CN101218166A - 具有锁的分配器 - Google Patents

Abstract

提供用于流质材料的容器(22，222，222B，222C)的分配组件。可用手操作的分配器筒(24，224，224B，24C)适合安装到容器(22，222，222B，22C)。可以包括喷嘴或管口(45，245)的驱动器(42，242，242B，42C)安装在筒(24，224，224B，24C)上。锁定套筒(76，76A，276，276B，76C)围绕筒(24，224，224B，24C)安装并且具有上部邻接边缘(81/82；81A/82A；281/282；281B/282B；81C/82C)和凹进处(91/92；91A/92A；291/292；291A/292B；91C/92C)。锁定套筒(76，76A，276，276B，76C)能够在防止驱动分配组件的第一旋转位置和允许驱动分配组件的第二旋转位置之间旋转。

Description

具有锁的分配器

对相关申请的交叉参考

本申请为2005年7月7日提交的美国专利申请序号11/176,896的部分继续，美国专利申请序号11/176,896为2004年11月29日提交的美国外观专利申请序号29/218,428的部分继续。

技术领域

本发明一般地涉及用于典型地作为喷雾的流质材料的可用手操作的分配包装件。本发明更特别地涉及用于以能够选择地允许或防止驱动分配器的方式将分配器安装到容器的部件的组件。本发明能够加入使用气雾剂分配阀或分配泵的***。

背景技术

可用手操作或可用手指操作的分配器(包括例如分配泵和气雾剂分配阀)典型地适合安装在通常用于液体产品的手持式容器上。典型地，一些泵和阀与诸如机械分离单元的适合的排放结构一起操作以产生细雾或雾化的喷雾。一些泵还操作以分配液体、膏、或糊形式的一定量的产品。

一些可用手操作的泵传统地使用具有腔室的泵筒，加压活塞布置在腔室内，能够通过使用者的手指在外部驱动器(例如，按钮)上向下按驱动加压活塞，外部驱动器具有分配通道并且通过中空的排放管或柄连接到活塞。中空的柄在泵腔室和驱动器之间建立连通，产品从驱动器排放。弹簧作用在活塞或驱动器上，以当释放手指压力时，将活塞和驱动器向上返回升高的静止位置。

可用手操作的泵的另一种类型包括触发器或杆，拉该触发器或杆以向下运动驱动器和排放柄以驱动泵。这样的***典型地但非必要地为使用者提供机械利益以促进驱动。

泵包装件或分配器广泛地用于分配液体产品，该液体产品可以为化妆品产品或其它个人护理产品，诸如发胶、身体喷雾、防晒产品等。泵包装件也可以用于公共机构和家用产品，诸如窗清洗剂、消毒剂等。对于许多这些类型的产品，泵分配器提供有某种锁定机构，以通过将按钮闭锁在特定的位置，使得驱动器或按钮不可操作，并且必须通过使用者在按钮或闭锁机构上执行操作才能释放。这确保在运输或存储期间，当泵驱动器按钮可能受到非故意的冲击时，不会非故意地分配产品。

对于诸如发胶的产品，锁定机构可以与细雾泵一起使用。用于这样的细雾泵的锁定机构可以包括防止在运输或存储期间非故意地驱动驱动器形态的帽、顶盖或其它盖。然而，即使是帽也可能被从包装件上敲掉，并且这使驱动器将不再被保护，使得驱动器可能被非故意地撞击并且可能被部分地压下或驱动。

在那些使用帽的设计中，缺点为这样的帽是必须由制造商提供的附加的部件，并且使用者必须随后从泵上移除帽(并且使用者可能保留帽用于随后在泵上替换)。

在一些类型的泵分配器中，不管是否提供帽或顶盖，安装到分配泵柄的按钮或驱动器可以相对容易地从分配泵柄拉开(在移除任何帽之后)或以其它方式分开。在许多应用中，在提供锁定***以防止非故意的驱动的同时，提供使得从柄移除驱动器或按钮更加困难的***可以是希望的。

提供可以容易地与触发器泵一起使用的锁定***也是希望的。已有用于与触发器泵一起使用的若干传统的锁定机构。一个触发器泵锁定机构提供在排放喷嘴或管口的端部上并且用作能够围绕分配孔口的轴线旋转到完全地堵塞孔口的“关闭”方位或提供“喷雾”流的第二方位或提供“流”排放的第三方位的喷嘴限流器。另一种类型的适用于触发器泵的锁定机构为包括可移除的夹子的夹子型锁，当将夹子放置在锁定位置时，夹子物理地防止驱动触发器。夹子必须被移除以允许驱动触发器泵。当夹子被移除时，其可能丢失或被非故意地丢弃。另一种类型的适用于触发器泵的锁定机构为可以楔入触发器机构使得触发器机构不能被驱动的可移除的塞子。这样的可移除的锁定塞子同样可能丢失或被非故意地丢弃，或者甚至被有目的地盗窃。

与上面讨论的泵型分配器相似，气雾剂阀分配器典型地安装在诸如包含加压的产品的金属罐的容器的顶部。用于容器的传统的气雾剂阀分配***包括在顶端和底端开口并且安装在容器的顶部内的中空的主体。中空的主体的底端打开到容器内的加压的内容物(通常通过连接到气雾剂阀主体内的底端开口的汲取管)。主体内的压缩弹簧向上偏置柄以使其通过在主体的顶部处的环形垫片部分地突出主体顶端开口。柄的上部的部分包括在柄的上端开口并且连接到外部驱动器按钮的内部的垂直的排放孔，外部驱动器按钮具有分配通道，气雾剂喷雾能够从该分配通道分配。在柄的上端下方，柄具有一个或多个与柄内侧的垂直的排放孔连通的侧向的孔口。在压下驱动器按钮之前，柄内的侧向的孔口定位为邻近阀主体的顶部处的环形垫片的内部的圆柱形的垂直的表面，并且通过垫片堵塞阀主体内侧的流体，使得流体不会流入柄的侧向的孔口。当压下驱动器按钮时，逆着弹簧向下推柄，以便将侧向的孔口定位在主体内垫片下方，以允许阀主体内的加压的流体流动通过柄的侧向的孔口，从柄的垂直的孔向上，并且通过驱动器按钮。

希望提供用于分配包装件的改进的分配组件，该分配组件能够容易地与泵和气雾剂阀一起使用，并且将包括锁定机构以最小化非故意地驱动的可能性。

优选地，改进的组件应该容许相对稳健的设计，以防止在冲击期间锁定机构和/或驱动器从包装件脱离，诸如当包装件坠落或被撞击时。

如果这样的改进的锁定机构能够可选地容许当使用者操纵部件时为使用者提供指示到达锁定和解锁位置的可触知的和/或可听到的指示的设计，这也是希望的。

如果用于分配包装件的改进的分配组件能够可选地容许加入各种外观令人喜爱的设计，这也是有益的。

改进的分配组件还应该优选地容许用于与标准的容器、罐、或瓶一起使用的设计。

如果这样的改进的组件的组成部件可以相对容易地模制或以其它方式以高产品质量经济地制造，并且可以以高可靠性提供单元到单元一致的操作参数，这也是希望的。

本发明提供能够容许具有一个或多个上面讨论的好处和特征的设计的改进的***。

发明内容

本发明提供特别适用于加入泵分配包装件或气雾剂阀分配包装件的分配组件。

根据本发明，用于流质材料的容器的分配组件包括分配器筒(例如，气雾剂分配阀或分配泵筒)，该分配器筒具有被偏置到升高的未驱动的静止位置的向上突出的可往复运动的产品分配柄，并且适合安装在容器的口内。组件还包括安装在分配器筒柄上以在柄和驱动器的外部之间建立流体连通以从容器分配流质材料的驱动器(例如，按钮)。驱动器包括能够经历压下驱动器以促使柄更进一步地进入分配器筒以驱动分配器的驱动力的力承受驱动区。驱动器还可以包括侧向突出部。在一种形式的分配组件中，以具有发挥作用以限定分配器筒柄和驱动器的外部之间的流体连通通路的至少一部分的分配通道的喷嘴或管口的形式提供侧向突出部。

锁定套筒围绕柄和驱动器可旋转地安装。根据本发明的一个替代的形式，锁定套筒限定用于接合驱动器侧向突出部(在优选的实施例中可以为分配喷嘴)的下侧以当锁定套筒处于第一旋转位置时防止驱动器向下运动以锁定分配组件使其不能被驱动的至少第一上部邻接边缘。锁定套筒还限定至少第一凹进处以当锁定套筒处于第二旋转位置同时驱动器被压下以驱动分配组件时容许驱动器侧向突出部(在优选的实施例中可以为喷嘴或管口)向下运动。

在本发明的分配组件的优选的形式中，组件包括用于运动驱动器的触发器机构。触发器可枢转地安装到通过组件携带的触发器支撑件。触发器延伸过驱动器的一部分并且限定驱动器前面的缝隙以容许通过缝隙从驱动器分配流质材料。触发器接合驱动器的顶部并且具有从缝隙的高度下方的触发器缝隙延伸的可用手指抓住的杆部分。在优选的实施例中，触发器为使用者提供一些机械利益，以向下运动驱动器以驱动分配组件。触发器的优选的形式还防止移除驱动器。

在本发明的目前最优选的形式中，驱动器可以具有但不必要地具有侧向突出部(例如，喷嘴或管口)。在本发明的最优选的形式中，驱动器具有喷嘴或管口，但是在锁定或解锁状态，该喷嘴或管口不接合锁定套筒上部邻接边缘。替代地，分配组件包括以触发器上的接合臂的形式的锁定停止特征，并且当分配组件处于锁定状态时，该臂被锁定套筒上部邻接边缘接合以防止驱动触发器。

