CN101203706A - 释放夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种释放夹具(1)，用于在带有流动的流体***中使用的管连接器。所述管连接器包括具有开口的罩壳(11)，流动的流体经过该开口。在罩壳中，安装了夹持管子(10)的圆形夹持环(13)。释放夹具(1)的特征在于释放夹具具有管状圆形释放主体(2)，其沿着它的纵向轴线的裂开(5)并包括整体铰接部(9、6)，由此使得它可以安装在需要释放的管子周围且释放主体沿它的纵向的长度至少等于从罩壳开口延伸到夹持环的距离。

Description

释放夹具
技术领域
本发明涉及一种释放夹具，用于将管子从管连接器上释放。释放夹具被设置为一肩部，其围绕需要释放的管子并被推入管子外侧的连接器中。
背景技术
关于管连接器，特别是推入式的快速释放连接器，通常需要在管子被安装到管连接器中之后释放管子。这可能是因为大量不同的因素，譬如由于机械损伤或泄漏而希望替换管子，或作为由于改造或错误装配的而进行的拆除任务的一部分。
根据现有技术，已知多种用于管连接器的释放装置和释放工具，根据德国实用新型专利DE 201 06 713，以及公开专利US 5,752,726，DE 69115231和JP 03264272。
在DE 201 06 713中公开了一种推入管连接器中的工具，在该管连接器中管通过锁紧环紧固。该公知工具以锁紧环为基础，该锁紧环被拉到足够远以脱离与管子的啮合从而使管子可以被释放。在该发明中释放夹具沿着罩壳内的圆锥形表面推动锁紧环且由于锁紧环固有的弹性从而沿着它的周缘裂开，当沿着圆锥形表面被推动时它会扩张，借此失去它在管子周围的夹持力和夹紧力。由此，管子可以释放并取出。
用于管连接器的释放夹具应该易于安装且由于几个原因它应该是独立于连接器的部分。这可以防止连接器被无意地释放，这种无意地释放可能会发生于整体的释放设备(integrated release device)的情况下。而且，由于它包括较少的零件使得实际的连接器可以较便宜地生产。另外，释放夹具应该被设计为不会在使用过程中损坏或危及连接器(或管)。它还应该易于使用。还有一个目的是它应能被手动地操作，无需使用辅助工具。
发明内容
依照本发明的第一方面，提供一种释放夹具，其适用于将被紧固在连接器元件中的管状元件的末端部分释放，所述释放夹具包括管状主体，其特征在于，所述管状主体形成有沿着主体的纵向轴线延伸的单个裂口，且管状主体包括由管状主体的一个区域形成的整体铰接部，借此所述释放夹具可以安装到管状元件上以及可从管状元件拆除。
整体铰接部优选地至少部分地由管状主体的壁厚减小的区域形成且整体的铰接部还设置为基本上与裂口相对。这种布置提供了可以用于狭窄的空间中的一种紧凑装置。所述释放夹具优选地由塑料材料制成且整体铰接部具有允许释放夹具安装到管状元件以及从管状元件拆除的可挠程度。所述释放夹具可以通过注射塑模或任何其它适用于塑料材料的制造方法而形成为单个单元。
借此提供了一种用于管连接器的释放夹具，以用在带有流动流体的***中，该管连接器优选地具有用于流动的流体通过的开口，该管连接器被布置为用于使与***到连接器中的管子的连接紧固和密封，其中连接器内部具有沿着贯穿开口的周缘的圆锥形部分，该部分具有向连接器开口方向逐渐变小的直径，该连接器进一步在圆锥形部分和连接器开口之间设置有密封环，其中在连接器的圆锥形部分处安装有夹持管子的圆形夹持环，该夹持环具有基本上与连接器内部中的圆锥形部分相应的外圆锥形表面，且该锁定环在它的圆周方向上是裂开的，具有当环沿着内部圆锥形部分在连接器纵向上移动时允许环改变直径的部分。
优选地，所述释放主体沿它的纵向的长度至少等于从罩壳开口延伸到夹持环的距离。
依照本发明的释放夹具适于管子***连接器中这样的类型的管连接器，因此，管子沿连接器中的内部圆锥形部分、向着具有较大直径的那部分圆锥形部分向下推动夹持环。由于夹持环是裂开的，所以它可以扩张且在连接器中管子的外部直径从夹持环中经过。当管子随后完全经过夹持环而***时，试图再次将管子拉出将会导致夹持环沿着连接器中的内部圆锥形部分向直径较小的那部分圆锥形部分移动，而夹持环(由于它是裂开的所以静止)将在管子外部周围被压缩和收紧。夹持环借此夹持管子的外部，将它保持在连接器中。
在用于依照本发明所述的释放夹具的夹持环的优选实施例中，夹持环在它的上部管子周围的内圆周上设置有圆锥形部分。这确保当它被推靠在夹持环上时释放夹具，环“抓住”释放夹具，而同时释放夹具将会有助于扩张夹持环(由于它是裂开的)，借此使得它更容易释放管子。
