CN101300446B - 用于媒质管道的***式连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于媒质管道的***式连接器(1)，包括可以通过一个插柄(6)以一种密封引入的方式***一个连接器配对件(2)的接收开孔(16)中的一个***部件(4)，并且可以通过保持装置(18)来密封地关闭，以防止其被拔出。为此目的，一个锁定元件(34)可移动地连接到该***部件(4)，其方式为使它在一个安全的防止旋开位置闩锁该保持装置(18)并且在一个旋开位置释放以进行一个解除锁定的旋开移动。该保持装置(18)包括特别是两个在直径上彼此相对定位的、整体连接到该***部件(4)的保持臂(26)，这些闩锁臂在该释放方向(24)上大致平行于该***轴线(14)而延伸并且实施为径向上的一种轴向弹性的方式，其中，在已***的状态下，所述保持臂(26)分别以一种形状或强制装配的方式锁定在该连接器配对件(2)的接收开孔(16)之中所提供的一个保持台阶(32)中。该锁定元件(34)以(特别是在轴向上)可移动的方式被支撑在该***部件上，其方式为使这些保持臂(26)锁定在该安全位置中以防止径向朝内方向上的一个旋开移动，并在该旋开位置为所述旋开移动而被释放。

Description

用于媒质管道的***式连接器 
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分用于媒质管道(用于液压或者气压流动媒质的管线或软管)的一种***式连接器，特别用于燃料管线。 
背景技术
DE 298 24 260 U1以及对应的EP 0 999 398 B1说明了该属类的这样一个***式连接器，其中的***部件具有作为闩锁装置的一体化地形成为单一物件的两个闩锁臂。这些闩锁臂以其可径向弹性活动的末端在该***部件的直径相对侧上延伸，各自在与***方向相反的方向上(即在释放方向上)近似地平行于***轴线。在进行***时，这些闩锁臂在连接器的配对部件的接收开孔内的对应闩锁轮廓中与径向闩锁肩啮合，在每一情况下有一个从该接收开孔向外突出的末端致动部分以便可将这些闩锁臂手动地径向朝内移动以释放该闩锁连接。在该上下文中说明了一个保护帽，它可以从外面插在该***区域上以提供一个防止污垢的密封件。此外，该保护帽还防止***部件的不希望的释放，因为在这些闩锁臂的释放致动之前必须首先去除该保护帽，因为否则的话就不可接触到这些闩锁臂或其致动部分。这一已知实施方案需要一个相对较大的装配空间，并且作为一个单独的零件，该保护帽具有相当大的被丢失的危险。 
US 5,988,706 A说明了能以一个末端***一个接收部件之中的一种管件。为了锁定该导管，它具有一个倒置的环形珠缘，由片状金属 构成并且坐在该管件之上的一个锁定元件作用并抵靠在该珠缘上。这一锁定元件由围绕该管件的一个圆环形部件以及在直径上彼此相对定位并且啮合在该接收部件内的一个台阶的后面的两个弹性闩锁臂组成。为了锁定以防止释放，以一种可替换的方式将另一个中空的圆柱环另外设置在该管件之上。这一环形件可以在轴向被推入该锁定元件的区域之中。 
US 5,806,898 A中说明了极其类似的一种设计，在该案中为了锁紧的目的提供了一个成形的环形体。 
DE 37 10 853 A1说明了用于管道的一种***式连接。在这一上下文中，一个接收部件具有一个圆柱形的环形空间，其中可以***管道以及包围它并且用塑料制成的一个锁紧套。 
最后，US 2003/0132631 A1说明了具有一个套筒形锁定元件和一个由塑料材料构成的帽状锁定元件的另一种管道连接。这一锁定元件专门地实施为使它能被安装在该管道的一个成角的区域上。 
发明内容
