CN101248569A - 用于洗衣机的外转子式电机的转子 - Google Patents

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Abstract

一种外转子式电机的转子，包括具有底板(18)的转子壳体、在底板(18)的中心部分形成的***孔(39)、通过内嵌模制固定地***到***孔(39)内以连接旋转轴(50，图7)与转子壳体的轴衬、以及固定连接在底板(18)上的多个突出肋(35，图5)。并且突出肋(35)与轴衬径向相连。

Description

用于洗衣机的外转子式电机的转子
技术领域
本发明涉及一种用于洗衣机的电机的转子；更具体地说，涉及用于洗衣机的外转子式电机的转子，其能够更易于制造并且更可靠地使旋转轴与其转子壳体相连。
背景技术
利用感应电动势的感应电机是一种交流(AC)电机，其中通常通过由定子产生的旋转磁场与由转子产生的感应场之间的相互作用产生旋转力。同时，这种感应电机是旋转磁场式的。
作为在家用用途中最广泛采用的一种AC电机，这种感应电机可以分为单相感应电机、三相感应电机、三相缠绕式感应电机等等。
上述感应电机基本上包括定子和转子，并且根据转子和定子的相对位置分为内转子式和外转子式。
近来，外转子式感应电机深受欢迎，因为其可以在相同容积下产生更高转矩并且定子的内部空间可以用于其它用途。这种外转子式电机包括具有旋转轴的转子、永久磁铁、转子壳体等的转子、以及具有芯、底座、轴承等的定子。
图1表示常规外转子式电机的常规转子的分解透视图，并且图2表示与旋转轴相连的常规转子的横截面图。
如图1中所示，转子包括由金属制成并通过压制过程形成以作为电机壳体的转子壳体1；芯2，其具有通过冲裁过程强制压在转子壳体1的内圆周表面上的层压环形铁板2a和布置在铁板2a上和下端部的内表面上的环形末端元件2b；以及用于使转子壳体1与图2所示的旋转轴4相连的轴衬3。
如图2所示，旋转轴4通过采用被拧紧在旋转轴4的下端部内的螺栓6***轴衬3内。将在下文公开的是，在轴衬3的通孔内表面上形成锯齿部并且***轴衬3内的旋转轴的端部也具有与其相对应的锯齿部。轴衬3通过形成在其环绕部分的突起7和单独螺栓8与转子壳体1的中心部分固定连接。
然而，在常规外转子式电机的转子中，由于具有层压环形铁板2a和末端元件2b的芯2应该被强制压入转子壳体1内，因此难以制造该转子。并且由于轴衬3通过螺栓8与转子壳体1相连，因此轴衬与转子壳体的连接是不可靠的，从而使转子的安全性以及采用该转子的洗衣机的质量变差。
发明内容
技术问题
因此，本发明的目的是提供一种用于洗衣机的外转子式电机的转子，其能够更易于制造并且更可靠地使旋转轴与其转子壳体相连。
技术方案
根据本发明的优选实施方式，提供一种外转子式电机的转子，其包括：具有底板的转子壳体；在底板的中心部分形成的***孔；轴衬，其通过内嵌模制固定地***到***孔内，以连接旋转轴与转子壳体；以及固定连接在底板上的多个突出肋，其中突出肋沿径向与轴衬相连。
根据本发明的另一优选实施方式，提供一种外转子式电机的转子，其包括：具有底板和轭部的转子壳体，该轭部从底板的外周向上延伸并具有连接在其上的永久磁铁；在底板的中心部分形成的***孔；以及轴衬，其固定地***到***孔内以连接旋转轴与转子壳体，其中轭部具有在其下部形成的倾斜部分，从倾斜部分到轭部上端的高度小于永久磁铁的高度。
根据本发明的另一优选实施方式，提供一种外转子式电机的转子，其包括：具有底板和轭部的转子壳体，该轭部从底板的外周向上延伸并具有连接在其上的永久磁铁；在底板的中心部分形成的***孔；以及轴衬，其固定地***到***孔内以连接旋转轴与转子壳体，其中轭部具有形成在其上端部向外弯曲的弯曲部分。
有益效果
根据本发明，由于轴衬嵌入模制在转子壳体上，因此转子的制造过程变得更容易并且轴衬与转子壳体之间的连接变得更坚固。突出肋和/或加强肋提高了转子壳体的强度并因而提高了转子的强度。因此，可以减少转子制造步骤数，从而提高生产率，并且旋转力可以更可靠地从转子传递到旋转轴，从而可以提高采用包括本发明转子的外转子式电机的洗衣机的质量。
附图说明
从以下接合附图给出的对优选实施方式的描述中将会清楚地了解到本发明的以上和其它目的以及特征，其中：
图1表示常规转子的分解透视图；
图2表示图1所示常规转子具有与其相连的旋转轴的横截面图；
图3表示根据本发明第一优选实施方式的转子的局部剖面透视图；
图4是其中安装有图3所示转子的洗衣机的横截面图；
图5是根据本发明第二优选实施方式的转子的局部剖面透视图；
图6是根据本发明第三优选实施方式的转子的透视图；
图7是图6所示转子的分解透视图；
图8表示根据本发明第四优选实施方式的转子的透视图；以及
图9是图8所示转子的横截面图。
具体实施方式
现在将结合附图详细描述本发明优选实施方式，其中相同部件由同一附图标记表示。
参照图3，示出了根据本发明第一优选实施方式的外转子式电机的转子的局部剖面透视图。
如图所示，根据本发明第一优选实施方式的转子100包括转子壳体11和轴衬30，转子壳体由金属制成且形状被形成为与其上侧具有开口的空心圆柱体类似。