在本发明的分配组件的优选的形式中，可以通过旋转诸如在锁定和解锁状态之间通过90度增量容易地操作锁定机构。

此外，在本发明的最优选的形式中，当将锁定机构旋转到解锁或锁定位置时，锁定机构提供对减轻的阻力的触觉的感觉。

此外，在优选的实施例中，当将锁定机构运动到锁定位置或解锁位置时，可以听到咔嗒声或类似的声音。

在优选的实施例中，当使用者试图旋转锁定机构离开锁定或解锁位置时，锁定机构还将提供对增加的阻力的触觉的感觉。

通过接下来对本发明的详细描述、权利要求书、和附图容易地明白本发明的许多其它优点和特征。

附图说明

在形成说明书的一部分的附图中，并且在附图中，相同的数字用于遍及附图指示相同的部分。

图1为结合形式为分配泵组件的本发明的分配组件的可用手操作的分配包装件的优选的第一实施例的透视图，并且包装件示出为分配泵组件处于使用之前的未驱动的、但是可释放地锁定的状态；

图2为用于图1所示的包装件的分配泵组件的分解透视图；

图3为大体沿图2中的平面3-3取的分配泵组件的外部的固定的套筒(即，壳体)的极大地放大的剖视图；

图4为图1所示的分配泵组件的外部的固定的套筒(即，壳体)的透视图，但是图4示出为部分脱离以显示内部细节；

图5为图1所示的可用手操作的分配泵包装件的放大的部分侧视图，并且图5示出了处于使用之前的未驱动的、但是可释放地锁定的状态的分配泵组件；

图6为大体沿图5中的平面6-6取的部分剖视图；

图7为沿图5中的平面7-7观察的包装件的部分正视图；

图8为大体沿图7中的平面8-8取的部分剖视图；

图9为包装件的部分透视图，其中，分配泵组件的锁定套筒旋转到允许驱动泵的解锁的可驱动的位置；

图10为处于图9所示的解锁状态的包装件的部分侧视图；

图11为大体沿图10中的平面11-11取的部分剖视图；

图12为与图8相似的部分剖视图，但是图12示出了处于解锁状态的包装件，然而图8示出了处于锁定状态的包装件；

图13为与10相似的部分侧视图，但是图13示出了在解锁的包装件上处于压下的位置以实现驱动分配泵组件以随后排放流质材料的喷雾的触发器；

图14为与图12相似的部分剖视图，但是图14示出了如图13所示在解锁的包装件上被压下以驱动泵以雾化的喷雾的形式分配流质材料的触发器；

图15为本发明的分配组件的第二实施例的锁定套筒的修改的形式的透视图；

图16为图15所示的修改的锁定套筒的侧视图；

图17为图15和16所示的修改的锁定套筒的顶视图；

图18为结合形式为气雾剂分配组件(即，包括气雾剂分配阀)的本发明的分配组件的可用手操作的分配包装件的优选的第三实施例的透视图，并且包装件示出为气雾剂分配组件处于使用之前的未驱动的、但是可释放地锁定的状态；

图19为用于图18所示的包装件的气雾剂分配阀组件的分解透视图；

图20为图18所示的气雾剂分配组件的外部的固定的套筒(即，壳体)的透视图，但是图20示出为部分脱离以显示内部细节；

图21为大体沿图18中的平面21-21取的部分剖视图；

图22为处于解锁状态的包装件的部分侧视图；

图23为与图21相似的部分剖视图，但是图23示出了处于对应图22的解锁状态的包装件，然而图21示出了处于锁定状态的包装件；

图24为与图22相似的部分侧视图，但是图24示出了在解锁的包装件上处于压下的位置以实现驱动气雾剂分配组件以随后排放流质材料的喷雾的触发器；

图25为与图23相似的部分剖视图，但是图25示出了如图24所示在解锁的包装件上被压下以驱动组件以雾化的喷雾分配流质材料的触发器；

图26为与图19相似的视图，但是图26示出了用于气雾剂分配组件的修改的形式(即，分配组件的第四实施例)的部件；

图27为与图20相似的视图，但是图27示出了气雾剂分配组件的外部的固定的套筒(即，壳体)的修改的形式；并且

图28为与图25相似的视图，但是图28示出了图26和27所示的修改的部件的组件，其中，这样的部件设置在解锁状态，并且其中，触发器被压下以驱动组件以雾化的喷雾分配流质材料；

图29为与图5相似的视图，但是图29示出了分配组件的第五实施例；

图30为与图8相似的剖视图，但是图30示出了处于在使用之前的锁定状态的分配组件的第五实施例；

图31为与图10相似的视图，但是图31示出了处于解锁状态的分配组件的第五实施例；

图32为与图12相似的剖视图，但是图32示出了处于解锁状态的分配组件的第五实施例；

图33为与图13相似的视图，但是图33示出了分配组件的第五实施例，其中，触发器在解锁的包装件上处于压下的位置以实现驱动分配组件以随后排放流质材料的喷雾；

图34为与图14相似的剖视图，但是图34示出了分配组件的第五实施例，其中，触发器如图33所示在解锁的包装件上被压下以驱动分配组件以雾化的喷雾分配流质材料；

图35为用于本发明的第五实施例的触发器的等距视图；

图36为通过图35所示的触发器的中间取的纵向的剖视图；并且

图37为沿图35中的平面37-37取的触发器的底视图。

具体实施方式

虽然本发明容许有许多不同形式的实施例，此说明书和附图仅披露了作为本发明的示例的一些特定的形式。然而，本发明不限于描述的实施例。本发明的范围在后附的权利要求书中指出。

为了易于描述，本发明的部件和与本发明的部件一起使用的容器以正常的(直立的)操作位置描述，并且诸如上部、下部、水平等的术语参考此位置使用。然而，应该理解，使用本发明的部件可以用除了描述的位置以外的方位制造、存储、运送、使用、和销售。

示出了本发明的部件和容器的附图示出了本领域中的普通技术人员已知和将认识的一些传统的机械元件。对这样的元件的详细描述对于理解本发明不是必要的，并且因此，在这里仅呈现到对于促进理解本发明的新的特征必要的程度。

图1示出了使用本发明的可用手操作的分配组件的第一实施例的包装件20，其中，组件采取安装在容器22上的分配泵组件的形式。图2示出了可以用作容器22上的组件的部分并且适合与容器22的口内的封闭物26安装在一起的典型的泵或分配泵筒24。

容器22适合在泵筒24的下方保持产品(例如，液体(没有示出))。典型地，容器22的上端和泵组件的一部分可以方便地保持在使用者的手里。

容器22可以由任何适合的材料制造，诸如金属、玻璃、或塑料。如图6和8所示，容器22可以具有直径减小的颈部28(图6)，颈部28具有限定泵筒24***其中的口或开口30的缘29。

容器颈部28的外部典型地限定如在下文中详细描述的用于接合封闭物26的螺纹32(图6)。螺纹32限定邻近容器口30的连接特征部。其它连接特征部可以与封闭物26上的配合的或协作的连接特征部协作使用，并且这样的其它连接特征部可以为卡扣配合卷边和凹槽配置或其它传统的或特殊的连接特征部，包括诸如胶粘、热结合、铆接等的不可释放的连接特征部。

泵筒24的一部分典型地延伸进入容器开口或口30。泵筒24可以为任何适合的传统的或特殊的类型。对于典型的传统的泵筒24，泵筒24的底端接附到传统的汲取管或吸入管34(图2和6)，并且泵筒24的上端突出到容器颈部28(图6)上方。泵筒24包括向外突出的凸缘36，凸缘36用于在传统的密封垫片38(图2和6)上将泵筒24支撑在容器颈部28上，密封垫片38典型地用于泵筒凸缘36和容器颈部缘29之间。

泵筒24的主体限定内部腔室(不可见)。在典型的泵筒24中，加压活塞(不可见)布置在内部腔室的上端内，并且止回阀球(不可见)布置在腔室的下端内，以防止当在泵的驱动期间通过活塞加压内部腔室时沿吸入管34回流。加压活塞典型地具有内部通道(不可见)，该内部通道连接到通过泵筒24的顶部延伸出来的中空的柄或排放管40(图2和6)。中空的柄或管40在泵筒24内的泵腔室和安装到管40的上端的驱动器或按钮42(图2和6)之间建立连通。

驱动器或按钮42限定排放通道44(图8)，产品通过排放通道44从柄或管40排放。排放通道44从限定入口腔的内部套筒46延伸，柄40的终端或远端能够压配合到入口腔内。排放通道44的外部的部分限定在侧向突出的喷嘴或管口45内(图2和8)。排放通道44的外部的端部部分具有环形的构造，具有出口孔口52(图7和8)的传统的机械分离单元或喷雾***物50(图8)能够压配合到环形的构造内。

驱动器42具有限定力承受驱动区43(图2)的顶端，力承受驱动区43包括邻近组件定向凹槽56定位的两个隔开的线性的平行的凹槽54。如在下文中更加详细地解释的，该两个凹槽54适合接收触发器结构的部分，使用者操作该触发器结构以在泵筒24内向下运动驱动器(按钮)42和柄40，以从泵筒24分配流体。流体在泵腔室内加压并且以细雾喷雾从喷嘴或管口45内的喷嘴孔口52离开。

在泵筒24内侧，典型地具有弹簧(不可见)，该弹簧作用靠在泵筒24内侧的活塞上，以当释放驱动力(操作力)时，将内部的活塞(与接附的柄40和驱动器42一起)向上偏置到升高的静止位置(图1)。

在驱动泵筒24以雾化的喷雾分配液体产品之后，使用者终止驱动操作，使得通过内部的弹簧将泵部件返回升高的静止位置(图1和5-12)。当弹簧在泵筒24内向上运动泵活塞时，内部的止回阀打开，并且通过吸入管34将容器22内的流体抽到筒24内。吸入管34典型地延伸靠近容器22的底部。当容器22处于如图1所示的大体直立的方位时，吸入管34的底端通常浸入流体。

