CN101268321B - 具有搁板的制冷装置 - Google Patents

Abstract

至少一个凹槽(9)形成在制冷装置的内部(3)的后壁区域(6)中。搁板(4)可***凹槽(9)中。用于搁板(4)的支撑凸出部(8)形成在内部(3)的前壁区域(5)中。搁板(4)可在深度方向上被锁定在凹槽(9)中。在搁板(4)的锁定位置，搁板(4)的臂(17)咬合在支撑凸出部(8)的下方。

Description

具有搁板的制冷装置

技术领域

本发明涉及一种具有搁板的制冷装置。

背景技术

在箱式制冷装置和冷冻装置中，内腔室绝大部分由一个或多个搁板分隔成多个隔间，这些隔间可装载冷藏食品。在传统制冷装置中，内腔室的侧壁设有多个水平凹槽，搁板可从前面推动到该水平凹槽中。通过将搁板放置在不同高度的凹槽中，可根据用户需要形成不同尺寸的隔间。

在凹槽之间凸出的侧壁区域降低了内部空间的可用容积，尽管它们通常装填有绝缘材料，但使得对制冷装置的热绝缘的贡献很小，这是由于接近凹槽的较薄的绝缘层形成冷桥。

如果门的铰接转动角度限制为90°，尤其在具有内置器具的情况下通常出现以下问题，在搁板完全从凹槽中退出之前搁板在水平方向上会碰到门。为了仍可使搁板水平装配，公知实际中在搁板接近门的前区域设置咬合在凹槽中的薄片、且在后部仅为它们设置同样咬合在凹槽中的钉状物。当这种类型的搁板被拉出得足够多而碰撞到门上时，薄片已离开凹槽，使得搁板可绕着由钉状物限定的水平轴线向上枢转并被移除。

为了提高可用内部空间容积与制冷装置的总容积的比值，已开发出根据权利要求1的前序部分的制冷装置。在此，前区域中的凹槽的省去增加了内腔室的可用宽度，而不会对热绝缘产生任何明显的不利影响。容纳搁板的凹槽被限制在内部空间的后壁区域意味着，搁板的轻微移动足以将其从凹槽中移除，且能够使它向上移动。然而，缩短凹槽使得必须将搁板支撑在壁的前区域中。这种类型的悬置使得可使用没有向侧面凸出的元件且具有简单矩形轮廓的搁板。

然而，该制冷装置的不足是，在没有外部帮助的情况下，难以为运输而将搁板锁定在位。如果这种运输锁定不存在，该制冷装置不能在已装配了搁板的情况下运送，而是搁板必须单独包装并只是放置在内腔室中，然后在将要使用的位置处将其安装在装置上。这使得装置的运送具有不必要的复杂性且昂贵。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种制冷装置，其中，至少一个凹槽形成在内腔室的侧壁的后区域中，搁板可被导入到凹槽中，且用于搁板的支撑凸出部形成在内腔室的侧壁的前区域中，该制冷装置使得可在运输过程中将安装在装置内的搁板固定在位，为此，在随后不得不进行的操作中不再需要任何帮助。

上述目的通过以下特征实现：使搁板能够在深度方向上被锁定在凹槽中，且在搁板的锁定配置时，搁板的臂与支撑凸出部在垂直方向上相互作用，以形成可靠配合。有利地，臂可可靠地咬合到支撑凸出部中或咬合在支撑凸出部的下方。

支撑凸出部可以是安装在壁的前区域上预定位置处的模制部件；然而，优选地，支撑凸出部与壁成一体地形成在壁的前部分上。

根据第一实施例，臂与支撑凸出部的前侧咬合。这使得搁板可从前面导入到凹槽中，直到来自前侧的臂延伸到支撑凸出部的下方。该锁定防止装置在运输过程中经受的任何摇晃使搁板离开凹槽；如果被摇晃，臂防止搁板向上滑动。

