CN101279191A - 一种净化垃圾焚烧烟气的方法 - Google Patents

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刘惠玲
马军
郭涵
李旭红
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Abstract

一种净化垃圾焚烧烟气的方法，它涉及一种净化焚烧烟气的方法。它解决了目前净化垃圾焚烧烟气的方法存在净化处理步骤多、处理设备投入大、运行成本高、能耗高、焚烧热能利用率低的问题。净化方法：一、焚烧；二、焚烧烟气通入水泥生料磨机；三、除尘；四、立窑二次焚烧；五、二次焚烧烟气除尘。本发明方法省去了现有工艺中急冷环节和酸性气体净化装置，减少了净化处理步骤和运行能耗；利用水泥生产设备处理垃圾焚烧烟气，不仅减少了处理设备投入，也大幅降低了净化运行成本和水泥的生产成本，而且焚烧热能利用率显著提高。采用本发明方法处理生活垃圾，其排放出的气体指标优于国家标准；而且所制备出的水泥产品的质量不受影响。

Description

一种净化垃圾焚烧烟气的方法
技术领域
本发明涉及一种净化焚烧烟气的方法。
背景技术
垃圾焚烧处理存在的最大的问题就是焚烧所产生的烟气中含有大量的有毒、有害气体，严重的危害了环境和人体将康，特别是垃圾焚烧所产生的二恶英(二恶英在自然界中难以降解消除、会在生物体内积累，其毒性十分大，是氰化物的130倍、是砒霜的900倍，被列为人类一级致癌物)。目前采用的净化垃圾焚烧烟气的方法存在净化处理步骤多、操作复杂、处理设备投入大、运行成本高、能耗高、焚烧热能利用率低及烟气中有毒、有害气体，特别是恶臭气体去除率低的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前净化垃圾焚烧烟气的方法存在净化处理步骤多、操作复杂、处理设备投入大、运行成本高、能耗高、焚烧热能利用率低及烟气中有毒、有害气体，特别是恶臭气体去除率低的问题，而提供的一种净化垃圾焚烧烟气的方法。
本发明净化垃圾焚烧烟气的方法按以下步骤实施：一、将生活垃圾投入焚烧炉中进行焚烧；二、焚烧烟气通入水泥生料磨机，水泥生料磨机内温度不低于65℃；三、对生料磨机排出的烟气除尘；四、除尘后的烟气送入水泥焙烧立窑二次焚烧：二次焚烧立窑中所通入的空气须经预热处理，空气过剩量为140％～200％；五、二次焚烧烟气除尘，即可排入大气；其中步骤四中立窑内的温度为1100～1700℃，经预热处理后的空气温度不低于150℃，除尘后的烟气在立窑内的停留时间至少为2s。
由于生活垃圾的构成及性质复杂，因此垃圾焚烧后产生的烟气中往往含有氯化氢、氟化氢、二氧化硫、氮氧化物等酸性气态污染物，以及未燃烧碳氢化合物、二恶英、呋喃和汞、镉、铅等重金属污染物。本发明方法步骤二利用水泥生料中的碱性物质(如：氢氧化钙)和碱性氧化物(如：氧化钙、氧化镁、氧化铝等)与烟气中的酸性气态污染物反应，将烟气中的酸性气态污染物去除掉；步骤二水泥生料磨机中的水泥生料随着磨机的转动不断的被提升和抛落，使水泥生料在磨机内悬浮和分散，与垃圾焚烧烟气进行充分接触，从而达到去除酸性气态污染物的目的，同时水泥生料可吸附垃圾焚烧烟气中大量的重金属。为了提高水泥生料磨机的粉磨效率通常水泥生料在粉磨过程中需要干燥，本发明中利用垃圾焚烧烟气的热量干燥水泥生料，在节省了能源、提高了粉磨效率的同时，又提高了资源的利用率。
本发明焚烧烟气与水泥生料充分接触起到了脱酸(主要是将氯化氢、氟化氢、二氧化硫、氮氧化物等酸性气体除去)和去重金属的作用，因此进入水泥焙烧立窑二次焚烧的烟气中可生成二恶英的前驱物(氯化物、氟化物和复杂有机物)浓度极低，有效控制二恶英的再生。在本发明方法步骤四中立窑二次焚烧可以使烟气中未燃尽的有机污染物在立窑中充分燃烧(1400～1700℃)，减少污染。水泥焙烧立窑中段和上段的湿生球团(湿物料)能吸附并中和烟气中残余(本发明方法步骤三之后残余)的酸性气体和重金属，因此可进一步净化烟气中的污染物，有效控制垃圾焚烧所产生的污染物，特别是减少二恶英的产生。
本发明方法省去了现有工艺中急冷环节和酸性气体净化装置，减少了净化处理步骤和运行能耗；操作更为简单；利用水泥生产设备处理垃圾焚烧烟气，不仅减少了处理设备投入，也大幅降低了净化运行成本和水泥的生产成本，而且焚烧热能利用率显著提高。采用本发明方法处理生活垃圾，其排放出的气体指标优于我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)；而且所制备出的水泥产品的质量不受影响。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式净化垃圾焚烧烟气的方法按以下步骤实施：一、将生活垃圾投入焚烧炉中进行焚烧；二、焚烧烟气通入水泥生料磨机，水泥生料磨机内温度不低于65℃；三、对生料磨机排出的烟气除尘；四、除尘后的烟气送入水泥焙烧立窑二次焚烧：二次焚烧立窑中所通入的空气须经预热处理，空气过剩量为140％～200％；五、二次焚烧烟气除尘，即可排入大气；其中步骤四中立窑内的温度为1100～1700℃，经预热处理后的空气温度不低于150℃，除尘后的烟气在立窑内的停留时间至少为2s。
本实施方式排入大气的气体指标经检测优于我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤二中水泥生料磨机内温度为70～120℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤二中水泥生料磨机内温度为80～100℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤三中采用静电除尘或布袋除尘。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤五中采用静电除尘或布袋除尘。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四立窑中所通入空气过剩量为160％～180％。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中立窑内的温度为1100～1200℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中立窑内的温度为1120～1180℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中立窑内的温度为1150℃其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中经预热处理后的空气温度为160～200℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中经预热处理后的空气温度为180℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式十二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中除尘后的烟气在立窑内的停留时间为2.5～5s。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式十三：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中除尘后的烟气在立窑内的停留时间为3s。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式十四：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中立窑内的温度为1300～1600℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式十五：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤四中立窑内的温度为1400～1500℃。其它步骤及参数与实施方式一相同。