应该理解，泵筒24的特别的设计可以为任何适用于从容器22(有或没有吸入管34)泵送产品并且通过柄40输出的设计。泵筒24的详细设计和构造本身不形成本发明的一部分，除了泵筒24包括用于排放产品的向外突出的柄，并且除了筒24适合用适合的安装***合适地安装和保持在容器上。

虽然可以用许多不同的设计的喷雾或液体泵实践本发明，一种适合的泵的内部设计构造大体在其披露物在这里作为参考加入的美国专利No.4,986,453中披露。然而，应该理解，本发明适用于与多种可用手指操作的泵一起使用。

封闭物26(图2和6)具有限定用于与如图6所示的容器阳螺纹32配合的连接特征部的内部阴螺纹58(图6)。封闭物26的连接特征部可以采取用于与容器22上的连接特征部的其它形式配合的其它形式。例如，可以使用卡扣配合卷边和凹槽配置，或者可以使用一些其它适合的传统的或特殊的连接配置。

封闭物26包括向内突出的凸缘60(图8)，以限定保持特征部，其中，凸缘60适合覆盖在泵筒凸缘36(图6)上面，以便将泵筒凸缘36夹靠在容器颈部缘29的顶部上的垫片38上。

泵筒24能够突出通过的开口从封闭物凸缘60径向向内。封闭物26从凸缘60向上延伸以限定环形的壁或罩62(图2和8)。环形的壁或罩62围绕泵筒24的一部分侧向地延伸并且具有小圆周卷边63(图2)。

封闭物26还从罩62向外限定环形的肩部64(图2和6)。环形的罩62可以具有从环形的肩部64的内部周缘向上延伸的特征。

封闭物26的下部包括裙部66(图2和6)。封闭物裙部66的外表面通过多个径向向外延伸的圆周地隔开的垂直的凸棱68(图2)限定。

封闭物26具有打开的底端，并且在凸棱68的底部，封闭物26具有邻近封闭物底端的径向向外突出的环形的保持卷边70(图6)。

锁或锁定套筒76(图2和6)安装在封闭物的环形的肩部64上。锁定套筒76围绕泵筒柄40和驱动器42可旋转地安装在封闭物上。锁定套筒76限定第一上部接合边缘81和第二上部接合边缘82。锁定套筒还限定第一凹进处91和第二凹进处92(图2)。在示出的优选的实施例中，两个上部邻接边缘81和82分开180度，并且两个凹进处91和92分开180度。在替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒76可以具有仅一个上部邻接边缘和仅一个凹进处。在再一个替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒76可以具有三个或更多上部邻接边缘和三个或更多凹进处。

在示出的优选的实施例中，锁定套筒76具有通过倒圆的卷边94(图8)限定的底端，倒圆的卷边94促进支撑锁定套筒76，以在封闭物26的肩部64上旋转。封闭物罩62在锁定套筒76的内侧向上延伸，以将罩卷边63(图2)定位在锁定环76内侧。在优选的实施例中，锁定套筒76的下部的内侧的圆柱形表面还限定水平地定向的凹槽96(图8)，凹槽96用于配合地接收封闭物罩62上的向外突出的卷边63，如图8所示。

如图2和8可见，锁定套筒76包括邻近锁定套筒底端的径向向外延伸的周缘凸缘97。凸缘97限定四个圆周地隔开的弓形的凹口98(图2)。

分配泵组件包括固定的外部套筒或壳体100(图2-4)。如图6所示，固定的套筒或壳体100适合围绕锁定套筒76和封闭物26的下部布置。

壳体100具有打开的底端。壳体100限定环形的凹槽106(图3)，凹槽106邻近壳体底端，并且凹槽106径向面向内以用卡扣配合接合接收封闭物保持卷边70，以如图6所示将壳体100保持在封闭物26上。

如图6可见，壳体100具有接收锁定套筒底端和锁定套筒周缘凸缘97的打开的上端。如图2、3和8可见，壳体100的上端具有径向向内突出的保持唇部110。如图8可见，壳体唇部110覆盖并且接合锁定套筒向外延伸的周缘凸缘97，以便围绕封闭物罩62保持锁定套筒76并且将锁定套筒底端卷边94维持在封闭物的环形的肩部64上，以容许锁定套筒76围绕封闭物罩62旋转。

参考图3和4，能够看到，壳体100的内部包括四个隔开的弓形的突出物114。每个突出物114为凸出的并且径向向内突出。当锁定套筒76旋转到相对于封闭物26和壳体100的四个可能的对准位置中的任何一个时，每个突出物114适合被接收在锁定套筒76的凸缘97内的凹口98内。壳体的弓形的突出物114和锁定套筒凸缘的弓形的凹口98一起发挥作用以提供限定锁定套筒76和壳体100之间的相对旋转对准的选择的位置的可互相接合的特征部。突出物114和凹口98还允许或容许锁定套筒76(相对于封闭物26和壳体100)在(1)对应套筒76的旋转位置的至少一个解锁的可驱动的位置和(2)对应套筒的另一个旋转位置的至少一个可释放地锁定的位置之间旋转，如将在下文中更加详细地解释的。每个套筒凹口98发挥作用以用可释放的棘爪接合可释放地保持壳体突出物114，以将锁定套筒76选择地可释放地保持在对应相对于分配泵组件的操作的锁定和解锁状态的两个或更多旋转位置中的一个。

壳体100的内部具有至少一个并且优选地四个径向向内突出的内部的垂直的凸棱111，凸棱111每个适合被接收在封闭物26的外部上的任意两个邻近的凸棱68之间。这防止壳体100和封闭物26之间的相对旋转。

壳体凸棱111还在通过自动的加盖装备将整个分配泵组件安装到容器22上期间发挥作用，以防止壳体100相对于封闭物26的相对旋转，并且这允许自动的安装装备抓住并且旋转壳体100以导致旋转整个分配泵组件，使得封闭物螺纹32适当地螺纹连接在容器颈部螺纹58(图6)上。

在本发明的优选的形式中，优选地通过杆或触发器120(图1和2)操作驱动器42，使用者能够拉杆或触发器120靠在驱动器或按钮42的顶部上，以向下推动按钮(比较图12和图14)。为此，分配泵组件包括从壳体100向驱动器管口45后面突出的触发器支撑件126(图1和2)。触发器支撑件126包括一对隔开的向外突出的短轴128(图3)。每个短轴具有提供斜面的设计以容许将触发器120安装到触发器支撑件126上的倾斜的上表面130(图4)。

如图2可见，触发器120具有限定一对隔开的钻孔132(图2中仅其中一个可见)的后端部分。每个钻孔132适合接收触发器支撑件短轴128中的一个，以提供触发器120在触发器支撑件126上的枢转安装。如图2和8可见，触发器支撑件126的上端限定面向外的水平横档或停止表面138。如图8可见，横档或停止表面138位于触发器120的后面的壁140下面并且邻近后面的壁140，以防止触发器120在逆时针方向旋转超过图8所示的位置。

触发器120的前面的部分限定部分地围绕驱动器管口45定位以容许从管口45通过缝隙146分配流质材料的伸长的开口、孔、或缝隙146。

如图2和8所示，触发器120的前端部分限定可用手指抓住的杆部分150，使用者的手指能够指抓住杆部分150以向下拉或挤触发器120靠在驱动器或按钮42的顶部上。

触发器120的下侧包括用于接合在驱动器或按钮42的顶端处的力承受驱动区43的结构。为此，并且参考图6和8，触发器120包括两个隔开的线性的凸轮凸棱154，凸轮凸棱154每个对准为大体平行于驱动器管口45并且每个适合被接收在驱动器42的顶部内的凹槽54中的一个内。

图1和5-8示出了处于未驱动的但是锁定状态的分配泵组件。如图5可见，使用者可以看泵的侧面以观察锁定套筒76，锁定套筒76优选地提供有适当的标记，诸如在双头箭头上方的词“打开”，该标记清楚可见并且提示使用者在顺时针或逆时针方向旋转锁定套筒76，以便将***放置在允许通过向下拉触发器120的杆150驱动泵的“打开”状态。

当分配泵组件如图5所示锁定时，一个上部邻接边缘(例如，图5所示的边缘81)直接定位在侧向地延伸的管口45下面，由于驱动器42被泵筒24(图8)偏置到上部的未驱动的静止位置，管口45处于其最大高度(其最大高度通过驱动器42的顶部与触发器凸轮凸棱154的接合确定，通过触发器后面的壁140与触发器支撑件约束横档138(图8)的接合防止触发器凸轮凸棱154的任何更进一步的向上运动)。

如果使用者试图向下拉触发器120，驱动器管口45的下侧接合上部邻接边缘(图5中的边缘81)以防止触发器120向下运动，并且从而防止驱动分配泵组件。

通过锁定套筒凸缘凹入的凹口98(图2)与壳体内部突出物114(图2-4)的接合，将锁定套筒76可释放地保持在锁定方位。当使用者希望操作泵以分配流质材料时，使用者简单地需要在顺时针或逆时针方向旋转锁定套筒76以将两个锁定套筒凹进处91和92(图2)中的一个带到驱动器管口45下面，以建立解锁状态(图9-12)。图9、10、和12示出了在驱动器管口45下方对准定位的凹进处91。当使用者开始将锁定套筒76从锁定位置(图1和5)旋转到解锁位置(图9和10)时，当使用者施加足够的力以从壳体突出物114(图2)脱离锁定套筒凹口98(图2)时，使用者将注意到阻力的初始的触觉的感觉。当锁定套筒76已经被旋转90度以使得锁定套筒凹口98再次接合壳体突出物114时，当凹口98接收突出物114时，使用者将感觉到阻力降低。

在分配泵组件的优选的实施例中，使用者将听到指示已经到达解锁(或锁定)位置的可听到的卡扣或咔嗒声。能够通过由提供必要的局部的暂时的弹性的变形的适合的材料制造分配泵组件部件(或锁定套筒76和壳体100中的至少一个或全部)实现增加或降低的阻力的触觉的感觉和可听到的咔嗒或卡扣。这样的材料优选地为那些属于烯族(例如，聚丙烯、聚乙烯等)或属于工程级塑料族(即，尼龙、乙酰等)的材料。

