CN101219852A - 环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置 - Google Patents

环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置。它包括主体,所述主体上成排地开设有火头孔,所述火头孔为前部内径小后部内径大的台阶孔,在所述内径大的孔段处设有调节火焰大小的螺栓。本发明使灯管加热装置的火头一体化设计,在制造时能利用机械加工设备方便地制造,不会变形,使用寿命长,不需要经常调整火头,还能调节单个火头的火焰大小,使玻璃管均匀加热,成品美观,能使机器的生产效率提高,产品质量更优。

Description

环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置
技术领域
本发明涉及环型荧光灯的灯管加热装置。
背景技术
目前,环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置的火头为在存气槽上打上小孔,用一根根铜管焊在存气槽的小孔上而成。在制造过程中,铜管很难焊接到位,需要进行调试,用手工将火头一个一个调整到最佳位置,工作时间长后,火头铜管容易变形,造成玻璃管加热不均匀,因此需要经常调整火头铜管,同时,火头铜管还不耐用,且不能调节单个火头的火焰大小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制造和调节简单,使用寿命长的环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置。为此,本发明采用以下技术方案:它包括主体,所述主体上成排地开设有火头孔,所述火头孔为前部内径小后部内径大的台阶孔,在所述内径大的孔段处设有调节火焰大小的螺栓。由于采用本发明的技术方案,使灯管加热装置的火头一体化设计,在制造时能利用机械加工设备方便地制造,不会变形,使用寿命长,不需要经常调整火头,还能调节单个火头的火焰大小,使玻璃管均匀加热,成品美观,能使机器的生产效率提高,产品质量更优。
附图说明
图1为本发明所提供的一种实施例的主体主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的仰视图。
图4为本发明所提供实施例的主视轮廓图。
具体实施方式
参照附图。本发明包括主体1,所述主体上成排地开设有火头孔,所述火头孔为前部2内径小后部3内径大的台阶孔,在所述内径大的孔段3处设有调节火焰大小的螺栓6。
上述“主体上成排地开设”可以是单排地开设也可以是双排地开设或者是多排地开设,当为双排或多排开设时,相邻排的火头孔可以是对齐的也可以是错开的。
为了方便调节和使火头孔之间出于合理的近距离,以便于对玻管的均匀加热,如图所示,在本实施例中,相邻的所述螺栓在主体上的前后位置错开。
主体在火头孔后方开设有存气槽4,存气槽的槽口设有带连接孔的封板7;在本实施例中,所述主体的横截面轮廓呈前部薄后部厚的双台阶状,即如图所示的台阶51和台阶52,这样更便于玻管加热操作,而相邻的所述螺栓中一个设于台阶下另一个设于台阶上,这样,台阶边缘线呈上下调节螺栓的分界线,从而便于对火头和螺栓的对应辨认。
本发明所采用气阀门控制存气槽的进气气路,附图标号8为存气槽的进气管,它与封板7上的连接孔相连,当然连接孔也可不设在封板上而设置在主体上的存气槽处,在进气管8与气阀门之间设有油水分离器。在图中未画出气阀门和油水分离器。
工作时,打开气阀门,点燃火头后,可根据需要手工调节单个火头的火焰大小。

Claims (6)

1.环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置,其特征在于它包括主体,所述主体上成排地开设有火头孔,所述火头孔为前部内径小后部内径大的台阶孔,在所述内径大的孔段处设有调节火焰大小的螺栓。
2.如权利要求1所述的环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置,其特征在于相邻的所述螺栓在主体上的前后位置错开。
3.如权利要求1所述的环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置,其特征在于主体在火头孔后方开设有存气槽,存气槽的槽口设有带连接孔的封板。
4.如权利要求2所述的环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置,其特征在于主体在火头孔后方开设有存气槽,存气槽的槽口设有带连接孔的封板;所述主体的横截面轮廓呈前部薄后部厚的双台阶状,相邻的所述螺栓中一个设于台阶下另一个设于台阶上。
5.如权利要求3所述的环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置,其特征在于所述主体的横截面轮廓呈前部薄后部厚的双台阶状。
6.如权利要求1所述的环型荧光灯灯管弯管机的灯管加热装置,其特征在于它的进气控制装置是气阀门,进气管与气阀门之间设有油水分离器。
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