本发明所依据的目的是提供在开篇处所述类型的一种***式连接器，该***式连接器的独特之处在于特别紧凑的设计、对于手动释放致动具有低的空间要求的良好操作性、以及易于制造和组装。 
根据本发明，这是通过权利要求1的这些特征实现的。多个有利的实施方案是从属权利要求以及以下说明的主题内容。 
因此，一个锁定元件被束缚性地并且可移动地连接到该***部件上，其方式为在一个锁紧位置中它阻塞该闩锁装置以防止释放，并且 在一个释放位置中为了一个取消该闩锁安排的释放移动它释放了所述闩锁装置。该锁定元件在一些特定的区域中方便地围绕该***部件或其***柄，并且在该***柄与这些闩锁臂或它们在一些特定区域中的致动部分之间可以径向地移动。在这一锁紧位置，这些闩锁臂被阻塞而防止径向朝内方向上的释放移动。由于其实施方案，特别是由于该锁定元件到***部件的安排和运作连接，根据本发明的***式连接器具有一个非常紧凑的形状，并且它保证一个高水平的锁紧来对抗所不希望的释放，兼有良好的操作性。 
附图说明
现在将通过附图中所展示的多个示例性实施方案以该锁定元件的多个优选变体来对本发明进行更详细的说明，在附图中： 
图1是根据本发明具有一个处在锁紧位置的锁定元件的一种***式连接器的一个第一实施方案的透视图； 
图2是一个分解示图，其中一个锁定元件在一定距离处示出； 
图3是该连接器没有锁定元件的一个侧视图； 
图4是图3中箭头的方向IV上的一个侧视图； 
图5和6是根据图1连接到该锁定元件的整个***式连接器的类似于图3和4的视图； 
图7是根据图1到6的第一实施方案的锁定元件的一种三视图表述； 
图8包括一个实施方案变体中的并且具有附加图示的一个连接器配对件的半切开的类似于图5和6的两个视图； 
图9到13示出根据本发明的***式连接器的类似于图1到7的一个第二实施方案的图示； 
图14到18示出一个第三实施方案类似于图9到13的进一步的图示； 
图19到23以类似于图14到18的多个图示展示了一个第四实施方案； 
图24到28示出与图19到23相比进行了轻微修改的一个第五实施方案的进一步的多个类似的图示； 
图29到36示出本发明的一个进一步的、优选的实施方案的多个图示，具体地说： 
图29是在该锁定元件的锁紧位置中的***部件的一个侧视图； 
图30是根据图29的剖面XXX-XXX上的一个放大截面； 
图31是该锁定元件的一个单独的、高度放大的一个透视图； 
图32是根据图29的***部件的一个透视示图，但处于该锁定元件的释放位置中； 
图33是直径上与根据图32的视图相对的侧面的另一个透视图，但处于根据图29的锁紧位置之中； 
图34是如图29的***部件的一个侧视图，但处于***一个连接器配对件的状态下并且在该锁定元件的释放位置中； 
图35示出来自图34的具有轴向剖面上的一个连接器配对件的一个放大的局部示图；和 
图36示出来自图35的该锁定元件的锁紧位置上的一个细节。 
在附图的各图示中，相同的部件总是配以同一个附图标记。 
具体实施方式
根据本发明的一个***式连接器1用来将至少一根媒质管道(未示出)以一个快速并且可释放、可***并且可闩锁的方式(见图8、14、17、34和35)连接到一个连接器配对件2上。该***式连接器1包括一个插柄6形式的一个***部件或***部分4以及具有至少一个管道出口10的一个管道连接部分8。在所示多个实施方案中，该***式连接器1实施为一个T形连接器，具有在同一轴线(即与一个共同的管道轴线12一致)的相反的方向上延伸的两个管道出口10。但是，也有可能存在具有不同管道轴线的两个或更多的管道出口10。该插柄6限定了一条***轴线14，而管道轴线12相对于该***轴线14横向延伸。在在此情况下，正如在所示的多个优选实施方案中(参照例如图8和29)，该***轴线14与管道轴线12可能包涵一个角度α≠90°。但是某个实施方案中也有可能α＝90°。此外，可任选地也有可能只有一个相对于该***轴线14横向定位的管道出口10。此外，至少在根据图1到8和14到18的实施方案中，也有可能(仅有)一个与该插柄6相对定位的管道出口定向在该***轴线14(未示出)的方向上。这些管道出口10可以被实施为用于***对应管道(未示出)上的多个连接器。 