在使用期间，通过沿着纵向打开的纵向裂口和在释放主体面对连接器的状态下“咬”在管子的周围，将释放夹具安装在管子周围。为了释放管子，释放夹具夹紧管子周围从而释放主体紧紧地包围管子，因此释放夹具被推向连接器。释放主体的前端被在连接器的前密封部之间沿着管子推向夹持环。释放夹具接触夹持环并沿着连接器内部的圆锥形部分推动夹持环，因此，夹持环——由于它是裂开的——将会扩张，释放它围绕管子外部的夹持。然后管子可以被取出，此后释放夹具可以被取出。
在连接器的不同备选实施例中，连接器内部的圆锥形部分可以整合到连接器中或连接器中的独立***物的一部分。圆锥形部分可以是整体或分段的。
在释放夹具的不同的实施例中，它可以具有外部夹持表面。这是优选实施例且将会使得易于启动释放夹具。还优选的是，夹持表面具有从夹持表面大致垂直于夹持主体而突出的法兰。这使得可以容易地通过人力将释放夹具推入连接器中并使操作者可以用一只手更好的掌握。
此外，夹持表面和法兰可以进一步优选地具有沿着它们的周缘、实质上位于与释放夹具的纵向裂口相对的区域中的凹口或开口。这使得它可以，不考虑法兰，充分打开释放夹具，以使得它可以通过扩张纵向裂口而安装在管子周围。
夹持表面和法兰优选地每一个都形成为两个相异部分，每一个部分分别从铰接部附近、围绕管状主体周缘的一部分延伸到裂口。法兰和夹持表面的位置径向地邻近夹具的释放主体，因此，在使用中，由操作者施加的力是朝向管连接器元件内部或外部的轴向力。这样的装置具有更高的机械效率，因为将释放夹具***或退出管连接器元件所需要的力被降低。应理解，法兰提供了这样一种手段：可以使由操作者施加的***力接近从管连接器元件中伸出的管子的表面。
此外，针对释放夹具的纵向裂口的全部或部分，以凹槽或舌状物的形式制造夹持夹具和/或法兰。这防止当夹紧在管子周围时释放夹具交叠或进入误对准位置。
夹持表面还优选地具有凹槽或脊，当释放夹具被向下推入到管连接器中时凹槽或脊提供摩擦力，以提供更好的夹持。
为了向操作者能更好的夹持，在一个实施例中法兰具有至释放主体的弯曲过渡。
依照本发明的优选实施例的释放夹具将会易于使用，因为它是沿其纵向裂开的且在裂口的相对侧具有“铰接”效应，其中例如法兰的凹口可以在必须安装到管子周围时防止法兰使释放夹具不能弯曲。这给释放夹具提供了将它安装到管子周围所需的可挠性。此外，具有摩擦力产生夹持表面和至释放主体的弯曲过渡部的法兰有助于当释放夹具需要沿着管子推入连接器时有助于提供很好的夹持。
由于释放夹具还优选为至少在释放主体的前缘是薄壁的，例如，将可以避免损伤位于连接器开口的密封，因为释放装置容易从它的内部通过。
所述法兰应该还优选是相对较大的，以使得它可以提供用于***释放夹具的较好的表面。
由于等效的金属夹具会损伤管连接器入口和保持管子的夹持环之间的密封环，该密封环是譬如防止灰尘和水分渗透入连接器的环境密封件，所以释放夹具优选的由塑料制成。
此外，优选的是，释放主体是薄壁的，以使得它可以通过管连接器中的管子和罩壳之间的密封，除此之外释放主体应可以接触夹持环并尽可能接近管子。
夹持表面优选形成为两个相异部分，各部分分别从铰接部的附近、围绕管状主体周缘的一部分延伸到裂口。
优选地，法兰形成为两个相异部分，各部分分别从铰接部的附近、围绕管状主体周缘的一部分延伸到裂口。
在本发明的实施例中，法兰的相异部分之一优选地形成有端部，该端部适于被形成在另一相异部分的端部中的切口部分容纳，其布置是这样的：在使用中，当两个法兰部分绕铰接部枢转时，所述端部被切口容纳。
优选地，两个相异部分的两个分别相对的端部每一个都形成有各自的端部突出物，所述端部突出物适于被各自的切口部分所容纳，其布置是这样的：在使用中，当释放夹具打开以便于放到管状元件上、两个法兰部分绕铰接部枢转时，第一端部被第一切口容纳，而当释放夹具闭合在管状元件周围、两个法兰部分绕铰接部枢转时，第二端部可被第二切口容纳。
第一切口和端部突出物被设置为邻近释放夹具的铰接部。当通过绕铰接部枢转两部分而打开夹具时，第一端部突出物移向第一切口部分且被第一切口部分容纳。第一突出物向第一切口部分延伸的结果是，由于法兰的相异部分之间的可见间隙实质上被减小，所以可以防止使用者将释放夹具错误地放置在管状元件上。在打开位置中，第一端部突出物被第一切口容纳且交叠法兰的一部分，以使得这样的布置为夹具提供了稳定化功能。