Claims (6)

1、一种净化垃圾焚烧烟气的方法，其特征在于净化垃圾焚烧烟气的方法按以下步骤实施：一、将生活垃圾投入焚烧炉中进行焚烧；二、焚烧烟气通入水泥生料磨机，水泥生料磨机内温度不低于65℃；三、对生料磨机排出的烟气除尘；四、除尘后的烟气送入水泥焙烧立窑二次焚烧：二次焚烧立窑中所通入的空气须经预热处理，空气过剩量为140％～200％；五、二次焚烧烟气除尘，即可排入大气；其中步骤四中立窑内的温度为1100～1700℃，经预热处理后的空气温度不低于150℃，除尘后的烟气在立窑内的停留时间至少为2s。
2、根据权利要求1所述的一种净化垃圾焚烧烟气的方法，其特征在于步骤三中采用静电除尘或布袋除尘。
3、根据权利要求1所述的一种净化垃圾焚烧烟气的方法，其特征在于步骤四立窑中所通入空气过剩量为160％～180％。
4、根据权利要求1所述的一种净化垃圾焚烧烟气的方法，其特征在于步骤四中立窑内的温度为1100～1200℃。
5、根据权利要求1所述的一种净化垃圾焚烧烟气的方法，其特征在于步骤四中经预热处理后的空气温度为160～200℃。
6、根据权利要求1所述的一种净化垃圾焚烧烟气的方法，其特征在于步骤四中除尘后的烟气在立窑内的停留时间为2.5～5s。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103113030A (zh) * 2013-03-05 2013-05-22 郭文龙 利用生料球吸收热能处理生活垃圾的方法
CN103922624A (zh) * 2014-04-16 2014-07-16 南京凯盛国际工程有限公司 以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成***
CN104764020A (zh) * 2015-04-04 2015-07-08 北京德美高科科技有限责任公司 一种石油钻采固废燃烧处理***和方法
CN104975179A (zh) * 2015-06-17 2015-10-14 山西八达镁业有限公司 一种金属镁冶炼白云石焙烧和垃圾焚烧联合运行的方法

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