根据图8、14、17、34和35，该插柄6能够以一种形成密封的 方式***该连接器配对件2的一个接收开孔16中，并且可以使用闩锁装置18来可释放地锁定，以防止它被拔出。为了密封，该插柄6在一个圆环形凹槽20中安装有至少一个密封环22。 
该闩锁装置18优选包括两个闩锁臂26，它们彼此沿直径相对定位、在释放方向(箭头24)上大致平行于该***轴线14延伸、能以一种弹性方式在径向上移动并且在一端整体地连接到该插柄6上。然而，可替代地，一个单个的闩锁臂26可能已经足够，确切地特别是在该***式连接器1用于无压力媒质的一些应用中或者是在部分真空的情况下。然而，也有可能以一个优选径向对称的圆周分布来提供两个以上(例如三个)的闩锁臂26。在它们彼此相对定位并且指向释放方向24的自由端，这些闩锁臂26具有在***状态下(见例如图8和35)突出在该连接器配对件2之外的多个末端部分28。每一末端部分28优选地通过一个径向连结板部分28a连接到对应的闩锁臂26上，其方式为使插柄6和闩锁臂26之间形成的一个径向间隙29与插柄6和末端部分28(特别见图3、11、16、21、26和35)之间的一个扩大的间隙29a连通。在该***状态下，这些闩锁臂26以一种强制锁定或者至少是摩擦锁定的方式啮合在配备于该连接器配对件2(特别见图35)的接收开孔16之中的一个闩锁台阶32的后面。为了释放这一闩锁连接，可以通过这些突出的末端部分28来手动地径向朝内移动这些闩锁臂26以便释放一个强制锁定的闩锁连接。在通过相对于该***轴线14倾斜的多个面(见图35)而实现的一个摩擦式锁定的闩锁连接的情况下，该插柄6也可以简单地以一种闩锁方式从该接收开孔16拔出。在此情况下，这些闩锁装置18也可以构形为具有不同的倾斜面，其方式为必须在该***方向与该释放 方向上克服不同的力。优选***将比释放更容易，但反过来也是可能的。这一点在以下根据图29到36参照图35的实施方案中进行更详细的说明。 
该***式连接器1便利地将其各个元件、即***部分4、这些闩锁臂26并优选还有该管道连接部分8实施为一个整体的、单件的成形部件，特别是由塑料制成。 
根据本发明，一个锁定元件34以一种强制锁定或摩擦锁定的方式并且作为其结果很大程度上束缚地连接到该***部件4上，并且它被连接为使它在一个释放位置和一个锁紧位置之间移动，其方式为在该锁紧位置中(参照例如图1、5和6以及图29、33和36)它阻塞该闩锁装置18以防止释放，而在该释放位置中(参照图9和12以及图32、34和35)它释放所述闩锁装置18以便进行一个取消该锁紧安排的释放移动。该锁定元件34优选地夹持在该***部件4上以便在轴向上可移动(可滑动)，其方式为在该锁紧位置它径向的啮合在该间隙区域29a中，并且优选地还部分啮合在这些闩锁臂26与插柄6之间的间隙29中，作为其结果这些闩锁臂26被阻塞以防止一个径向朝内的释放移动。在该释放位置，该锁定元件34是轴向地处在这些闩锁臂26及其末端部分28的这些间隙29、29a之外(之上)，其方式为这些闩锁臂26被释放以进行它们的径向的释放移动。在在此情况下，该锁定元件34便利地(特别是以相对于该***部件4的一个摩擦锁紧与闩锁的方式)锁紧在这两个位置中的每一个。 
以下说明该锁定元件34多个不同实施方案变体。 
