CN101314219B - 具有用于定位装置的接头的手工操作的安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手工操作的安装工具，具有用于一个定位装置的接头和一个用于安装过程的起动元件，其中接头(16)包括一个用于定位装置(20)的配对离合元件(18)和一个具有至少一个在一个构件(33)内沿一条轴线(A)可移动的第一开关元件(34)的用于从定位装置的一个操纵元件到起动元件(13)的起动连接的机械的开关传动线(30)。在第一开关元件(34)上设置一个朝构件(33)那边敞开的凹槽(51)，用于锁定元件(55a、55b、55c)，并且设置至少三个分别在一个单独的通道(56)内导向的锁定元件(55a、55b、55c)，其中各通道(56)相对于一个与轴线(A)垂直相交的平面(E)倾斜，并且各通道(56)部分地和第一开关元件(34)的一个轴向投影相交并且在各相交区域(59)内朝第一开关元件那边敞开，并且各通道(56)按一种割线的方式向开关元件(34)的轴向投影延伸。

Description

具有用于定位装置的接头的手工操作的安装工具

技术领域

本发明涉及一种手工操作的安装工具，具有用于一个带起动连接的定位装置的接头。这样的具有用于一个带起动连接的定位装置的接头的安装工具例如应用于在高的天花板上的头上安装 中，否则在那里只有借助于工作平台或梯子才可能进行工作。安装工具可以例如利用固体的、气态的或液态的燃料或也可以利用压缩空气或电力来推动。 

背景技术

由US 4 479 599已知一种用于燃力推动的安装工具的定位和起动装置，它具有一个用于一个安装工具的连接装置，该连接装置设置在一个的杆或棒形式的细长把手的一端上。同时该杆相对于连接装置是可轴向移动的，以便经由离合装置操纵一个固定在连接装置上的安装工具的起动开关。为了起动在连接装置上的安装工具，安装工具必须以其枪口靠紧在一个天花板上并然后由使用者使把手或杆朝天花板的方向运动。定位和起动装置还具有一个安全装置，它防止安装工具在利用枪口的精确定位中向重力的方向起动。安全装置为此包括一个构成为球的锁定元件，它在相对于杆的纵轴线的斜面中延伸并且在一个连接装置形式的构件中的构成为通道的凹槽内导向。球在一向重力的方向的定向中滚进杆的运动路径并且防止杆相对于支座的继续运动继而防止设置在支座上的安装工具的起动。杆为此在其面向连接装置的一端具有一个径向环绕的另一凹槽，球可以落入该凹槽中。 

但在这方面具有缺点，只有当定位和起动装置利用安装工具精确地以枪口向重力的方向定位时，才可能可靠地防止安装工具的起动。 

由US 7 014 085已知一种***推进的安装工具，包括一个壳体、一个从其伸出的细长的把手和一个球控制的安全装置，它只在一个相 反于重力的垂直的或几乎垂直的定向中允许安装工具的起动。球控制装置的球为此设置在一个在把手与壳体之间的环形的容纳空间中。 

但在该安装工具中的缺点是，球的直径限定了把手相对于壳体的最大的在球脱开位置时提供的运动路径，在该运动路径内必须实现全部所需要的功能，例如点火的起动。因此对于这一短的运动路径需要一个高的压紧力。此外缺点是，在向上举起安装工具直到自由接合(Freischaltung)时和下降安装工具直到重新锁定安装工具时，产生很不同的角度。亦即按照安装工具在起动之前已经历怎样的定向变化，在安装工具偏离相反于重力的垂直的定向时安装过程仍是可能的极限角可以是不同的。此外如果安装工具以摆动水平地压向墙壁或向下压向地板，则锁定球滚出其锁定位置并由此意外地释放安装工具。 

发明内容

本发明的目的因此在于，开发一种上述类型的手工操作的安装工具，它具有用于一个带有起动连接的定位装置的接头，该安装工具避免了所述的缺点，并且其中安全装置允许借助远距起动在一个预定的角度范围内起动一个安装过程以及能够实现一个足够的用于操纵安装工具的开关行程同时实现少量的耗力。 

