CN101260725A - 一种防水卷材及其制造与施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面复合纤维布单面压花防水卷材。还公开了其制造方法是在PVC卷材生产线的挤出机平模头出口外的三辊热熔复合机上对挤出机挤出的基膜双面同时热熔复合纤维布;三辊机的一压辊为压花辊,对挤出的基膜的一面同时进行压花处理。还公开了其施工方法是采用批抹法将聚合物无机水硬性粘结材料均匀涂覆在防水基层上,铺贴防水卷材后在卷材预留的搭接边采用胶枪打密封胶,并用专用压辊压实搭接边。解决了在无机聚合物水硬性粘结材料的粘结条件下无污染地进行湿铺、实现双面全粘结的问题。可以确保防水卷材与防水基层之间不会窜水,整体提高PVC防水卷材易施工性和防水质量的可靠性。可以广泛用于地下工程、桥面、隧道、大坝、屋面的防水施工。

Description

一种防水卷材及其制造与施工方法
技术领域
本发明涉及建筑防水技术,尤其是涉及可在潮湿基层双面冷粘施工的一种双面复合纤维布单面压花防水卷材及其制造与施工方法。
背景技术
目前使用的由聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC)原料生产的单面复合纤维布的防水卷材,所复合的纤维布主要起到缓冲、隔离、吸水后渗排水的作用。主要防水施工方法包括采用有机胶粘剂满粘法、空铺法。满粘法需采用配套的、有污染的非亲水性有机胶粘剂,将防水卷材粘贴在防水基层上,要求防水基层含水率低,在潮湿基层上无法粘结,粘结后也易脱落,为了等待防水基层干燥,常常会拖延工期,特别是雨季施工,常因防水基层太潮湿不能涂胶,卷材搭接密封防水方式为技术要求较高的热风焊接。;而空铺法易在防水卷材与防水基层之间形成窜水的现象,无法保证防水卷材与防水基层结合为一体,防水卷材出现一处破损或搭接不严密就会造成水渗漏产生。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是弥补现有技术的缺陷提出一种双面复合纤维布单面压花防水卷材。
本发明所要解决的另一个技术问题是弥补现有技术的缺陷提出一种双面复合纤维布单面压花防水卷材的制造方法。
本发明所要解决的再一个技术问题是弥补现有技术的缺陷提出一种双面复合纤维布单面压花防水卷材的施工方法。
本发明的防水卷材技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种防水卷材,包括一面被覆有经过热熔复合的纤维布的PVC卷材。
这种防水卷材的特点是:
所述PVC卷材的另一面被覆有经过压花处理与热熔复合的纤维布。
本发明的防水卷材技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
所述PVC卷材是组分包括PVC树脂、增塑剂、填充剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、助剂的PVC卷材。
本发明的防水卷材制造方法技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种防水卷材制造方法的特点是:
在PVC卷材生产线的挤出机平模头出口外的三辊热熔复合机上对挤出机挤出的PVC膜双面同时热熔复合纤维布;
所述三辊热熔复合机的一压辊为压花辊,对挤出机挤出的PVC膜的一面同时进行压花处理。
本发明的防水卷材的制造方法技术问题通过以下技术方案予以解决。
再依次经过所述PVC卷材生产线的托辊、冷却辊、牵引辊、切边机、计数器和收卷机制出双面复合纤维布且单面压花PVC防水卷材。
本发明的防水卷材施工方法技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种防水卷材施工方法的特点是:
依次有以下步骤:
(1)将防水基层清修干净、基本平整;
(2)采用批抹法将拌制成糊状的聚合物无机水硬性粘结材料均匀涂覆在防水基层上,厚度为1.0mm~2.0mm;
(3)铺贴双面复合纤维布单面压花防水卷材,所述双面复合纤维布单面压花防水卷材是一面被覆有经过热熔复合的纤维布、另一面被覆有经过压花处理与热熔复合的纤维布的PVC卷材,要求将防水卷材压粘密实,长、短边分别预留搭接边为6.0mm~10.0mm;优选按国家标准GB50207-2002(4、3、7)规定,预留搭接边为8.0mm;
(4)在所述卷材预留的搭接边采用胶枪打密封胶,并用专用压辊压实搭接边。
本发明的防水卷材施工方法技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
最后的步骤是施工检查。
所述聚合物无机水硬性粘结材料包括水泥、水泥混合物。具有粘结强度高、无污染、不老化、耐水、耐冻融性能优异,以及施工操作简便的特点。
所述水泥混合物的组分配比为水泥∶聚合物胶粉∶石英砂∶助剂=5.00∶0.20∶5.00∶0.02。防水卷材表面的纤维布与砂浆或砼中水泥相粘结,可使防水层与砂浆层或砼结构粘结成为一体,从而达到了对砂浆层或砼结构外防水具有反粘的性能,以保证双面复合纤维布单面压花防水卷材两面都具有不窜水的特性。
所述聚合物无机水硬性粘结材料是工厂化生产的粘结材料,加水拌制成糊状后现场施工采用。
