CN101294535B - 脱开式安全手柄 - Google Patents

Abstract

本发明脱开式安全手柄涉及内燃机手柄起动技术领域，主要由起动轴、起动销、推销、底座、棘轮机构、手柄组成，底座上设置推销，棘轮上设置斜槽，手柄与棘轮安装在一起，当用手柄起动内燃机时，如产生起动反转，在起动轴、棘轮机构，底座的作用下，手柄与起动轴脱离，消除了手起动时的安全隐患，避免了人身伤害事故的产生。

Description

脱开式安全手柄 

技术领域

本发明脱开式安全手柄涉及内燃机技术领域，具体涉及内燃机手起动技术领域，国际分类号为F02N1/02。 

背景技术

目前公知的内燃机在用手柄起动时，易发生起动反转，导致手柄随起动轴反转，造成人身伤害事故。此问题至今无得到解决。 

发明内容

为消除内燃机手起动时的安全隐患，本发明提出一种脱开式安全手柄，主要由起动轴、起动销、底座、推销、棘轮机构、手柄组成，其特征是：内燃机顺时针旋转，起动轴与手柄为超越离合的配合形式，起动销与起动轴的受力面为直线形，底座固定在齿轮室盖上，底座上设置推销，棘轮机构与手柄安装在一起，棘轮机构的外构件上设置斜槽。当用手柄起动内燃机时，手柄与起动轴以超越离合形式配合，外构件上的斜槽与底座上的推销配合，摇动手柄，当内燃机得到起动时，手柄转速低于起动轴转速，手柄被起动轴推出。如产生起动反转，起动轴带动手柄反转，外构件由内构件、棘爪带动反转，由于起动轴与起动销的受力面为直线形，在底座上的推销及外构件上的斜槽作用下，手柄被推出，脱离起动轴，消除手柄起动时的安全隐患，避免了手柄反转伤人事故的产生。 

附图说明

附图1为本发明轮齿啮合式棘轮结构示意图。 

附图2为本发明棘轮结构的外构件示意图。 

附图3为本发明底座示意图。 

附图4为本发明使用时结构示意图。 

附图5为本发明实施例2中外构件示意图。 

附图6为本发明实施例2中底座示意图。 

附图7为本发明实施例3中手柄示意图。 

附图8为本发明实施例3中起动轴示意图。 

具体实施方式

图1中，本发明中的棘轮结构为轮齿啮合式棘轮机构，安装在手柄5上，外构件7上设置斜槽，内构件8与外构件7之间设置棘爪9，内构件8与手柄5同时转动，手柄5带动内构件8顺时针方向旋转时，外构件7不随之旋转，手柄5带动内构件8反时针旋转时，在棘爪9作用下，外构件7随之旋转。 

图2中，外构件7上设置斜槽。 

图3中，底座2上设置有推销6，以便与外构件7上的斜槽配合。 

图4中，起动轴3上设置起动销4，内燃机顺时针旋转时，起动轴3与起动销4配合的受力面为直线形，底座2固定在齿轮室盖1上，当采用手柄5起动内燃机时，手柄5上的三角形斜槽与起动轴3为超越离合形式配合，外构件7上的斜槽与底座2上的推销6配合，内燃机得到起动时，起动轴3转速大于手柄5转速，将手柄5推出。当内燃机产生起动反转时，起动轴3带动手柄5反转，外构件7随之反转，由于起动轴3上的三角形斜槽与起动销4的受力面为直线形，在底座2上的推销6及外构件7上的斜槽作用下，手柄5在很小的反转角度内与起动轴3脱离，从而避免了人身伤害事故的产生。 

本发明中的棘轮结构也可采用摩擦式棘轮结构。 

作为替换，本发明中的底座2也可固定在手柄支架上。 

作为本发明的替换，图5中，外构件7上设置推销6。 

作为本发明的替换，图6中，底座2上设置斜槽。 

实施例2中，当内燃机产生起动反转时，在底座2上的斜槽及外构件7上的推销6作用下，手柄5与起动轴3分离。 

实施例3作为本发明的替换，如图7，手柄5上设置起动销4，图8，起动轴3上设置三角形斜槽，与起动销4的受力面为直线形。 

Claims (4)

1.一种脱开式安全手柄，主要由起动轴、起动销、底座、推销、棘轮机构、手柄组成，其特征是：内燃机顺时针旋转，起动轴与手柄为超越离合的配合形式，起动销与起动轴的受力面为直线形，底座固定在齿轮室盖上，底座上设置推销，棘轮机构与手柄安装在一起，棘轮机构的外构件上设置斜槽。

2.根据权利要求1所述的脱开式安全手柄，其特征是：作为替换，底座固定在手柄支架上。

3.根据权利要求1所述的脱开式安全手柄，其特征是：作为替换，推销设置在外构件上，斜槽设置在底座上。

4.根据权利要求1所述的脱开式安全手柄，其特征是：作为替换，起动销设置在手柄上，三角形斜槽设置在起动轴上且与起动销的受力面为直线形。

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