CN101219412A - 从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺 - Google Patents
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Abstract
一种从弱磁选铁尾砂中分离矿物的方法，分为强磁粗选，分离强磁性矿物、分离弱磁矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆水处理、终尾砂处理六个阶段，依据各矿物的比磁化系数差异，比重差异，浮游差异，用强磁机粗选，弱磁机精选，重选、浮选、电选等技术工艺，能从弱磁选铁的尾砂中分出磁铁矿，钒钛磁铁矿、磷灰石磷钇石混合矿，赤铁矿长石精矿，生产工艺规范，工业化生产成本低，分离矿物品种多，质量稳定，分选率高。社会效益和经济效益显著。
Description
所属技术领域
从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺属矿产资源的再利用技术。
背景技术
在我国磁铁矿弱磁选铁过程中产出的大量尾砂，普遍未得到充分利用，均以工业废渣废弃处理。废弃的尾砂中含大量的有用矿物，例如陕西省韩城市阳山庄磁铁矿，弱磁选矿机分选的尾砂分选试验，一段磨至0.76mm粒度，二段磨细0.043mm粒度，在1500Oe、2500Oe两级弱磁选机选出磁铁矿、钒钛磁铁矿分别为尾砂总量5-8％、5-6％，两级弱磁机选后剩余矿物再用强磁选、浮选、重选、电选，选得的矿物是磷灰石、赤铁褐铁混精矿、锆英石重晶石混精矿、长石精矿分别是尾砂含量的4％、12％、3-5％、35-37％，磁铁矿弱磁选铁的尾砂开发利用具有一定的经济价值和社会效益。
发明内容：
本发明的目的是：提供一种从磁铁矿弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺，能从磁铁弱磁选铁尾砂中分离出磁铁矿、钒钛磁铁矿、磷灰石磷钇石混精矿、赤铁褐铁混矿、锆英石重晶石混精矿、长石精矿。
为了实现上述发明的目的，本发明所采用的技术方案是：从弱磁选铁的尾砂中分离矿物，是依据各类矿物质的比磁化系数差异，比重差异，浮游差异，导电率差异，以筛分、磨矿、强磁粗选、弱磁精选、浮选、重选、电选为主要措施，其技术分为强磁粗选、分离强磁性矿物、分离弱磁矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆水处理、终尾砂处理六个阶段，首先把自然弱磁尾砂筛分，分离5cm3以上的矿粒及杂物，得5cm3以下粒级的尾砂，输入原料储备罐中；将原料罐中尾砂用水配成固液比1∶3的矿浆，送入磨机，磨至0.074mm粒度级的矿浆输入原料搅拌储备罐中；把原料搅拌储备罐中的矿浆，在流量计控制下送入强磁选矿机分选，得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆、非磁性粗品矿浆；三种粗品矿浆分别储入搅拌贮备罐中；把储存强磁性矿浆搅拌均匀后送入1500Oe磁选机磁选，得磁铁矿，分选磁铁矿后的矿浆流入2500Oe磁选机分选，得钒钛磁铁矿；两级磁选后的矿浆输入弱磁性粗品矿浆储备罐；把储存弱磁性粗品矿浆搅拌均匀后，输入配料搅拌罐中，加入浮选药剂碳酸钠调配矿浆PH＝9-10，按固液比1∶5的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，输入多槽浮选机浮选，得磷灰石磷钇石混合矿；浮选后的矿浆输入搅拌配料罐中；把浮选后的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下输入重选机，重选分得重矿物，是赤铁矿褐铁矿混精矿；分出的轻矿浆排入尾砂沉淀池弃掉；把存有非磁性粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下送入二段磨机磨至0.043mm粒度级的矿浆，送入0.043mm粒度级储备罐中；把存储0.043mm储罐中的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，送入高梯度强磁机扫选，分离得出的弱磁性矿浆，用矿浆泵送入弱磁性粗品矿浆罐中；分选得的净非磁性矿浆输入净非磁性储备搅拌罐，搅拌均匀后输入重选选矿机重选，得锆英石重晶石混矿；分出的轻矿浆送入过滤储备罐中；把过滤储备罐中的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下送入压滤机压滤、滤液排入沉淀池弃之，滤饼送入烘干炉，烘干至含水量小于1％的粉矿后送入粉矿储备罐中，在计量计控制下，把干粉送入电选分离，分选的导电率低的是石英，导电率高的矿物是长石精矿。
