CN101307990A - 中部进风全逆流闭式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
中部进风全逆流闭式冷却塔,是在闭式冷却塔的上部布置填料、下部布置管束,风机在塔顶部,集水盘在塔底部,风机与填料之间有配水管,配水管上连接有多个喷淋器,在填料与管束之间有池式配水器,集水盘经水泵和配水管连接;在冷却塔的两个侧面中部各开有上进风口和下进风口,另两个侧面与两块通道隔板构成两个排风通道。从上进风口进入冷却塔的空气,向上流过填料后从冷却塔顶部排出,从下进风口进入冷却塔的空气向下流过管束,然后转向从排风通道向上流动,从冷却塔顶部排出。填料中空气与自上而下的喷淋水逆向流动,管束中空气和喷淋水同向流动且与管束内被冷却流体逆向流动。本发明可增加空气的流通面积,降低空气的回流,提高传热效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的闭式冷却塔,具体涉及一种在冷却塔中部进风,风向与塔内管束和填料中流体的流动均实现逆流的闭式冷却塔。
背景技术
冷却塔主要是通过空气与喷淋水直接接触,通过喷淋水的蒸发散热完成热量交换的设备,分为开式冷却塔和闭式冷却塔。对于闭式冷却塔,被冷却流体在管内流动,喷淋水流过管束传热面带走管内流体的热量;空气与喷淋水接触,通过喷淋水蒸发带走喷淋水的热量。冷却塔又分横流塔和逆流塔,一般地,横流塔空气流动方向为水平方向,逆流塔空气流动方向为垂直方向。横流塔和逆流塔各有优点和缺点,逆流塔的优点之一是参与换热的流体之间形成逆流流动,可以有较大的传热传质温差或焓差,有利于传热。普通逆流塔的缺点之一是空气流通面积比横流塔小,从而空气流量比横流塔小,不利于传热。
对于闭式冷却塔,横流塔的形式较多,逆流塔的形式较少。在目前已有的逆流闭式塔形式中,有的填料与管束交错布置,有的填料与管束分开布置,但大多数还是存在上述的空气流通面积小的缺点,另外,喷淋水和空气、喷淋水和管内流体的温差在流动过程中极不均匀,影响了传热。目前已有个别闭式塔从塔的上部和下部进风,分别流过管束和填料,有较大的空气流通面积,但这种塔填料部分是横流形式,比逆流形式的传热效果要弱一些,而且上部进风口容易吸入冷却塔排放的热空气,不利于换热。
发明内容
本发明的目的是公开一种中部进风全逆流闭式冷却塔,克服现有的逆流闭式冷却塔存在的空气流通面积小,喷淋水和空气、喷淋水和管内流体的温差在流动过程中极不均匀,传热效率低等缺点。
本发明的技术思路是:在闭式冷却塔的上部布置填料、下部布置管束,在冷却塔中部的两个侧面开进风口,空气从这两个侧面进风口进入冷却塔后分两路,一路向上流过填料从冷却塔顶部排出;一路向下流过管束,然后从排风通道向上流动,从冷却塔顶部排出;这个排风通道位于冷却塔未开进风口的两个侧面。在冷却塔中,喷淋水自上而下流动,管束内被冷却的流体自下而上流动。这样,管束中空气和喷淋水的流动同向且与管内被冷却流体的流动成逆流流动,填料中空气与喷淋水成逆流流动。本发明的这种中部进风、上下双向流动的全逆流流动方式,可以增加空气的流通面积,降低空气回流的可能性,增大喷淋水和流体之间、空气和喷淋水之间的传热传质的平均温差或焓差,从而提高传热传质效果、减少管束面积、降低成本。
中部进风全逆流闭式冷却塔,其特点是:空气是从闭式冷却塔的中部进入,然后分两路分别向上和向下流过分开布置的填料和管束的,喷淋器喷出的水自上而下流动,管束内流体自下而上流动,管束中空气和喷淋水的流动同向且与管内被冷却流体的流动成逆流流动,填料中空气与喷淋水成逆流流动。
中部进风全逆流闭式冷却塔,它包括:出风口,风机,配水管,喷淋器,填料,上进风口、下进风口,管束,集水盘,水泵,池式配水器,排风通道和通道隔板,其特点是:填料布置于闭式冷却塔上部区域、管束布置于冷却塔的下部区域,风机在塔体顶部,集水盘在塔体底部,风机与填料之间布置有配水管,配水管上连接有多个喷淋器,在填料与管束之间布置有池式配水器,池式配水器底部开有诸多小孔,集水盘经水泵和配水管连接;在冷却塔两个侧面的中部各开有上进风口和下进风口,另两个侧面与两块通道隔板构成两个排风通道,排风通道通过通道隔板的下部与布置管束的塔体下部区域连通,用于排出流过管束的空气。