按照本发明，提出一种手工操作的安装工具，具有：用于一个定位装置的接头和一个用于安装过程的起动元件，其中接头包括一个用于定位装置的配对离合元件和一个用于从定位装置的一个操纵元件到起动元件的起动连接的机械的开关传动线，该开关传动线具有至少一个在一个构件内沿一条轴线可移动的第一开关元件，并且安装工具具有一个安全装置，用于起动连接的依赖于定向的锁定，该安全装置具有一个在一个通道内可运动地导向的锁定元件，其特征在于，在第一开关元件上设置一个朝构件那边敞开的用于所述锁定元件的凹槽，并且设置至少三个分别在一个单独的通道内导向的所述锁定元件，其中各通道相对于一个与轴线垂直相交的平面倾斜，并且各通道部分地与第一开关元件的一个轴向投影相交并且在各相交区域内朝第一开关元件那边敞开，并且各通道按一种割线的方式向第一开关元件的轴向投影延伸。 

据此在第一沿一条轴线可移动的开关元件上设置一个朝构件那边敞开的用于锁定元件的凹槽，并且还设置至少三个分别在一个单独的通道内导向的锁定元件。在这种情况下，各通道相对于一个与轴线垂直相交的平面倾斜，其中各通道部分地与第一开关元件的一个轴向投影相交并且在各相交区域内朝第一开关元件那边敞开。各通道同时类似于一种割线(Sekante)向开关元件的轴向投影延伸，亦即它们不向开关元件的轴线延伸，而它们在边缘与轴向投影相交。 

通过该措施，一方面可以达到安全装置的锁定位置不仅在安装工具的一个确定的定位中实现，而且还相对于纵轴线旋转对称地在其他偏离允许的定向的倾斜位置实现，因为这样总是至少一个锁定元件位 于一条通道与开关元件的相交区域内继而进入凹槽内。这样例如总是只有当定位装置转入一个相对于垂直线(即相反于重力矢量的定向)的倾斜位置时才可以起动锁定位置，该倾斜位置超过一个最大允许的倾斜角度。 

同时，开关元件的最大行程不由锁定元件的尺寸确定。经由压紧路径控制的各功能，例如安装工具的起动或在火药推动的安装工具的情况下弹药筒的输送，因此可以借助优化的力-位移-特性来设计。据此可以避免高的压紧力。可以同样要求的是，只有当安装工具与设置在其上的定位装置一起设置在一个向重力矢量的定向和/或一个相对于该定向的倾斜位置时才可以起动安装工具。 

对此有利的是，各通道旋转对称地围绕轴线分布，从而锁定功能在装置围绕其纵轴线的每一旋转位置总是在相同的释放角度中允许一种起动连接。 

有利的是，各锁定元件构成为销形的，借此当安装工具动力地向一个壁或一个地板运动并且各锁定元件由于出现的加速度在各通道中倾向于移出其锁定位置时，可以防止锁定位置的过早的打开，因为不同于球形的锁定元件，销形的锁定元件在其整个轴向长度上都是起锁定作用的。由此避免锁定位置的过早的打开。 

在制造技术上还有利的是，开关元件构成为杆形的并且在构件的一个导向通道中导向。 

有利的是，各通道以一个在20°与50°之间的角度相对于与轴线垂直相交的平面倾斜。借此一方面在相反于重力的垂直定向或易于向该定位倾斜时达到一种可靠的自由接合，而另一方面在一个垂直于重力矢量的定位(水平的定向)或一个向重力的方向的动力压紧时可靠地锁定起动连接。 

有利的是，各通道相对于开关元件的轴向投影的相交区域朝轴线那边具有一个深度，它小于通道的直径。通过该措施达到各锁定元件在通道内的足够的导向，尽管各通道与开关元件的或用于开关元件的导向孔的轴向投影按一种割线的方式相交。 

还有利的是，凹槽构成为在开关元件的两个轴向方向封闭的、环绕的环形槽，借此达到用于锁定元件的凹槽的一种良好的可接近性，并且在装置转入一个对起动连接不允许的装置的定向时，各锁定元件可以容易地从各通道出来起锁定作用地插进凹槽内。 

还有利的是，沿轴向方向限定凹槽边界的各槽壁相对于轴线倾斜延伸，从而凹槽的轴向宽度从径向外部向径向内部逐渐缩小。借此在销形的锁定元件在锁定位置时在锁定销的外表面与开关元件的各倾斜的槽壁之间不仅产生点接触而且还产生线接触。由此可以减小接触区域内的表面压力。 

附图说明

在各附图中示出了本发明的一个实施例。其中： 

图1按照本发明的手工操作的安装工具与定位装置在未压紧位置的部分分解的视图； 

图2按照本发明的安装工具按图1中的部分II在一个平行于纵轴线的纵向剖面内在安装工具的枪口的相反于重力的、垂直的定向时在未操纵位置并包括暗示的操纵位置的放大的细节图； 

