定，不能进行细微的调节，适用性不强。
发明内容
本发明的目的是提供液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，可精确调节滚压尺寸，能提高内孔表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度，降低内孔表面粗糙度，使用起来简单方便。
本发明的技术方案如下：
液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，包括支架，其特征在于所述的支架前端转动安装有一个或多个转臂，所述的转臂前端转动安装有滚轮，有螺栓穿过转臂后端的开孔与支架螺合，螺栓外套有弹簧，位于转臂后端与支架侧壁之间，螺栓外端旋有螺母压紧弹簧。
所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，其特征在于所述的转臂前端有转轴，所述的滚轮通过轴承安装于转轴上，所述的滚轮轮缘呈弧状凸起。
所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，其特征在于所述的转臂为二个，在支架上对称设置。
所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，其特征在于所述的滚轮套装于转轴上，滚轮两侧安装有防尘盖。
本发明用工具钢制成的滚轮在机械内孔表面进行滚压、辗光，使表面层材料产生塑性流动，有效的将孔表面刀纹波峰辗平光整，降低内孔表面粗糙度。可在一般普通车床或镗床等动力机具主轴上安装使用，可精确调节滚压尺寸，能提高内孔表面硬度、耐磨性及抗疲劳强度，使用起来简单方便。经过滚压加工的内孔表面粗糙度达Ra＞0.08-0.63μm，表面硬化深度达0.2-1.5mm，硬化程度：10％-40％。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明滚压部位剖视图。
具体实施方式
液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，包括支架4，支架4前端对称的转动安装有二个转臂1，转臂1前端安装有转轴9，滚轮7通过轴承安装于转轴9上，滚轮7两侧安装有防尘盖8。有螺栓3穿过转臂1后端的开孔与支架4螺合，螺栓3外套有弹簧2，位于转臂1后端与支架4侧壁之间，螺栓3外端旋有螺母10压紧弹簧2。滚轮7轮缘呈弧状凸起。支架4后端安装有接杆5，接杆5上有插销6，接杆5与普通车床或镗床等动力机具主轴联动转动。
弹簧2与螺栓3上的螺母来调节滚压量，用球面的滚轮轮缘和油缸内孔壁配合很好，相互贴合，并使用润滑油，将车(镗)孔表面刀纹波峰辗平光整。
Claims (4)
1、液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，包括支架，其特征在于所述的支架前端转动安装有一个或多个转臂，所述的转臂前端转动安装有滚轮，有螺栓穿过转臂后端的开孔与支架螺合，螺栓外套有弹簧，位于转臂后端与支架侧壁之间，螺栓外端旋有螺母压紧弹簧。
2、如权利要求1所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，其特征在于所述的转臂前端有转轴，所述的滚轮通过轴承安装于转轴上，所述的滚轮轮缘呈弧状凸起。
3、如权利要求1所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，其特征在于所述的转臂为二个，在支架上对称设置。
4、如权利要求2所述液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置，其特征在于所述的滚轮套装于转轴上，滚轮两侧安装有防尘盖。
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| CNA200810021144XA CN101332553A (zh) | 2008-07-25 | 2008-07-25 | 液压机活塞油缸内孔表面滚压加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101332553A true CN101332553A (zh) | 2008-12-31 |
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ID=40195577
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101332553A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710595A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-29 | 华纳圣龙（宁波）有限公司 | 一种轴的滚花对准装置 |
| CN105798532A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-07-27 | 河北华北柴油机有限责任公司 | 一种在缸套内壁加工梳线的工具及方法 |
| CN112247475A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-22 | 长沙仁毅机械制造有限公司 | 一种大型设备油缸修复加工及再制造技术 |
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2008
- 2008-07-25 CN CNA200810021144XA patent/CN101332553A/zh active Pending
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