CN101282059B - 一种改进的电机转子滴漆工艺 - Google Patents
一种改进的电机转子滴漆工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101282059B CN101282059B CN2008100378645A CN200810037864A CN101282059B CN 101282059 B CN101282059 B CN 101282059B CN 2008100378645 A CN2008100378645 A CN 2008100378645A CN 200810037864 A CN200810037864 A CN 200810037864A CN 101282059 B CN101282059 B CN 101282059B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lacquer
- workpiece
- temperature
- ambient temperature
- tunnel type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明涉及电机制造中的滴漆技术领域，具体地说是一种改进的电机转子滴漆工艺，包括：工件预热：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在80-100℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在100-110℃对工件进行预热；滴漆：工件滴漆处温度控制在90±5℃，对工件进行滴漆；固化：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在135℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在145℃；取出备用：滴漆完成后，将工件取出，清理表面多余的漆转入下道工序。本发明同现有技术相比，可根据环境温度调整滴漆的参数，保证工件产品质量。
Description
[技术领域]
本发明涉及电机制造中的滴漆技术领域，具体地说是一种改进的电机转子滴漆工艺。
[背景技术]
由于马达转子高速运转并在工作状态下温度较高，需要在转子线包上滴不饱和聚酯漆来进行加固和增强绝缘性能，然而，如果滴漆机所处的空间没有有效的温度控制设备，在冬季和夏季温差可达40度以上，十分不利于滴漆的进行，温度过低会导致工件对漆的吸收不良，在高转速使用时，漆包线会从槽中飞出；温度较高，会降低漆的流动性，产生气泡或堵塞蠕动泵，必须根据环境温度来调节滴漆机预热温度、固化温度以及漆的粘度、温度等。
[发明内容]
本发明的目的就是克服现有技术的不足，根据环境温度调整滴漆工艺的参数，进行量化管理，消除因环境温度的变化对漆的物理、化学性能产生的影响，保证产品质量。
为实现上述目的，设计一种改进的电机转子滴漆工艺，其特征在于：(1)工件预热：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在80-100℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在100-110℃对工件进行预热；(2)滴漆：工件滴漆处温度控制在90±5℃，对工件进行滴漆；(3)固化：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在135℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在145℃；(4)取出备用：滴漆完成后，将工件取出，清理表面多余的漆转入下道工序。所述的滴漆工艺步骤中所使用的包封漆因环境温度使其粘度大于20℃时包封漆的粘度的1.15倍时，则采用冷却装置将包封漆的温度保持在35℃以下。
本发明同现有技术相比，可根据环境温度调整滴漆的参数，便于量化管理，消除因环境温度的变化对漆的物理、化学性能产生的影响，保证工件产品质量。
[具体实施方式]
下面对本发明作进一步说明。
采用如下工艺步骤对电机转子线进行滴漆：
工件进行预热：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在80-100℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在100-110℃对电机转子进行预热；
滴漆：工件滴漆区的温度控制在90±5℃，对工件进行滴漆，当环境温度使包封漆的粘度大于20℃时包封漆的粘度的1.15倍时，采用冷却装置将漆的温度保持在35℃以下。
固化：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在135℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在145℃；
取出备用：滴漆完成后，将工件取出，清理表面多余的漆转入下道工序。
Claims (2)
1.一种改进的电机转子滴漆工艺，其特征在于：(1)工件预热：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在80-100℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的预热区温度设置在100-110℃对工件进行预热；(2)滴漆：滴漆区工件温度为90±5℃，对工件进行滴漆；(3)固化：当环境温度高于30℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在135℃，当环境温度低于10℃时，将隧道式滴漆机的固化区温度设置在145℃；(4)取出备用：固化完成后，将工件取出，清理表面多余的漆转入下道工序。
2.如权利要求1所述的一种改进的电机转子滴漆工艺，其特征在于：所述的滴漆工艺步骤中所使用漆为包封漆，所述的包封漆因环境温度使其粘度大于20℃时包封漆的粘度的1.15倍时，则采用冷却装置将包封漆的温度保持在35℃以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100378645A CN101282059B (zh) | 2008-05-22 | 2008-05-22 | 一种改进的电机转子滴漆工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100378645A CN101282059B (zh) | 2008-05-22 | 2008-05-22 | 一种改进的电机转子滴漆工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101282059A CN101282059A (zh) | 2008-10-08 |
| CN101282059B true CN101282059B (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=40014396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100378645A Active CN101282059B (zh) | 2008-05-22 | 2008-05-22 | 一种改进的电机转子滴漆工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101282059B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102223030A (zh) * | 2011-06-07 | 2011-10-19 | 上海新朋实业股份有限公司 | 一种提高转子寿命的点胶方法 |