所述密封胶是专业厂家生产的密封胶,其相应的品种、质量、密封防水效果、粘结强度等足以满足双面复合纤维布单面压花防水卷材搭接边综合的密封防水技术要求。
本发明与现有技术比较的有益效果是:解决了在无机聚合物水硬性粘结材料的粘结条件下,可无污染地进行湿铺、实现双面全粘结的问题。可以确保防水卷材与防水基层之间不会窜水,整体提高了PVC防水卷材易施工性和防水质量的可靠性。卷材搭接边采用了密封胶打胶密封防水方法,既提高了施工效率,又增强了卷材搭接边密封防水的可靠性。本发明可以广泛用于地下工程、桥面、隧道、大坝、屋面的防水施工。
具体实施方式
一种用于地下工程的防水施工
采用一面被覆有经过热熔复合的纤维布、另一面被覆有经过压花处理与热熔复合的纤维布的PVC防水卷材。PVC卷材组分包括PVC树脂、增塑剂、填充剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、助剂。
该PVC防水卷材的制造方法是:
在PVC卷材生产线的挤出机平模头出口外的三辊热熔复合机上对挤出机挤出的PVC膜双面同时热熔复合纤维布;
所述三辊热熔复合机的一压辊为压花辊,对挤出机挤出的PVC膜的一面同时进行压花处理;
再依次经过所述PVC卷材生产线的托辊、冷却辊、牵引辊、切边机、计数器和收卷机制出双面复合纤维布且单面压花PVC防水卷材。
该PVC防水卷材施工方法依次有以下步骤:
(1)将防水基层清修干净、基本平整;
(2)采用批抹法将拌制成糊状的聚合物无机水硬性粘结材料均匀涂覆在防水基层上,厚度为1.5mm,所述聚合物无机水硬性粘结材料是工厂化生产的粘结材料,包括水泥、水泥混合物,水泥混合物的组分配比为水泥∶聚合物胶粉∶石英砂∶助剂=5.00∶0.20∶5.00∶0.02。
(3)铺贴双面复合纤维布单面压花防水卷材,所述双面复合纤维布单面压花防水卷材是一面被覆有经过热熔复合的纤维布、另一面被覆有经过压花处理与热熔复合的纤维布的PVC卷材,要求将防水卷材压粘密实,长、短边分别预留搭接边为8.0mm。符合国家标准GB50207-2002(4、3、7)的规定;
(4)在所述卷材预留的搭接边采用胶枪打专业厂家生产的密封胶,并用专用压辊压实搭接边;
(5)施工检查。
所述聚合物无机水硬性粘结材料是工厂化生产的粘结材料,加水拌制成糊状后现场施工采用。
本发明具体实施方式的综合技术性能与现有单面复合纤维布防水卷材综合技术性能对比见下表:对比前提是两者是属于同一技术标准、规格的PVC防水卷材。
Figure A20081006656900091
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细的说明,不能认定本发明的具体实施,只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推理或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种防水卷材,包括一面被覆有经过热熔复合的纤维布的PVC卷材,其特征是:所述PVC卷材的另一面被覆有经过压花处理与热熔复合的纤维布。
2.如权利要求1所述的防水卷材,其特征是:所述PVC卷材是组分包括PVC树脂、增塑剂、填充剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、助剂的PVC卷材。
3.一种防水卷材制造方法,其特征是:在PVC卷材生产线的挤出机平模头出口外的三辊热熔复合机上对挤出机挤出的基膜双面同时热熔复合纤维布;
所述三辊热熔复合机的一压辊为压花辊,对挤出机挤出的基膜的一面同时进行压花处理。
4.如权利要求3所述的防水卷材制造方法,其特征是:再依次经过所述PVC卷材生产线的托辊、冷却辊、牵引辊、切边机、计数器和收卷机制出双面复合纤维布且单面压花PVC防水卷材。
5.一种防水卷材施工方法,其特征是:
依次有以下步骤:
(1)将防水基层清修干净、基本平整;
(2)采用批抹法将拌制成糊状的聚合物无机水硬性粘结材料均匀涂覆在防水基层上,厚度为1.0mm~2.0mm;
(3)铺贴双面复合纤维布单面压花防水卷材,所述双面复合纤维布单面压花防水卷材是一面被覆有经过热熔复合的纤维布、另一面被覆有经过压花处理与热熔复合的纤维布的PVC卷材,要求将防水卷材压粘密实,长、短边分别预留搭接边为6.0mm~10.0mm;
(4)在所述卷材预留的搭接边采用胶枪打密封胶,并用专用压辊压实搭接边。
6.如权利要求5所述的防水卷材施工方法,其特征是:最后的步骤是施工检查。
7.如权利要求5或6所述的防水卷材施工方法,其特征是:所述长、短边分别预留的搭接边为8.0mm。
8.如权利要求7所述的防水卷材施工方法,其特征是:所述聚合物无机水硬性粘结材料包括水泥、水泥混合物。
9.如权利要求8所述的防水卷材施工方法,其特征是:所述水泥混合物的组分配比为水泥∶聚合物胶粉∶石英砂∶助剂=5.00∶0.20∶5.00∶0.02。
10.如权利要求9所述的防水卷材施工方法,其特征是:所述聚合物无机水硬性粘结材料是工厂化生产的粘结材料,加水拌制成糊状后现场施工采用。
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