本发明的有益效果是：生产工艺规范，工业化生产成本低，可以低成本分选多种矿物，品位稳定产率高。每1000吨尾砂可分得磁铁矿80-85吨，钒钛磁铁矿55-60吨，磷灰石磷钇混精矿40-45吨，长石精矿300-350吨，每吨产值大于250元，成本不足65元，投入与产值比1∶3.5以上，经济效益显著。
具体实施方案
一、加工设施(水、电、气必备)。
1、多组储料罐、配搅拌器。
2、多组搅拌配料罐、配备计量装置。
3、多级沉淀循环池。
4、原料储备仓。
5、浮选药剂溶解罐(配搅拌器)。
二、主要设备
1、振动筛。
2、二台立式搅拌磨机匹配克雷布斯水力旋流器的分级机，粒度监控仪。
3、CHDH型强磁选机，。
4、多槽级浮选机。
5、矿浆泵。
6、SL-600型、SL-1200型射流离心选矿机。
7、ZYZ-型矿滤机。
8、SLON-1500型双立环脉动高梯度强磁机。
9、板式复合电极电选机(电压＞65KV)。
10、烘干机。
11、浮选药剂，流量控制器，PH仪控制器。
三、浮选药剂及用量
| 药剂名称 | 用量g/t | 用途 |
| H205 | 1700 | 捕收剂 |
| J102 | 150 | 起泡剂 |
| 氟硅酸钠 | 700 | 活化剂 |
| 水玻璃 | 1000 | 抑制剂 |
注：现用现配，碳酸钠粉剂配成10％的溶液调整PH值。碱介质液为PH＝9-10。
四、尾砂的分选过程
一、粗选分离
1、筛分：把原料储仓中的自然弱磁性尾砂在计量计控制下，徐徐投入振动筛，筛分将大于5cm3粒度级的矿砂废弃，分得的小于5cm3粒度级尾砂，由皮带运输机送入原料储备罐中。
2、第一段磨矿：
把原料储备罐中的尾砂，在计量计控制下，输入配料罐，在流量计控制下，向配料罐加净水配成固液比1∶3的矿浆，在流量计控制下徐徐输入磨机，在粒度仪监控下克雷布斯旋流器分级，磨至0.074mm粒度的砂浆，进入0.074mm粒度级储备罐中。
3、强磁机粗选分离：
把粒度0.074mm粒度级储备罐中的矿浆，搅拌均匀后，在流量计控制下输入CHDH型强磁机分选，得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆非磁性粗品矿浆。分选的三种矿浆分别送入储备罐中。
二、分选强磁性粗品矿浆
1、分选磁铁：把储备强磁性粗品矿浆，在搅拌均匀后，在流量计控制下输入1500Oe磁选机分选，得磁铁精矿浆，用矿浆送入压滤机、压滤，滤液排入沉淀池，滤饼是磁铁精矿。
2、分选钒钛磁铁矿：从1500Oe磁选机分选的剩余矿浆，流入2500Oe磁选机分选，得钒钛磁铁矿浆，用矿浆泵送入压滤机压滤，滤液排入沉淀池，滤饼是钒钛磁铁精矿；两级磁选后的剩余矿浆由矿浆泵送入弱磁性粗品储备罐中。
三、分选弱磁性粗品的矿浆
1、浮选、磷灰石磷钇石混合矿：
把储备弱磁性的粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下输入配料罐，在流量计控制下向配料罐内加水，同时在流量计控制下加入碳酸钠溶液，浮选药液，调成固液比1∶5PH＝9-11的矿浆，搅拌均匀后，在流量计控制下输入浮选机，经一粗三扫四浮选，浮选机的槽上泡沫产品以五倍产品的净水洗涤，洗涤后的矿浆送入压滤机压滤，滤液排入沉淀池，滤饼是磷灰石磷钇石混合精矿，浮选机槽下矿浆用矿浆泵输入重选储备罐中。
2、重选分出赤铁矿褐铁矿混矿：
把重选储备罐中的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，送入SL-1500型离心重选机重选，选得的重矿物是赤铁褐混矿浆，经压滤机压滤、滤液排入沉淀池，滤饼是赤铁矿褐铁矿混精矿；重选分离的轻矿物矿浆排入终尾砂沉淀池。
四、分离非磁性矿物质粗品矿浆
1、第二段磨矿：