在该实施例中，搁板在锁定配置时可***到凹槽中的止动位置。

根据第二实施例，搁板能够越过锁定配置被推动到凹槽中。

这使得臂可设置成使它与支撑凸出部的后侧咬合。这意味着不仅可通过上述锁定而且可通过臂防止搁板向前滑动出凹槽。

锁定优选通过弹簧元件实现，搁板和凹槽经由该弹簧元件相互作用，使得锁定位置由弹簧的松弛状态限定。

优选地，凹槽设有局部穹弯部，弹簧在锁定配置时咬入局部穹弯部中。尤其使搁板能够越过锁定位置***到凹槽中，局部穹弯部优选被实施在两个彼此面对的侧壁中的一个侧壁上，且实施有局部穹弯部的该一个侧壁在局部穹弯部之后的区域中沿向下方向向着另一侧壁延伸。侧壁的这种设计意味着，搁板在凹槽中***得越远，弹簧就处于越大的张力下，使得弹簧的张力可将搁板挤压到锁定位置。

附图说明

通过下面参看附图对示例性实施例所作的描述，本发明的其他特征和优点将变得显而易见。附图包括：

图1示出了通过本发明的制冷装置的水平截面；

图2示出了用于制冷装置中的搁板的透视图；

图3示出了根据第一实施例的沿图1中的线III-III的垂直截面；以及

图4示出了根据本发明的第二实施例的与图3所示的截面类似的截面。

具体实施方式

图1示出了通过作为本发明的冷却装置的一个示例的制冷装置箱体的水平截面，其具有本体1和铰接在本体上的门2，本体定界出内腔室3。内腔室3由多个搁板4分隔，该搁板4可在从上方看的图1视图中看到。搁板4具有精确的矩形轮廓，而内腔室3的轮廓偏离矩形形状。在每种情况下，骨架的侧壁具有除了可能的拔模角度以外大致彼此平行的前区域5、彼此平行的后区域6以及位于这两者之间的倾斜表面7。除了彼此相反定位的成对的支撑凸出部8以外，前区域5是平的，所述支撑凸出部8充当搁板4的支撑件，而在后区域6中和倾斜表面7上，前部敞开的水平凹槽以与支撑凸出部8相应的高度形成。搁板4的后拐角咬入凹槽9中并被支撑在其中。

以虚线示出了处于打开位置的门2，在此，它相对于其关闭位置铰接转动90°。门底垫10以公知的方式悬置在门2的内侧上，且当门2关闭时这些门底垫伸入到内腔室中一段距离，在打开位置时，所述底垫阻止搁板4沿水平方向退出。

图2示出了典型的搁板4的透视图。搁板4主要包括矩形玻璃板11，在每种情况下，矩形玻璃板11在其四个边缘处由U型材部分12、13和14封套着。U型材部分12、13、14可个别连接在一起，以形成环绕着玻璃板11的框架，或它们可在单次操作中一体地模制在玻璃板11上。在图中所示的情况下，多个平行肋15形成在搁板4的后区域中，在平行肋15之间设有狭槽，空气通过该狭槽可从搁板的一侧流动到另一侧。当然，作为替代方式，封套着玻璃板11的后边缘的U型材13也可形成搁板的后末端。

框架的侧U型材部分14的特征在于，在它们的后区域中均设有板簧16，该板簧16被与型材的其余部分一体地形成为弧形。在图2所示的示例中，板簧16在其前端部处连接到型材14的其余部分，其后端部是自由的，且板簧16的凸起侧朝上。在不影响本发明效果的情况下，板簧16也可在其后端部处连接到框架，其前端部是自由的，且凸起侧可变为朝下或朝向侧面。

在每个侧型材14的下侧设有刚硬的臂17，使该刚硬的臂17的自由端部朝后，且使臂17成钩的形状。

图3示出了沿图1中的III-III平面的垂直截面，图2中的搁板装配到内腔室3中。侧U型材部分14的后区域***形成在侧壁的后区域6中的凹槽9直到止动位置，在止动位置处，板簧16的自由端部接触凹槽9的后端部23。邻近于该端部23，在上水平壁18上，凹槽9的特征在于，具有板簧16***其中的局部穹弯部19。在该止动位置处，板簧16未被张紧或仅被稍微张紧，但是如果将搁板4向前即向着图3的右侧拉出凹槽9，板簧16必须弹性变形，以使得它能够通过凹槽9。从而，搁板4通过板簧16的张力锚固在所示位置。在该配置中，臂17环绕着一个支撑凸出部8的前侧，使得搁板4也保持在所示位置，以防止其向上或向下移动。从而，可运输已安装好了搁板4的本发明制冷装置，而不会使搁板4由于运输过程中的摇晃松脱和遭到损坏、或者不会使装置的其他部件遭到损坏。在这种设计中，可将臂与支撑凸出部的下侧锁定起来。