锁定套筒76的优选的实施例优选地包括定位在每个上部邻接边缘81和82下方的标记，诸如在双头箭头上方的词“锁定”，以指示使用者为使用者能够随后通过顺时针或逆时针旋转锁定套筒76将组件放置在锁定的不可驱动的状态。

在本发明的分配泵组件的示出的优选的实施例中，锁定套筒76具有四个旋转位置-用于锁定泵的第一旋转位置，用于解锁泵的第二旋转位置(在选择的旋转方向超过第一旋转位置90度)，用于再次锁定泵的第三旋转位置(在选择的旋转方向超过第二旋转位置90度)，和用于再次解锁泵的第四旋转位置(在选择的旋转方向超过第三旋转位置90度)。

在替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒可以提供有仅两个旋转位置-用于锁定泵组件的第一旋转位置，和用于解锁泵组件的第二旋转位置。在这样的替代的实施例中，锁定套筒需要提供有仅一个用于接合管口45的下侧以防止驱动器42向下运动的上部邻接边缘，并且需要提供有仅一个用于容许驱动器管口45向下运动的凹进处。

在再一个替代的实施例中(没有示出)，如果锁定套筒76修改为提供附加的凹进处和上部邻接边缘，锁定套筒76能够提供有多于四个旋转位置。

在示出的优选的实施例中，锁定套筒76以相等的90度增量在锁定套筒的上部周缘内提供凹进处(凹进处91和92)和上部邻接边缘(边缘81和82)。然而，在替代的实施例中(没有示出)，上部邻接边缘81和82和凹进处91和92的增加的间隔不需要相等，然而如果包装件不包括识别可以选择的不同的位置的清楚的记号或标记，不相等的间隔和不相等的旋转增量可能不够“用户友好”。

图15-17示出了可能在一些应用中有利的对本发明的修改。特定地，此替代的设计更容易容许锁定套筒76和/或壳体100的尺寸的小的差异，因为每个单元的尺寸可能变化。如前面所述，在分配泵组件的第一实施例中，锁定套筒凸缘凹口98在选择的相对旋转位置接收壳体突出物114(图2)。当使用者开始将锁定套筒76旋转到下一个旋转位置时，壳体突出物114运动出套筒凹口98并且承靠在锁定套筒底部周缘凸缘97的直径更大的表面上。与当壳体突出物114被接收在锁定套筒凹口98内时相比，这增加了壳体100和锁定套筒76之间的接合力。对于这样的设计，通常希望在壳体突出物114和凹口98之间的凸缘97的圆柱形表面之间提供大致恒定的预先确定的接合力。这通常可以通过在锁定套筒凸缘97的外表面的直径和通过壳体突出物114的凸出的表面的最里面的切点限定的圆的直径之间提供适当的设计关系实现。即，希望壳体突出物114应该具有限定稍微小于锁定套筒凸缘97的外表面的直径的圆的径向最里面的切点。

然而，如果不管使用何种材料模制部件都使用相同的制造模具尺寸，将锁定套筒76和壳体100制造为具有足够小的尺寸公差可以是困难的。例如，制造商可以希望制造两个或更多类型的分配泵组件，其中，一种类型的锁定套筒76和/或壳体100由一种类型的热塑性的材料模制，并且其中，另一种类型的锁定套筒76和/或壳体100由第二种不同的热塑性的材料模制。

不同的热塑性的材料可以具有不同的模制后收缩特性。还发现不同的模制后收缩特性可能仅通过在相同的热塑性的模制材料中使用不同的着色剂导致。一些着色剂导致比其它着色剂更多的模制后收缩。从而，在模制的部件已经冷却之后，由一种材料模制的部件的最终尺寸可能与由不同的材料模制的部件的最终尺寸不同。由第一材料模制的锁定套筒76和/或壳体100的收缩与由第二材料模制时的锁定套筒76和/或壳体100的收缩相比更大或更小能够导致壳体突出物114和锁定套筒凸缘97的圆柱形的表面(在凹口98之间)之间的接合力不同(更小或更大)。

从而，如果不管使用何种类型的模制材料都使用相同的模具模制特别的部件，结果的模制后尺寸可能根据材料变化，并且这将导致当锁定套筒在“锁定”和“解锁”位置之间旋转时锁定套筒76和壳体突出物114之间的接合力更大或更小。从而，由一种材料模制的部件的使用者可能发现旋转锁定套筒76需要的力大于或小于旋转其中部件由不同的材料模制的组件内的锁定套筒76需要的力。事实上，虽然使用者旋转由一种材料模制时的锁定套筒76需要的转矩可能很好地在希望的转矩范围内，但旋转由第二种不同的材料模制时的锁定套筒76需要的转矩可能超出希望的转矩范围(即，旋转过紧或过松)。

制造商通常希望使用仅一种模具来模制锁定套筒76并且仅一种其它模具来模制壳体100。制造商不希望根据使用的热塑性的材料的类型或根据添加到热塑性的材料的着色剂为锁定套筒76使用许多不同尺寸的模具。相似地，制造商通常希望不管使用何种类型的热塑性的材料或何种类型的添加到热塑性的材料的着色剂都使用仅一种模具来模制壳体100。

图15-17所示的替代的实施例允许制造商通过使用仅一个模具由不同的热塑性的材料(具有不同的收缩特性)模制锁定套筒76，并且用仅一个模具由不同的热塑性的材料(具有不同的收缩特性)模制壳体100。替代的实施例提供独特的结构，用于容许变化的收缩特性，同时还提供其中能够在不有害地影响使用者对锁定套筒的操作的情况下容许部件的接合部分的更大和更小的直径的组件。

在图15-17所示的替代的实施例中，锁定套筒76A具有与上面参考图1-14所示的第一实施例描述的锁定套筒76相比的修改的设计。修改的锁定套筒76A打算与上面参考图1-14所示的第一实施例描述的壳体100和其它部件一起使用。修改的锁定套筒76A与第一实施例的锁定套筒76相似。修改的锁定套筒76A包括第一上部接合边缘81A、第二上部接合边缘82A、第一凹进处91A、和第二凹进处92A。这些特征以与上面描述的第一实施例的锁定套筒76的对应的特征相同的方式发挥作用。

修改的锁定套筒76A包括邻近锁定套筒底端的径向向外延伸的周缘凸缘97A。与第一实施例的锁定套筒76不同，修改的锁定套筒76A本身没有形成为凸缘97A内的凹进处的凹口。而是，锁定套筒97A包括四对隔开的斜坡，并且图15示出了其中一对斜坡，包括第一斜坡181A和第二斜坡182A。每个斜坡具有长的倾斜的稍微弯曲的表面。第一斜坡181A还包括更短的更陡的倾斜的保持壁186A，并且第二斜坡182A还包括更短的更陡的倾斜的保持壁188A。保持壁186A从保持壁188A隔开。

壁186A和188A之间的空间设计为当锁定套筒76A旋转到两个预先确定的锁定位置或两个预先确定的解锁位置中的一个时，容纳壳体100的内侧上的向内突出的凸出的突出物114(图4)。两个保持壁186A和188A之间的凸缘97A的外部周缘圆柱形表面设计为具有将容纳壳体突出物114的向内突出的足够小的直径。凸出的突出物114上的最里面的点可以稍微接合保持壁186A和188A之间的凸缘97A的外表面，但是不需要实际地接触凸缘97A的外表面。

能够容许显著的尺寸公差。即，锁定套筒76A可以由多种具有不同的收缩率的材料模制，其中，凸缘97A的圆柱形表面的外部周缘直径能够稍微根据用于模制锁定套筒76A的材料(包括根据将被添加到模制材料的着色剂材料)变化。每个保持壁186A和188A径向向外突出显著的量，并且每个壳体突出物114径向向内突出显著的量。当部件处于两个“锁定”位置中的一个或两个“解锁”位置中的一个时，在向内突出的突出物114和向外突出的保持壁186A和188A之间存在足够的干涉，以便提供在一个方向或另一个方向旋转的显著的阻力。使用者必须将足够的转矩施加到锁定套筒76A(在一个方向或另一个)以便运动其中一个保持壁(根据旋转方向为186A或188A)经过接合的壳体突出物114。

当使用者施加足够的转矩时，锁定套筒76A和/或壳体100将经历暂时的弹性变形，使得锁定套筒保持壁(186A或188A)能够运动经过壳体突出物114。当旋转锁定套筒76A更进一步地远离初始的锁定或解锁位置时，斜坡(181A或182A)的长的倾斜的侧将随后接合邻近的壳体突出物114的最里面的点。

在锁定套筒76A更进一步地旋转时，邻近长的斜坡的两个渐缩的合并的端部的凸缘97A的外部的圆柱形表面邻近壳体突出物114运动。根据凸缘97A的直径(通过用于模制锁定套筒76A的热塑性的模制材料的最终的收缩确定)，邻近的壳体突出物114可以接合或可以不接合凸缘97A的外部的圆柱形表面。不管是否存在任何接合阻力，使用者将清楚地注意到阻力转矩从当初始地旋转锁定套筒76A以运动陡的保持壁(186A或188A)和长的倾斜的斜坡经过壳体突出物114时经历的阻力转矩显著地降低。当使用者在相同的旋转方向更进一步地继续旋转锁定套筒76A时，下一个长的斜坡开始接合或更加有力地接合壳体突出物114。接合阻力增加，直到壳体突出物114再次卡扣到下一对斜坡保持壁之间的空间内。此触觉的感觉指示使用者已经到达下一个预先确定的旋转位置(锁定或解锁)。在最优选的实施例中，部件卡扣到预先确定的位置内发出可听到的咔嗒声，以更进一步地表示已经到达下一个预先确定的位置。

