CN101225828A

CN101225828A - 用于磁力泵或屏蔽泵上的隔离套

Info

Publication number: CN101225828A
Application number: CNA2008100195644A
Authority: CN
Inventors: 蔡国华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-21
Filing date: 2008-01-21
Publication date: 2008-07-23

Abstract

本发明涉及一种用于磁力泵或屏蔽泵上的隔离套，所述的隔离套采用钛合金材料制成，由于隔离套采用钛合金材料制成，钛合金的电阻率较高，因此产生的涡流较小，功率消耗也较小，同时，其承压能力较强，因此，采用钛合金制成的隔离套应用在磁力泵或屏蔽泵上可使得该种磁力泵或屏蔽泵的应用场合进一步扩大。

Description

用于磁力泵或屏蔽泵上的隔离套

技术领域

本发明涉及一种磁力泵或屏蔽泵，尤其涉及各种磁力泵或屏蔽泵上的隔离套。

背景技术

磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。其中泵头部分主要由叶轮、泵体(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等。在电机轴上装有圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子，在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。在内、外磁转子之间设置有隔离套，隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用，带动内磁转子同步旋转，因为叶轮与内磁转子连成一体，从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。

屏蔽泵是由离心泵和电动机同轴构成，其泵和电机都装在一个密封腔内，电机是特制的，屏蔽泵的泵和电机联在一起，电机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子从而达到输送液体的目的。

由上可知，在磁力泵和屏蔽泵上都应用有隔离套(屏蔽套)，它是防止磁力无接触传动泵体内的介质向外泄漏的关键部件，而磁力泵或屏蔽泵主要应用在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，要求泵只能微漏甚至一滴不漏，因此对隔离套的性能要求越来越高，而现有磁力泵或屏蔽泵上的隔离套，分为非金属与金属的两种。非金属的隔离套电阻率非常高，如其应用在磁力泵上，磁力泵的外磁钢带动内磁钢旋转产生的涡流就小，因此泵的工作效率较高。但是非金属隔离套承压能力较低，仅限于在低压状态下使用。而采用金属隔离套，如目前普遍采用奥氏体不锈钢材料制成的隔离套，该种隔离套虽然承压能力较高，但是其存在着电阻率低，泵的效率低的缺陷。

发明内容

本发明目的就是为解决现有技术的不足而提供一种电阻率高，且承压高的隔离套。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于磁力泵或屏蔽泵上的隔离套，所述的隔离套采用钛合金材料制成。

更进一步地，所述的钛合金电阻率值在0.7欧姆·毫米²/米～1.9欧姆·毫米²/米范围内。

特别地，所述的钛合金电阻率值在1.6欧姆·毫米²/米～1.9欧姆·毫米²/米范围内。

由于采用了以上的技术方案，所以本发明具有如下优点：隔离套采用钛合金材料制成，由于钛合金的电阻率较高，而涡流与电阻率的关系为：涡流损失的功耗P_W与电阻R成反比，故其消耗的功率较小，从而泵的工作效率较高，且钛合金具有强度高、机械性能好、韧性和抗蚀性能好等优点，故其承压能力较高，因此，采用钛合金制成的隔离套应用在磁力泵或屏蔽泵上，不仅使得泵的工作效率得到提高，也使得泵的应用场合进一步得以扩大。

附图说明

附图1为磁力泵的剖视图；

附图2为屏蔽泵的剖视图；

其中：1、支架；2、传动轴；3、外磁转子；4、内磁转子；5、隔离套；6、泵轴；7、叶轮；8、泵壳；

4’、转子；5’、隔离套；6’、泵轴；7’、叶轮；8’、泵壳；

具体实施方式

如图1所示的磁力泵，包括支架1、可转动设置在支架1内部的传动轴2、固定设置在传动轴2上的外磁转子3、与外磁转子3同心设置并可在外磁转子3磁力驱动下转动的内磁转子4、设置在外磁转子3与内磁转子4之间的隔离套5、一端部与内磁转子4固定连接的泵轴6、与泵轴6的另一端部相连接的叶轮7、设置于叶轮7外部的泵壳8，在使用的时候，传动轴2在电机带动下旋转，同时带动外磁转子3转动，外磁转子3通过磁力驱动内磁转子4，使泵轴6拖动叶轮7转动，液体在离心力的作用下旋转从而达到输送液体的目的。

如图2所示的屏蔽泵，包括具有腔室的泵壳8’、设置在泵壳8’内的泵轴6’、与泵轴6’的一端相连接的叶轮7’、与泵轴6’同心且固定设置的电机转子4’、用于将电机的转子与定子分开的隔离套5’。磁力泵与屏蔽泵的工作原理为公知常识，在此不再赘述。

上述磁力泵与屏蔽泵上的隔离套用钛合金制成，钛合金是以钛为基体加入其他元素组成的合金。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨，钛合金牌号近30种。钛合金与其他金属材料相比，有下列优点：①比强度(抗拉强度/密度)高，抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为钢的60％。②中温强度好，使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度，可在450～500℃的温度下长期工作。③耐蚀性好，在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀性能更为优异。④低温性能好，间隙元素极低的钛合金，如TA7(Ti-5Al-2.5Sn)，在-253℃下还能保持一定的塑性。⑤弹性模量低，热导率小，无铁磁性。因此，利用钛合金制成的隔离套强度较高，承压能力较强，耐腐蚀性强，且采用钛合金制成的隔离套有电阻率高、涡流小的优点，因此可提高泵的效率，尤其是在大功率磁力泵上它的效果更为显著，本发明可选择电阻率在0.7欧姆·毫米²/米～1.9欧姆·毫米²/米范围内的钛合金，尤其可优选电阻率为1.6欧姆·毫米²/米的TC4(Ti-6Al-4V)钛合金、TC10(Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe)钛合金。因此，采用钛合金制成的隔离套将进一步扩大磁力泵或屏蔽泵的应用场合。

Claims

1.一种用于磁力泵或屏蔽泵上的隔离套，其特征在于：所述的隔离套采用钛合金材料制成。

2.根据权利要求1所述的用于磁力泵或屏蔽泵上的隔离套，其特征在于：所述的钛合金电阻率值在0.7欧姆·毫米²/米～1.9欧姆·毫米²/米范围内。

3.根据权利要求2所述的用于磁力泵或屏蔽泵上的隔离套，其特征在于：所述的钛合金电阻率值在1.6欧姆·毫米²/米～1.9欧姆·毫米²/米范围内。