CN101215392A - 改性低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用。其组分和重量份数比例包括:密度为0.92~0.93的低密度聚乙烯45~60份,密度为0.94~0.96的聚乙烯15~25份,乙酸乙烯酯10-15份,增韧母粒10-15份,抗氧剂10100.1~0.5份。本发明的改性低密度聚乙烯材料可用于制备防水材料,所说的防水材料至少包括两层丙纶无纺布和设置在两层丙纶无纺布之间的所说的改性的低密度聚乙烯材料,可以用于建筑物的防水。采用GB18173.1-2000规定的方法进行检测,结果表明,机械力学性能优良,不仅防水性能大大优于现有的产品,而且耐候性能,尤其是耐温性能得到了大幅度提高,能够建筑领域的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用,尤其涉及一种用于制备防水材料的改性低密度聚乙烯材料及其制备方法。
背景技术
未改性的低密度聚乙烯材料耐环境能力差,尤其是耐高温性能差,将其用于制备防水材料,在环境介质下易于脆性开裂,而且收缩率大,因此,采用该材料制备的防水材料,用于建筑领域时,韧性和刚性不能很好的统一,温度变化时,容易导致尺寸变化,从而引起建筑物的渗水,防水性能不能满足需要,必须进行改进。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是公开一种改性低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明的技术构思是这样的:
本发明根据低密度聚乙烯材料的弱点,选择不同分子量的低密度聚乙烯,同时加入弹性体,对高密度聚乙烯进行改性,以提高材料的耐应力开裂性能,同时增加了材料的柔韧性和加工性
本发明的低密度聚乙烯材料的组分和重量份数比例包括:
密度为0.92~0.93的低密度聚乙烯 45~60份
密度为0.94~0.96的聚乙烯 15~25份
EVA 10-15份
增韧母粒 10-15份
抗氧剂1010 0.1~0.5份
所说的分密度为0.92~0.93的低密度聚乙烯有较好力学性能,而且有较高流动性,以便于加工;
所说的密度为0.94~0.96的聚乙烯具有很好的耐温度变化性,以确保所获得的材料能够适应温度的变化;
所说的EVA的化学名称为乙酸乙烯酯,EVA的加入,一方面改善了材料的界面性,使材料的各个组分具有良好的相容性;另一方面增加了材料的韧性,降低了材料的收缩率。使材料具有较好的尺寸稳定性;可采用日本住友公司的产品;
所说的增韧母粒的为弹性体;
所说的弹性体选自三元乙丙橡胶或聚烯烃弹性体的一种;
弹性体可采用市售产品,如美国杜邦公司生产的牌号为8015的产品,加入增韧母粒,增加了材料的韧性,同时改善了材料的收缩性能。
所说的抗氧剂1010的化学名称为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,可采用市售产品,抗氧剂1010的加入,提高了材料的耐老化性能,延长了材料的使用寿命。
本发明所说的改性低密度聚乙烯材料的制备方法包括如下步骤:
按照比例,将各个组分在螺杆挤出机中,共混挤出,切粒,即获得产品,共混温度为190~180℃,模头温度为175~225℃;
本发明还涉及一种采用所说的改性的低密度聚乙烯材料制备的防水材料,所说的防水材料至少包括两层丙纶无纺布和设置在两层丙纶无纺布之间的所说的改性的低密度聚乙烯材料;
所说的防水材料的制备方法如下:
将所说的改性低密度聚乙烯材料加热至熔融,然后采用复合机,与所说的丙纶无纺布挤压复合,获得所说的防水材料;
所说的复合机优选采用三棍复合机,是一种通用的设备;
本发明的防水材料也可以采用如下的方法制备:
按照比例,将各个组分在螺杆挤出机中,共混,熔融,挤出,熔融物料采用复合机,与所说的丙纶无纺布挤压复合,获得所说的防水材料;共混温度为170~180℃,模头温度为175~225℃。
所说的防水材料厚度为0.2~1mm,优选0.4~0.7mm,可以用于建筑物的防水材料,其使用方法与常规的防水材料相同;
采用GB18173.1-2000规定的方法进行检测,结果表明,机械力学性能优良,不仅防水性能大大优于现有的产品,而且耐候性能,尤其是耐温性能得到了大幅度提高,能够建筑领域的需要。
具体实施方式
实施例1
配方:
平均密度为0.925低密度聚乙烯 45份
平均密度为0.95的聚乙烯 15份
三元乙丙橡胶 10份
增韧母粒 15份
抗氧剂1010 0.5份
本发明所说的改性的低密度聚乙烯材料的制备方法包括如下步骤:
按照比例,将各个组分在螺杆挤出机中,共混,熔融,挤出,熔融物料采用三棍复合机,与所说的丙纶无纺布挤压复合,获得所说的防水材料;厚度为0.65mm。
