CN101324240B - 薄型风扇构造 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种薄型风扇构造,其包含一驱动组件以及一转动组件,该驱动组件包含一底座、一线圈电路板以及一轴心,该线圈电路板设置于该底座,该转动组件包含一轴承、一扇轮、一含铁金属片以及一磁铁,该轴承具有一外环及一内环,该扇轮、该含铁金属片与该磁铁固定于该轴承的该外环,而该轴承的该内环固定于该驱动组件的该轴心,且该驱动组件的该线圈电路板可驱动该转动组件旋转。本发明可以大幅降低风扇构造的整体结构厚度及重量,达到风扇轻薄短小的要求并能有效扩大其应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇构造,特别是涉及一种薄型风扇构造。
背景技术
如图1所示,现有习知风扇构造10是包含有一壳体11、一轴承12、一轴杆13、一扇轮14、一定子15、一硅钢片16以及一磁铁17,该壳体11是具有一轴座11a,该轴承12是具有一外环12a及一内环12b,该轴承12的该外环12a是固定于该壳体11的该轴座11a,该轴杆13是穿设固定于该轴承12的该内环12b,该扇轮14是固定于该轴杆13的一端,该定子15是套设于该壳体11的该轴座11a,该硅钢片16与该磁铁17是固定于该扇轮14的一内侧壁14a,当该风扇构造10运转时,该轴承12的该内环12b、该轴杆13、该扇轮14、该硅钢片16以及该磁铁17是一同旋转,但现有习知风扇构造10的整体结构厚度较厚且重量较重,因此无法应用于微型化或薄型化的电子产品。
由此可见,上述现有的风扇构造在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的薄型风扇构造,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的风扇构造存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的薄型风扇构造,能够改进一般现有的风扇构造,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的风扇构造存在的缺陷,而提供一种新型的薄型风扇构造,所要解决的技术问题是使其大幅降低风扇构造的整体结构厚度及重量,达到风扇轻薄短小的要求并能有效扩大其应用范围,非常适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种薄型风扇构造,其包含:一驱动组件,其是包含一底座、一线圈电路板以及一轴心,该线圈电路板是设置于该底座;以及一转动组件,其是包含一轴承、一扇轮、一磁铁以及一含铁金属片,该轴承是具有一外环及一内环,该扇轮、该磁铁与该含铁金属片是固定于该轴承的该外环,而该轴承的该内环是固定于该驱动组件的该轴心,且该驱动组件的该线圈电路板是可驱动该转动组件旋转。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的薄型风扇构造,其中所述的轴心是固定于该底座。
前述的薄型风扇构造,其中所述的驱动组件另包含有一轴心架,该轴心架是设置于该线圈电路板上,且该轴心是固定于该轴心架。
前述的薄型风扇构造,其中所述的扇轮是具有一容置槽,该含铁金属片及该磁铁是设置于该容置槽,该磁铁是具有一感磁面,该感磁面朝向该线圈电路板,且该感磁面是与该轴心的一中心线呈垂直。
前述的薄型风扇构造,其中所述的扇轮是具有一中心孔,该轴承是设置于该扇轮的该中心孔。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种薄型风扇构造,其特征在于其包含:一驱动组件,其是包含一线圈电路板及一轴心;以及一转动组件,其是包含一轴承及一转子,该轴承是具有一外环及一内环,该转子至少包含一扇轮及一磁铁,该转子的该扇轮及该磁铁是固定于该轴承的该外环,而该轴承的该内环是固定于该驱动组件的该轴心,且该驱动组件的该线圈电路板是可驱动该转动组件旋转。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的薄型风扇构造,其中所述的驱动组件另包含有一底座,该轴心是固定于该底座。
前述的薄型风扇构造,其中所述的驱动组件另包含有一轴心架,该轴心架是设置于该线圈电路板上,且该轴心是固定于该轴心架。
前述的薄型风扇构造,其中所述的扇轮是具有一容置槽,该磁铁是设置于该容置槽,该磁铁是具有一感磁面,该感磁面是朝向该线圈电路板,且该感磁面是与该轴心的一中心线呈垂直。
