CN101318339A

CN101318339A - 一种免漆自粘性薄木材料及其制造方法

Info

Publication number: CN101318339A
Application number: CNA2007100416958A
Authority: CN
Inventors: 陈跃明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-07
Filing date: 2007-06-07
Publication date: 2008-12-10

Abstract

本发明涉及一种用于室内装饰施工、家具生产中表面处理的自粘性薄木材料及其制造方法，其中，免漆自粘性薄木材料粘贴在基层材料上，包括刨切而成的薄木材料，其特征在于：它还包括在该薄木材料的背面复合粘贴的无纺布，以及在该无纺布下滚涂的热熔胶层，又：在该薄木材料的表面设有油漆涂层。本发明可通过先完成造型安装铺设，然后用电熨斗(利用材料的热传递性质直接加热)或电磁加热工具(通过导磁材料间接加热)就可以将饰面复合在基层材料上，非常方便，而且容易维修更换，同时免去了施工时涂胶、枪钉固定及其油漆的过程，在饰面上不再产生钉眼和因施工环境造成的漆面弊病，而且大大改善施工环境，减少交叉作业的影响，加快施工进度，使装饰真正工厂化，有效避免室内装修产生的污染。

Description

一种免漆自粘性薄木材料及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于室内装饰施工、家具生产中表面处理的自粘性薄木材料及其制造方法。

背景技术

在室内装饰施工、家具生产中，例如，在楼梯踏步板、木门、柜门等收口封边中，又如，在台面、柜面、门板饰面，以及门套、门框等收口、封边和饰面中，均需要使用薄木材料。

薄木材料的传统施工方法为：在基层材料上贴薄木(或称饰面夹板)，由于传统薄木未作预处理，固定时需用手工涂上胶水(白胶、强力胶等)再用钉子固定，而饰面就会产生钉眼或不平整，影响美观。同时，饰面在现场进行油漆施工，很难采用机械化涂装，既影响品质，又会造成环境污染。

因此，在室内装饰施工、家具生产中如何方便地利用薄木材料进行上述的施工操作，以达到更省工、更省料以及提高饰面品质、减少施工环境污染的效果，这是本申请人致力研究的内容之一。

发明内容

本发明旨在提供一种免漆自粘性薄木材料及其制造方法，以达到在室内装饰施工或家具生产中更省工、更省料以及提高饰面品质、减少施工环境污染的效果。

本发明所提供的一种免漆自粘性薄木材料，其粘贴在基层材料上，包括刨切而成的薄木材料，其特征在于：它还包括在该薄木材料的背面复合粘贴的无纺布，以及在该无纺布下涂覆的热熔胶层，又：在该薄木材料的表面设有油漆涂层。

在上述的免漆自粘性薄木材料中，当所述的油漆涂层为耐温油漆涂层时，该耐温油漆涂层的耐温性能超过所述热熔胶层的热熔胶熔点。

在上述的免漆自粘性薄木材料中，在所述的耐温油漆涂层上覆上耐温高于油漆层的耐温保护膜。

在上述的免漆自粘性薄木材料中，当所述的油漆涂层为非耐温油漆涂层时，在所述热熔胶层中含有可通过电磁加热的导磁性粉末涂层。

在上述的免漆自粘性薄木材料中，所述无纺布上复合粘贴的薄木材料是按所需成品的规格尺寸由若干片薄木材料拼接而成的。

在上述的免漆自粘性薄木材料中，该免漆自粘性薄木材料制成成卷产品，或条状、块状或拼花状产品。

本发明还提供了一种免漆自粘性薄木材料的制造方法，包括下列步骤：刨切步骤：将木料刨切成0.2～5mm的薄木材料；复合步骤：在薄木材料的背面复合粘贴无纺布；涂漆步骤：在薄木材料表面涂上油漆涂料；涂胶步骤：在薄木材料背面的复合无纺布上涂热熔胶；成型步骤：在油漆涂料层上覆保护膜，形成了免漆自粘性薄木材料。

