CN101255786A - 水平井管内充填防砂方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水平井充填防砂作业方法。其技术方案是：包括下述步骤：a.将丝堵、油管短节、水平井充填防砂工具、防砂管、封隔器、油管按顺序连接在一起组成水平井充填防砂管柱，并下至预定位置；b.座封封隔器；c.封隔器丢手，起出丢手管柱；d.将水平井充填防砂服务器与油管组成水平井充填防砂服务管柱；e.将水平井充填防砂服务管柱下至预定位置，打开水平井充填防砂工具的充填通道等。有益效果是：采用上述方法能够实现水平井充填防砂，突破了钻井对地层所造成的污染，提高了地层渗透率，延长了防砂有效期。

Description

水平井管内充填防砂方法

一、技术领域：

本发明涉及一种水平井充填防砂作业方法，特别涉及一种应用于油田出砂水平井的管内充填防砂方法。

二、背景技术：

随着油田开发的不断进行，国内各大油田都进入开发中后期，水平井开发是一项综合投入成本低，效益好的新型油田开发方法，特别适用于油田老区剩余油的开采，但对于出砂油井，目前尚无有效的方法进行防砂。目前各国都在进行水平井防砂作业方法研究，国内水平井防砂作业方法仅限于挂滤砂管，挂滤砂管防砂技术防砂有效期短，效果差。国外水平井充填防砂技术也只是处于一个现场研究试验阶段。

三、发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种水平井管内充填防砂方法，不仅提高水平井防砂质量，而且延长防砂有效期，另外，该方法不仅适用于水平井，也可应用于斜井和直井。

其技术方案是：包括下述步骤：

a.将丝堵、油管短节、水平井充填防砂工具、防砂管、封隔器、油管按顺序连接在一起组成水平井充填防砂管柱，并下至预定位置；

b.座封封隔器；

c.封隔器丢手，起出丢手管柱；

d.将水平井充填防砂服务器与油管组成水平井充填防砂服务管柱；

e.将水平井充填防砂服务管柱下至预定位置，打开水平井充填防砂工具的充填通道；

f.地面高压泵车组向油管内泵入高压携砂液，高压携砂液流经油管至水平井充填防砂服务器，水平井充填防砂工具，进入防砂管与套管的环空到达油层，完成挤压充填；地面高压泵车组继续向油管内泵入高压携砂液，打开套管闸门，高压携砂液流经油管、水平井充填防砂服务器、水平井充填防砂工具，进入防砂管与套管环空，高压携砂液中流体部分经防砂管微孔进入防砂管与油管环空，再经封隔器与油管环空、油管与套管环空至套管闸门，返出地面，高压携砂液中砾石部分经防砂管的过滤在套管与防砂管的环空内不断堆积，完成循环充填；

g.循环充填结束后，地面高压泵车组向水平井充填防砂服务管柱泵入与下井油管容积近似的顶替液，上提水平井充填防砂服务管柱，关闭水平井充填防砂工具的充填通道；

h.地面高压泵车组向套管与油管的环空泵入洗井液，洗井液经套管与油管的环空、水平井充填防砂服务器进入油管，将油管内的砾石冲洗至地面。

其中，所述的水平井充填防砂管柱至少包括水平井充填防砂工具、防砂管、封隔器和油管。

另外，所述的水平井充填防砂服务管柱至少包括水平井充填防砂服务器和油管。

本发明的有益效果是：采用上述方法能够实现水平井充填防砂，突破了钻井对地层所造成的污染，提高了地层渗透率，延长了防砂有效期。

四、附图说明：

附图1是本发明水平井充填防砂作业方法的水平井充填防砂管柱；

附图2是本发明水平井充填防砂作业方法的水平井充填防砂服务管柱；

附图3是本发明水平井充填防砂作业方法的充填过程示意图；

附图4是本发明水平井充填防砂作业方法的反洗井过程示意图。

上图中：1-套管  2-油管  3-封隔器  4-防砂管  5-油层  6-水平井充填防砂工具  7-油管短节  8-丝堵  9-水平井充填防砂服务器。

五、具体实施方式：

如图1-2所示，本实施例的水平井充填防砂作业方法包括包括一个丝堵8；一根固连于所述丝堵8上面的油管短节7；一套固连于所述油管短节7上的水平井充填防砂工具6；一组固连于所述水平井充填防砂工具6上的防砂管4；一套固连于所述防砂管4上的封隔器3；一组固连于所述封隔器3上的油管2；所述丝堵8、油管短节7、水平井充填防砂工具6、防砂管4、封隔器3和油管2组成水平井充填防砂管柱；一套水平井充填服务器9；一组固连于所述水平井充填服务器上的油管2；所述水平井充填服务器9与固连于所述水平井充填服务器9上的油管2组成水平井充填防砂服务管柱。