前述的薄型风扇构造,其中所述的转子另包含有一含铁金属片,该转子的该含铁金属片固定于该轴承的该外环。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明薄型风扇构造至少具有下列优点及有益效果:本发明的薄型风扇构造,其是包含一驱动组件以及一转动组件,该驱动组件是包含一底座、一线圈电路板以及一轴心,该线圈电路板是设置于该底座上,该转动组件是包含一轴承、一扇轮、一含铁金属片以及一磁铁,该轴承是具有一外环及一内环,该扇轮、该含铁金属片与该磁铁是固定于该轴承的该外环,而该轴承的该内环是固定于该驱动组件的该轴心,且该驱动组件的该线圈电路板是可驱动该转动组件旋转,本发明是将该轴承、该扇轮、该含铁金属片以及该磁铁整合成一转动组件,因此该轴心的长度可大幅缩短,且该线圈电路板是将定子平面化,故可大幅降低风扇构造的整体结构厚度及重量,达到风扇轻薄短小的要求并能有效扩大其应用范围。
综上所述,本发明是有关于一种薄型风扇构造,其包含一驱动组件以及一转动组件,该驱动组件包含一底座、一线圈电路板以及一轴心,该线圈电路板设置于该底座,该转动组件包含一轴承、一扇轮、一含铁金属片以及一磁铁,该轴承具有一外环及一内环,该扇轮、该含铁金属片与该磁铁固定于该轴承的该外环,而该轴承的该内环固定于该驱动组件的该轴心,且该驱动组件的该线圈电路板可驱动该转动组件旋转。本发明具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的风扇构造具有增进的突出功效,从而更加适于实用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为现有习知风扇构造的结构示意图。
图2为依据本发明的第一较佳实施例,一种薄型风扇构造的立体分解图。
图3为依据本发明的第一较佳实施例,该薄型风扇构造的组合剖视图。
图4为依据本发明的第二较佳实施例,一种薄型风扇构造的立体分解图。
图5为依据本发明的第二较佳实施例,该薄型风扇构造的组合剖视图。
10:现有习知风扇构造 11:壳体
11a:轴座 12:轴承
12a:外环 12b:内环
13:轴杆 14:扇轮
14a:内侧壁 15:定子
16:硅钢片 17:磁铁
20:薄型风扇构造 21:驱动组件
211:底座 211a:固定槽
212:线圈电路板 212a:内埋线圈绕组
213:绝缘片 214:轴心
214a:中心线 215:外框
216:轴心架 216a:定位柱
22:转动组件 221:转子
222:轴承 222a:外环
222b:内环 223:扇轮
223a:容置槽 223b:中心孔
224:磁铁 224a:感磁面
224b:侧面 225:含铁金属片
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的薄型风扇构造其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图2及3图,其是本发明的第一较佳实施例,一种薄型风扇构造20是包含一驱动组件21以及一转动组件22,在本实施例中,该驱动组件21是包含一底座211、一线圈电路板212、一绝缘片213以及一轴心214,该底座211的材质是可为金属,较佳地,该底座211的材质是为铁质金属,该线圈电路板212是设置于该底座211,该线圈电路板212是具有一内埋线圈绕组212a,该内埋线圈绕组212a是用以驱动该转动组件22旋转,该绝缘片213是设置于该底座211与该线圈电路板212之间,用以防止该线圈电路板212接触该底座211而造成短路,较佳地,该绝缘片213与该线圈电路板212是可整合成一体,或者,该底座211的材质不为金属时,该绝缘片213是可省略,请再参阅第3图,在本实施例中,该轴心214是固定于该底座211,较佳地,该底座211是具有一固定槽211a,该轴心214是设置于该底座211的该固定槽211a。请再参阅第2及3图,该转动组件22是包含一转子221及一轴承222,该转子221至少包含一扇轮223及一磁铁224,该磁铁224是具有一感磁面224a及一侧面224b,在本实施例中,该转子221是另包含一含铁金属片225,该含铁金属片225是由软磁材料制作而成,较佳地,该含铁金属片225是为硅钢片,该扇轮223是具有一容置槽223a及一中心孔223b,该中心孔223b是可连通该容置槽223a,在本实施例中,该磁铁224与该含铁金属片225是设置于该扇轮223的该容置槽223a中,且该磁铁224的该感磁面224a是朝向该线圈电路板212,该感磁面224a是与该轴心214的一中心线214a呈垂直,该轴承222是设置于该扇轮223的该 中心孔223b,该轴承222是具有一外环222a及一内环222b,该转子221是固定于该轴承222的该外环222a,而该轴承222的该内环222b是固定于该驱动组件21的该轴心214,如第3图所示,在本实施例中,该转子221是以该扇轮223、该磁铁224与该含铁金属片225固定于该轴承222的该外环222a,在另一实施例中,该转子221是可选择以该扇轮223、该磁铁224或该含铁金属片225的其中的一固定于该轴承222的该外环222a,或者,该轴承222及该转子221是可一体形成,当该线圈电路板212驱动该转动组件22旋转时,由于该轴承222的该内环222b是被该轴心214固定,因此该轴承222的该外环222a、该扇轮221、该含铁金属片223及该磁铁224因该线圈电路板212驱动而同时旋转。