CN101210149A - 防滑透气环氧地坪漆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防滑透气环氧地坪漆，包括基料和粉料，基料和粉料的重量配比是：基料1份，粉料1~2份；基料主要包括环氧树脂、环氧固化剂、助剂，其重量配比是：环氧树脂60份，环氧固化剂25份和助剂15份。本发明有益的效果是：1.不含甲醛，固化后无VOC。2.与基材有良好的粘结能力，不起壳，不空鼓。3.具有一定的透气性能，可以防止因水气压产生的鼓泡、开裂等现象。4.强度高，优越的防滑耐磨和耐冲击性能。5.优越的耐腐蚀性和耐水性能。6.具有一定的柔性和防开裂效果，在一定范围内可以对龟裂起到遮蔽作用。

Description

防滑透气环氧地坪漆

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，主要是一种防滑透气环氧地坪漆。

背景技术

随着我国经济水平的日益提高，对环境的要求也相应提高，目前我国大部分的大型地下车库、工厂厂房、商场、医院和实险室等都开始采用各类工业地坪漆***来满足防尘、耐腐蚀、抗压、耐洗刷的要求。由于环氧漆膜具有较好的物理机械性能和优异的耐化学性能，而且平整光洁、装饰性强的优点，可以满足现代各种工业及民用地坪的要求，应用十分广泛。

但由于地坪基础都存在着由于未铺设防水层或是防水层有破损等引起的地下水气逸出地面的问题，导致了环氧地坪在施工及固化过程中由于水气影响，造成了该渗水地区的环氧地坪的质量下降，甚至完全被破坏。

在实际的工程中，对未铺设防水层的地坪基础，目前还没有一种经济有效的施工和补救措施；而且修补破损防水层需要凿开厚厚的混凝土层，也难以达到完全防止水气渗逸和地下水渗漏的效果。

发明内容

本发明是为克服上述不足，发明一种防滑透气环氧地坪漆，在满足一般地坪漆防尘、耐腐蚀、抗压、耐洗刷等功能的前提下，又实行了防滑、环保、透气等优点。

本发明解决其技术问题的技术方案。这种防滑透气环氧地坪漆，包括基料和粉料，基料和粉料的重量配比是：基料1份，粉料1~2份；基料主要包括环氧树脂、环氧固化剂、助剂，其重量配比是：环氧树脂60份，环氧固化剂25份和助剂15份。

所述助剂为透气颗粒，所述的粉料为20~80目石英砂，环氧固化剂采用聚酰胺类环氧树脂固化剂，由桐油酸和多元胺反应制成的桐油酸二聚体多元胺。

本发明有益的效果是：

1、不含甲醛，固化后无VOC。

2、与基材有良好的粘结能力，不起壳，不空鼓。

3、具有一定的透气性能，可以防止因水气压产生的鼓泡、开裂等现象。

4、强度高，优越的防滑耐磨和耐冲击性能。

5、优越的耐腐蚀性和耐水性能。

6、具有一定的柔性和防开裂效果，在一定范围内可以对龟裂起到遮蔽作用。

7、施工方便，降低施工强度，提高施工效率。

8、艺术质感强，颜色可以任意选择，装饰效果好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

一、本发明的组成：

防尘、耐腐蚀、抗压、耐洗刷等性能是地坪漆的基本要求，双组分环氧树脂由于其优越的物理化学性能而成为首选，其中环氧树脂是主剂。

选取合适的固化剂也是非常重要的环节。从工程施工的实际出发，我们选取了一种施工性能较好，配料比例比较宽，无毒性，无挥发物，能在潮湿的金属和混凝土表面施工，常温固化的环氧树脂固化剂，它还可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性。

助剂的加入可以进一步提高环氧地坪的各种性能。其中透气颗粒，可以在环氧树脂固化后在环氧膜上产生微米级的透气孔。在环氧树脂中加入各种颜料可以达到不同的色彩效果，从而使环氧地坪具有丰富的装饰效果。