图3图2中的安装工具在未操纵位置在一个中间的纵剖面内的细节图； 

图4图2中的安装工具在未操纵位置在一个平行于纵轴线的纵剖面内在一个以安装工具的朝重力方向定位的枪口的垂直定向时的细节图； 

图5图4中的安装工具在未操纵位置的细节的透视图。 

具体实施方式

图1至5中示出一个本发明的手工操作的安装工具10和一个定位装置20，包括用于安装工具10的起动连接，其构成例如模块式的。这样的定位装置20用于加长安装工具，以便能够利用安装工具在头上方在天花板等上实施工作。 

按图1，定位装置20具有一个杆状的把手21，它经由一个离合元件28可连接于一个在安装工具10的接头16上的配对离合元件18。同时在离合元件28与配对离合元件18之间的连接是可拆卸的，从而可以将定位装置20和安装工具10组装和重新拆开。在安装工具10和定位装置20之间在离合元件28和配对离合元件18上的连接可以例如构成为螺纹连接或卡口式连接。 

除图1中所示的把手21外，还可以设置一个或多个加长部分，它们可以装入到把手21与安装工具之间并且它们分别在一端具有一离合元件而在另一端具有一个配对离合元件。 

对此杆状的把手21的纵向延伸和安装工具10的纵向延伸确定一轴线A。 

图1中表示的安装工具10具有一个在一单件或多件的壳体11内设置的安装装置，用以将固定元件打入结构元件中。为了起动一安装过程在安装工具10上一构成为触发开关的起动元件13设置在安装工具10的一个手柄12上。在安装工具10上在其远离接头16的一端上在壳体11之前设置一个总体用14标记的枪口件，其相对于壳体11是可移动的。在安装工具10以枪口件14压紧在一个工件(图中未示出)上时，安装工具10转入一个安装准备状态，此时通过起动元件13可起动一个安装过程。安装工具还具有一个总体用30标记的开关传动线，其在接头16上与定位装置20的远距起动装置40可处于作用连接。 

定位装置20的远距起动装置40和安装工具10上的开关传动线30在这里用作为从杆状的把手21的一个操纵元件24向安装工具10的起动元件13的起动连接。因此对此操纵元件24起远距起动开关的作用。 

构成为细长的操纵套筒的操纵元件24在一个支承结构的构成为空心杆的支承元件23上导向。代替一个操纵套筒也可以采用一个操纵杆，其例如在一手柄件上设置在把手21的远离离合元件28的一端上。 

操纵元件24平行于轴线A可相对于支承元件23移动。在支承元件23或把手21的一个远离离合元件28的自由端25上设置一个支脚 件26，其凸出于操纵元件24的一个远离离合元件28的轴向端27。支承元件23固定连接于离合元件28，其在远离支承元件23的一端具有一个用于配对离合元件18的凹槽48。在离合元件28的面向支脚件26的一端构成一个用于一个弹簧元件42的支承点45，该弹簧元件以其另一弹簧端经由一个构成为内套的中间元件43支承在操纵元件24上并且其弹性地压向在图1中明显的初始位置的方向。中间元件43为此固定连接于操纵元件24。 

操纵元件24固定连接于远距起动装置40的套筒形第一开关元件41，其至少部分地围绕离合元件28的一个在支承元件23上固定的部分46。第一开关元件41与第二开关元件49配合作用，其在一个构成为深孔的离合元件28中的导轨44内可移动地导向。第一开关元件41对此经由一个垂直于轴线A延伸的并构成为销的连接装置47与第二开关元件49相连接。连接装置47为此穿过离合元件28的部分46中的各开口形孔(图中是看不到的)，其能够使连接装置47相对于离合元件28和平行于轴线A移动。 

在连接到安装工具10上以后远距起动装置40的第二开关元件49与安装工具10的开关传动线30的一个构成为销的第一开关元件34协同操作，从而远距起动装置40的一个开关运动朝至少一个方向沿轴线A可传递到开关传动线30上。 