在上述的免漆自粘性薄木材料的制造方法中，在所述涂漆步骤中，所涂的油漆为非耐温油漆时，先进行涂胶步骤再进行涂漆步骤，可在热熔胶中加入可通过电磁加热的导磁性粉末涂层。

在上述的免漆自粘性薄木材料的制造方法中，在所述刨切步骤中，所采用的木料为柚木、黑胡桃、樱桃木、花梨木或黑檀木等适合刨切的材料。

在上述的免漆自粘性薄木材料的制造方法中，在所述复合步骤中，所述无纺布上的薄木材料是由N片小片薄木材料拼接而成的，其中，N是大于1的自然数。

由于采用了上述的技术解决方案，本发明可通过先完成造型安装铺设，然后用电熨斗或电磁加热工具就能很容易将饰面复合在基层材料上，非常方便，而且加热饰面即可维修更换，同时免去了施工时涂胶、枪钉固定及其油漆的过程，在饰面上不再产生钉眼和因施工环境造成的漆面弊病，而且大大改善施工环境，减少交叉作业的影响，加快施工进度，使装饰真正工厂化，有效避免室内装修产生的污染。

附图说明

图1是本发明免漆自粘性薄木材料的结构示意图。

具体实施方式

本发明的主旨是提供一种免漆自粘性薄木系列产品，包括免漆自粘性薄木地板、免漆自粘性薄木天花板、免漆自粘性薄木(花式)饰面板、免漆自粘性薄木(花式)线板、免漆自粘性薄木封边，等等。

如图1所示，本发明免漆自粘性薄木材料，其粘贴在基层材料5上，包括刨切而成的薄木材料2、在该薄木材料2的背面复合粘贴的无纺布3，以及在该无纺布下滚涂的热熔胶层4，又在该薄木材料2的表面设有油漆涂层1。

其中，当油漆涂层为耐温油漆涂层时，该耐温油漆涂层的耐温性能超过所述热熔胶层的热熔胶熔点，并且该耐温油漆涂层上覆上耐温高于油漆层的耐温保护膜；当油漆涂层为非耐温油漆涂层时(利用材料热传递的时间差)，在所述热熔胶层中含有可通过电磁加热的铁质导磁性粉末涂层。

另外，无纺布上复合粘贴的薄木材料可以是按所需成品的规格尺寸由若干片薄木材料拼接而成的。

上述免漆自粘性薄木材料可以制成成卷产品，或条状、块状或拼花状产品。

将成卷产品用于大面积墙面装饰，地面铺饰，而且就象贴墙纸一样方便。也可做成花式图案。实际上，就是将复合地板，家具板的最后一道工序由专业化工厂完成，避免施工时的钉眼很难遮盖。

本发明还提供了一种免漆自粘性薄木材料的制造方法，包括下列步骤：

1.用柚木、黑胡桃、樱桃木、花梨木、黑檀木等木料刨切成0.2～5mm的薄木材料。

2.在薄木材料的背面复合粘贴无纺布，主要目的是让刨切成的薄木材料可以拼接，直接拼成任何大小的薄木饰面材料。薄木及无纺布的厚度可根据饰面用处而定，如做成木门封边收口材料可厚一些，有凹凸造型表面饰面可薄一些。可做成任意长的条状，也可做成象夹板大小，纸张大小的板或卷材。

3.经无纺布复合的薄木表面滚上耐温油漆涂料，表面效果可达到家具及室内装饰的油漆饰面效果。

4.经过表面油漆的无纺布复合薄木背面滚涂热熔胶(熔点80～220摄氏度)，即为成品。

5.若表面油漆有特殊要求，可将3.4.工序调换，如表面需涂饰不耐温的如硝基漆之类时，可在热熔胶中加入含铁质的可通过电磁加热的导磁性粉末涂层。这样做的产品使用时可用电磁加热工具加热使熔胶熔化而不损坏表面油漆，甚至较厚的木料封边背胶也能轻易熔化胶贴(感应加热原理)。