其中，封隔器3、防砂管4、水平井充填防砂工具6、水平井充填防砂服务器9可以采用现有的具有相应功能的器件，与本实施例最相适应的封隔器公开在02212932.4号名为“悬挂丢手封隔器”的实用新型专利中；与本实施例最相适应的防砂管公开在2004200673925号名为“等径绕丝滤砂管”的实用新型专利中；与本实施例最相适应的水平井充填防砂工具6和水平井充填防砂服务器9分别对应公开在200710106272.X号名为“一种油气水井裸眼充填防砂完井方法及工具”的发明专利中的充填防砂部分和充填防砂服务部分。

由于在上述专利的的公开说明书中已对相关机构的工作原理和工作方式作了详尽的说明，因而这里仅就与本发明有关的作业程序进行说明。

参见附图3-4，本实施例的水平井充填防砂作业方法按以下程序进行，将水平井充填防砂工具6、防砂管4、封隔器3和油管2按设计顺序连接在一起组成水平井充填防砂管柱，下至预定位置后，座封封隔器3，然后丢手，起出丢手管柱。水平井充填防砂服务器9与油管2按设计顺序连接在一起组成水平井充填防砂服务管柱，将水平井充填防砂服务管柱下入水平井充填防砂管柱内至设计位置，水平井充填防砂服务管柱到位后，继续下放水平井充填防砂服务管柱打开水平井充填防砂工具6的充填通道。地面高压泵车组向油管2内泵入高压携砂液，高压携砂液流经油管2至水平井充填防砂服务器9，通过水平井充填防砂工具6，进入套管1与防砂管4的环空，然后进入油层5，完成挤压充填；地面高压泵车组继续向油管2内泵入高压携砂液，打开套管闸门，高压携砂液流经油管2、水平井充填防砂服务器9、通过水平井充填防砂工具6，进入套管1与防砂管4的环空，高压携砂液中流体部分经防砂管4微孔进入防砂管4与油管2环空，再经封隔器3与油管2环空、油管2与套管1环空至套管闸门，返出地面，高压携砂液中砾石部分经防砂管4的过滤在套管1与防砂管4的环空内不断堆积，完成循环充填。循环充填结束后，地面高压泵车组向油管2泵入与下井油管容积大体相等的顶替液，上提水平井充填防砂服务管柱，水平井充填防砂工具6的充填通道关闭。地面高压泵车组向套管1与油管2的环空泵入洗井液，洗井液经套管1与油管2的环空、封隔器3与油管2的环空、防砂管4与油管2的环空、水平井充填防砂服务器9进入油管2，将油管2内的砾石冲洗至地面。

本发明的上述实施例，仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上显然可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1、一种水平井管内充填防砂方法，其特征是包括下述步骤：

a.将丝堵、油管短节、水平井充填防砂工具、防砂管、封隔器、油管按顺序连接在一起组成水平井充填防砂管柱，并下至预定位置；

b.座封封隔器；

c.封隔器丢手，起出丢手管柱；

d.将水平井充填防砂服务器与油管组成水平井充填防砂服务管柱；

e.将水平井充填防砂服务管柱下至预定位置，打开水平井充填防砂工具的充填通道；

f.地面高压泵车组向油管内泵入高压携砂液，高压携砂液流经油管至水平井充填防砂服务器，水平井充填防砂工具，进入防砂管与套管的环空到达油层，完成挤压充填；地面高压泵车组继续向油管内泵入高压携砂液，打开套管闸门，高压携砂液流经油管、水平井充填防砂服务器、水平井充填防砂工具，进入防砂管与套管环空，高压携砂液中流体部分经防砂管微孔进入防砂管与油管环空，再经封隔器与油管环空、油管与套管环空至套管闸门，返出地面，高压携砂液中砾石部分经防砂管的过滤在套管与防砂管的环空内不断堆积，完成循环充填；

g.循环充填结束后，地面高压泵车组向水平井充填防砂服务管柱泵入与下井油管容积近似的顶替液，上提水平井充填防砂服务管柱，关闭水平井充填防砂工具的充填通道；

h.地面高压泵车组向套管与油管的环空泵入洗井液，洗井液经套管与油管的环空、水平井充填防砂服务器进入油管，将油管内的砾石冲洗至地面。

2、根据权利要求1所述的水平井充填防砂作业方法，其特征是：所述的水平井充填防砂管柱至少包括水平井充填防砂工具、防砂管、封隔器和油管。

3、根据权利要求1所述的水平井充填防砂作业方法，其特征是：所述的水平井充填防砂服务管柱至少包括水平井充填防砂服务器和油管。

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