安装工具10的开关传动线30除了可沿轴线A运动的第一开关元件34外，还具有一个构成为摆动杆的第二开关元件35，其经由一个在第一杠杆臂上构成的凸轮36与第一开关元件34协同操作并且在其第二杠杆臂上连接一个第三开关元件38。第三开关元件38构成为开关传动线并连接于开关传动线30的一个驱动销37，其与安装工具10的起动元件13协同操作。经由一图中看不到的弹簧装置将开关传动线30与驱动销37一起压向其在图1中明显的未操纵位置，在该位置驱动销37不压向安装工具10的起动元件13。 

安装工具10还具有一个总体用50标记的安全装置(特别参见图2至5)，其防止在定位装置20上设置的安装工具10经由开关传动线 30或通过经由定位装置20的操纵元件24的远距起动在一除允许的定向之外的定向起动。该安全装置50设置在用于开关传动线30的导向结构的一个构件33与开关传动线30的相对于它可轴向沿轴线A移动的开关元件之间，该构件在所示实施例中构成第一开关元件34在接头16上的导轨，该开关元件在所示实施例中由第一开关元件34构成。安全装置50对此在第一开关元件34上外部具有一个构成为径向环绕的环形槽的凹槽51。凹槽51朝构件33或径向向外那边敞开。凹槽51沿轴向方向由各槽壁52限定，它们相对于轴线A倾斜延伸，从而凹槽51的轴向宽度从径向外部向径向内部逐渐缩小。 

安全装置50还具有多个、在所示实例中正好三个在构件33中的通道56，它们旋转对称地围绕轴线A分布(特别见图5)并且相对于一个与轴线A垂直相交的平面E以一个20°至50°的角度α倾斜(特别参见图2和4)。各通道56垂直于其纵向延伸具有一个圆形的横截面。各通道56的径向外端58在构件33的外表面上是敞开的，而各通道56的径向内端57是封闭的。各通道56的孔在径向外部在其径向外端经由壳体11封闭(见图2和4)。各通道56按一种割线的方式部分地切割第一开关元件34的一轴向投影(或导向通道)并且在这些相交区域59内朝第一开关元件34那边敞开。各通道56从径向外端58到相交区域59的长度L2分别大于通道56从内端57到过渡区域59的长度L1(见图2)。各通道56和第一开关元件34的轴向投影的相交区域59朝轴线A那边还具有一个深度T，其小于通道56的直径D(特别参见图3)。在每一通道56中分别可运动地引导一个构成为细长的圆柱形销的锁定元件55a、55b、55c。各通道56从内端57到相交区域59的长度L1小于销形的锁定元件55a、55b、55c的长度L3(参见图2)。此外相交区域59沿通道56的纵向方向的长度L4也小于销形的锁定元件55a、55b、55c的长度L3。 

在由图1至3明显的安装工具10和定位装置20的实施形式中其以安装工具10的枪口件14相反于重力矢量G的方向定位(例如朝天花板的方向)。定位装置的操纵元件24并从而远距起动装置40是未操 纵的，此时经由弹簧元件42将操纵元件24最远推进杯形的支脚件26中。安装工具10的开关传动线30的第一开关元件34因此同样最远移进构件33中的导向通道(参见图1)中。第二开关元件35和沿行程方向随后的开关传动线30的其余部分包括驱动销37是未操纵的(特别参见图2)。 

在图2和3中放大示出了安装工具10包括安全装置50的区域在由图1明显的相对于重力矢量G的定向。如显而易见的，销形锁定元件55a在通道56面向径向外端58的区域内径向外部位于通道56内并从而在部分46与第一开关元件34之间的相交区域59内不起锁定作用。其他的锁定元件55b和55c(其中锁定元件55c在图2中位于该剖面之外并因此在那里是看不到的)也位于各通道56的面向径向外端58的区域内并因此同样不起锁定作用。安全装置50位于安装工具10和定位装置20处在其起动连接位置的定向中。可以将安装工具10在定位装置20上在该定向中以枪口件14压紧到天花板上或另一工件上并且然后可以通过操纵元件24朝离合元件28那边的移动而起动一个安装过程，因为锁定元件55a、55b、55c由于其完全插进第一凹槽51内的位置而允许第一开关元件34相对于构件33的相对运动。如由图2显而易见的，第一开关元件34同时经由第二开关元件49(只示于图1中)朝第一箭头15的方向或朝枪口件14那边相对于配对离合元件18轴向移动(图2中虚线示出第一开关元件34)。经由第二开关元件35的上凸轮36也操纵开关传动线30直到用于起动元件13的驱动销37的随后的部分(图2和3未示出)，从而在该相对于重力矢量G的定向时起动安装工具10。 

