CN101191863A - 光学板及其制备方法 - Google Patents

光学板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101191863A
CN101191863A CNA2006102011097A CN200610201109A CN101191863A CN 101191863 A CN101191863 A CN 101191863A CN A2006102011097 A CNA2006102011097 A CN A2006102011097A CN 200610201109 A CN200610201109 A CN 200610201109A CN 101191863 A CN101191863 A CN 101191863A
Authority
CN
China
Prior art keywords
male model
forming
lustre adding
optical sheet
diffusion layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006102011097A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101191863B (zh
Inventor
许东明
章绍汉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN2006102011097A priority Critical patent/CN101191863B/zh
Priority to US11/697,307 priority patent/US20080117514A1/en
Priority to JP2007274272A priority patent/JP2008129588A/ja
Publication of CN101191863A publication Critical patent/CN101191863A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101191863B publication Critical patent/CN101191863B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0273—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use
    • G02B5/0278—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use used in transmission
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/021—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
    • G02B5/0231—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures the surface having microprismatic or micropyramidal shape
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/0236—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element
    • G02B5/0242—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element by means of dispersed particles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/04—Prisms
    • G02B5/045—Prism arrays

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

本发明公开一种光学板，其包括一体成型的增光层与扩散层。该增光层具有一个入光面，一个与该入光面相对的出光面及位于该出光面且呈阵列排布的多个凹槽，每个凹槽包括至少三个相互连接的内侧面，且每个内侧面的水平宽度沿该增光层的出光方向逐渐增大。该扩散层位于该增光层的入光面侧，其包含透明树脂与分散于该透明树脂内的扩散粒子。另外，本发明还公开一种光学板的制备方法。上述光学板具有提高光线利用率的优点。

