CN101225211A - 一种asa改性材料 - Google Patents
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Abstract
一种ASA改性材料，它涉及一种彩色型材的改性材料。本发明解决了ASA树脂在生产彩色型材过程中易产生划痕或纹线造成制品的表面出现色差及表面不光亮的问题。本发明ASA改性材料按重量份数比由40～60份的ASA树脂、0.15～0.25份光稳定剂、0.15～0.25份紫外线吸收剂、4～5份分散剂、4～5份润滑剂、5～15份增强剂、5～15份改质成核剂、0.1～0.3份偶联剂、1～5份着色颜料组成。本发明的材料在保持原有的ASA树脂的着色性好、色彩丰富、耐候性优良的基础上，提高了其韧性、刚性及强度；并且本发明材料可以长期暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧的条件下。本发明材料制备的彩色型材颜色均匀无色差，而且表面光泽度好。
Description
技术领域
本发明涉及一种彩色型材的改性材料，具体涉及一种ASA改性材料。
背景技术
随着市场经济的发展和城市化进程的加快，国内房地产业迎来前所未有的发展机遇。塑窗型材作为环保型建材，具有美观大方、耐老化、耐腐蚀、隔音、隔热、节能好等诸多优点，市场前景广阔。随着人们生活水平的提高，追求多姿多彩的个性化需求越来越强烈。最早中国引进的彩色塑窗是PVC与PVC共挤型材，经过时间检验，这种型材的耐候性差。近几年，随着技术的不断进步，新一代彩色塑窗异军突起，先后走向市场的有PVC与PMMA共挤型材、彩色覆膜型材、通体染色型材、喷涂型材、ASA树脂型材等等，这些彩色型材的出现，大大提升了塑窗的品质，也解决了消费者追求彩色斑斓的需求。彩色型材在门窗市场的应用量逐步增大。
ASA树脂具有焊角强度高、着色性好、色彩丰富、耐候性优良等优点；由于ASA树脂耐热性可达91℃，因此在加工过程中热稳定性好。并且ASA树脂还是一种防静电材料，能使表面少积灰尘。而且与PVC加工过程中，ASA树脂与PVC的相溶性、流变性能、热胀系数更接近。由于ASA树脂上述的优的性能使其在彩色型材方面被广泛应用。但是由于ASA树脂的分子中含有的苯乙烯分子本身非常柔软，使得生产过程中彩色表面易出现划痕或纹线，造成制品的表面出现色差、表面不光亮的问题。
发明内容
本发明为了解决ASA树脂在生产彩色型材过程中易产生划痕或纹线造成制品的表面出现色差及表面不光亮的问题，而提供了一种ASA改性材料。本发明的ASA改性材料按重量份数比由40～60份的ASA树脂、0.15～0.25份光稳定剂、0.15～0.25份紫外线吸收剂、4～5份分散剂、4～5份润滑剂、5～15份增强剂、5～15份改质成核剂、0.1～0.3份偶联剂和1～5份着色颜料组成。
所述的光稳定剂是光稳定剂1010、光稳定剂1076或光氧化剂B-129。所述的紫外线吸收剂是紫外线吸收剂UV-531或紫外线吸收剂UV-168。所述的分散剂是乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)或硬脂酸锌。所述的润滑剂是聚乙烯蜡(ACPE蜡)或氧化聚乙烯(OPE)。所述的增强剂为苯亚甲基丙二酸盐(B-CAP)。所述的改质成核剂是改质成核剂MD-NA-28。所述的偶联剂是硅烷偶联剂KH-550；其中着色颜料为二氧化钛、酞青绿、酞菁颜料或铬系颜料。所述的酞菁颜料为酞菁蓝BN、酞菁绿G、酞菁蓝BS、酞菁蓝BX、酞菁蓝FGX或酞菁蓝B，铬系颜料为铬黄、钼铬红或铬绿。
本发明通过在现有ASA树脂材料中加入增强剂及改质成核剂对其进行改性，消除了ASA树脂材料中苯乙烯分子及双键对其性能的影响，使本发明的材料保持原有的ASA树脂的着色性好、色彩丰富、耐候性优良的基础上，提高了其韧性、刚性及强度。并且本发明材料可以长期暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧的条件下。本发明材料制备的彩色型材颜色均匀无色差，而且表面光泽度好，由于产料的洛氏硬度提高不易产生划痕或纹线。利用本发明的材料生产的ASA树脂彩色型材适于在户外长期使用，特别适用于冷热交替明显的地带使用。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的ASA改性材料按重量份数比由40～60份的ASA树脂、0.15～0.25份光稳定剂、0.15～0.25份紫外线吸收剂、4～5份分散剂、4～5份润滑剂、5～15份增强剂、5～15份改质成核剂、0.1～0.3份偶联剂和1～5份着色颜料组成。