从而，上述修改的锁定套筒76A能够容许锁定套筒凸缘97A和/或壳体100的直径差异。能够容许的尺寸公差的量在很大程度上通过壳体突出物114向内突出的距离和斜坡保持壁(186A和188A)径向向外突出的距离确定。

上述锁定***可以适合与具有气雾剂分配器筒(即，气雾剂分配阀)而不是泵分配器(例如，上面参考图1-17描述的泵分配器24)的包装件一起使用。图18示出了使用本发明的可用手操作的分配组件的实施例的包装件200，其中，组件的形式为包括形式为安装在容器222(图18和21)上的气雾剂分配阀224(图19和21)的气雾剂分配器筒的气雾剂分配组件。图19示出了可以用作容器222上的组件的一部分并且适合安装在容器222的口内的典型的气雾剂分配阀224。

容器222典型地为具有卷成安装卷边223(图21)的上边缘的金属罐。容器222适合在气雾剂分配阀224下方保持产品(例如液体(没有示出))。气雾剂分配阀224具有主体225(图19和21)。气雾剂分配阀主体225的一部分典型地延伸进入容器开口。

气雾剂分配阀224(即，气雾剂分配器筒)可以为任何适合的传统的或特殊的类型。对于典型的传统的气雾剂分配阀224，气雾剂分配阀主体225的底端接附到传统的汲取管234(图19和21)，并且气雾剂分配阀224的上端突出容器222的顶部上方(图21)。

气雾剂分配阀224通过适合的装置安装到容器222。一个这样的适合的装置为传统的阀安装杯226(图19和21)，阀安装杯226具有安装凸缘227，安装凸缘227具有外部周缘部分227’(图19)，外部周缘部分227’能够围绕容器口卷边223和如图21所示的上覆的垫片238卷曲，以提供安装杯226到容器222的顶部的牢固的接附。

安装杯226包括限定气雾剂分配阀224的一部分突出通过的开口的环形的内壁228(图21)。安装杯的环形的内壁228包括用于接合气雾剂分配阀224的主体225的外部上的城堡形部或凸棱230的外部的部分的折边229(图21)。

更通常地，阀安装杯226的特征可以为用于将气雾剂分配阀224固定在容器222内的配件或封闭物，并且更通常的术语“封闭物”在一些后附的权利要求中使用，其中，可以理解，术语“封闭物”具有足够广泛以尤其包括气雾剂分配阀安装杯(例如，杯226)或分配泵筒封闭物(例如，上面参考图2和6描述的用于将分配泵筒安装到容器的封闭物26)的含意。

气雾剂分配阀或分配器筒224的主体225限定内部腔室(不可见)。在典型的气雾剂分配阀224中，筒或阀224的主体225是中空的并且具有对容器222内的加压的内容物打开(通过接附的汲取管234)的底端。容器222典型地保持通过推进气体加压的液体产品。

柄240从气雾剂分配阀主体225的顶端突出。气雾剂分配阀主体225内的压缩弹簧(不可见)向上偏置柄240，以突出在气雾剂阀240的主体225的顶部处的环形的垫片239(图19和21)的内侧限定的开口。柄240的上部的部分包括在柄240的上端处打开并且连接到安装在柄240的上端上的外部的驱动器按钮242(图19和21)的内部的垂直的排放孔241(图19)。在柄240的上端的下方，柄240具有与柄240的上部的部分内的垂直的排放孔241连通的一个或多个侧向的孔口(不可见)。在压下驱动器按钮242之前，柄240内的侧向的孔口(不可见)定位为邻近在气雾剂分配阀224的主体225的顶部处的环形的垫片239(图19和21)的内侧表面。当压下驱动器按钮242时，向下推动柄240靠在弹簧(在气雾剂阀主体225内侧不可见)上，以便将侧向的孔口(不可见)重新定位在垫片239(图19和25)下方的主体内，并且这允许加压的流体从容器222内沿汲取管234向上流动，通过气雾剂阀224的主体225，通过孔口进入柄240内的钻孔241，并且从驱动器按钮242输出。

在驱动气雾剂分配阀224以雾化的喷雾分配产品之后，使用者终止驱动操作，使得通过内部弹簧(不可见)将气雾剂分配阀部件返回到其中阀224关闭的升高的静止状态(图1和21)。

应该理解，气雾剂分配器筒(即，气雾剂分配阀)224的特别的设计可以为任何适用于从容器222(有或没有吸入管234)分配产品并且通过柄240输出的设计。分配器筒或气雾剂分配阀224的详细的设计和构造本身不形成本发明的一部分，除了气雾剂分配阀224适合用适合的安装***合适地安装并且保持在容器222上并且阀224包括向外突出的柄(例如，柄240)，当驱动阀224时，从向外突出的柄排放产品。

驱动器或按钮242限定排放通道244(图21)，通过排放通道244从柄240排放产品。排放通道244从限定入口腔的内部套筒246延伸，柄240的上部终端或远端能够压配合到入口腔内。排放通道244的外部的部分限定在侧向突出的喷嘴或管口245内(图18、19、和21)。排放通道244的外部的端部部分具有环形的构造，具有出口孔口252(图19和21)的传统的机械分离单元或喷雾***物250(图19和21)能够压配合到环形的构造内。

驱动器242具有限定力承受驱动区243(图19)的顶端，力承受驱动区243包括邻近组件定向凹槽256定位的两个隔开的线性的平行的凹槽54。与上面参考图1-14描述的泵分配器驱动器42中的凹槽54一样，该两个凹槽254适合接收触发器结构的部分，使用者操作该触发器结构以在气雾剂分配阀224内向下运动驱动器242和柄240，以从阀224分配流体。在容器222内加压的流体以细雾喷雾从喷嘴或管口245内的喷嘴孔口252输出。在气雾剂分配阀224内侧，弹簧(不可见)作用靠在气雾剂分配阀224内侧的柄240的底端上以偏置柄240，且当释放作用在驱动器驱动区243上的驱动力(操作力)时，向上将驱动器242定位在升高的静止位置(图18和21)。从而，在驱动气雾剂分配阀或筒224以雾化的喷雾分配液体产品之后，使用者终止驱动操作，使得通过内部弹簧将部件返回升高的静止状态(图18和21)。

锁或锁定套筒276围绕气雾剂分配阀柄240和驱动器242可旋转地安装。锁定套筒276与上面参考图1-14描述的第一实施例的锁定套筒76大致相同。锁定套筒276限定第一上部接合边缘281和第二上部接合边缘282。锁定套筒还限定第一凹进处291和第二凹进处292(图19)。在示出的优选的实施例中，两个上部邻接边缘281和282分开180度，并且两个凹进处291和292分开180度。在替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒276可以具有仅一个上部邻接边缘和仅一个凹进处。在再一个替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒276可以具有三个或更多上部邻接边缘和三个或更多凹进处。

在示出的优选的实施例中，锁定套筒276具有通过倒圆的卷边294(图21)限定的底端。如图19和21可见，锁定套筒276包括邻近锁定套筒底端的径向向外延伸的周缘凸缘297。凸缘297限定以90度增量圆周地隔开的四个弓形的凹口298(图19)。

气雾剂分配阀组件包括固定的外部套筒或壳体300(图19、20、和21)。如图21所示，固定的套筒或壳体300适合围绕锁定套筒276的下部的部分布置。壳体300具有打开的底端。壳体300限定内部环形凹槽306(图20)，凹槽306邻近壳体底端并且径向面向内以用卡扣配合接合接收阀安装杯凸缘227的外部周缘部分227’，以将壳体300保持在杯226上，如图21所示。

如图21可见，壳体300具有接收锁定套筒底端和锁定套筒周缘凸缘297的打开的上端。如图19和21可见，壳体300的上端具有多个隔开的径向向内突出的上部保持唇部310。壳体300还具有定位在低于上部保持唇部310的高度的多个向内突出的下部保持唇部312(图19和21)。下部保持唇部312限定分段的架子，并且架子的段或唇部312与上部保持唇部310之间的空间垂直地对准。如图21可见，壳体唇部310和312接合锁定套筒276的向外延伸的周缘凸缘297，以便围绕柄240和驱动器242保持锁定套筒276。

参考图20，能够看到，壳体300的内部包括四个隔开的弓形的突出物314(图20中仅其中两个可见)。每个突出物314是凸出的并且径向向内突出。当锁定套筒276旋转到相对于壳体300的四个可能的对准位置中的任何一个时，每个突出物314适合被接收在锁定套筒276的凸缘297内的凹口298内。壳体的弓形的突出物314和锁定套筒凸缘的弓形的凹口298一起发挥作用，以提供限定锁定套筒276和壳体300之间的相对旋转对准的选择的位置的可互相接合的特征部。突出物314和凹口298还允许或容许锁定套筒276(相对于壳体300)在(1)对应套筒276的旋转位置的至少一个解锁的可驱动的位置和(2)对应套筒276的另一个旋转位置的至少一个可释放地锁定的位置之间旋转，如将在下文中更加详细地解释的。每个套筒凹口298发挥作用，以用可释放的棘爪接合可释放地保持壳体突出物314，以将锁定套筒276选择地可释放地保持在对应相对于分配气雾剂阀组件的操作的锁定和解锁状态的两个或更多旋转位置中的一个。

在本发明的优选的形式中，优选地通过杆或触发器320(图18和21)操作驱动器或按钮242，使用者能够拉杆或触发器320靠在驱动器或按钮42的顶部上，以向下推动按钮242(比较图22和图24)。为此，气雾剂分配阀组件包括从壳体300向驱动器管口245后面突出的触发器支撑件326(图18和19)。触发器320和触发器支撑件326具有分别与上面参考图1-14描述的第一实施例的触发器120和触发器支撑件126大致相同的结构。触发器支撑件326包括一对隔开的向外突出的短轴328(其中一个在图19中可见)。每个短轴328具有提供斜面的设计以容许将触发器320安装到触发器支撑件326上的倾斜的上表面330(图20)。