转子壳体11具有盘形底板18、从底板18向上延伸的轭部15、在底板18的中心部分形成用于容纳轴衬30的***孔39、绕***孔39形成在底板18上用于排出转子100内产生的热量的多个散热孔28、以及绕***孔39形成在底板18上用于容纳后文所述的突出肋26的多个肋孔27。
在轭部15的内表面上，通过粘结等方法可拆除地连接多个永久磁铁。此外，轭部15具有在其下部形成以向转子壳体11内部突出从而便于确定永久磁铁20的连接位置的环形倾斜部分24，以及在其上端部形成以向外弯曲从而提高转子壳体11的强度的环形弯曲部分22。
此外，倾斜部分24和弯曲部分22之间的高度小于永久磁铁20的高度，使得永久磁铁20的连接在轭部15内表面上的上部向上突出超过转子壳体11的轭部15预定高度。因此，与现有技术相比可以更易于将永久磁铁20连接在轭部15的内表面上。
固定地***转子壳体11的***孔39内的轴衬30具有从其中部突出的凸台部分31，以及绕凸台部分31径向形成的多个加强元件38。在凸台部分31的通孔的内表面上，形成锯齿结构32，其与将参照图4描述的旋转轴50的端部上设置的锯齿部相连。轴衬30内嵌模制在***孔39上以与转子壳体11相联合。因此，可以更容易并更紧固地使轴衬30与转子壳体11相连。
突出肋26被用于加强底板18的强度并与转子壳体11相联合，使得它们从转子壳体11的下表面穿过肋孔27突出到转子壳体11的内部。此外，突出肋26被构造成从轴衬30径向延伸，并且与轴衬30同时内嵌模制在肋孔27内。
参照图4，示出了滚筒式洗衣机的横截面图，其中外转子式电机具有安装在其中的根据本发明的转子。在这方面，可以认识到图4所示的滚筒式洗衣机是示例性的，并不会限制本发明。
如图4所示，包括第一优选实施方式的转子的外转子式电机安装在桶44的后壁上，桶44通过悬簧41等安装在壳体40上。可打开的门42安装在壳体40的前壁上，使得可以在旋转布置在桶44中的滚筒45内装载和卸载洗衣物。
滚筒45通常与旋转轴50注塑形成一体，并且外转子式电机的旋转力通过固定地连接在滚筒45上的旋转轴50被传递到滚筒45。
通过安装在轴承壳体52内的轴承53支承旋转轴50。并且轴承壳体52具有固定在其一端的底部54。底部54固定在桶44的后壁上。此外，外转子式电机的定子通过常规方法固定在底部54上。
本发明的转子100与旋转轴50相连以旋转安装在固定于底部54上的定子外部。
转子100的轴衬30连接旋转轴50与转子壳体11，使得转子100的旋转力被传递到旋转轴50。由于弯曲部分22设置在转子100的轭部15上并且利用内嵌模制与轴衬30一同形成的突出肋26设置底板18上，因此可以在转子100旋转时防止转子壳体11产生任何变形。这样，转子100的旋转力可以更可靠地传递到旋转轴50。
此外，在转子100的操作过程中产生的热量通过散热孔28排出。
通过轴衬30传递到旋转轴50的旋转力使与旋转轴50一体模制而成的滚筒45旋转，从而对滚筒45内的洗衣物执行清洗或脱水操作。
参照图5，示出了根据本范明第二优选实施方式的转子的局部剖面透视图。
如图5所示，转子110的底板18具有在其上表面径向形成的多个***凹槽36。这样从轴衬30延伸的突出肋35***到***凹槽36内。此外，通过去毛刺过程形成的加强肋38设置在***凹槽36的两个侧部。因此，可以通过突出肋35和加强肋38提高底板18和转子110的强度。
此外，包括根据第二优选实施方式的转子110的外转子式电机可以通过与图4所示相同的方法安装在洗衣机上。
图6表示根据本发明第三优选实施方式的转子的局部剖面透视图并且图7表示图6所示的转子的分解透视图。
如图所示，第三优选实施方式的转子120与第二优选实施方式的转子110相同，只是在底板18上形成***开口36a而不是图5所示的***凹槽36，因此，为了简化将省略对其余构件的详细描述。
这样，与第二优选实施方式相同，通过突出肋35和加强肋38提高底板18和转子120的强度。
此外，包括根据第三优选实施方式的转子120的外转子式电机可以通过与图4所示相同的方法安装在洗衣机上。
图8表示根据本发明第四优选实施方式的转子的透视图并且图9表示图8所示转子的横截面图。
如图所示，第四优选实施方式的转子130与第二优选实施方式的转子110相同，只是在底板18上形成第一连接孔63和第二连接孔62而不是图5所示的***凹槽36和加强肋38。
突出肋35内嵌模制在第一连接孔63上并且轴衬30的环绕部分内嵌模制在第二连接孔62上。
此外，第一连接孔63位于底板18的外周部分并径向布置在多个环上。第二连接孔62绕***孔39定位。
突出肋35的下部形成在底板18的下表面上，突出肋35的上部形成在底板18的上表面上，并且突出肋35的下部和上部通过第一连接孔63相连。因此，与第二优选实施方式相同，借助突出肋35提高底板18和转子130的强度。
此外，轴衬30的下部形成在底板18的下表面上，轴衬30的上部形成在底板18的上表面上，并且轴衬30的下部和上部通过第二连接孔62相连。因此，加强了轴衬30与转子壳体11的连接。
此外，包括根据第三优选实施方式的转子120的外转子式电机可以通过与图4所示相同的方法安装在洗衣机上。
尽管已经通过优选实施方式示出和描述了本发明，但本领域技术任意在不脱离由以下权利要求限定的本发明的范围的前提下可以做出多种变化和修改。

