CN101264855B - 斜拉索张拉防扭转千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜拉索张拉防扭转千斤顶，它包括支架，支架上均匀设置不少于两个油缸千斤顶，油缸千斤顶的活塞杆连接顶升板，顶升板上设钢绞线第一夹持装置，支架内设有钢绞线第二夹持装置。该千斤顶采用多个油缸千斤顶同时动作，利用第一夹持装置和第二夹持装置，在斜拉索张拉时，交替对斜拉索钢绞线实施夹持，达到张拉的目的，有效的避免斜拉索的扭转。它将顶升动力体系化整为零，并依靠顶升装置形成抗扭体系，避免了斜拉索张拉过程中发生扭转；将斜拉索张拉用撑脚与千斤顶装置紧密结合，大大缩小了斜拉索张拉体系的工作高度，对斜拉索张拉空间的要求明显降低。
Description
技术领域
本发明属于斜拉索及钢绞线张拉施工装置，具体涉及一种斜拉索张拉千斤顶。
背景技术
目前斜拉索的张拉施工都是采用穿心千斤顶完成的。对于由低松弛高强钢丝，内填防腐油脂，外包高密度聚乙烯构成的斜拉索。此种斜拉索虽名为平行钢丝斜拉索，但实际上成品索内部的钢丝并不是平行的，而是存在大约3°左右的扭转角，由于该扭转角的存在，致使斜拉索在张拉时会产生一反向扭转力，该扭转力达到一定程度后势必在张拉端释放出来，此力将带动张拉千斤顶的顶升装置一起旋转，损坏千斤顶，同时也极易发生安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在张拉时能防止斜拉索防扭转的千斤顶，以解决上述问题。
本发明的技术方案为：斜拉索张拉防扭转千斤顶，它包括支架，支架上设置不少于两个油缸千斤顶，油缸千斤顶的活塞杆连接顶升板，顶升板上设钢绞线第一夹持装置，支架内设有钢绞线第二夹持装置；所述钢绞线第一夹持装置包括钢绞线导向块，钢绞线导向块开设有钢绞线导孔，钢绞线导孔内设有钢绞线夹片，钢绞线导向块上连接限位板；限位板与钢绞线导孔之间设有弹簧；所述钢绞线第二夹持装置包括支撑板，支撑板上设第二绞线导向块，第二钢绞线导向块开设有第二钢绞线导孔，第二钢绞线导孔内设有第二钢绞线夹片，第二钢绞线导向块上连接第二限位板；第二限位板与第二钢绞线导孔之间设有弹簧。
该千斤顶采用多个油缸千斤顶同时动作，利用第一夹持装置和第二夹持装置，在斜拉索张拉时，交替对斜拉索钢绞线实施夹持，达到张拉的目的，有效的避免斜拉索的扭转。它将顶升动力体系化整为零，并依靠顶升装置形成抗扭体系，避免了斜拉索张拉过程中发生扭转；将斜拉索张拉用撑脚与千斤顶装置紧密结合，大大缩小了斜拉索张拉体系的工作高度，对斜拉索张拉空间的要求明显降低。
附图说明
图1斜拉索张拉防扭转千斤顶结构示意图。
图2斜拉索张拉防扭转千斤顶布置示意图。
具体实施方式
如图1所示，支架15为框架结构，包括环形支撑腿8，环形支撑腿8上设支撑板21。这里支架15与支撑板21为成整体零件。四个油缸千斤顶10均匀对称设在支架15上(图2所示)，四个油缸千斤顶10与环形支撑腿8连接。油缸千斤顶10的活塞杆16连接顶升板3。顶升板3连接钢绞线第一夹持装置17。钢绞线第一夹持装置17包括与顶升板3连接的钢绞线导向块2，钢绞线导向块2与顶升板3可以是同一个零件，也可以是相互连接的两个零件构成。本实施例钢绞线导向块2与顶升板3为通过螺栓18连接的两个零件。顶升板3上开设孔19。钢绞线导向块2开设有钢绞线导孔20，钢绞线导孔20内设有钢绞线夹片13。钢绞线导孔20为锥形，钢绞线夹片13也为锥形。钢绞线导向块2上连接限位板9。
支撑板21上设第二绞线导向块4，第二钢绞线导向块4开设有第二钢绞线导孔22，第二钢绞线导孔22内设有第二钢绞线夹片14，第二钢绞线导向块4上连接第二限位板23。第二钢绞线导孔22为锥形，钢绞线夹片14也为锥形。具体的支撑板21上连接哈浮定板6，第二绞线导向块4与哈浮定板6之间由定位锁夹5连接，定位锁夹5通过螺栓7与哈浮定板6和第二绞线导向块4连接。哈浮定板6上设孔槽24，第二绞线导向块4下部设在哈浮定板6的孔槽24中，并由定位锁夹5固定。定位锁夹5为环形结构。环形支撑腿8上开设操作孔11。
斜拉索张拉时，钢绞线12穿过限位板9、钢绞线夹片13和钢绞线导孔20；同时穿过第二限位板23、钢绞线夹片14和钢绞线导孔22。在限位板9和钢绞线夹片13之间的钢绞线12上设有弹簧1；在限位板23和钢绞线夹片14之间的钢绞线12上设有弹簧25。
工作原理：所有子千斤顶均通过一套液压***进行控制，保证了所有子千斤顶共同作用，每个子千斤顶与钢绞线之间形成力臂，受力均匀，产生抗扭转的力矩。千斤顶动作时，所有子千斤顶的油缸10同时伸出，带动顶升板3上升，从而带动钢绞线导向块2上升，钢绞线12被钢绞线夹片13夹紧后随同钢绞线导向块2向上伸长，此时，钢绞线夹片14处于开放状态。当子千斤顶的油缸上升到位后，千斤顶的油泵回油，回油的过程中钢绞线夹片14逐渐夹紧，使钢绞线12的力全部转移到第二绞线导向块4上，然后千斤顶继续回油，由于钢绞线夹片13处于不受力状态，在千斤顶回油的过程中钢绞线夹片13被打开，钢绞线导向块2、顶升板3和钢绞线夹片13随着千斤顶油缸的回缩而同步下降，油缸全部缩回后，再开始顶升，重复上述过程，这样周而复始，带动钢绞线12逐渐上升，完成张拉工作。
Claims (2)
1.一种斜拉索张拉防扭转千斤顶，它包括支架，其特征在于支架上设置不少于两个油缸千斤顶，油缸千斤顶的活塞杆连接顶升板，顶升板上设钢绞线第一夹持装置，支架内设有钢绞线第二夹持装置；所述钢绞线第一夹持装置包括钢绞线导向块，钢绞线导向块开设有钢绞线导孔，钢绞线导孔内设有钢绞线夹片，钢绞线导向块上连接限位板；限位板与钢绞线导孔之间设有弹簧；所述钢绞线第二夹持装置包括支撑板，支撑板上设第二绞线导向块，第二钢绞线导向块开设有第二钢绞线导孔，第二钢绞线导孔内设有第二钢绞线夹片，第二钢绞线导向块上连接第二限位板；第二限位板与第二钢绞线导孔之间设有弹簧。
2.如权利要求1所述斜拉索张拉防扭转千斤顶，其特征在于支架上均匀或对称设置四个油缸千斤顶。
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