第二切口和端部突出物设置为邻近释放夹具的单个裂口。当通过绕铰接部枢转两部分而将夹具闭合到管状元件周围且释放夹具被***连接器元件中时，第二端部突出物移向第二切口部分并被第二切口部分所容纳。第二端部突出物被第二切口部分容纳的结果是，所述夹具设置有止动和稳定化装置。
优选地，所述夹具包括一对腹板，各腹板设置在铰接部的任一侧且腹板可以用于打开夹具的裂口。所述腹板用作从法兰沿纵向延伸的杠杆。当一起按压腹板时，夹具绕铰接部枢转，因此打开裂口。
腹板使得夹具可以更加容易地被使用者打开，因此更容易地安装到管状元件上。腹板提供了有助于打开夹具的杠杆装置。夹具不需要诸如把手这样的、用于将夹具放置在管状元件上的额外连接件。夹具设计的整体紧凑特性当在狭窄和有限的工作空间中使用时具有优势。
附图说明
依照本发明的释放夹具的一些优选实施例进一步在附图中示出，其中：
图1和2从两侧透视地示出了依照本发明的释放夹具；
图3示出了当图1和2中的释放夹具被推入具有管子的连接器以释放所述管子时，该释放夹具的截面；
图4示出了本发明的进一步的实施例，且是释放夹具的等距俯视图；
图5是图4所示的释放夹具的等距仰视图；
图6是图4所示的释放夹具的第二等距仰视图；以及
图7是图4、5和6所示的释放夹具的平面图；
具体实施方式
图1和2示出了依照本发明的优选实施例的释放夹具。释放夹具1具有释放主体2，所述释放主体2是薄壁的且具有前面的描述和权利要求所指的长度，就是说，至少与从连接器的开口到夹持环(在图3中示出)的距离一样长。
此外，释放夹具具有沿其纵向的裂口5，其中制造了凹槽和舌状物7和8，以防止夹具的两侧交叠，特别是在薄壁区域。
释放夹具1还具有在释放主体的顶部上的带弯曲过渡部的法兰3，且法兰3和释放夹具1进一步设置有带升高部分4的夹持表面，在使用释放夹具1时所述升高部分4产生摩擦力以产生更好的夹持。法兰3还在纵向裂口5的相对侧具有凹口9和切口6以便于产生铰接效应(hinge effect)，由此使得释放夹具可以被打开，以便于安装在需要释放的管子周围。法兰3形成两个相异的部分3’和3”。
此外，在图3中示出了依照本发明的释放夹具1，其中夹具1被推入到具有管10的管连接器11中。如图中所示，管连接器11具有在连接器11的开口附近的密封环12以及带锁紧环13的内部圆锥形部分15。锁紧环裂开，借此使得它可以沿着圆锥形部分15在连接器(和管)的纵向上移动。在图中圆锥形部分显示为位于管连接器1中的***物14上。这是在连接器中的备选物而本发明独立于此，因为圆锥形部分15可以位于在连接器主体内的***物上或作为连接器主体的一部分整合在连接器主体中。
在图3中释放夹具1显示为具有薄壁的释放主体2。通过使图1和2中的纵向裂口5扩张并推入管10而将释放夹具1安装在管10周围。释放主体2在管连接器中被向下推动，经过上密封环12并向下以与夹持环13邻靠。如图中所示，夹持环13优选地沿着它的内周具有圆锥形表面16。释放夹具的释放主体2接触该圆锥形表面16，随后在连接器中向下推动夹持环。由于夹持环是裂开的(split)，当它在管连接器中沿着圆锥形部分15移动时，它将会扩张。另外，释放主体2将夹持环推出，从而通过释放主体2沿着夹持环中的内圆锥形表面16的运动而使它扩张。
当释放夹具已经向下推动夹持环13且它已经扩张时，它将松开它在管10周围的夹持，使得它可以取出。然后释放夹具也可以取出且管从管连接器释放。
图4到7示出了本发明的进一步的实施例，示出了如上文所述并包括一些其它的特征的释放夹具。
参考图4到图7，法兰3的相异部分3’之一形成有端部突出物20，其适于被形成于另一相异部分3”的端部中的切口部分22所容纳，布置是这样的：在使用中，当两个法兰部分3’和3”绕铰接部(hinge)9枢转时端部突出物20被切口22容纳。相异部分3’的另一端形成有设置在壁部分26上的升起突边24。壁部分26实质上从法兰部分3’的边缘径向向外延伸。突边24实质上沿着壁部分26纵向地延伸。法兰3的部分3”形成有相应的壁部分28，该壁部分28形成有沟道30。当夹具1在管状元件周围闭合和夹具1***管连接器11中，时沟道30适于容纳突边24。
当通过绕铰接部9枢转两部分3’和3”而打开夹具1时，端部突出物20被切口22容纳。端部突出物20朝向切口22延伸的结果是，由于法兰3的相异部分3’和3”之间的可见空隙32实质上被减小，所以可以防止使用者将夹具1错误地放置在管状元件上。端部突出物20被切口22所容纳的结果是夹具1的稳定性提高。当夹具1绕铰接部9枢转时，端部突出物20的上表面21可以与切口22的下表面42滑动接触。突出物20的形状适于和切口22的形状相应。突出物20被切口22容纳的结果是，夹具1设置有止动和稳定化装置。