在根据图1到7的第一实施方案中，该锁定元件34，在俯视图 中并且在该插柄6的圆周方向上观看，被实施为一个近似的C形并且优选用塑料以便它能径向的滑动到该插柄6上并围绕该插柄6而啮合，并且作为结果以一个自锁和轴向可移动的方式被引导。在该释放方向24上轴向延伸的一个闩锁臂形式的一个闩锁元件36被配置为在直径上与该C形锁定元件34的开孔区域相对。该闩锁元件36与该插柄6上两个在轴向上间隔开的闩锁凹槽38相互作用，其方式为该锁定元件34以一种闩锁的方式对应地锁紧在该锁紧位置和该释放位置中。一个优选为矩形的操纵元件42在该***方向(箭头40)上安排在该闩锁元件36的下面。使用这一夹子状的、近似径向突出的操纵元件42可以手动地或者通过一个适当的工具来施加一个用于轴向移动该锁定元件34的力。在此情况下，该锁定元件34以一个可滑动的方式在该插柄6的多个引导面44(图3)上被引导。在锁紧位置，该锁定元件34通过多个锁紧面46来阻塞这些闩锁臂26以防止(由于事实上(根据图5)该锁定元件34通过这些锁紧面46啮合在加宽的间隙区域29a和相邻的间隙29的部分区域中)在该***轴线14方向上的一个径向朝内的打开移动。在第一实施方案中，该插柄6具有用于提供在该接收开孔16中的反对倾斜支撑的多个支撑面47。 
在根据图9到13的第二实施方案中，该锁定元件34首先很大程度上对应于根据图1到7的第一实施方案；然而，它具有一些附加的元件。通过所述闩锁元件36的一个轴向延长件50连接到该闩锁元件36的一个按钮键形式的一个致动部分48因此安排在该现有的C形锁定元件34上。该按钮键状的致动部分48具有与该***轴线14成直角而定向并且总体上安排在整个***式连接器1上的一 个表面。这方面特别参见图9和12。通过形成于致动部分48的下侧并且与该***式连接器1(图13)的外轮廓相适配的一个连结板52，防止了在致动部分48上施加一个压力而造成延长件50与闩锁元件36的弯曲过大，并因此阻止该锁定元件在此有可能的轴向移动。此外，该锁定元件34在下侧具有在***方向40上彼此轴向平行延展的两个引导连结板54。这些引导连结板54增加对抗锁定元件34倾斜的防护。在这一实施方案中，两个另外的引导肩56形成于该插柄6上，所述多个引导肩56在这些闩锁臂26之间被安排为各自错开90°，并且因此在直径上彼此相对。由此产生的这些闩锁臂26与这些引导肩56之间的多个中间空间充当用于该锁定元件34的这些引导连结板54的多个凹槽状的引导件。这些引导连结板54与这些引导肩56具有多个共同位于具有与该接收开孔16的内径相适配的一个外径的一个虚拟的圆柱形表面上的径向朝外的圆周面，其方式为使它们用于提供该整个插柄6在该接收开孔16中的无倾斜引导。在这些引导肩56的指向释放方向24的末端区域中，在每一情况下安排了一个肩部突起58，在锁紧位置中锁定元件34在该肩部突起58上得到支撑。在此情况下，该停止突起58各自啮合在C形锁定元件34的一个对应的凹陷60中。而且，在该第二实施方案中，在***式连接件1的上侧可安排一个在管道轴线的纵向上延伸的连结板肩部62以便控制锁定，所述连结板肩部62具有用于接收该致动部分48的一个中断63。在此情况下，该实施方案的方式是致动部分48与这些连结板肩部62在锁定元件34的锁紧位置处基本上位于一个共同的平面之中，所述致动部分48以其平表面位于所述平面中而所述连结板肩部62以其上边界边缘位于所述平面中。其结果是，可以容易地检测该锁定元件34的正确锁紧位置，即可以看见并且还能核查。这一实施因此用作一个***指示器。 
在根据图14到18的第三实施方案中，该锁定元件以一个圆环方式来实施并且具有多个(两个)用于定位的闩锁元件36和多个(两个)肩形的操纵元件42。尽管在图15中的分离的展示，见图14与17，这一圆环形锁定元件34以一种不可拆卸的方式安装在该插柄6上。在一个具体方法中，该锁定元件34可以注射模制到该插柄6上，其方式为使它来围绕后者，这是通过事实上这些部件是由不以材料性的相结合的方式彼此连接的不同塑料材料构成。 