| CN103441628A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-11 | 江苏三江迪生电机有限公司 | 一种电机转子滴漆工艺 |
| CN112563006B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-09-27 | 惠州市嘉宇电子有限公司 | 一种电力变压器用浸渍工艺及电力变压器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1745510A (zh) * | 2003-04-28 | 2006-03-08 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的定子的制造方法 |
-
2008
- 2008-05-22 CN CN2008100378645A patent/CN101282059B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1745510A (zh) * | 2003-04-28 | 2006-03-08 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的定子的制造方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 周锦添.外热式微电机转子滴漆机及滴漆工艺研究.机械开发 2.1998,(2),22-24. |
| 周锦添.外热式微电机转子滴漆机及滴漆工艺研究.机械开发 2.1998,(2),22-24. * |
| 许炳生,吴曙光.新型电机转子滴漆设备的研制.微电机36 1.2003,36(1),45-46. |
| 许炳生,吴曙光.新型电机转子滴漆设备的研制.微电机36 1.2003,36(1),45-46. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101282059A (zh) | 2008-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2769775B1 (en) | Method for producing electrical steel surface super-thick insulating coating | |
| CN101282059B (zh) | 一种改进的电机转子滴漆工艺 | |
| CN101527193B (zh) | 一种漆包线表面润滑剂涂敷方法及涂敷装置 | |
| CN103506263B (zh) | 多晶硅坩埚喷涂免烘干的方法及氮化硅涂层 | |
| CN102755955B (zh) | 非晶磁芯表面涂覆工艺 | |
| CN101565815A (zh) | 无连续高金属质感镀膜方法 | |
| CN105429399A (zh) | 一种电机浸漆方法 | |
| CN105047256A (zh) | 含微胶囊固化促进剂的云母带及其制备方法 | |
| CN104045844A (zh) | 一种增强塑料耐低温性的表面处理工艺 | |
| CN103521953A (zh) | 一种预成型焊片助焊剂的涂覆工艺 | |
| CN102570743A (zh) | 电机定子的绝缘方法 | |
| CN103817062B (zh) | 一种带涂层预成型焊片的涂布方法 | |
| CN101594034A (zh) | 适用于摩托车起动电机转子和小型电机转子的绝缘处理工艺 | |
| CN102545497A (zh) | 一种定子散嵌绕组浸漆烘干方法 | |
| CN103483225A (zh) | 一种环氧树脂固化剂的制备方法 | |
| CN206644358U (zh) | 流延膜自动生产线 | |
| CN104637636A (zh) | 一种伞、钟罩状绝缘子防污闪rtv涂料的涂装方法 | |
| CN104449252A (zh) | 一种耐热自粘漆及其制备方法 | |
| CN103051122A (zh) | 一种改进的电机转子滴漆工艺 | |
| CN102611261A (zh) | 一种电机转子表面涂布耐高温树脂漆的方法 | |
| CN105903652A (zh) | 一种卡簧浸塑流平加工方法及卡簧 | |
| CN102412037B (zh) | 一种减少有机溶剂用量的少胶云母带生产新方法 | |
| CN105537520A (zh) | 一种铸造消失模的生产工艺 | |
| CN104971854A (zh) | 一种组合式斜纹辊涂布的工艺 | |
| ZA200604367B (en) | Method for production of thermally cured coatings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI XINPENG METAL PRODUCTS CO., LTD. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201708 NO.28, HUAXIN STREET, HUAXIN TOWN, QINGPU DISTRICT, SHANGHAI CITY TO: 201708 NO.518, JIASONG MIDDLE ROAD, HUAXIN TOWN, QINGPU DISTRICT, SHANGHAI CITY |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20100422 Address after: Huaxin Town, Qingpu District Jiasong road 201708 Shanghai City No. 518 Applicant after: Shanghai Xinpeng Industrial Co., Ltd. Applicant after: Shanghai Xinpeng Metal Products Co., Ltd. Address before: 201708 Huaxin Street, Huaxin Town, Qingpu District, Shanghai, 28 Applicant before: Shanghai Xinpeng Industrial Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180208 Address after: Huaxin Town, Qingpu District Jiasong road 201807 Shanghai City No. 518 Patentee after: Shanghai Xinpeng Metal Products Co., Ltd. Address before: Huaxin Town, Qingpu District Jiasong road 201708 Shanghai City No. 518 Co-patentee before: Shanghai Xinpeng Metal Products Co., Ltd. Patentee before: Shanghai Xinpeng Industrial Co., Ltd. |