CN101302314A - 一种隔离膜及其制备方法 - Google Patents

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姚瑱
余小双
张瑾瑾
朱自清
蔡爱明
黄新龙
张金忠
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Abstract

本发明涉及一种隔离膜及其制备方法，该方法包括以下工艺步骤：该方法包括以下工艺步骤：将聚丙烯树脂88－98％，抗静电剂0－2％，抗粘连剂2－10％，经混匀、计量后，经单螺杆挤出机、纵向拉伸、横向拉伸和牵引进行物理化学反应后，经双向拉伸得到该薄膜。与现有技术相比，本发明具有超薄、良好的电晕等特点。

Description

一种隔离膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种膜，尤其涉及一种隔离膜及其制备方法。
背景技术
特种隔离膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。有胶复合膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。有胶复合膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是，特种隔离膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
特种隔离膜也有不足，如容易累积静电。在高速运转的生产线上，特种隔离膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可印刷特种隔离膜，可以在特种隔离膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种超薄、良好的电晕的隔离膜及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种隔离膜，其特征在于，该薄膜包括以下组分及含量(重量百分比)：
聚丙烯树脂88-98％，
抗静电剂0-2％，
抗粘连剂2-10％。
所述的抗静电剂选自芥酸酰胺、乙氧基胺、单甘脂油酸酰胺中的一种或几种。
所述的抗粘连剂选自二氧化硅、硅类、有机硅中的一种或几种。
一种隔离膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：将聚丙烯树脂88-98％，抗静电剂0-2％，抗粘连剂2-10％经混匀、计量后，经单螺杆挤出机、纵向拉伸、横向拉伸和牵引进行物理化学反应后，经双向拉伸得到该薄膜。
所述的螺杆挤出工艺温度为200-270℃。
与现有技术相比，本发明以聚丙烯为原料的超薄、良好的电晕的特种隔离膜，这种特种隔离膜以其良好的透明广泛应用于电影广告、年画、纸质袋外等的复纸膜包装。
具体实施方式
以下结合具体实施例来说明本发明所涉及的隔离膜及其制备方法。
在以下实施例中，F280表示：中石化公司产品聚丙烯树脂；
抗静电剂表示：上海佳摩公司产品；
抗粘连剂表示：舒尔曼公司产品；
聚丙烯树脂、抗静电剂、抗粘连剂和共聚聚丙烯经混匀、计量后，经单螺杆挤出机、MDO、TDO和牵引进行物理化学反应后，即可得该薄膜。工艺温度为200-270℃。
所得薄膜按照ISO测试标准制成相应样条，干态条件下进行测试。即在干燥器中状态条件24小时，然后在23±2℃、50±5％相对湿度的环境下进行测试。
按照ISO 1133标准测量熔融指数；
按照ISO 527标准测量拉伸强度；
实施例1～3
Figure A20081003231400041
性能测试如下：
Figure A20081003231400042
Figure A20081003231400051
实施例4
一种隔离膜的制备方法，包括以下工艺步骤：将聚丙烯树脂95kg，抗静电剂芥酸酰胺2kg，抗粘连剂二氧化硅3kg，经混匀、计量后，经单螺杆挤出机在200℃下、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)和牵引进行物理化学反应后，经双向拉伸得到该薄膜。
实施例5
一种隔离膜的制备方法，包括以下工艺步骤：将聚丙烯树脂90kg，抗静电剂乙氧基胺1kg，抗粘连剂有机硅9kg，经混匀、计量后，经单螺杆挤出机在270℃下、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)和牵引进行物理化学反应后，经双向拉伸得到该薄膜。

Claims (5)

1.一种隔离膜，其特征在于，该薄膜包括以下组分及含量(重量百分比)：
聚丙烯树脂88-98％，
抗静电剂0-2％，
抗粘连剂2-10％。
2.根据权利要求1所述的一种隔离膜，其特征在于，所述的抗静电剂选自芥酸酰胺、乙氧基胺、单甘脂油酸酰胺中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种隔离膜，其特征在于，所述的抗粘连剂选自二氧化硅、硅类、有机硅中的一种或几种。
4.一种如权利要求1所述的隔离膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：将聚丙烯树脂88-98％，抗静电剂0-2％，抗粘连剂2-10％，经混匀、计量后，经单螺杆挤出机、纵向拉伸、横向拉伸和牵引进行物理化学反应后，经双向拉伸得到该薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种隔离膜的制备方法，其特征在于，所述的螺杆挤出工艺温度为200-270℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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