在根据图19到23的第四实施方案中，该锁定元件34被实施为一个倒置U形的滑动件，它从上面推过整个***式连接器1。在此情况下，该锁定元件34通过两个锁紧连结板64啮合在该***式连接器1上并且在释放位置与锁紧位置之间可轴向移动。一个按钮键状的操纵元件66形成在与这些锁紧连结板64连接的区域中。这些锁紧连结板64在它们指向***方向的自由端具有多个锁紧突起68，它们在该锁紧位置7啮合在这些闩锁臂26的末端部分28的区域中以及在间隙区域29a中并且以这种方式阻塞这些闩锁臂26(见图19和22)。这些闩锁元件36通过这些锁紧连结板64的区域中的多个U形切区形成，所述多个闩锁元件36与该插柄6上的这些闩锁凹槽38相互作用以便将该锁定元件34定位在它的两个位置中。操纵元件66下侧的内轮廓70(见图23)与***式连接器的上部轮廓相匹配，其方式为通过这些轮廓的相互作用来实现安装空间的节省。该内轮廓70与***式连接器的配对轮廓通过它们的几何形状(例如半径或者凹形)来相互匹配，其方式为在***并锁定的状态下几乎所有的空腔都被填充。在根据图19到23的实施方案中，该按钮键状的操纵元件 66具有一个上表面，它根据所述管道轴线12的外形平行于该管道轴线12而定向，该轴线相对于***轴线14(图22)是倾斜的。 
根据图24到28的实施方案变体与其不同之处在于操纵元件66的表面与***轴线14(图27)成直角而定向。为此目的，根据图26该***式连接器1具有一个凹陷，它带有一个相应配对面72。而且，根据图24到28的这一实施方案对应于根据图19到23的第四实施方案。 
在多个方面特别有利的、根据图29到36的实施方案首先在多个特征上对应于根据图1到7和图9到13的实施方案。在此情况下，该***式连接器1或者带有该插柄6的该***部分4优选的实施方式为，关于该***轴线14径向对称而使该基本上成C形的锁定元件34可以任选地通过径向***来安装在直径上相对的两侧。这意味着与该锁定元件34相互作用的所有元件要多件地提供并彼此径向对称(这方面参照例如，图30、32和33)。 
以下将说明与图1到7和9到13相比，根据图29到36的实施方案的确切的区别以及具体的特征。 
锁定元件34仅有一个轴向的引导连结板54，而插柄6在其直径上相对的侧面中有两个肋状的引导肩56。在此情况下，该锁定元件34的引导连结板54啮合在该插柄6的多个引导肩56之间。根据图30，该引导连结板54与这些引导肩56的截面上弯曲为一个圆弧形的外圆周面位于直径与该连接器配对件2的接收开孔的内径相匹配的一个虚拟圆柱面上，其方式为保证了整个***式连接器1在接收开孔16中良好的无倾斜引导。这一引导优选地还受以下事实支持：根 据图30的这些闩锁臂26的外表面在截面上也弯曲为一个圆弧形并且位于同一个虚拟圆柱面上。 
根据图31，在该锁定元件34的这一实施方案中通过与这些闩锁凹槽38相互作用而锁紧这两个轴向位置的闩锁元件36由一个肋状突出件直接形成于该C形锁定元件34或者该操纵元件42的内圆周上。在此情况下，这一操纵元件42有利地通过增加厚度而得到机械加固，这对于通过一个工具，优选地通过一个螺丝起子来致动是有利的。该锁定元件34在C形开口侧的自由末端处具有彼此相互朝内指向的多个闩锁元件72并且为了锁紧的目的该锁定元件34通过它们以一种闩锁方式围绕该插柄6进行啮合。 
