CN101247009A - 用于插接连接器的编码装置 - Google Patents
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Abstract
为了两个插接连接器(1、2)的不易混淆的插接,设置一个插接侧的编码件,其能够以面状的编码元件(20、20′)的形式***插接连接器的插接体(10、10′)内的狭槽开口(12)内。在此规定,在每个插接连接器(1、2)内嵌入一个编码元件(20、20′),所述编码元件具有相互嵌合的结构(22、22′)用于可编码的插接。
Description
技术领域
本发明涉及一种在具有电触点的插接壳体内的编码装置,用于一个两部分的插接连接的不易混淆的插接。
这种类型的编码装置是需要的,以便阻止同类型的插接连接器的***内部的错误插接。
背景技术
由DE 298 23 719 U1已知一种用于两个相互互补的插头的编码装置,其中一个插头设有至少一个第一编码元件并且另外一个插头设有至少一个与第一编码元件互补的第二编码元件,其中至少一个插头包括一个具有一个可插接的搭扣的壳体,在该搭扣上设置其中至少一个编码元件。
在这种已知的编码装置中不利的是,它们只有在事后为这种插接连接器类型设计,并且因此大多为辅助方案。
发明内容
本发明的目的是,为待插接的具有功率触点和信号触点的混合插接连接器的插接连接,确保简单的不易混淆的且可编码的插接。
这个目的如此实现,即在每个插接体中在插接侧设置一个狭槽开口,一个面状构成的编码元件嵌入所述狭槽开口内,并且在狭槽开口的两侧设置另外的用于电触点的开口。
本发明的各有利构造由从属权利要求2至6中得出。
利用本发明获得的优点特别是在于,利用相对简单的构造借助于笔直的、垂直的、水平的、倾斜的和弯曲的线路走向(Linienführung)原则上允许两个待彼此连接的插接连接器的嵌入插接体内的、可相互插接的编码元件的任意数量的编码结构。
为此容纳电触点的插接体在插接侧设有一个狭槽开口,优选面状构成的编码元件嵌入且锁定在所述狭槽开口内。优选在此编码元件的外边缘在插接过程中配合精确地相碰。
在狭槽开口上方和下方按照信号触点和电流/电压触点分离地设置电触点。
在此具有附加的气隙的放大的间距有助于有利的信号分离。
仅仅比盘状的编码元件稍大地成型的狭槽开口设有贯通通道,在编码元件上成型的定位钩穿过所述贯通通道引导,所述定位钩可锁定在相应的插接体的电缆连接侧上的定位边缘上。
在此,被锁定的编码元件也可以重新由狭槽开口中移除或更换。为了对其保护,插接触点和编码元件的由插接体伸出的编码结构通过一个相应构成的包围插接体的金属的屏蔽套筒保护。
在此,在屏蔽套筒内成型一个V形的接错极保护件,其首先确保两个插接连接器在插接过程中正确的插接位置,而相补充的编码元件确保,这两个插接连接器在多个可能的插接连接的情况下可以正确地插接在一起。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细阐述。其中:
图1插接连接器的侧视图;
图2构成为法兰壳体的插接连接器;
图3法兰壳体内的插接连接器的剖视图;
图4两个根据图1和图2的插接连接器的插接连接的剖视图;
图5编码元件的多个方案。
具体实施方式
图1示出一个根据所谓的推挽原理构成的插接连接器1的侧视图。折断示出一个包围电触点28、29的屏蔽套筒16的一部分,从而可以看到本发明的编码元件20的尖端。在此信号触点29是不可见的。
在可移动的外套筒2的内部,屏蔽套筒16设置在一个插接体10上,该插接体10容纳电触点。
在图2中以一个等轴测视图示出一个与插接连接器1适配的对应插头5,该对应插头的插接体10设置在一个法兰壳体6内。在插接体10内设置三个并排布置的、用于电流/电压传递的电触点28以及四个其它的信号触点29,可以看到它们成对地通过一个放大的中心间距分离地。触点设置在插接体10、10′内的开口28′和29′内。
在不同构成的各电触点之间在插接侧上设置一个狭槽开口12,该狭槽开口设置用于容纳一个面状的编码元件20。
矩形的绝缘的插接体10被一个屏蔽套筒16包围,其接口在成对设置的信号触点29之间的V形的中心的槽18内延伸。