所述的ASA改性材料是用常规的挤出法制成，具体是通过下述步骤完成的：将ASA树脂、光稳定剂、紫外线吸收剂、分散剂、润滑剂、增强剂、改质成核剂、偶联剂、研磨处理的着色颜料，按上述重量份数比依次加入捏合机中捏合掺混15～20min，然后放入高混机中，在150～170℃下混合15～20min，再经过挤出、拉伸、冷却、切粒的处理后得到ASA树脂彩色型材改性材料；采用平行超锥异向双螺杆挤出机挤出，挤出过程从料口到口模处的工艺温度：1区：170～180℃，2区：180～185℃，3区：185～190℃，4区：190～195℃，5区：195～200℃，6区：205～210℃，熔体压力不超过10MPa。
本实施方式中制粒状产品采用的是上海金纬塑料机械制造有限公司生产的平行超锥异向双螺杆挤出机，其型号是：65132；制粉状产品采用的是上海申威达塑料机械制造有限公司生产的平行超锥异向双螺杆挤出机，其型号是：60120。
采用此种工艺参数及设备生产的产品其性能指标如下：
ASA的产品性能表
| 序号 | 性能 | 粒状本实施方式的产品 | 粉状本实施方式的产品 | ABS树脂 |
| 1 | 密度g/cm3 | 0.85～1.08 | 1.0～1.07 | 1.07 |
| 2 | 成型收缩率％ | 0.4～0.7 | 0.5 | |
| 3 | 拉伸强度MPa | 35～40 | 40～40 | 41 |
| 4 | 拉伸弹性模量MPa | 2000～2300 | 2000～2300 | 2130 |
| 5 | 伸长率％ | 30～35 | 15～20 | 25 |
| 6 | 弯曲强度MPa | 40～50 | 55～65 | 80 |
| 7 | 弯曲弹性模量MPa | 2200～2500 | 2500 | |
| 8 | 缺口冲击强度kj/m3 | 6～10 | 10～14 | 30 |
| 9 | 洛氏硬度R | 85～95 | 95～102 | 102 |
| 10 | 热变形温度(1.00～1.86)MPa | 75～83 | 70～82 | 89 |
具体实施方式二：本实施方式的ASA改性材料按重量份数比由42～58份的ASA树脂、0.18～0.22份光稳定剂、0.18～0.22份紫外线吸收剂、4.2～4.8份分散剂、4.2～4.8份润滑剂、8～12份增强剂、8～12份改质成核剂、0.15～0.25份偶联剂和2～4份着色颜料组成。
具体实施方式三：本实施方式的ASA改性材料按重量份数比由40份的ASA树脂、0.15份光稳定剂、0.15份紫外线吸收剂、4份分散剂、4份润滑剂、5份增强剂、5份改质成核剂、0.1份偶联剂和3份着色颜料组成。
具体实施方式四：本实施方式的ASA改性材料按重量份数比由60份的ASA树脂、0.25份光稳定剂、0.25份紫外线吸收剂和5份分散剂、5份润滑剂、15份增强剂、15份改质成核剂、0.3份偶联剂和5份着色颜料组成。
具体实施方式五：本实施方式的ASA改性材料按重量份数比由50份的ASA树脂、0.20份光稳定剂、0.20份紫外线吸收剂、4.5份分散剂、4.5份润滑剂、13份增强剂、10份改质成核剂、0.2份偶联剂和3份着色颜料组成。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的光稳定剂是光稳定剂1010、光稳定剂1076或光氧化剂B-129。其它与具体实施方式一至五相同。
本实施方式中所述的光稳定剂均为市售产品。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的紫外线吸收剂是紫外线吸收剂UV-531或紫外线吸收剂UV-168。其它与具体实施方式一至五相同。