并且，该锁定元件34具有用于啮合在插柄6与这些闩锁臂26的末端部分之间的这些加宽的间隙区域29a中的多个第一闩部74以及在该锁紧位置轴向上相对深入地啮合入间隙29的多个轴向延展的第二闩部76；为此特别见图36，根据该图这些第二闩部76轴向恰好延展到这些闩锁肩30的区域之前。在该解锁的释放位置(图35)，这些闩锁臂26形成一种在径向上可自由弹性移动的“多个突出臂”。在此有利的是如果每一闩锁臂26通过一个径向的连接部分78连接到该插柄6并且在此过程中各连接部分78具有与该闩锁臂26的壁厚或者径向厚度近似一致的一个壁厚。其结果是，该连接部分78类似地充当一个薄膜铰链，它导致用于径向地移动这些闩锁臂26的一个减小的径向力。尽管如此，在锁紧位置中(图36)，通过事实上各闩锁臂26在两侧，也就是在该闩锁肩30的两侧被径向上无间隙地夹紧而确保对抗释放的一个高度稳定性。 
在另一个有利的实施方案中，该***式连接器1在对着该***部 分4的管道连接部分8的一(上)侧具有一个(特别是)板形或盘形压力元件80，它带有关于***轴线14横向定向的、特别是成一个成直角的一个平表面80a。该压力元件80优选的安排方式为使***轴线14穿过压力元件80或者表面80a的中心而延伸。通过该压力元件80可非常满意地手动施加一个***力。另外，该压力元件还可用作一个标志或者特征性标签的载体。 
如以上也已经说明的，为了***的目的而施加的***力小于拔出所需的力。为此目的，各闩锁臂26的***肩30优选地具有，就结构而言，指向该***方向(图34中的箭头40)的一个第一斜面82和与该第一斜面相反(见图36)指向释放方向(图34中的箭头24)的一个第二斜面84。如图35所示，在此情况下该第一斜面82与***轴线14包围一个相对小(扁的)锐角β，而两个斜面84与***轴线14之间的夹角γ要更大。在所示实例中，角度β约为25°到35°，特别是约为30°，而角度γ约为70°到80°。这里，闩锁台阶32优选在连接器配对件2中也构造成一个斜面，其方式为在锁定元件34的释放位置中该***式连接器1能够以一种摩擦锁紧的方式通过简单地将其拔出而被释放，这是借助于这些闩锁肩30在对应的斜面上径向朝内移动的事实。 
而且，有利的是如果该***式连接器1在***部分4与管道连接部分8之间的接合区内具有一个止挡元件86(或者在直径上相对的每一侧上有一个)，该锁定元件34在其上部释放位置轴向移动到与该止挡元件相抵靠。该止挡元件86因此形成用于向上限制该锁定元件34在该释放方向上的移动的一个末端停止件。其结果是，有利的是还可以使用一个杠杆式工具(螺丝起子)通过该锁定元件34向该***式 连接器1施加一个释放力。 
为了在该锁紧位置(特别见图36)向下限制该锁定元件34在该***方向上的轴向移动，该***式连接器1在每一情况下具有在插柄6上(再次优选是在沿直径相对侧上对称的)两个停止突起58，根据图34，这些停止突起58还有利地同时通过支承在该连接器配对件2上而用作限制该插柄6的***的停止件。在此情况下，优选将这些停止突起58的尺寸确定为使这些闩锁臂26在根据图34的***位置中在这些闩锁肩30的区域内不受力(这方面也可参照图35，根据该图这些闩锁肩30与该闩锁台阶32在轴向是略微间隔开的)。尤其是在媒质处于部分真空的情况下这是特别有利的。 
为了获得具有轴向超出该连接器配对件2的最小可能高度的一个特别紧凑的设计，该锁定元件34的上侧与该管道连接部分8与该管道出口10的邻接该***部分4的下侧相匹配，其方式为该锁定元件34在其释放位置支撑或者包围该管道连接部分8的一些特定区域。确切地讲，这是凭借事实上根据图31该锁定元件34在其上侧具有用作与该管道连接部分8或者该管道出口10的圆形的截面轮廓相适配的一种反向轮廓的多个凹陷88来实现的。在该管道连接部分8的一个倾斜位置的情况下，这些凹陷88中的至少一个(参照图29中的α角)在释放位置抵靠该管道连接部分8而紧密地配合(见图32和34)。 
为了允许该锁定元件34容易地安装或者径向地闩锁在该插柄6上，该插柄6在其圆周上便利地具有多个引导面90，例如，它们具有一个倾斜的或者圆弧形的截面(见图29和35)这样在径向地安装该锁定元件34时该C形锁定元件34的这些自由部分通过这些闩 锁元件72来支承在这些引导面90上并且其结果是被弹性地展开直到最后这些闩锁元件72以一种摩擦锁定或者闩锁的方式围绕该插柄6啮合。 