把储备非磁性的粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，输入立式搅拌磨机，在粒度仪监控下磨至0.043mm的矿浆，输入0.043mm粒度的储备罐中。
2、高梯度强磁机扫选残余弱磁矿物：
把储备0.043mm粒度级的矿浆，搅拌均匀后在流量计控制下徐徐输入高梯度强磁选矿机分选，分得弱磁性矿浆，用矿浆泵输送到弱磁性的粗品储备罐中。强磁选分得的净非磁性矿浆，用矿浆泵，输送到净非磁性储备罐中。
3、重选分离锆英石重晶石混合精矿：
把储备净非磁性矿浆搅拌均匀后在流量计控制下输入SL型离心重选机重选分离，选出的重矿物矿浆，是锆英石重晶石混矿浆，由矿浆泵输入压滤机，压滤，滤液排入沉淀池，滤饼是锆英石重晶石混合精矿；重选分的轻矿浆，由矿浆泵输入轻矿浆浆储备罐中。
4、过滤、烘干：
把储备轻矿浆，搅拌均匀后在流量计控制下，输入过滤机过滤，滤液排入沉淀池，滤饼送入烘干炉烘干至含水小于1％的干粉输入干粉储备罐中。
5、电选分离：
从储备干粉的储罐内，在计量控制下徐徐输入板式电选机，电选分离出石英得长石精矿。把长石精矿粉输入成品罐，在计量控制下进行装袋，石英粉送入存放场。
五、弱磁性选铁尾砂分选矿物的过程中混浊液的处理
汇集于沉淀池中压滤液、洗涤液及浮选洗涤液，均含微粒级矿粒，构成混浊浆液，采用淀粉，羧甲基纤维素凝聚，沉淀，沉物过滤分离，滤液循环使用，滤饼，送入免烧砖厂。
六、终尾砂处理
选矿过程排放在沉淀池中的矿浆，沉淀后的澄清液，用泵输入循环池循环再利用沉淀物压滤后滤液再沉淀，滤饼也送入免烧砖厂利用。
Claims (1)
1.一种从磁铁矿弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺，其特征是：
首先把自然弱磁尾砂筛分，分离5cm3以上的矿粒及杂物，得5cm3以下粒级的尾砂，输入原料储备罐中；将原料罐中尾砂用水配成固液比1∶3的矿浆，送入磨机，磨至0.074mm粒度级的矿浆输入原料搅拌储备罐中；把原料搅拌储备罐中的矿浆，在流量计控制下送入强磁选矿机分选，得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆、非磁性粗品矿浆，三种粗品矿浆分别储入搅拌贮备罐中；把储存强磁性矿浆搅拌均匀后送入1500Oe磁选机磁选，得磁铁矿，分选磁铁矿后的矿浆流入2500Oe磁选机分选，得钒钛磁铁矿，两级磁选后的矿浆输入弱磁性粗品矿浆储备罐；把储存弱磁性粗品矿浆搅拌均匀后，输入配料搅拌罐中，加入浮选药剂碳酸钠调配矿浆PH＝9-10，按固液比1∶5的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，输入多槽浮选机浮选，得磷灰石磷钇石混合矿，浮选后的矿浆输入搅拌配料罐中；把浮选后的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下输入重选机，重选分得重矿物，是赤铁矿褐铁矿混精矿，分出的轻矿浆排入尾砂沉淀池弃掉；把存有非磁性粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下送入二段磨机磨至0.043mm粒度级的矿浆，送入0.043mm粒度级储备罐中；把存储0.043mm储罐中的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，送入高梯度强磁机扫选，分离得出的弱磁性矿浆，用矿浆泵送入弱磁性粗品矿浆罐中；分选得的净非磁性矿浆输入净非磁性储备搅拌罐，搅拌均匀后输入重选选矿机重选，得锆英石重晶石混矿；分出的轻矿浆送入过滤储备罐中；把过滤储备罐中的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下送入压滤机压滤、滤液排入沉淀池弃之，滤饼送入烘干炉，烘干至含水量小于1％的粉矿后送入粉矿储备罐中，在计量计控制下，把干粉送入电选分离，分选的导电率低的是石英，导电率高的矿物是长石精矿。
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| PB01 | Publication | ||
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Open date: 20080716 |