当通过绕铰接部9周围枢转两部分3’和3”而在管状元件10周围闭合夹具1且夹具1***到连接器11中时，突边24移向沟道30并由此被容纳。突边24被沟道30容纳的结果是，夹具1设置有止动和稳定化装置。
夹具1还包括一对设置在铰接部9的每一侧的腹板34，36。所述腹板用于辅助夹具1的裂口5的打开。腹板34和36用作从法兰3沿纵向延伸的杠杆(lever)。当腹板34、36沿方向40相互压向彼此时，裂口5打开。当腹板34，36释放时，腹板34，36自动地沿与方向40相反的方向移动，裂口5的尺寸减小。

Claims (17)

1.一种释放夹具，适用于将被紧固在连接器元件中的管状元件的末端部分释放，所述释放夹具包括管状主体，其特征在于，所述管状主体形成有沿着所述主体的纵向轴线延伸的单个裂口，且所述管状主体包括由所述管状主体的一个区域形成的整体铰接部，借此所述释放夹具可以安装到管状元件上以及可从管状元件上拆除。
2.如权利要求1所述的释放夹具，其特征在于，所述整体铰接部至少部分地由所述管状主体的壁厚减小的区域形成。
3.如权利要求1或2所述的释放夹具，其特征在于，所述整体铰接部至少部分地由所述管状主体中的切口区域形成。
4.如权利要求1到3中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述整体铰接部设置为基本上与所述裂口相对。
5.如权利要求1到4中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述释放夹具具有外部夹持表面。
6.如权利要求5所述的释放夹具，其特征在于，所述夹持表面具有从所述夹持表面大致垂直于所述夹持主体而突出的法兰。
7.如权利要求6所述的释放夹具，其特征在于，所述夹持表面和所述法兰具有沿着它们的周缘、实质上位于与所述释放主体的纵向裂口相对的区域中的凹口或开口。
8.如权利要求7所述的释放夹具，其特征在于，针对所述释放夹具的纵向裂口的全部或部分，以凹槽或舌状物的形式制造所述释放夹具和/或所述法兰。
9.如权利要求1到8中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述夹持表面具有凹槽或脊，当所述释放夹具被向下推入管连接器中时所述凹槽或脊提供摩擦力，以提供更好的夹持。
10.如权利要求1到9中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述法兰具有至所述释放主体的弯曲过渡部分。
11.如权利要求1到10中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述释放夹具由塑料材料制成。
12.如权利要求1到11中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述释放主体是薄壁的。
13.如权利要求4到12中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述夹持表面形成为两个相异部分，各部分分别从所述铰接部附近、围绕所述管状主体周缘的一部分延伸到所述裂口。
14.如权利要求4到13中任一项所述的释放夹具，其特征在于，所述法兰形成为两个相异部分，各部分分别从所述铰接部附近、围绕所述管状主体周缘的一部分延伸到所述裂口。
15.如权利要求14所述的释放夹具，其特征在于，所述法兰的相异部分之一形成有端部，该端部适于被形成在另一相异部分的端部中的切口部分所容纳，其布置是这样的：在使用中，当所述两个法兰部分绕铰接部枢转时，所述端部被所述切口容纳。
16.如权利要求15所述的释放夹具，其特征在于，两个相异部分的两个分别相对的端部每一个都形成有各自的端部突出物，所述端部突出物适于被各自的切口部分所容纳，其布置是这样的：在使用中，当所述释放夹具打开以便于放到管状元件上、所述两个法兰部分绕铰接部枢转时，第一端部被第一切口容纳，而当所述释放夹具闭合在管状元件周围、所述两个法兰部分绕铰接部枢转时，第二端部可被第二切口容纳。
17.如上述任一项权利要求所述的释放夹具，其特征在于，所述夹具包括一对腹板，各腹板设置在铰接部的任一侧且腹板可以用于打开夹具的裂口。
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