结论是，值得注意的是根据本发明的***式连接器在根据本发明的实施方案中可以制造为一个非常小的空间形状。例如，它可以构形为该接收开孔的内径为大约8mm的数量级。在此情况下该插柄6具有，若从该***端一直测量到这些停止突起58的支撑面，约12mm的一个***长度。 
该***式连接器的一个优选应用是用于连接一个内燃机的燃料注入***中的至少一根燃料返流管线或者漏油管线，特别是用于柴油机的所谓共轨***中。由于此类发动机中不断增加的管道密度，在汽缸头的喷嘴区域内用于***式连接的可供使安装空间正变得越来越小。作为根据本发明的***式连接器可能非常小的设计(特别是该***长度)的结果是该***式连接器也非常适合于此类应用。 
本发明并不局限于所展示以及所说明的这些示例性实施方案，而是还包括在本发明含义之内具有相同效果的所有实施方案。此外，至今本发明尚未被局限于由权利要求1所限定的特征组合而是还可以由本发明整体上所披露的所有单独特征中的一些具体特征的任何所需的其他组合来限定。这意味着基本上几乎权利要求1的任何单独特征都可以省略或者用本申请中其他位置所披露的至少一个单独特征来取代。在这一方面，权利要求1仅应理解为是限定一个发明的一种初步尝试。 

Claims (18)

1.一种用于媒质管道的***式连接器(1)，包括一个***部件(4)，该***部件可以通过一个插柄(6)以一种形成密封的方式***一个连接器配对件(2)的一个接收开孔(16)中，并且利用闩锁装置(18)进行可释放地锁定以防止它被拔出，其中，闩锁装置(18)包括***部件(4)的至少两个闩锁臂(26)，这些闩锁臂(26)在释放方向(24)上大致平行于***轴线(14)而延伸并且实施为在径向上的一种弹性的方式，在***状态下，闩锁臂(26)各自以强制或摩擦式自锁定制动地啮合在一个闩锁台阶(32)的后面，闩锁台阶(32)设置在连接器配对件(2)的接收开孔(16)中，其特征在于，所述***部件(4)与所述闩锁臂(26)实施为一个整体的、单件的成形部件，一个被束缚的锁定元件(34)，该锁定元件可移动地连接到该***部件(4)，其方式为使所述锁定元件(34)在一个锁紧位置阻塞该闩锁装置(18)以防止释放，在一个释放位置进行取消该锁定的一个释放移动而释放所述闩锁装置(18)，其中，插柄(6)具有用于防止其在所述接收开孔(16)中倾斜支撑的多个支撑面(47)或引导肩(56)，所述引导肩(56)为轴向的、薄板状的引导肩，或所述引导肩(56)为肋状的引导肩。
2.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该闩锁装置(18)包括两个在直径上彼此相对定位的闩锁臂(26)。
3.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)在轴向上可移动地支撑在该***部件(4)上，其方式为使锁定元件(34)在该锁紧位置中阻塞这些闩锁臂(26)以防止径向朝内方向上的一个释放移动，而在该释放位置它进行这样的释放移动释放所述闩锁臂(26)。
4.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)相对于该***部件(4)制动锁紧在该锁紧位置和/或该释放位置。
5.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，每一闩锁臂(26)具有一个径向闩锁肩(30)，该径向闩锁肩(30)以强制或摩擦式自锁定制动地啮合在该连接器配对件(2)中的闩锁台阶(32)的后面并且被设计为以下方式：使为了通过从该接收开孔(16)拔出而进行释放所要施加的一个释放力要大于为了***所必需的一个***力。