Description

光学板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种背光模组用的光学板及其制备方法，尤其涉及一种复合式光学板及其制备方法。
背景技术
液晶显示装置被广泛应用于个人数位助理、笔记型电脑、数字相机、移动电话、液晶电视等电子产品中。但由于液晶显示装置本身不能发光，因此其需要借助背光模组才能产生显示功能。
请参见图1，一种采用现有的扩散板及棱镜片的背光模组剖面示意图。该背光模组10包括反射板11，在反射板11的上方依次包括有多个光源12、扩散板13及棱镜片14。其中，扩散板13内一般含有甲基丙烯酸甲酯微粒，该甲基丙烯酸甲酯微粒作为扩射粒子用于使光线发生扩散。棱镜片14具有V形微棱镜结构，用于提高背光模组特定视角范围内的亮度。使用时，由多个光源12产生的光线进入扩散板13被均匀扩散后，其继续进入棱镜片14，在棱镜片14的V形微棱镜结构的作用下使出射光线发生一定程度的聚集作用，以提高背光模组在特定视角范围内的亮度。
然而，现有技术中扩散板13与棱镜片14是分别制备的，这使得扩散板13与棱镜片14之间相互独立，使用时，尽管扩散板13与棱镜片14可紧密接触，但其间仍会有细微的空气阻隔层存在；当光线在扩散板13与棱镜片14之间进行传播而通过该空气阻隔层时，光线容易在空气阻隔层与扩散板13及棱镜片14之间的界面发生界面反射等作用，使光能量消耗与损失增大，从而降低光线的利用率。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种可提高光线利用率的光学板及其制备方法。
一种光学板，其包括一体成型的增光层与扩散层。该增光层具有一个入光面，一个与该入光面相对的出光面及位于该出光面且呈阵列排布的多个凹槽，每个凹槽包括至少三个相互连接的内侧面，且每个内侧面的水平宽度沿该增光层的出光方向逐渐增大。该扩散层位于该增光层的入光面侧，其包含透明树脂与分散于该透明树脂内的扩散粒子。
一种光学板的制备方法，其包括如下步骤：分别加热第一透明树脂材料形成熔融的增光层材料，与加热一混合有扩散粒子的第二透明树脂材料形成熔融的扩散层材料；将该熔融的增光层材料注入双色成型模具的第一成型腔中以形成增光层，该双色成型模具包括一母模与至少一公模，该母模具有至少一与该公模相配的成型槽，该成型槽的槽壁具有多个呈阵列排布的凸起，该凸起有至少三个相互连接且其宽度沿远离该壁的方向逐渐缩小的侧面，该公模与成型槽相配合形成该第一成型腔；后退该公模，使形成有增光层的成型槽与该公模相配合形成第二成型腔；将熔融的扩散层材料注入该第二成型腔中，于增光层表面形成扩散层；及退模取出光学板。
又一种光学板的制备方法，其包括如下步骤：分别加热第一透明树脂材料形成熔融的增光层材料，与加热一混合有扩散粒子的第二透明树脂材料形成熔融的扩散层材料；将该熔融的扩散层材料注入双色成型模具的第一成型腔中以形成扩散层，该双色成型模具包括一母模与至少一公模，该母模具有至少一与该公模相配的成型槽，该公模的成型面上具有多个呈阵列排布的凸起，该凸起有至少三个相互连接且其宽度沿远离该壁的方向逐渐缩小的侧面，该公模与成型槽与相配合形成该第一成型腔；后退该公模，使形成有扩散层的成型槽与该公模相配合形成第二成型腔；将熔融的增光层材料注入该第二成型腔中，于扩散层表面形成增光层；及退模取出光学板。
相对于现有技术，所述光学板包括一体成型的增光层与扩散层，其在使用时，光线被扩散层扩散均匀后便直接进入增光层，然后在凹槽的作用下光线发生聚集；如此，光线从入射光学板至出射，其间无需再经过空气层，从而让光线发生界面损耗的界面数量减少，因此易于使光线能量消耗与损失降低。因此上述光学板具有易于提高光线利用率的优点。
附图说明
图1是一种采用现有的扩散板及棱镜片的背光模组的剖面示意图。
图2是本发明光学板较佳实施例一的立体示意图。
图3是图2所示光学板的俯视示意图。
图4是图2所示光学板III-III处的局部放大示意图。
图5是图2所示光学板沿线V-V线的剖面示意图。
图6是本发明光学板较佳实施例二的俯视示意图。
图7是本发明光学板较佳实施例三的俯视示意图。
图8是本发明光学板较佳实施例四的俯视示意图。
图9是制备图2所示光学板的增光层时的模具剖面示意图。
图10是制备图2所示光学板的扩散层时的模具剖面示意图。
图11是制备图2所示光学板的另一模具剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对光学板及其制备方法做进一步详细说明。
请参见图2，本发明较佳实施例的光学板20包括一体成型的增光层21与扩散层22。增光层21具有一个入光面211，一个与入光面211相对的出光面212，及位于该出光面212的多个凹槽213。凹槽213呈阵列排布，每个凹槽213可包括至少三个相互连接的内侧面，本实施例中，每个凹槽213包括四个相互连接的内侧面2131，内侧面2131的水平宽度沿该增光层21的出光方向逐渐增大，如图3所示，内侧面2131的水平宽度h1＜h2。扩散层22位于增光层21的入光面211侧，请同时参见图4及图5，扩散层22包含透明树脂221与分散于透明树脂221内的扩散粒子222。另外，增光层21与扩散层22的厚度可分别大于或等于0.35毫米，更好是能使增光层21与扩散层22的厚度之和为1毫米至6毫米。