热熔胶本身是环保胶贴材料。油漆机械化涂装也省料省时，较环保。

综上所述，本发明具有下列优点：

1、背涂热熔胶，无溶剂损耗、不会产生挥发性有害气体，更经济更环保；加热熔化、冷却固化，可多次反复而不影响胶合品质，施工、维修、更新均十分方便(如：木饰面翻新、更换地板都是轻而易举的事)；能在金属、塑料、陶瓷、石材、木材等大部分基材表面粘贴，应用十分广泛(如：塑钢及铝合金门窗的室内饰面、钢木结构楼梯)。

2、复合无纺布，便于接长加宽薄木使其规格不受限制，并提高材料的柔韧性，这样与基层材料粘合后也起到缓冲作用，减少基层材料因温湿度变化产生缩胀开裂而对饰面的影响。

3、选用名贵薄木，经刨切筛选可最大限度地合理利用实木资源，有效避免节疤、色差，彻底解决变形、开裂等使用实木材料无法解决的问题。最重要的是：用起来看似实木，而饰面效果更佳。

4、耐温油漆饰面，只需其耐温高于热熔胶的熔化点，可根据不同用途选择耐磨、抗静电等各种性能的涂料；由于在工厂可采用各种涂装方式，对饰面油漆的选择范围更广，而工艺应用也更全面，能满足施工要求、确保产品质量，彻底解决现场施工时设备工艺的局限、工序交叉的影响，特别是对室内环境的污染。

5、耐温保护膜，要求耐温高于油漆饰面，作为完整高品质产品的一部分，能保护产品在施工过程中不受损坏。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims

1.一种免漆自粘性薄木材料，其粘贴在基层材料上，包括刨切而成的薄木材料，其特征在于：它还包括在该薄木材料的背面复合粘贴的无纺布，以及在该无纺布下涂覆的热熔胶层，又：在该薄木材料的表面设有油漆涂层。

2.根据权利要求1所述的免漆自粘性薄木材料，其特征在于：当所述的油漆涂层为耐温油漆涂层时，该耐温油漆涂层的耐温性能超过所述热熔胶层的热熔胶熔点。

3.根据权利要求2所述的免漆自粘性薄木材料，其特征在于：在所述的耐温油漆涂层上覆上耐温高于油漆层的耐温保护膜。

4.根据权利要求1所述的免漆自粘性薄木材料，其特征在于：当所述的油漆涂层为非耐温油漆涂层时，在所述热熔胶层中含有可通过电磁加热的导磁性粉末涂层。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的免漆自粘性薄木材料，其特征在于：所述无纺布上复合粘贴的薄木材料是按所需成品的规格尺寸由若干片薄木材料拼接而成的。

6.根据权利要求1所述的免漆自粘性薄木材料，其特征在于：该免漆自粘性薄木材料制成成卷产品，或条状、块状或拼花状产品。

7.一种免漆自粘性薄木材料的制造方法，包括下列步骤：

刨切步骤：将木料刨切成0.2～5mm的薄木材料；

复合步骤：在薄木材料的背面复合粘贴无纺布；

涂漆步骤：在薄木材料表面涂上油漆涂料；

涂胶步骤：在薄木材料背面的复合无纺布上涂热熔胶；

成型步骤：在油漆涂料层上覆保护膜，形成了免漆自粘性薄木材料。

8.根据权利要求7所述的免漆自粘性薄木材料的制造方法，其特征在于：在所述涂漆步骤中，所涂的油漆为非耐温油漆时，先进行涂胶步骤再进行涂漆步骤，可在热熔胶中加入可通过电磁加热的导磁性粉末涂层。

9.根据权利要求7或8所述的免漆自粘性薄木材料的制造方法，其特征在于：在所述刨切步骤中，所采用的木料为适合刨切的柚木、黑胡桃、樱桃木、花梨木或黑檀木的材料。

10.根据权利要求7或8所述的免漆自粘性薄木材料的制造方法，其特征在于：在所述复合步骤中，所述无纺布上的薄木材料是由N片小片薄木材料拼接而成的，其中，N是大于1的自然数。