另外,请再参阅第2及3图,在本实施例中,该驱动组件21另包含有一外框215,该驱动组件21的该底座211是固定于该外框215,而该转动组件22是设置于该外框215内。
请参阅图4及5图,其是本发明的第二较佳实施例,一种薄型风扇构造20是包含一驱动组件21以及一转动组件22。本实施例的主要结构组成基本上与第一较佳实施例相同,其差异处仅在于该驱动组件21另包含有一轴心架216,该轴心架216是设置于该线圈电路板212上,而该轴心214是固定于该轴心架216,由于本实施例的该线圈电路板212中心无需另外开孔,故可大幅增加该线圈电路板212的电路布局面积,此外,该轴心架216是具有复数个定位柱216a,该些定位柱216a是穿设固定于该线圈电路板212及该底座211。
本发明是将该轴承222、该扇轮223、该磁铁224以及该含铁金属片225整合成一转动组件22,因此该驱动组件21的该轴心214的长度可大幅缩短,且该线圈电路板212是将定子平面化,故可大幅降低风扇构造的整体结构厚度及重量,达到风扇轻薄短小的要求并能有效扩大其应用范围。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种薄型风扇构造,其特征在于其包含:
一驱动组件,其是包含一底座、一线圈电路板以及一轴心,该线圈电路板是设置于该底座;以及
一转动组件,其是包含一轴承、一扇轮、一磁铁以及一含铁金属片,该轴承是具有一外环及一内环,该扇轮、该磁铁与该含铁金属片是固定于该轴承的该外环,而该轴承的该内环是固定于该驱动组件的该轴心,且该驱动组件的该线圈电路板是可驱动该转动组件旋转。
2.根据权利要求1所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的轴心是固定于该底座。
3.根据权利要求1所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的驱动组件另包含有一轴心架,该轴心架是设置于该线圈电路板上,且该轴心是固定于该轴心架。
4.根据权利要求1所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的扇轮是具有一容置槽,该含铁金属片及该磁铁是设置于该容置槽,该磁铁是具有一感磁面,该感磁面朝向该线圈电路板,且该感磁面是与该轴心的一中心线呈垂直。
5.根据权利要求1所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的扇轮是具有一中心孔,该轴承是设置于该扇轮的该中心孔。
6.一种薄型风扇构造,其特征在于其包含:
一驱动组件,其是包含一线圈电路板及一轴心;以及
一转动组件,其是包含一轴承及一转子,该轴承是具有一外环及一内环,该转子至少包含一扇轮及一磁铁,该转子的该扇轮及该磁铁是固定于该轴承的该外环,而该轴承的该内环是固定于该驱动组件的该轴心,且该驱动组件的该线圈电路板是可驱动该转动组件旋转。
7.根据权利要求6所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的驱动组件另包含有一底座,该轴心是固定于该底座。
8.根据权利要求6所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的驱动组件另包含有一轴心架,该轴心架是设置于该线圈电路板上,且该轴心是固定于该轴心架。
9.根据权利要求6所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的扇轮是具有一容置槽,该磁铁是设置于该容置槽,该磁铁是具有一感磁面,该感磁面是朝向该线圈电路板,且该感磁面是与该轴心的一中心线呈垂直。
10.根据权利要求6所述的薄型风扇构造,其特征在于其中所述的转子另包含有一含铁金属片,该转子的该含铁金属片固定于该轴承的该外环。
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