6.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该***部件(4)整体连接到一个管道连接部分(8)，其中该管道连接部分(8)具有至少一个管道出口(10)，该管道出口带有一个管道轴线(12)，该管道轴线相对于该插柄(6)的一根***轴线(14)横向定向或者与之在同一根轴线上。
7.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该***部件(4)的与该锁定元件(34)相互作用的外轮廓为径向对称的设计，其方式为该锁定元件(34)可以任选地在不同的相对位置中连接到该***部件(4)上。
8.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)实施为基本上一个C形，其方式为它能够摩擦自锁定制动地在径向上安装到该插柄(6)上。
9.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)具有至少一个轴向引导连结板(54)，并且该插柄(6)具有多个轴向的、薄板状引导肩(56)，其方式为保证了一方面该锁定元件(34)在该插柄(6)上、而另一方面该插柄(6)在该接收开孔(16)中的无倾斜的引导。
10.根据权利要求9所述的***式连接器，其特征在于，所述引导连结板(54)、所述引导肩(56)以及每一闩锁臂(26)具有与该接收开孔(16)的圆形内截面轮廓相适配的外引导面。
11.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)在其释放位置和/或在其锁紧位置轴向地移动到抵靠在一个末端停止件上。
12.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)具有一个径向突出的操纵元件(42)。
13.根据权利要求6所述的***式连接器，其特征在于，该管道连接部分(8)在其与该插柄(6)相对的一侧具有一个板式压力元件(80)，该板式压力元件带有相对于该***轴线(14)横向定向的表面(80a)。
14.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)在该锁紧位置以多个闩部(74、76)啮合在该插柄(6)与每一闩锁臂(26)之间的多个间隙(29、29a)中，其方式为每一闩锁臂(26)在其自由端区域内径向无间隙地被锁紧。
15.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该***部件(4)具有通过支承在该连接器配对件(2)上来限定***的多个外部止挡元件(58)，其中在支承位置中，闩锁臂(26)在轴向上是不受力的。
16.根据权利要求6所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)在其面向该管道连接部分(8)的一侧具有一个反向轮廓，该反向轮廓与该管道连接部分(8)的邻接轮廓相适配。
17.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)实施为一种环形方式并且以一个不可拆卸的方式安装在该插柄(6)上，以此而共轴地包围后者。
18.根据权利要求1所述的***式连接器，其特征在于，该锁定元件(34)被实施为一个基本的U形滑动件，该滑动件轴向地从该***部件(4)指向该释放方向的一侧啮合到该***部件(4)上。
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