为了便于安装搁板4，凹槽9在倾斜表面7的高度处分别设有***锥形部24。这样的效果在于，当搁板4被导入时，其板簧16可逐渐变形，且在该过程中，板簧16被挤压得足够平，以使其可通过凹槽9位于***锥形部24与局部穹弯部19之间的主要区域。

图4示出了根据本发明的第二实施例的与图3所示的截面类似的截面。在该实施例中，朝前即朝向图4的右侧的臂20形成在每个侧U型材部分14的下侧，该臂20环绕着支撑凸出部8的后侧。搁板4的板簧16、和凹槽9的上壁18上的局部穹弯部与图3中的所示的相同。然而，与图3不同的是，在锁定位置的板簧16未接触凹槽9的后端部，而是在局部穹弯部之后具有沿内空间的向下方向的凹槽区域21，板簧16可推动到该区域中。在该区域21中，凹槽9的上壁18向后延伸到其下壁上，使得：板簧16在区域21中被推动得越远，板簧16的自由端部就向下弯曲得更厉害些。从而，板簧16的保持力使得臂20挤压抵靠着支撑凸出部8，且通过将板簧16推动到区域21中，可将搁板4向后推动得足够远，以使臂20从支撑凸出部8释放以及使搁板4的前区域可容易地被抬起，使得搁板4随后可被向前拉动并拉出凹槽。然而，板簧16足够刚硬，以防止由于摇晃使得搁板4松脱和臂20释放。

已经指出，可选地，板簧16的凸起侧还可朝下或朝向侧面。在这些情况下，局部穹弯部19形成在凹槽的下水平壁上或其垂直定向的底部上。

Claims (13)

1.一种制冷装置，其中，至少一个凹槽(9)形成在内腔室(3)的侧壁的后区域(6)中，搁板(4)可被导入到凹槽(9)中，且用于搁板(4)的支撑凸出部(8)形成在内腔室(3)的侧壁的前区域(5)中，其特征在于，搁板(4)能够在深度方向上被锁定在凹槽(9)中，且在搁板(4)的锁定配置中，搁板(4)的臂(17、20)与支撑凸出部(8)相互作用，以在垂直方向上形成可靠配合。

2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述支撑凸出部(8)被构造成使臂(17)咬合在所述支撑凸出部(8)的下方。

3.如权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，支撑凸出部(8)与侧壁成一体地形成在侧壁的前区域(5)上。

4.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，臂(17)环绕着支撑凸出部(8)的前侧咬合。

5.如权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，在锁定位置，搁板(4)被导入到凹槽(9)中的止动位置。

6.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，搁板(4)能够在凹槽(9)中被推动越过凹槽中的锁定位置。

7.如权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，臂(20)环绕着支撑凸出部(8)的后侧咬合。

8.如权利要求1至7中任一所述的制冷装置，其特征在于，臂(17)被实施成钩状。

9.如权利要求1至7中任一所述的制冷装置，其特征在于，臂(17)与支撑凸出部(8)锁定起来。

10.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，搁板(4)和凹槽(9)经由板簧相互作用，使得锁定位置由板簧的松弛状态限定。

11.如权利要求10所述的制冷装置，其特征在于，板簧一体地形成在搁板(4)上。

12.如权利要求10或11所述的制冷装置，其特征在于，凹槽(9)具有局部穹弯部(19)，板簧在锁定配置时咬入局部穹弯部(19)中。

13.如权利要求12所述的制冷装置，其特征在于，局部穹弯部(19)形成在凹槽(9)的两个面对的凹槽侧壁中的一个凹槽侧壁(18)上，且所述一个凹槽侧壁与另一个凹槽侧壁在局部穹弯部(19)之后的向下区域中相接触。

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