CN101240651A - 一种阻燃地板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃地板，该阻燃地板从上向下依次为耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层，其中阻燃层由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布构成。本发明还进一步公开了制作上述阻燃地板的方法，其具体为：首先以公知方式制作耐磨层、装饰层、平衡层、基材；然后对选用的阻燃层材料进行预处理；最后，利用胶粘剂将各层粘接固定，其中在粘接阻燃层时，先在阻燃层表面涂覆偶联剂，然后再进行粘接。在地板中增加阻燃层后，在地板上方出现高温燃烧的情况下，该阻燃层可有效地阻止热量向基材传递，防止基材被烧蚀，从而达到阻燃的目的。因无机材料层对胶粘剂具有阻聚作用，因此，使用偶联剂可有效解决胶合界面难以胶合的问题，保证其粘接强度。

Description

一种阻燃地板及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种阻燃地板，以及这种阻燃地板的制作方法。

背景技术

作为一种装饰材料，地板越来越多地被人们用来装饰自己的家居和工作场所，由于地板主要由易燃的木材构成，因而地板在使用过程中的安全问题也越来越被人们所关注，现代地板虽然在耐磨性、防变形方面得到显著提高，但在阻燃方面尚未有大的突破，因此如何提高地板的阻燃性能，保证地板的使用安全，成为人们需要解决的课题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的首要目的是提供一种具有良好阻燃效果的地板，本发明进一步的目的是提供一种制作这种阻燃地板的方法。

为达到上述目的，本发明一种阻燃地板从上向下依次为耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层，各层之间通过胶粘剂相互粘接固定，其中阻燃层由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布构成，基材为经过阻燃处理的难燃基材。

进一步，所述基材为经过阻燃处理的多层胶合板或刨花板或原木板，或者为难燃高密度纤维板。

进一步，所述耐磨层由其内添加有三氧化二铝颗粒的透明纸构成，所述装饰层由表面印制有花纹的装饰纸构成。

进一步，所述平衡层由经过三聚氰胺树脂胶处理的牛皮纸构成，

一种制作上述阻燃地板的方法，具体为：首先以公知方式制备耐磨层、装饰层、平衡层待用，并对选用的基材进行常规阻燃处理；然后对选用的阻燃层材料进行预处理制备阻燃层，处理步骤为，①调节阻燃层材料的含水率≤10％，②采用辊压浸渍的方式向阻燃层材料浸渍胶粘剂，并按阻燃层材料重量的5～12％控制施胶量，③陈化1-3个小时；最后，利用胶粘剂将预制的耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层相互粘接固定，其中在粘接阻燃层时，先在阻燃层表面施加偶联剂，然后再利用胶粘剂进行粘接固定。

进一步，所述偶联剂采用喷洒的方式均匀施加到阻燃层表面，并按所述阻燃层材料所浸渍胶粘剂重量的2-5％控制偶联剂的施加量。

进一步，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

在装饰层与基材之间增加由无机材料层构成的阻燃层后，在地板上方出现高温燃烧的情况下，该阻燃层可有效地阻止热量向基材传递，防止基材被烧蚀，从而达到阻燃的目的。由于由无机材料层构成的阻燃层对胶粘剂具有阻聚作用，因此，使用偶联剂可有效解决胶合界面难以胶合的问题，使阻燃层与装饰层和基材之间实现良好的胶合连接，保证其间的粘接强度。

附图说明

附图为本发明阻燃地板断面结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本发明阻燃地板的断面结构从上向下依次为耐磨层1、装饰层2、阻燃层3、基材4、平衡层5，各层之间通过胶粘剂相互粘接固定，其中耐磨层1、装饰层2、基材4、平衡层5均采用与现有技术相同的材料和同样的处理方法进行前期处理，与现有地板所不同的是，本发明阻燃地板在装饰层2与基材4之间增加了阻燃层3，该阻燃层3由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布等无机材料构成。

为了进一步提高地板的阻燃效果，基材4选用经过阻燃处理的难燃基材，如可选用经过阻燃处理的多层胶合板或刨花板或原木板，也可选用难燃高密度纤维板。

耐磨层1可选用其内添加有三氧化二铝颗粒的透明纸，装饰层2则可由表面印制有花纹的装饰纸构成，平衡层5可选用经过三聚氰胺树脂胶处理的牛皮纸。

在装饰层2与基材4之间增加阻燃层3后，可在基材4上方形成一良好的隔热层，从而有效阻止热量向基材传递，使地板真正达到阻燃的目的。

在装饰层2与基材4之间设置阻燃层3后，由于该阻燃层3由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布等无机材料层构成，而这些无机材料层对胶粘剂具有阻聚作用，因此，为了保证阻燃层3与装饰层2和基材4之间良好胶合，以保证粘接强度，需要对选用的无机材料层进行预处理，并在粘接前向制备好的阻燃层3上下表面均匀喷洒偶联剂后，再涂覆胶粘剂并最终与其他层热压制成阻燃地板。其中无机材料层的预处理步骤为：①调节无机材料层的含水率6％，②采用常规的辊压浸渍的方式向无机材料层浸渍胶粘剂，并按无机材料层重量的5～12％控制施胶量，③陈化1-3个小时。偶联剂可采用硅烷偶联剂，喷洒时，按制备阻燃层时无机材料层所浸渍胶粘剂重量的2-5％来控制偶联剂的施加量。

在制备阻燃层3时，将无机材料层的含水率控制在≤10％，可避免因含水率过高在阻燃地板的最后热压成型过程中产生气泡、分层，而影响阻燃地板的成型质量。

在阻燃层3表面喷洒偶联剂后，可进一步改善阻燃层3与装饰层2和基材4之间的胶合质量，保证最终的胶接强度。

Claims (7)

1.一种阻燃地板，其特征在于，该阻燃地板从上向下依次为：耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层，各层之间通过胶粘剂相互粘接固定，其中阻燃层由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布构成，基材为经过阻燃处理的难燃基材。

2.如权利要求1所述的阻燃地板，其特征在于，所述基材为经过阻燃处理的多层胶合板或刨花板或原木板，或者为难燃高密度纤维板。

3.如权利要求1所述的阻燃地板，其特征在于，所述耐磨层由其内添加有三氧化二铝颗粒的透明纸构成，所述装饰层由表面印制有花纹的装饰纸构成。

4.如权利要求1所述的阻燃地板，其特征在于，所述平衡层由经过三聚氰胺树脂胶处理的牛皮纸构成。

5.一种制作上述权利要求1-4任一阻燃地板的方法，具体为：首先以公知方式制备耐磨层、装饰层、平衡层待用，并对选用的基材进行常规阻燃处理；然后对选用的阻燃层材料进行预处理制备阻燃层，处理步骤为，①调节阻燃层材料的含水率≤6％，②采用辊压浸渍的方式向阻燃层材料浸渍胶粘剂，并按阻燃层材料重量的5～12％控制施胶量，③陈化1-3个小时；最后，利用胶粘剂将预制的耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层相互粘接固定，其中在粘接阻燃层时，先在阻燃层表面施加偶联剂，然后再利用胶粘剂进行粘接固定。

6.如权利要求5所述的阻燃地板，其特征在于，所述偶联剂采用喷洒的方式均匀施加到阻燃层表面，并按所述阻燃层材料所浸渍胶粘剂重量的2-5％控制偶联剂的施加量。

7.如权利要求5所述的阻燃地板，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

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