如图19可见，触发器320具有限定一对隔开的钻孔332(图19中仅示出了其中一个)的后端部分。每个钻孔332适合接收触发器支撑件短轴328中的一个，以提供触发器320在触发器支撑件326上的枢转安装。如图20和21可见，触发器支撑件326的上端限定面向上的水平的横档或停止表面338。如图21可见，横档或停止表面338位于触发器320的后面的壁340下面并且邻近壁340，以防止触发器320在逆时针方向旋转超过图21所示的位置。

触发器320的前面的部分限定部分地围绕驱动器管口245定位以容许从管口245通过缝隙346分配流质材料的伸长的开口、孔、或缝隙346。

如图19和21所示，触发器320的前端部分限定可用手指抓住的杆部分350，使用者的手指能够抓住杆部分350以向下拉或挤触发器320靠在驱动器或按钮242的顶部上。

触发器320的下侧包括用于接合在驱动器或按钮242的顶端处的力承受驱动区243的凸轮结构。此凸轮结构与上面参考图1-14描述的第一实施例的触发器120中使用的凸轮结构大致相同。特定地，并且参考图21，触发器320的下侧包括两个隔开的线性的凸轮凸棱354(图21中仅示出了其中一个)。凸轮凸棱354每个对准为大体平行于驱动器管口245并且每个适合被接收在驱动器242的顶部内的凹槽254中的一个内。

图18和21示出了处于未驱动的但是锁定状态的气雾剂分配阀组件。如图18可见，使用者可以看包装件的侧面以观察锁定套筒276，锁定套筒276优选地提供有适当的标记，诸如在双头箭头上方的词“打开”，该标记清楚可见并且提示使用者在顺时针或逆时针方向旋转锁定套筒276，以便将***放置在允许通过向下拉触发器320的杆350驱动气雾剂阀的“打开”状态。

当气雾剂分配阀如图21所示锁定时，一个上部邻接边缘(例如，图21所示的边缘281)直接定位在侧向地延伸的管口245下面，由于气雾剂阀内部弹簧(不可见)向上偏置柄240(图21)以将驱动器242定位在上部的未驱动的静止位置，管口245处于其最大高度(其最大高度通过驱动器242的顶部与触发器凸轮凸棱354的接合确定，通过触发器后面的壁240与触发器支撑件约束横档338(图21)的接合防止触发器凸轮凸棱354的任何更进一步的向上运动)。

如果使用者试图向下拉触发器320，驱动器管口245的下侧接合上部邻接边缘(图21中的边缘281)以防止触发器320向下运动，并且从而防止驱动气雾剂分配阀组件。

通过锁定套筒凸缘凹入的凹口298(图19)与壳体内部突出物314(图20)的接合将锁定套筒276可释放地保持在锁定方位。当使用者希望操作气雾剂阀以分配流质材料时，使用者简单地需要在顺时针或逆时针方向旋转锁定套筒276，以将两个锁定套筒凹进处291和292(图19)中的一个带到驱动器管口245下面，以建立解锁状态(图22-25)。图22、23、和25示出了在驱动器管口245下方对准定位的凹进处291。当使用者开始将锁定套筒76从锁定位置(图18和21)旋转到解锁位置(图22和23)时，当使用者施加足够的力以从壳体突出物314(图19)脱离锁定套筒凹口298(图19)时，使用者将注意到阻力的初始的触觉的感觉。当锁定套筒276已经被旋转90度以使得锁定套筒凹口298再次接合壳体突出物314时，当凹口298接收突出物114时，使用者将感觉到阻力降低。

在气雾剂分配阀组件的优选的实施例中，使用者将听到指示已经到达解锁(或锁定)位置的可听到的卡扣或咔嗒声。能够通过由提供必要的局部的暂时的弹性的变形的适合的材料制造气雾剂分配阀组件部件(或锁定套筒276和壳体300中的至少一个或全部)实现增加或降低的阻力的触觉的感觉和可听到的咔嗒或卡扣。这样的材料优选地为那些属于烯族(例如，聚丙烯、聚乙烯等)或属于工程级塑料族(即，尼龙、乙酰等)的材料。

锁定套筒276的优选的实施例优选地包括定位在每个上部邻接边缘281和282下方的标记，诸如在双头箭头上方的词“锁定”，以指示使用者为使用者能够随后通过顺时针或逆时针旋转锁定套筒276将组件放置在锁定的不可驱动的状态。

在本发明的气雾剂分配阀组件的示出的优选的实施例中，锁定套筒276具有四个旋转位置-用于锁定阀组件的第一旋转位置，用于解锁阀组件的第二旋转位置(在选择的旋转方向超过第一旋转位置90度)，用于再次锁定阀组件的第三旋转位置(在选择的旋转方向超过第二旋转位置90度)，和用于再次解锁阀组件的第四旋转位置(在选择的旋转方向超过第三旋转位置90度)。

在替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒可以提供有仅两个旋转位置-用于锁定阀组件的第一旋转位置，和用于解锁阀组件的第二旋转位置。在这样的替代的实施例中，锁定套筒需要提供有仅一个用于接合管口245的下侧以防止驱动器242向下运动的上部邻接边缘，并且需要提供有仅一个用于容许驱动器管口245向下运动的凹进处。

在再一个替代的实施例中(没有示出)，如果锁定套筒276修改为提供附加的凹进处和上部邻接边缘，锁定套筒276能够提供有多于四个旋转位置。

在示出的优选的实施例中，锁定套筒276以相等的90度增量在锁定套筒的上部周缘内提供凹进处(凹进处291和292)和上部邻接边缘(边缘281和282)。然而，在替代的实施例中(没有示出)，上部邻接边缘281和282和凹进处291和292的增加的间隔不需要相等，然而如果包装件不包括识别可以选择的不同的位置的清楚的记号或标记，不相等的间隔和不相等的旋转增量可能不够“用户友好”。

图26-28示出了气雾剂分配包装件的修改。在此修改中，组件包括修改的锁定套筒276B(图26)和修改的壳体300B(图26)。其它的部件未改变并且包括分别与如图18-25所示的之前描述的实施例的驱动器242(具有机械分离单元250)、触发器320、气雾剂分配阀224(具有包括排放孔241的柄240)、汲取管234、和阀安装杯226相同的驱动器242B(具有机械分离单元250B)、触发器320B、气雾剂阀224B(具有包括排放孔241B的向上突出的柄240B)、汲取管234B、和阀安装杯226B。图26所示的部件适合安装到与上面关于图18-25所示的之前的实施例描述的容器222相同的容器222B。

如图26所示，修改的锁定套筒276B具有打开的底端和邻近图26所示的底端的径向向外延伸的凸缘297B。凸缘297B将锁定套筒276B支撑在阀安装杯226B的卷曲的安装凸缘227B的顶部上(图28)。这支撑锁定套筒276B以围绕气雾剂分配阀柄240B和驱动器242B旋转。

锁定套筒276B限定第一上部接合边缘281B和第二上部接合边缘282B。锁定套筒276B还限定第一凹进处291B和第二凹进处292B(图19)。在示出的优选的实施例中，上部邻接边缘281B和282B分开180度，并且两个凹进处291B和292B分开180度。在替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒276B可以仅具有一个上部邻接部和仅一个凹进处。在再一个替代的实施例中(没有示出)，锁定套筒276B可以具有三个或更多上部邻接边缘和三个或更多凹进处。

锁定套筒凸缘297B的外部的圆柱形面限定以90度增量圆周地隔开的四个弓形的凹口298B(图26)。

壳体300B具有如图27所示的打开的底端。壳体300B限定环形的凹槽306B(图27)，凹槽306B邻近壳体底端并且径向面向内以用卡扣配合接合接收阀安装杯凸缘227B的外部周缘部分227B’，以如图28所示将壳体300B保持在杯226B上。

如图28可见，壳体300B具有接收锁定套筒276B的底端和锁定套筒周缘凸缘297B的打开的上端。如图27和28可见，壳体300B的上端具有用于覆盖如图28所示的锁定套筒凸缘297B的径向向内突出的上部保持凸缘或唇部310B。壳体300B还包括向下延伸的分段的凸缘311B(图27和28)，并且凸缘311B的每个段的底端具有小的径向向内突出的唇部312B(图27)。凸缘311B和唇部310B发挥作用以包含锁定套筒凸缘297B并且容许锁定套筒276B旋转。

如图27可见，壳体300B还包括四个均匀地隔开的弓形的突出物314B(图27中仅其中两个突出物314B可见)。每个突出物314B是凸出的并且径向向内突出。当锁定套筒276B旋转到相对于壳体300B的四个可能的对准位置中的任何一个时，每个突出物314B适合被接收在锁定套筒276B的凸缘297B内的凹口298B内。壳体的弓形的突出物314B和锁定套筒凸缘的弓形的凹口298B一起发挥作用，以提供限定锁定套筒276B和壳体300B之间的相对旋转对准的选择的位置的可互相接合的特征部。突出物314B和凹口298B还允许或容许锁定套筒276(相对于壳体300B)以与上面关于图18-21所示的气雾剂阀组件的之前的实施例描述的相同的方式在(1)对应套筒276B的旋转位置的至少一个解锁的可驱动的位置和(2)对应套筒276B的另一个旋转位置的至少一个可释放地锁定的位置之间旋转。

应该理解，在上述两个气雾剂阀组件实施例中(图18-25所示的实施例和图26-28所示的修改的实施例)，可以更进一步地修改锁定套筒(套筒276或276B)，以用上面参考图15-17所示的泵组件锁定套筒76A的实施例描述的斜坡181A和182A的结构代替弓形的凹口(凹口298或298B)。

锁定***的目前最优选的实施例在图29-37中示出，并且其可以适合与具有气雾剂分配器筒(即，诸如上面参考图18-28描述的气雾剂分配阀)或泵分配器筒(例如，上面参考图1-17描述的泵分配器24)的包装件一起使用。图29-37示出了使用本发明的可用手操作的分配组件的实施例的包装件20C，其中，组件的形式为安装在容器22C上的泵分配器24C(图29和30)。