本发明中部进风全逆流闭式冷却塔所采取的中部进风、上下双向流动的方法,可以增加空气的流通面积,降低空气回流的可能性,增大喷淋水和流体之间、空气和喷淋水之间的传热传质的平均温差或焓差,从而提高传热传质效果、减少管束面积、降低成本。
附图说明
图1是中部进风全逆流闭式冷却塔的主视结构示意图;
图2是中部进风全逆流闭式冷却塔的右视结构示意图。
1.出风口,2.风机,3.配水管,4.喷淋器,5.填料,6.上进风口,7.下进风口,8.管束,9.集水盘,10.水泵,11.池式配水器,12.排风通道,13.通道隔板。
具体实施方式
中部进风全逆流闭式冷却塔,它包括:出风口1,风机2,配水管3,喷淋器4,填料5,上进风口6,下进风口7,管束8,集水盘9,水泵10,池式配水器11,排风通道12和通道隔板13;其特点是:填料5布置于闭式冷却塔上部区域、管束8布置于冷却塔的下部区域,风机2在塔体顶部,集水盘9在塔体底部,风机与填料之间布置有配水管3,配水管上连接有多个喷淋器4,在填料与管束之间布置有池式配水器11,集水盘9经水泵10和配水管3连接;在冷却塔中部的两个侧面各开有上进风口6和下进风口7,未开进风口的另两个侧面与通道隔板13构成两个排风通道12,排风通道通过通道隔板的下部与布置管束的塔体下部区域连通,用于排出流过管束的空气,出风口与排风通道12连通。
由图1所示,在塔体顶部布置风机2,在风机的抽吸作用下,空气从冷却塔中部的两个侧面各开有上进风口6和下进风口7的位置吸入,上进风口进入的空气从池式配水器11的上部进入填料5的底部,从填料底部向上流过填料,从塔顶出风口1排出;下进风口进入的空气从池式配水器11的下部进入管束8的上部,从管束上部向下流过管束,然后转向流入排风通道12,由图2所示,再从排风通道向上流动,从冷却塔顶部出风口1排出;喷淋器4喷出的水自上而下流动,经过池式配水器11,由池式配水器底部的诸多小孔流经管束8到集水盘9,水泵10从集水盘9抽吸循环喷淋水,打向配水管3,水以一定压力从数根管子下部的喷淋器4喷出,均匀洒向填料5;在填料中,喷淋水与空气形成逆流流动;喷淋水经过填料被空气冷却后流向池式配水器11,再均匀洒向管束;在管束中,管内流体自下而上流动,空气与喷淋水形成同向流动,与管内流体形成逆向流动;喷淋水在管束上的流动过程中,一方面被管内流体加热,另一方面被空气流体冷却,一般吸热大于散热,喷淋水升温后落入集水盘,再被水泵10打入上部填料进行冷却,构成循环。通过设计合适的填料和管束、风道、进风口结构,可调整流过填料和管束的风量。
Claims (2)
1.中部进风全逆流闭式冷却塔,其特征在于:空气从闭式冷却塔的中部进入,然后分两路分别向上和向下流过分开布置的填料和管束,喷淋器喷出的水自上而下流动,管束内流体自下而上流动,填料中空气与喷淋水逆向流动,管束中空气和喷淋水同向流动且与管束内流体逆向流动。
2.根据权利要求1所述的中部进风全逆流闭式冷却塔,它包括:出风口,风机,配水管,喷淋器,填料,上进风口、下进风口,管束,集水盘,水泵,池式配水器,排风通道和通道隔板,其特征在于:填料布置于闭式冷却塔上部区域、管束布置于冷却塔的下部区域,风机在塔体顶部,集水盘在塔体底部,风机与填料之间布置有配水管,配水管上连接有多个喷淋器,在填料与管束之间布置有池式配水器,池式配水器底部开有诸多小孔,集水盘经水泵和配水管连接;在冷却塔的两个侧面中部各开有上进风口和下进风口;另两个侧面与两块通道隔板构成两个排风通道,排风通道通过通道隔板的下部与布置管束的塔体下部区域连通,用于排出流过管束的空气。
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2007
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