共混温度为180℃,模头温度为225℃;
采用GB18173.1-2000规定的方法进行检测,结果如下:
断裂拉伸强度N/cm:(60℃)纵向47,横向48;
断裂拉伸强度N/cm:(25℃)纵向72,横向73;
撕裂强度N:纵向69,横向58;
不透水性:不透水;
低温弯折℃:-20℃;
加热伸缩量mm:纵向收缩47,横向收缩0;
热空气老化:80℃168小时,断裂拉伸强度保持率,%:纵向107,横向112;
耐碱性:10%Ca(OH)2,常温168小时,断裂拉伸强度保持率,%:纵向99,横向107;
臭氧老化:40℃168小时,200ppm:无裂纹;
人工候化:断裂拉伸强度保持率,%:纵向88,横向81。
实施例2
配方:
平均密度为0.925低密度聚乙烯 60份
平均密度为0.95的聚乙烯 25份
聚烯烃 15份
增韧母粒 10份
抗氧剂1010 0.1份
本发明所说的改性的低密度聚乙烯材料的制备方法包括如下步骤:
按照比例,将各个组分在螺杆挤出机中,共混,熔融,挤出,熔融物料采用三棍复合机,与所说的丙纶无纺布挤压复合,获得所说的防水材料;厚度为0.65mm。
共混温度为170℃,模头温度为175℃;
采用GB18173.1-2000规定的方法进行检测,结果与实施例1基本相同。
Claims (10)
1.一种改性低密度聚乙烯材料,其组分和重量份数比例包括:
密度为0.92~0.93的低密度聚乙烯 45~60份
密度为0.94~0.96的聚乙烯 15~25份
乙酸乙烯酯 10-15份
增韧母粒 10-15份
抗氧剂1010 0.1~0.5份。
2.根据权利要求1所述的改性低密度聚乙烯材料,其特征在于,所说的增韧母粒的为弹性体。
3.根据权利要求2所述的改性低密度聚乙烯材料,其特征在于,所说的弹性体选自三元乙丙橡胶或聚烯烃弹性体的一种。
4.根据权利要求1所述的改性低密度聚乙烯材料,其特征在于,所说的抗氧剂1010的化学名称为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
本发明所说的改性低密度聚乙烯材料的制备方法包括如下步骤:
按照比例,将各个组分在螺杆挤出机中,共混挤出,切粒,即获得产品,共混温度为190~180℃,模头温度为175~225℃。
5.一种采用所说的改性的低密度聚乙烯材料制备的防水材料,所说的防水材料至少包括两层丙纶无纺布和设置在两层丙纶无纺布之间的权利要求1~4任一项所说的改性低密度聚乙烯材料。
6.根据权利要求5所述的防水材料,厚度为0.2~1mm。
7.根据权利要求6所述的防水材料,厚度为0.4~0.7mm。
8.根据权利要求5所述的防水材料的制备方法包括如下步骤:
将所说的改性低密度聚乙烯材料加热至熔融,然后采用复合机,与所说的丙纶无纺布挤压复合,获得所说的防水材料。
9.根据权利要求5所述的防水材料的制备方法包括如下步骤:
按照比例,将各个组分在螺杆挤出机中,共混,熔融,挤出,熔融物料采用复合机,与所说的丙纶无纺布挤压复合,获得所说的防水材料;共混温度为170~180℃,模头温度为175~225℃。
10.权利要求5所述的防水材料用于建筑物的防水材料。
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CNA2007100362271A CN101215392A (zh) | 2007-01-05 | 2007-01-05 | 改性低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用 |
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CN102794963A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-28 | 纳幕尔杜邦公司 | 防水涂层层压板及其制造方法 |
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2007
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CN112011115A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-01 | 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 | 一种塑料防水材料及其制备方法和用途 |
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