除了容器22C，包装件22C的部件包括泵筒24C、封闭物26C、驱动器或按钮42C、锁定套筒76C、壳体100C、和触发器120C。容器22C、泵筒24C、封闭物26C、驱动器42C、锁定套筒76C、和壳体100C分别与图1-14所示的第一实施例的容器22、泵筒24、封闭物26、驱动器42、锁定套筒76、和壳体100相同。锁定套筒76C可以与图1-14所示的实施例76或图15-17所示的替代的实施例76A相同。容器22C、泵筒24C、封闭物26C、驱动器42C、锁定套筒76C、和壳体100C的详细的特征和操作分别与上面参考图1-17描述的第一实施例容器22、泵筒24、封闭物26、驱动器42、锁定套筒76(或76A)、和壳体100的特征和操作相同。

如图29可见，锁定套筒76C具有第一上部邻接边缘81C和第二上部邻接边缘82C。第一凹进处91C(图29)定位在两个邻接边缘81C和82C之间。第二凹进处92C(图32)定位为与第一凹进处91C成180度并且同样定位在两个邻接边缘81C和g2C之间。驱动器42C具有管口或喷嘴45C。

在图29-37所示的第五实施例中，触发器120C与图2所示并且在上面参考图1-14所示的实施例描述的触发器120相似但不相同。

在触发器120C包括形式为向下延伸的臂500C(图36)的触发器锁停止器这一点上，第五实施例的触发器120C与第一实施例的触发器120不同。触发器120C的臂500C包括通过横壁504C(图32和37)联合的两个隔开的侧壁502C。如图36可见，臂500C限定大体直角的凹口508C。如图30可见，凹口508C适合当锁定套筒76C示出为处于锁定方位时(图29和30)接收锁定套筒76C的上部邻接边缘中的任一个。在图29中，锁定套筒76C处于第一旋转位置，第一旋转位置限定第一锁定方位，其中，第一邻接边缘81C直接在触发器锁停止器或接合臂500C下方并且能够与触发器锁停止器或接合臂500C接合。如果锁定套筒76C旋转180度(到第二锁定方位)，锁定套筒76C的第二上部邻接边缘82C接合触发器臂500C，以防止触发器120C向下运动。

在图29所示的锁定套筒76C的第一锁定方位，第二上部邻接边缘82C在驱动器管口或喷嘴45的下方稍微隔开，使得即使试图压下触发器120C，也不会通过边缘82C将力施加到喷嘴45C(因为触发器臂500C与锁定套筒的第一上部邻接边缘81C的接合防止触发器120C向下运动，使得不能压下驱动器42C)。在第一上部邻接边缘81C定位在喷嘴45C的下面的第二锁定方位，同样地，因为邻接边缘81C同样在喷嘴45C下方隔开，不能将力施加到喷嘴45C，并且因为触发器臂500C接合第二上部邻接边缘82C，喷嘴45C不能降低。

如果锁定套筒76C仅旋转90度(顺时针或逆时针)，锁定套筒的第一或第二凹进处91C或92C分别定位在触发器臂500C下方。图32示出了锁定套筒76C旋转以便将第一凹进处91C定位在触发器臂500C下方。随后能够压下触发器120C，如图33和34所示，以向下推动驱动器42C以驱动分配组件。如图34所示，锁定套筒76C的凹进处91C和92C足够深，使得驱动器喷嘴45C不碰撞任一凹进处的底部处的锁定套筒的边缘。

由于分配组件的第五实施例中的触发器120C的独特的设计，大大减小如果包装件20C意外地坠落时损坏驱动器42C和其喷嘴45C的可能性。这是因为，当锁定套筒76C处于锁定方位(图29和30)或处于解锁的但是未驱动的方位(图31和32)或处于解锁的并且驱动的方位(图34和33)时，驱动器喷嘴45C不接合锁定套筒76C的边缘。从而，如果包装件20C非故意地倒置地坠落并且触发器120C着地，触发器120C不会导致驱动器运动喷嘴45C靠在锁定套筒76C上。在锁定状态或解锁状态，包装件20C非故意地倒置地坠落在触发器120C上不会导致通过锁定套筒76C或通过触发器120C将冲击负载施加到喷嘴45C。这最小化了在这样的冲击期间非故意地使喷嘴45C偏离的可能性。

图29-37所示的第五实施例提供在图1-14所示的第一实施例的设计或图15-17所示的替代的形式上的更进一步的优点。特别地，在图1-17所示的实施例中，当锁定套筒76处于锁定方位时(图8)，如果试图非常用力地压触发器120，触发器凸轮凸棱154可能导致驱动器42以一定角度翘起或栓牢。特别地，如图8可见，如果力施加到触发器120，凸轮凸棱154将首先倾向于向下推在驱动器42的后面的部分上。向下推动驱动器42，直到喷嘴45的下侧接合锁定套筒76的上部邻接边缘。然而，如果使用者继续将大的力施加到触发器120，当驱动器42围绕驱动器喷嘴45的下侧和锁定套筒76的接合的上部邻接边缘之间的接合点稍微枢转时，通过凸轮凸棱154施加在驱动器42的顶部的后面的部分上的力可以导致驱动器42稍微向下扭曲或成角度到柄40上。

相反地，对于图29-37所示的第五实施例中使用的设计，在锁定套筒处于锁定状态时，因为触发器臂500C接合锁定套筒76C的邻近的上部邻接边缘以防止触发器120C的更进一步的运动并且防止驱动器喷嘴45C接合锁定套筒76C，压下触发器120C不会将可能导致驱动器42C围绕锁定套筒76C成角度或枢转的向下的力施加到驱动器42C。

如在上面参考图29-37描述的第五实施例中使用的，触发器120C还能够与诸如图18-25所示(或在图26-28所示的其替代的实施例中)的气雾剂分配阀224和驱动器242的气雾剂分配器筒一起使用。图18-25所示的气雾剂实施例中的触发器320和图26-28所示的气雾剂实施例中的触发器每个能够用与上面参考图29-37描述的触发器120C相似的新的触发器替代，但是需要调节触发器停止器锁臂500C的方位的角度，使得在锁定状态臂将适当地接合气雾剂分配器锁定套筒的上边缘。在气雾剂分配器中使用这样的触发器将提供与上面对于图29-37所示的泵分配器筒分配组件描述的相同的类型的优点。

虽然已经关于与触发器驱动的泵分配器筒或触发器驱动的气雾剂分配器筒(即，气雾剂分配阀)一起使用的目前优选的实施例示出并且描述了本发明的一些希望的特征，应该理解，能够在其它类型的分配组件中，包括在那些没有触发器的分配组件中使用本发明的一些方面或实施例的一些特征。

此外，在本发明的分配组件的优选的形式中，组件的不同的部件可以方便地整体地或至少部分地由注模的热塑性的材料制造。

从前面对本发明的详细描述和其说明显而易见，可以在不偏离本发明的新的构思或原理的真正的精神和范围的情况下实行许多变化和修改。

Claims (20)

1.一种用于流质材料的容器的分配组件，所述组件包括：

(A)分配器筒(24，224，224B)，分配器筒(24，224，224B)(1)具有被偏置到升高的静止位置的向上突出的可往复运动的产品分配柄(40，240，240B)，并且(2)适合安装在容器(22，222，222B)的口内；

(B)驱动器(42，242，242B)，驱动器(42，242，242B)(1)安装在所述柄(40，240，240B)上，以在所述柄(40，240，240B)和所述驱动器(42，242，242B)的外部之间建立流体连通，以分配所述流质材料，(2)具有力承受驱动区(43，243)，力承受驱动区能够经历驱动力以压下所述驱动器(42，242，242B)，以促使所述柄(40，240，240B)更进一步地进入所述分配器筒(24，224，224B)，以驱动所述分配组件，并且(3)具有侧向突出部(45，245)；和

(C)围绕所述柄(40，240，240B)和驱动器(42，242，242B)可旋转地安装的锁定套筒(76，76A，276，276B)，所述锁定套筒(76，76A，276，276B)限定至少第一上部邻接边缘(81/82；81A/82A；281/282；281B/282B)，用于接合所述驱动器侧向突出部(45，245)的下侧，以当所述锁定套筒(76，76A，276，276B)处于第一旋转位置时防止所述驱动器(42，242，242B)向下运动，以锁定所述分配组件使其不能被驱动，所述锁定套筒(76，76A，276，276B)限定至少第一凹进处(91/92；91A/92A；291/292；291B/292B)，用于当所述锁定套筒(76，76A，276，276B)处于第二旋转位置同时所述驱动器(42，242，242B)被压下时容许所述驱动器侧向突出部(45，245)向下运动，以驱动所述分配组件。