在安装工具10相对于图1至3所示的定位倾斜最大约25°至50°时一种起动连接也还是可能的，因为销形的锁定元件55a、55b、55c仍保留在各通道56的面向径向外端58的区域内。如果一销形的锁定元件55a、55b、55c再次部分地、亦即以一端位于相交区域59内虽然安全装置50本来位于一个相应于其释放位置的位置，则其在经由倾斜于轴线A延伸的各槽壁52的挤压可以被压出凹槽51而进入释放位置。 

在图4和5中，安装工具10(与图4和5中未示出的定位装置20)以安全装置50与其由图1明显的枪口件14示例性向重力矢量G的方向定位。如显而易见的，全部销形的锁定元件55a、55b、55c分别位于各通道56的面向径向内端57的区域内并从而由于销形的锁定元件55a、55b、55c的长度L3对从径向内端57到相交区域59的长度L1之比在相交区域内至少部分地起锁定作用。安全装置50位于该定向因此位于其锁定位置。如果将安装工具10在定位装置20上在该定向时以枪口件14压紧到一个结构元件上，则通过操纵元件24朝离合元件28那边的移动(参见图1)不再能起动一个安装过程，因为销形的锁定元件55a、55b、55c在锁定位置由于其嵌入凹槽51内只还对于很短的位移允许第一开关元件34相对于构件33的相对运动，该位移短于需要的开关行程。 

在安装工具10在各图中未示出的水平的定向(亦即垂直于重力矢量G)中，至少还有一个销形的锁定元件55a、55b、55c位于锁定位置并且由此防止第一开关元件34相对于构件33的相对运动。 

在通道56的一种在各图中未示出的结构方案中，其在径向内端57可以成圆锥形扩大，借此销形的锁定元件55a、55b、55c的中轴线可以处于倾斜于相应的通道56的中轴线的状态。因此例如在由安装工具向重力矢量G的方向或垂直于它动力挤压定位装置10时延长锁定时间，此时至少一个销形的锁定元件55a、55b、55c在相交区域内至少部分地起锁定作用，因为销形的锁定元件55a、55b、55c只在可能脱离相交区域59之前才必须向通道56的中轴线定位。 

Claims (8)

1.手工操作的安装工具，具有：用于一个定位装置的接头和一个用于安装过程的起动元件，其中接头(16)包括一个用于定位装置(20)的配对离合元件(18)和一个用于从定位装置的一个操纵元件到起动元件(13)的起动连接的机械的开关传动线(30)，该开关传动线具有至少一个在一个构件(33)内沿一条轴线(A)可移动的第一开关元件(34)，并且安装工具具有一个安全装置(50)，用于起动连接的依赖于定向的锁定，该安全装置具有一个在一个通道(56)内可运动地导向的锁定元件(55a、55b、55c)，其特征在于，在第一开关元件(34)上设置一个朝构件(33)那边敞开的用于所述锁定元件(55a、55b、55c)的凹槽(51)，并且设置至少三个分别在一个单独的通道(56)内导向的所述锁定元件(55a、55b、55c)，其中各通道(56)相对于一个与轴线(A)垂直相交的平面(E)倾斜，并且各通道(56)部分地与第一开关元件(34)的一个轴向投影相交并且在各相交区域(59)内朝第一开关元件(34)那边敞开，并且各通道(56)按一种割线的方式向第一开关元件(34)的轴向投影延伸。

2.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，各通道(56)旋转对称地围绕轴线(A)分布。

3.按照权利要求1或2所述的安装工具，其特征在于，锁定元件(55a、55b、55c)构成为销形的。

4.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，第一开关元件(34)构成为杆形的并且在构件(33)的一个导向通道中导向。

5.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，各通道以一个在20°与50°之间的角度(α)相对于平面(E)倾斜。

6.按照权利要求1或5所述的安装工具，其特征在于，各通道(56)相对于第一开关元件(34)的轴向投影的相交区域(59)朝轴线(A)那边具有一个深度(T)，它小于通道(56)的直径(D)。

7.按照权利要求1或4所述的安装工具，其特征在于，凹槽(51)构成为在第一开关元件(34)的两个轴向方向封闭的、环绕的环形槽。

8.按照权利要求7所述的安装工具，其特征在于，沿轴向方向限定凹槽(51)边界的各槽壁(52)相对于轴线(A)倾斜延伸，从而凹槽(51)的轴向宽度从径向外部向径向内部逐渐缩小。

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