CN101240651A - 一种阻燃地板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃地板,该阻燃地板从上向下依次为耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层,其中阻燃层由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布构成。本发明还进一步公开了制作上述阻燃地板的方法,其具体为:首先以公知方式制作耐磨层、装饰层、平衡层、基材;然后对选用的阻燃层材料进行预处理;最后,利用胶粘剂将各层粘接固定,其中在粘接阻燃层时,先在阻燃层表面涂覆偶联剂,然后再进行粘接。在地板中增加阻燃层后,在地板上方出现高温燃烧的情况下,该阻燃层可有效地阻止热量向基材传递,防止基材被烧蚀,从而达到阻燃的目的。因无机材料层对胶粘剂具有阻聚作用,因此,使用偶联剂可有效解决胶合界面难以胶合的问题,保证其粘接强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃地板,以及这种阻燃地板的制作方法。
背景技术
作为一种装饰材料,地板越来越多地被人们用来装饰自己的家居和工作场所,由于地板主要由易燃的木材构成,因而地板在使用过程中的安全问题也越来越被人们所关注,现代地板虽然在耐磨性、防变形方面得到显著提高,但在阻燃方面尚未有大的突破,因此如何提高地板的阻燃性能,保证地板的使用安全,成为人们需要解决的课题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的首要目的是提供一种具有良好阻燃效果的地板,本发明进一步的目的是提供一种制作这种阻燃地板的方法。
为达到上述目的,本发明一种阻燃地板从上向下依次为耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层,各层之间通过胶粘剂相互粘接固定,其中阻燃层由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布构成,基材为经过阻燃处理的难燃基材。
进一步,所述基材为经过阻燃处理的多层胶合板或刨花板或原木板,或者为难燃高密度纤维板。
进一步,所述耐磨层由其内添加有三氧化二铝颗粒的透明纸构成,所述装饰层由表面印制有花纹的装饰纸构成。
进一步,所述平衡层由经过三聚氰胺树脂胶处理的牛皮纸构成,
一种制作上述阻燃地板的方法,具体为:首先以公知方式制备耐磨层、装饰层、平衡层待用,并对选用的基材进行常规阻燃处理;然后对选用的阻燃层材料进行预处理制备阻燃层,处理步骤为,①调节阻燃层材料的含水率≤10%,②采用辊压浸渍的方式向阻燃层材料浸渍胶粘剂,并按阻燃层材料重量的5~12%控制施胶量,③陈化1-3个小时;最后,利用胶粘剂将预制的耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层相互粘接固定,其中在粘接阻燃层时,先在阻燃层表面施加偶联剂,然后再利用胶粘剂进行粘接固定。
进一步,所述偶联剂采用喷洒的方式均匀施加到阻燃层表面,并按所述阻燃层材料所浸渍胶粘剂重量的2-5%控制偶联剂的施加量。
进一步,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
在装饰层与基材之间增加由无机材料层构成的阻燃层后,在地板上方出现高温燃烧的情况下,该阻燃层可有效地阻止热量向基材传递,防止基材被烧蚀,从而达到阻燃的目的。由于由无机材料层构成的阻燃层对胶粘剂具有阻聚作用,因此,使用偶联剂可有效解决胶合界面难以胶合的问题,使阻燃层与装饰层和基材之间实现良好的胶合连接,保证其间的粘接强度。
附图说明
附图为本发明阻燃地板断面结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明阻燃地板的断面结构从上向下依次为耐磨层1、装饰层2、阻燃层3、基材4、平衡层5,各层之间通过胶粘剂相互粘接固定,其中耐磨层1、装饰层2、基材4、平衡层5均采用与现有技术相同的材料和同样的处理方法进行前期处理,与现有地板所不同的是,本发明阻燃地板在装饰层2与基材4之间增加了阻燃层3,该阻燃层3由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布等无机材料构成。
为了进一步提高地板的阻燃效果,基材4选用经过阻燃处理的难燃基材,如可选用经过阻燃处理的多层胶合板或刨花板或原木板,也可选用难燃高密度纤维板。
耐磨层1可选用其内添加有三氧化二铝颗粒的透明纸,装饰层2则可由表面印制有花纹的装饰纸构成,平衡层5可选用经过三聚氰胺树脂胶处理的牛皮纸。
在装饰层2与基材4之间增加阻燃层3后,可在基材4上方形成一良好的隔热层,从而有效阻止热量向基材传递,使地板真正达到阻燃的目的。
在装饰层2与基材4之间设置阻燃层3后,由于该阻燃层3由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布等无机材料层构成,而这些无机材料层对胶粘剂具有阻聚作用,因此,为了保证阻燃层3与装饰层2和基材4之间良好胶合,以保证粘接强度,需要对选用的无机材料层进行预处理,并在粘接前向制备好的阻燃层3上下表面均匀喷洒偶联剂后,再涂覆胶粘剂并最终与其他层热压制成阻燃地板。其中无机材料层的预处理步骤为:①调节无机材料层的含水率6%,②采用常规的辊压浸渍的方式向无机材料层浸渍胶粘剂,并按无机材料层重量的5~12%控制施胶量,③陈化1-3个小时。偶联剂可采用硅烷偶联剂,喷洒时,按制备阻燃层时无机材料层所浸渍胶粘剂重量的2-5%来控制偶联剂的施加量。
在制备阻燃层3时,将无机材料层的含水率控制在≤10%,可避免因含水率过高在阻燃地板的最后热压成型过程中产生气泡、分层,而影响阻燃地板的成型质量。
在阻燃层3表面喷洒偶联剂后,可进一步改善阻燃层3与装饰层2和基材4之间的胶合质量,保证最终的胶接强度。
Claims (7)
1.一种阻燃地板,其特征在于,该阻燃地板从上向下依次为:耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层,各层之间通过胶粘剂相互粘接固定,其中阻燃层由石英布或硅酸铝纤维布或石棉布构成,基材为经过阻燃处理的难燃基材。
2.如权利要求1所述的阻燃地板,其特征在于,所述基材为经过阻燃处理的多层胶合板或刨花板或原木板,或者为难燃高密度纤维板。
3.如权利要求1所述的阻燃地板,其特征在于,所述耐磨层由其内添加有三氧化二铝颗粒的透明纸构成,所述装饰层由表面印制有花纹的装饰纸构成。
4.如权利要求1所述的阻燃地板,其特征在于,所述平衡层由经过三聚氰胺树脂胶处理的牛皮纸构成。
5.一种制作上述权利要求1-4任一阻燃地板的方法,具体为:首先以公知方式制备耐磨层、装饰层、平衡层待用,并对选用的基材进行常规阻燃处理;然后对选用的阻燃层材料进行预处理制备阻燃层,处理步骤为,①调节阻燃层材料的含水率≤6%,②采用辊压浸渍的方式向阻燃层材料浸渍胶粘剂,并按阻燃层材料重量的5~12%控制施胶量,③陈化1-3个小时;最后,利用胶粘剂将预制的耐磨层、装饰层、阻燃层、基材、平衡层相互粘接固定,其中在粘接阻燃层时,先在阻燃层表面施加偶联剂,然后再利用胶粘剂进行粘接固定。
6.如权利要求5所述的阻燃地板,其特征在于,所述偶联剂采用喷洒的方式均匀施加到阻燃层表面,并按所述阻燃层材料所浸渍胶粘剂重量的2-5%控制偶联剂的施加量。
7.如权利要求5所述的阻燃地板,其特征在于,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
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