实际施工过程中，为达到防滑耐磨的效果，须加入20～80目的石英砂，混合均匀。

二、本发明机理分析

1、环氧树脂

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。其环氧树脂的性能和特性

(1)形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

(2)固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

(3)粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，也有助于提高粘附强度。

(4)收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性。

(5)力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

(6)电绝缘性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

(7)化学稳定性。固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。化学稳定性取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

(8)尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

(10)耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

2、固化剂

在固化剂的选择上，我们经过一系列的实险及对比，最终采用了一种聚酰胺类环氧树脂固化剂，由桐油酸和多元胺反应制成的桐油酸二聚体多元胺，由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基，可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性，它的施工性能较好，配料比例宽，无毒性，无挥发物，能在潮湿的金属和混凝土表面施工。

3、助剂

助剂的加入是为了进一步提高环氧地坪漆的性能。其中新型防滑透气环氧地坪中最重要的助剂是透气颗粒。由于它本来具有透气孔，当环氧树脂充分固化后，能在环氧膜上产生微米级的透气孔。此外为了丰富环氧地坪的色彩，一般还要加入适当的颜料。

4、石英砂

为了达到防滑耐磨和透气性的效果，在施工过程中必须加入20～80目的石英砂，使地坪表面产生防滑起伏，增加摩擦力。在树脂、固化剂和助剂的共同作用下，石英砂与上述材料粘接成型时产生微孔并成膜型成透气性较好的地坪面。通过各种施工方法，使石英砂在表面形成各种排列和图案，从而达到各种不同的艺术效果。

实施例1：这种防滑透气环氧地坪漆，包括基料和粉料，基料和粉料的重量配比是：基料1，粉料1.2；基料主要包括环氧树脂、环氧固化剂、助剂，其重量配比是：环氧树脂60，环氧固化剂25，助剂15；粉料为20~80目石英砂。

实施例2：这种防滑透气环氧地坪漆，包括基料和粉料，基料和粉料的重量配比是：基料1，粉料1.8；基料主要包括环氧树脂、环氧固化剂、助剂，其重量配比是：环氧树脂60，环氧固化剂25，助剂15；粉料为20~80目石英砂。

三、本发明的施工工艺

1、基层检查及处理

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。对于平整地面，一般采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

2、施工流程

施工工艺：地面处理→底涂→环氧中涂→吸尘→面涂

(1)底漆施工：将组成材料现场机械调制，每套材料的施工时间不超过1小时，施工的厚度为0.10-0.15mm。使用工具为滚筒，不留接搓，要求不漏刮底漆，也不能过厚，用量大致为0.10kg/m²。

(2)中层漆施工：待基面修补干燥后，再上环氧中层漆一遍，增加厚度和强度。

(3)面漆施工：待中层漆充分干燥固化后，按固定比例配比搅拌防滑透气环氧地坪漆，石英砂的加入量视防滑、艺术造型等的要求相应加入。固化时间视基面及温度而定，一般为4-6小时以上。

(4)新型防滑透气环氧地坪养护：完全干燥时间：3天。养护时间至少10天。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种防滑透气环氧地坪漆，其特征是：包括基料和粉料，基料和粉料的重量配比是：基料1份，粉料1~2份；基料包括环氧树脂、环氧固化剂和助剂，其重量配比是：环氧树脂60份，环氧固化剂25份，助剂15份。

2.根据权利要求1所述防滑透气环氧地坪漆，其特征在于：所述助剂为透气颗粒。

3.根据权利要求1所述防滑透气环氧地坪漆，其特征在于：所述的粉料为20~80目石英砂。

4.根据权利要求1所述防滑透气环氧地坪漆，其特征在于：环氧固化剂采用聚酰胺类环氧树脂固化剂，由桐油酸和多元胺反应制成的桐油酸二聚体多元胺。