Claims (12)

1. 一种外转子式电机的转子，包括：
具有底板的转子壳体；
在底板的中心部分形成的***孔；
轴衬，其通过内嵌模制固定地***到***孔内，以连接旋转轴与转子壳体；以及
固定地连接在底板上的多个突出肋，
其中，所述突出肋与轴衬径向相连。
2. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子壳体还具有在底板上形成的多个肋孔，并且突出肋穿过肋孔被内嵌模制，使得突出肋在底板的下表面与轴衬相连。
3. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子壳体还具有在底板上形成的多个***凹槽，并且突出肋***穿过***凹槽。
4. 根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述底板具有在其上形成的多个加强肋，它们刚好在每个***凹槽的两侧并向转子壳体的内部突出。
5. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子壳体还具有在底板上形成以从***孔径向延伸的多个***开口，并且突出肋***到***开口内。
6. 根据权利要求5所述的转子，其特征在于，所述底板具有在其上形成的多个加强肋，它们刚好在每个***开口的两侧并向转子壳体的内部突出。
7. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子壳体还具有在底板上形成的多个连接孔，并且突出肋穿过连接孔被内嵌模制，突出肋的下部形成在底板的下表面上，突出肋的上部形成在底板的上表面上，并且突出肋的下部和上部通过连接孔相互连接。
8. 根据权利要求7所述的转子，其特征在于，所述底板具有在其上绕***口形成的多个轴衬连接孔，并且轴衬穿过轴衬连接孔被内嵌模制，轴衬的下部形成在底板的下表面上，轴衬的上部形成在底板的上表面上，轴衬的下部和上部通过轴衬连接孔相互连接。
9. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子壳体还具有轭部，该轭部从底板的外周向上延伸并具有连接在其上的永久磁铁，并且该轭部具有在其下部形成的倾斜部分，从倾斜部分到轭部上端的高度小于永久磁铁的高度。
10. 根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子壳体还具有轭部，该轭部从底板的外周向上延伸并具有连接在其上的永久磁铁，并且该轭部具有形成在其上端部向外弯曲的弯曲部分。
11. 一种外转子式电机的转子，包括：
具有底板和轭部的转子壳体，该轭部从底板的外周向上延伸并具有连接在其上的永久磁铁；
在底板的中心部分形成的***孔；以及
轴衬，其固定地***到***孔内，用于连接旋转轴与转子壳体，
其中，所述轭部具有在其下部形成的倾斜部分，从倾斜部分到轭部上端的高度小于永久磁铁的高度。
12. 一种外转子式电机的转子，包括：
具有底板和轭部的转子壳体，该轭部从底板的外周向上延伸并具有连接在其上的永久磁铁；
在底板的中心部分形成的***孔；以及
轴衬，其固定地***到***孔内，用于连接旋转轴与转子壳体，
其中，所述轭部具有形成在其上端部向外弯曲的弯曲部分。
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