CN101270756A - 一种螺旋无泄漏密封泵 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋无泄漏密封泵,涉及浆泵技术领域。包括泵体、悬架、泵轴、叶轮、填料泵盖,在填料泵盖与泵轴之间设置螺旋套,所述螺旋套呈筒形,其外表面设置反相螺旋槽,螺旋套固定套置在泵轴外,螺旋套的外侧与填料泵盖之间设置间隙;所述反相螺旋槽的螺旋角度7°≤β≤18°。本发明无泄漏、无机械摩擦,可增大泵的输送效率,降低摩擦能量损耗,节约能源。另外,本发明结构简单、紧凑,制造成本低、拆卸方便。将本发明应用于输送带有颗粒装的液体更能突出其特点。
Description
技术领域
本发明涉及浆泵的结构技术领域,特别是用于纸浆、棉浆、污水、化工原料、清水类液体介质输送泵的技术领域。如用于输送含腐蚀性液体可采用不锈钢;用于浓度高含杂质的可使用耐磨铸钢或球墨铸铁。螺旋套使用材质为锡青铜或不锈钢。
背景技术
泵可用于纸浆、棉浆、污水、化工原料、清水类液体等介质的输送,现行泵在泵体内采用填料的方式,力图解决输送时液体介质向动力控制装置泄漏的问题,但于现行机构复杂,成本居高不下,密封效果不能达到设计水平,致使作业时,泵的维修率提高,影响输送效率,甚至还对产品质量造成影响。
发明内容
本发明目的在于设计一种结构简单、密封可靠的螺旋无泄漏密封泵。
本发明包括泵体、连接在泵体一侧的悬架、通过轴承及轴承盖布置在悬架内的泵轴,在泵体内腔还设置叶轮、填料泵盖,所述叶轮固定在泵轴的一端,填料泵盖布置在叶轮的后侧。在所述填料泵盖与泵轴之间设置螺旋套,所述螺旋套呈筒形,其外表面设置反相螺旋槽,螺旋套固定套置在泵轴外,螺旋套的外侧与填料泵盖之间设置间隙;所述反相螺旋槽的螺旋角度为β,7°≤β≤18°。
由于在螺旋套外表面设置反相螺旋槽,其螺旋方向与叶轮的旋转方向相反,利用流体反输达到密封的效果,在运转时对输送介质产生泵送效应,可以平衡被密封的压力,液体介质在运转时由高压端向低压段延伸,压力渐渐降低,从而阻止泄漏,使用寿命长。本发明无泄漏、无机械摩擦,可增大泵的输送效率,降低摩擦能量损耗,节约能源。另外,本发明结构简单、紧凑,制造成本低、拆卸方便。将本发明应用于输送带有颗粒装的液体更能突出其特点。
另,为了防止在停车情况下由于压力的增大而产生少量的泄漏,在填料泵盖的后端连接密封盖,所述密封盖套置在泵轴上,在密封盖和填料泵盖及螺旋套之间设置密封圈。在停车情况下对其进行二次密封。
为了达到更好的密封效果,本发明还在螺旋套的内壁设置密封槽,在密封槽和泵轴之间设置密封圈。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为螺旋套的外形示意图。
图3为螺旋套的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在设有进、出口的泵体1右侧通过螺栓固定连接悬架2,通过轴承及轴承盖3在悬架内横向布置阶梯式泵轴4。
在泵轴4的中部套置填料泵盖8,填料泵盖8的外周夹持在泵体1和悬架2之间。在填料泵盖8的右端部通螺栓固定连接密封盖9,密封盖9设有中孔,中孔也套置在泵轴4外。
在泵轴4的前端套置叶轮5,在叶轮5和密封盖9之间的泵轴4上还套置有筒形螺旋套10,并使螺旋套10位于泵轴4和填料泵盖8之间。
如图2所示,螺旋套10的外表面设置反相螺旋槽10-1,反相螺旋槽10-1的螺旋角度为β,生产时,可根据实际需要选择其角度,合适的角度为7°≤β≤18°。叶轮5通过长螺栓11固定在泵轴4的前端,同时,也将螺旋套10与泵轴4相对固定。如图3所示,螺旋套10的内壁还开设两道环形密封槽10-2、10-3,在两密封槽10-2、10-3和泵轴4之间设置密封圈12、13,而螺旋套10的外侧与填料泵盖8之间设置可转动的间隙。
另外,还在密封盖9和填料泵盖8及螺旋套10之间设置密封圈14。
在泵体1内,于叶轮5的前、后分别还通过螺栓固定前衬6和后衬7。
Claims (3)
1、一种螺旋无泄漏密封泵,包括泵体、连接在泵体一侧的悬架、通过轴承及轴承盖布置在悬架内的泵轴,在泵体内腔还设置叶轮、填料泵盖,所述叶轮固定在泵轴的一端,填料泵盖布置在叶轮的后侧,其特征在于在所述填料泵盖与泵轴之间设置螺旋套,所述螺旋套呈筒形,其外表面设置反相螺旋槽,螺旋套固定套置在泵轴外,螺旋套的外侧与填料泵盖之间设置间隙;所述反相螺旋槽的螺旋角度为β,7°≤β≤18°。
2、根据权利要求1所述螺旋无泄漏密封泵,其特征在于在填料泵盖的后端连接密封盖,所述密封盖套置在泵轴上,在密封盖和填料泵盖及螺旋套之间设置密封圈。
3、根据权利要求1或2所述螺旋无泄漏密封泵,其特征在于在螺旋套的内壁设置密封槽,在密封槽和泵轴之间设置密封圈。
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