2.根据权利要求1所述的分配组件，其中，所述驱动器侧向突出部为管口，其具有发挥作用以限定所述柄和所述驱动器的外部之间的所述流体连通的至少一部分的分配通道。

3.根据权利要求1所述的分配组件，其中

所述分配组件适合安装在容器的口内，容器具有邻近口的连接特征部；并且

所述分配组件还包括用于在所述口处安装在所述容器上的封闭物，并且该封闭物具有

(1)用于与所述容器连接特征部连接以将所述封闭物连接到所述容器的连接特征部，

(2)用于接合所述分配器筒的一部分以将所述分配器筒保持在所述容器上的保持特征部，和

(3)所述分配器筒能够突出进入的开口。

4.根据权利要求3所述的分配组件，其中，所述分配器筒为气雾剂分配阀；并且所述封闭物为阀安装杯，该阀安装杯具有

(1)用于将所述杯安装到所述容器的周缘安装凸缘；和

(2)环形的内壁，该环形的内壁

(a)限定所述封闭物开口，并且

(b)接合所述气雾剂分配阀，以将所述气雾剂分配筒保持在所述容器上。

5.根据权利要求3所述的分配组件，其中

所述分配器筒为分配泵筒，用于布置在容器的口内，容器具有围绕所述口的外部阳螺纹；

所述封闭物具有用于与所述容器的外部阳螺纹配合的内部阴螺纹；

所述封闭物包括环形的肩部；

所述封闭物包括环形的罩，该环形的罩(1)从所述环形的肩部的内部周缘向上并且(2)围绕所述泵筒的一部分侧向地延伸；

所述锁定套筒布置在所述封闭物的环形的罩的外部并且围绕所述封闭物的环形的罩；并且

所述锁定套筒底端将所述锁定套筒支撑在所述封闭物的环形的肩部上，以围绕所述封闭物的环形的罩旋转。

6.根据权利要求3所述的分配组件，其中

所述锁定套筒具有底端，所述锁定套筒支撑在该底端上，以相对于所述分配器筒、驱动器、和封闭物旋转；

所述锁定套筒包括邻近所述锁定套筒底端的径向向外延伸的周缘凸缘；并且

所述分配组件还包括围绕所述封闭物的至少一部分安装并且固定到其的外部壳体，所述壳体具有接收所述锁定套筒底端和所述锁定套筒周缘凸缘的壳体开口，并且所述壳体具有在所述壳体开口处的保持唇部，用于覆盖和接合所述锁定套筒周缘凸缘，以便围绕所述柄和驱动器保持所述锁定套筒，以容许所述锁定套筒旋转。

7.根据权利要求6所述的分配泵组件，其中，所述锁定套筒和所述壳体具有可互相接合的特征部，容许所述锁定套筒相对于所述壳体在(1)对应所述第二旋转位置的允许所述驱动器往复运动的至少一个解锁的可驱动的位置和(2)对应所述第一旋转位置的防止所述驱动器往复运动的至少一个可释放地锁定的位置之间旋转。

8.根据权利要求7所述的分配泵组件，其中，所述可互相接合的特征部包括

在所述壳体上并且径向向内突出的至少一个突出物；和

在所述锁定套筒上的至少一对隔开的斜坡，每个所述斜坡具有渐缩的长的表面和有角度的较短的保持壁，该有角度的较短的保持壁通常面向其它斜坡的有角度的较短的保持壁，以限定径向向外的开口，用于以可释放的棘爪接合在所述保持壁之间可释放地接收所述壳体突出物，以将所述锁定套筒选择地可释放地保持在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置中的一个。

9.根据权利要求1所述的分配组件，其中

所述锁定套筒具有第三旋转位置和第四旋转位置；

所述锁定套筒限定第二上部邻接边缘，用于接合所述驱动器管口的下侧，以当所述锁定套筒处于所述第三旋转位置时防止所述驱动器向下运动；并且

所述锁定套筒限定第二凹进处，用于当所述锁定套筒处于所述第四旋转位置同时所述驱动器被压下时容许所述驱动器侧向突出部向下运动。

10.根据权利要求1所述的分配组件，其中

所述驱动器包括限定所述力承受驱动区的顶端；

所述驱动器侧向突出部为管口，其具有发挥作用以限定所述柄和所述驱动器的外部之间的所述流体连通的至少一部分的分配通道；

所述分配组件还包括

(1)在所述壳体上向所述管口后面限定的触发器支撑件；和

(2)触发器，该触发器

(a)枢转地安装到所述触发器支撑件，

(b)延伸过所述驱动器的一部分，

(c)限定至少部分地围绕所述管口定位的缝隙，以容许通过所述缝隙从所述管口分配流质材料，

(d)接合所述驱动器顶端，并且

(e)具有在所述管口的高度下方从所述缝隙延伸的可用手指抓住的杆部分。

11.一种用于流质材料的容器(22C)的分配组件，所述组件包括：

(A)分配器筒(24C)，分配器筒(24C)(1)具有被偏置到升高的静止位置的向上突出的可往复运动的产品分配柄，并且(2)适合安装在容器(22C)的口内；

(B)驱动器(42C)，驱动器(42C)(1)安装在所述柄上，以在所述柄和所述驱动器(42C)的外部之间建立流体连通，以分配所述流质材料，并且(2)具有限定力承受驱动区的顶端，力承受驱动区能够经历驱动力以压下所述驱动器(42C)，以促使所述柄更进一步地进入所述分配器筒(24C)，以驱动所述分配组件；

(C)从所述分配器筒(24C)向外并且围绕所述分配器筒(24C)的外部壳体(100C)，所述壳体(100C)包括从所述驱动器(42C)向后定位的触发器支撑件；

(D)触发器(120C)，触发器(120C)

(1)枢转地安装到所述触发器支撑件，以在升高的未驱动的位置和降低的驱动的位置之间运动，

(2)延伸过所述驱动器(42C)的一部分，

(3)限定邻近所述驱动器(42C)定位的缝隙，以容许通过所述缝隙从所述驱动器(42C)分配流质材料，

(4)接合所述驱动器顶端，

(5)具有从所述缝隙延伸的可用手指抓住的杆部分，和

(6)在所述驱动器(42C)旁向下延伸的臂(500C)；和

(E)围绕所述柄和驱动器(42C)可旋转地安装的锁定套筒(76C)，所述锁定套筒(76C)限定至少第一上部邻接边缘(81C)，用于接合所述触发器臂(500C)，以当所述锁定套筒(76C)处于第一旋转位置时防止所述触发器(120C)和驱动器(42C)向下运动，以锁定所述分配组件使其不能被驱动，所述锁定套筒(76C)限定至少第一凹进处(91C)，用于当所述锁定套筒(76C)处于第二旋转位置同时所述触发器(120C)降低以压下所述驱动器(42C)时容许所述触发器(120C)和驱动器(42C)向下运动，以驱动所述分配组件。

12.根据权利要求11所述的分配组件，其中，所述驱动器具有形式为管口的侧向突出部，管口具有发挥作用以限定所述柄和所述驱动器的外部之间的所述流体连通的至少一部分的分配通道。

13.根据权利要求11所述的分配组件，其中

所述分配组件适合安装在容器的口内，容器具有邻近口的连接特征部；并且

所述分配组件还包括在所述壳体内延伸的用于在所述口处安装在所述容器上的封闭物，并且该封闭物具有

(1)用于与所述容器连接特征部连接以将所述封闭物连接到所述容器的连接特征部，

(2)用于接合所述分配器筒的一部分以将所述分配器筒保持在所述容器上的保持特征部，和

(3)所述分配器筒能够突出进入的开口。

14.根据权利要求13所述的分配组件，其中，所述分配器筒为气雾剂分配阀；并且

所述封闭物为阀安装杯，该阀安装杯具有

(1)用于将所述杯安装到所述容器的周缘安装凸缘；和

(2)环形的内壁，该环形的内壁

(a)限定所述封闭物开口，并且

(b)接合所述气雾剂分配阀，以将所述气雾剂分配筒保持在所述容器上。

15.根据权利要求13所述的分配组件，其中

所述分配器筒为分配泵筒，用于布置在容器的口内，容器具有围绕所述口的外部阳螺纹；

所述封闭物具有用于与所述容器的外部阳螺纹配合的内部阴螺纹；

所述封闭物包括环形的肩部；

所述封闭物包括环形的罩，该环形的罩(1)从所述环形的肩部的内部周缘向上并且(2)围绕所述泵筒的一部分侧向地延伸；

所述锁定套筒布置在所述封闭物的环形的罩的外部并且围绕所述封闭物的环形的罩；并且

所述锁定套筒底端将所述锁定套筒支撑在所述封闭物的环形的肩部上，以围绕所述封闭物的环形的罩旋转。

16.根据权利要求13所述的分配组件，其中

所述锁定套筒具有底端，所述锁定套筒支撑在该底端上，以相对于所述分配器筒、驱动器、和封闭物旋转；

所述锁定套筒包括邻近所述锁定套筒底端的径向向外延伸的周缘凸缘；并且

所述外部壳体围绕所述封闭物的至少一部分安装并且固定到其，所述壳体具有接收所述锁定套筒底端和所述锁定套筒周缘凸缘的壳体开口，并且所述壳体具有在所述壳体开口处的保持唇部，用于覆盖和接合所述锁定套筒周缘凸缘，以便围绕所述柄和驱动器保持所述锁定套筒，以容许所述锁定套筒旋转。

17.根据权利要求11所述的分配泵组件，其中，所述锁定套筒和所述外部壳体具有可互相接合的特征部，容许所述锁定套筒相对于所述壳体在(1)对应所述第二旋转位置的允许所述驱动器往复运动的至少一个解锁的可驱动的位置和(2)对应所述第一旋转位置的防止所述驱动器往复运动的至少一个可释放地锁定的位置之间旋转。

18.根据权利要求17所述的分配泵组件，其中，所述可互相接合的特征部包括

在所述壳体上并且径向向内突出的至少一个突出物；和

在所述锁定套筒上的至少一对隔开的斜坡，每个所述斜坡具有渐缩的长的表面和有角度的较短的保持壁，该有角度的较短的保持壁通常面向其它斜坡的有角度的较短的保持壁，以限定径向向外的开口，用于以可释放的棘爪接合在所述保持壁之间可释放地接收所述壳体突出物，以将所述锁定套筒选择地可释放地保持在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置中的一个。

19.根据权利要求11所述的分配组件，其中

所述锁定套筒具有第三旋转位置和第四旋转位置；

所述锁定套筒限定第二上部邻接边缘，用于接合所述触发器臂，以当所述锁定套筒处于所述第三旋转位置时防止所述触发器向下运动；并且

所述锁定套筒限定第二凹进处，用于当所述锁定套筒处于所述第四旋转位置同时所述驱动器被压下时容许所述触发器臂向下运动。

20.根据权利要求11所述的分配泵，其中

所述驱动器顶端的力承受驱动区限定隔开的线性的平行的凹槽；并且

所述触发器限定两个隔开的线性的凸轮凸棱，每个凸轮凸棱被接收在所述凹槽中的一个内。

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