本实施方式中所述的紫外线吸收剂均为市售产品。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的分散剂是乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)或硬脂酸锌。其它与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的润滑剂是聚乙烯蜡(ACPE蜡)或氧化聚乙烯(OPE)。其它与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的增强剂为苯亚甲基丙二酸盐(B-CAP)。其它与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的改质成核剂是改质成核剂MD-NA-28。其它与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式十二：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的偶联剂是硅烷偶联剂KH-550。其它与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式十三：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是所述的着色颜料为二氧化钛、酞青绿、酞菁颜料或铬系颜料。其它与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式十四：本实施方式与具体实施方式十三不同的是酞菁颜料为酞菁蓝BN、酞菁绿G、酞菁蓝BS、酞菁蓝BX、酞菁蓝FGX或酞菁蓝B。其它与具体实施方式十三相同。
具体实施方式十五：本实施方式与具体实施方式十三不同的是铬系颜料为铬黄、钼铬红或铬绿。其它与具体实施方式十三相同。
Claims (10)
1.一种ASA改性材料，其特征在于ASA改性材料按重量份数比由40～60份的ASA树脂、0.15～0.25份光稳定剂、0.15～0.25份紫外线吸收剂、4～5份分散剂、4～5份润滑剂、5～15份增强剂、5～15份改质成核剂、0.1～0.3份偶联剂和1～5份着色颜料组成。
2.根据权利要求1所述的一种ASA改性材料，其特征在于ASA改性材料按重量份数比由42～58份的ASA树脂、0.18～0.22份光稳定剂、0.18～0.22份紫外线吸收剂、4.2～4.8份分散剂、4.2～4.8份润滑剂、8～12份增强剂、8～12份改质成核剂、0.15～0.25份偶联剂和2～4份着色颜料组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种ASA改性材料，其特征在于所述的光稳定剂是光稳定剂1010、光稳定剂1076或光氧化剂B-129。
4.根据权利要求1或2所述的一种ASA改性材料，其特征在于所述的紫外线吸收剂是紫外线吸收剂UV-53 1或紫外线吸收剂UV-168。
5.根据权利要求1或2所述的一种ASA树脂彩色型材改性材料，其特征在于所述的分散剂是乙撑双硬脂酸酰胺或硬脂酸锌。
6.根据权利要求1或2所述的一种ASA改性材料，其特征在于所述的润滑剂是聚乙烯蜡或氧化聚乙烯。
7.根据权利要求1或2所述的一种ASA改性材料，其特征在于所述的增强剂为苯亚甲基丙二酸盐。
8.根据权利要求1或2所述的一种ASA改性材料，其特征在于所述的改质成核剂是改质成核剂MD-NA-28。
9.根据权利要求1或2所述的一种ASA改性材料，其特征在于所述的偶联剂是硅烷偶联剂KH-550。
10.根据权利要求1或2所述的一种ASA改性材料，其特征在于所述的着色颜料为二氧化钛、酞青绿、酞菁颜料或铬系颜料；其中酞菁颜料为酞菁蓝BN、酞菁绿G、酞菁蓝BS、酞菁蓝BX、酞菁蓝FGX或酞菁蓝B；铬系颜料为铬黄、钼铬红或铬绿。
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