在此首先为了接错极保护,所述槽设置用于两个插接连接器1、5的正确插接。
电触点在背面与一个印制电路板8连接。
编码元件20可以在其插接侧具有不同的几何形状。可能的是简单的水平和垂直设置的以及倾斜的和类似曲线的形状的外边缘。
仅仅重要的是,设置用于编码的外边缘在插接过程中配合精确地彼此相碰,以便中断两个插接连接器1和5的错误插接。
由在图3中通过编码元件平面的插接体10的剖视图,示出编码元件20在例如插接连接器5上的位置和固定,无包围的法兰壳体6。
编码元件20分别***插接侧的狭槽开口12内并且借助于定位钩24锁定在插接体10内,其中编码结构22部分地由插接体中伸出。
在插接体10内在用于编码元件20的狭槽开口12旁边分别设置一个用于两个锁止钩24的贯通通道13。
在与印制电路板8的连接侧或通常也在插接连接器1中的待连接的电缆的连接侧,贯通通道13的端部分别具有一个定位边缘15,编码元件20的定位钩24锁定在所述定位边缘上。
在此定位边缘15这样成型在背面的插接体的一个深的凹槽14内,从而定位钩仅仅最小地伸出于壳体端部。
只要插接连接器仍然未焊接在印制电路板8上,那么可以通过压紧定位钩24并且将定位元件由贯通通道13和狭槽开口12中抽出来更换编码元件20。
通常以法兰壳体6构成的插接连接器2在背面设有印制电路板8,在该印制电路板上焊接电流/电压触点28、信号触点29和屏蔽套筒16的连接销17。其中为了安装在印制电路板8上,在插接体10上设置附加的安装销19,其***相应的孔内并且将各插接体保持直至与印制电路板焊接。
图4示出推挽式插接连接器1和法兰壳体6内的对应插头5之间的插接连接,其中在此仅仅插接连接器1和插接连接器2内的两个编码元件20和20′的编码件标准地示出。在此也可以看到,编码结构22、22′大致在中心由每个插接体10、10′中伸出并且伸入分别对置设置的部分内。
在图5内示出可成对接合的、具有成型的定位钩24、24′的编码元件20、20′的几个面状的实施例,这些编码元件借助于笔直的、垂直的、水平的、倾斜的和弯曲的线路走向原则上可以具有任意数量的适配的编码结构22、22′。
附图标记清单
1 插接连接器1
2 外套筒,可移动的
5 插接连接器2
6 法兰壳体
8 印制电路板
10、10′ 插接体
12 用于编码元件的狭槽开口
13 用于定位钩的贯通通道
14 用于定位钩的凹槽
15 定位边缘
16 屏蔽套筒
17 连接销
18 用于接错极保护的V形槽
19 安装销
20、20′ 编码元件
22、22′ 编码结构
24、24′ 定位钩
26 用于电流/电压触点的开口
27 用于信号触点的开口
28 电流/电压触点
29 信号触点
Claims (6)
1.在具有电触点的插接体(10、10′)内的、用于两个插接连接器(1、5)的不易混淆的插接的编码装置,其特征在于,在每个插接体(10、10′)内在插接侧设置一个狭槽开口(12),一个面状构成的编码元件(20、20′)嵌入所述狭槽开口内,并且在狭槽开口(12)的两侧设置另外的用于电触点(28、29)的开口(28′、29′)。
2.如权利要求1所述的编码装置,其特征在于,编码元件(20、20′)具有定位钩(24、24′),编码元件借助于所述定位钩保持在插接体(10、10′)中的狭槽开口(12)内。
3.如权利要求1所述的编码装置,其特征在于,各两个编码元件(20、20′)在插接侧具有彼此适配的编码结构(22、22′),所述编码结构(22、22′)确保插接体(10、10′)的不易混淆的嵌合。
4.如权利要求3所述的编码装置,其特征在于,编码结构(22、22′)按照不同变型方案相对于插接方向而言具有垂直的、水平的、倾斜的以及曲线形的部分。
5.如权利要求4所述的编码装置,其特征在于,编码元件(20、20′)的编码结构(22、22′)由插接体(10、10′)的插接侧的狭槽开口(12)中伸出。
6.如权利要求1所述的编码装置,其特征在于,电触点构成为信号触点(29)和构成为电流/电压触点(28)。
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