增光层21用于使光线发生聚集，其可由透明树脂材料形成，例如聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯，聚苯乙烯，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物之一或其组合。增光层21的入光面211可为光滑面或粗糙面。增光层21出光面212上的凹槽213可使光线的传输方向发生改变，在本实施例中，凹槽213之间紧密相连，其形状为倒四棱锥形。其中，该凹槽213的内侧面为两两相对的四个等腰三角形，其中一两相对的等腰三角形之间的夹角与另一两相对的等腰三角形之间的夹角可以不同，但最好都在60度至120度的范围内。并且，请再参见图2，在X方向上，以相连凹槽213之间的中心距离为X1，则X1的值可为0.025毫米≤X1≤1毫米；在Y方向上，以相连凹槽213之间的中心距离为Y1，则Y1的值可为0.025毫米≤Y1≤1毫米。此外，该凹槽213阵列的排布方向与X方向的夹角可为0度至90度。
扩散层22用于使光线均匀扩散，其中扩散层22包含的透明树脂221可为聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯，聚苯乙烯，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物之一或其组合；扩散粒子213可为二氧化钛微粒、二氧化硅微粒，丙烯酸树脂微粒之一或其组合。
当光线进入光学板20，通过扩散层22将光线扩散均匀后，该光线便直接进入增光层21，在凹槽213的作用下光线发生聚集。如此，光线从入射光学板20至出射，其间光线无需再经过空气层，从而让光线发生界面损耗的界面数量减少，因此易于使光线能量损失降低，提高光线的利用率。并且，将光学板20组装于背光模组时，只需要安装一片光学板20即可，相对现有技术扩散板与棱镜片在背光模组的组装，可提升组装作业的效率。以及，该光学板20将现有技术的扩散板与棱镜片的功能复合于一起，还易于缩小了现有技术中扩散板与棱镜片共同占用的空间，因此更易于满足产品轻、薄、短、小的市场发展需求。
另外，可以理解，增光层上的凹槽之间有间隙。请参见图6，在X方向上，以相连的凹槽313之间的距离为X2，则可使X2＜X1；在Y方向上，以相连凹槽313之间的距离为Y2，则可使Y2＜Y1。
可以理解，增光层上的凹槽的形状还可为四棱锥形外的其他形状，例如四棱台形。请参见图7，该凹槽413的槽底4132与槽口4133为正方形；请参见图8，凹槽513的槽底5132与槽口5133还可为长方形。此外，可以理解，以上实施例中的凹槽的内侧面的数量还可是三个，五个或五个以上。
一种制备上述光学板20的方法，其采用双色射出成型模具制备。
请参见图9与图10，该双色射出成型模具200包括转动装置201，母模202，第一公模203及第二公模204。母模202具有两个成型槽2021，在成型槽2021的底壁2022具有多个呈阵列排布的凸起2023。凸起2023有四个相互连接且其宽度沿远离该壁的方向逐渐缩小的侧面，其与增光层21的凹槽213形状相对应。成型槽2021可与第一公模203相配合形成第一成型腔205，在成型槽2021内形成增光层21后，其可与第二公模204相配合形成第二成型腔206。
制备过程中，可先分别加热第一透明树脂材料形成熔融的增光层材料，与加热一混合有扩散粒子213的第二透明树脂材料形成熔融的扩散层材料；然后将该熔融的增光层材料与熔融的扩散层材料分别注入双色射出成型模具200的第一成型腔205，及形成有增光层21的第二成型腔206，再固化退模取出光学板20。
采用双色射出成型模具200制备光学板，由于增光层21与扩散层22直接是通过注塑成型在一起，因此增光层21与扩散层22之间易于无缝结合，且该结合可具有较高的连接强度。
可以理解，为使制备快速连续进行，双色射出成型模具200的两个成型槽2021可以同时使用。例如，在首先其中一个成型槽2021形成增光层21后，旋转母模202，使其内形成有增光层21成型槽2021与第二公模204相配合形成第二成型腔206来形成扩散层22，与此同时，另一个成型槽2021可开始用于形成增光层21；当扩散层22形成后，将第二公模204退出，并通过转动装置201使母模202旋转一定的角度，如90度，让生成的光学板20脱模；然后将母模202旋转至最初的位置，让最初使用的成型槽2021与第一公模203再配合，而另一形成有增光层21的成型槽2021则与第二公模204相配合；如此，形成一循环制备过程。
可以理解，通过设置凸起2023的间距与结构，即可形成具有间距的凹槽或者倒四棱台形的凹槽。
可以理解，通过设置母模与公模的配合结构，还可以在同一成型槽中先后完成两次注射过程，例如，当形成增光层21后，使公模与母模分开一定的距离而形成另一成型腔，即可直接再注射熔融的扩散层材料以形成扩散层22。
可以理解，如图11所示，采用不同的模具300，其将注入口(图未示)设在公模的一侧或母模上，并将用于形成增光层21的凹槽213的凸起3023设置在公模304的成型面上，在上述制备方法中还可以先注入熔融的扩散层材料形成扩散层22，然后再在形成有扩散层22的第二成型腔注入熔融的增光层材料形成增光层21。

Claims (10)

1.一种光学板，其包括一体成型的增光层与扩散层，其中，该增光层具有一个入光面，一个与该入光面相对的出光面及位于该出光面且呈阵列排布的多个凹槽，每个凹槽包括至少三个相互连接的内侧面，且每个内侧面的水平宽度沿该增光层的出光方向逐渐增大；该扩散层位于该增光层的入光面侧，其包含透明树脂与分散于该透明树脂内的扩散粒子。
2.如权利要求1所述的光学板，其特征在于：该增光层与该扩散层的厚度分别大于或等于0.35毫米。
3.如权利要求1所述的光学板，其特征在于：该凹槽的形状为倒四棱锥与倒四棱台之一。
4.如权利要求3所述的光学板，其特征在于：该倒四棱锥的四个侧面两两相对，且相对的侧面之间的夹角为60度至120度。
5.如权利要求1所述的光学板，其特征在于：相连的凹槽之间的中心距离为0.025毫米至1毫米。
6.如权利要求1所述的光学板，其特征在于：该凹槽之间紧密相连或间隔相连。
7.一种光学板的制备方法，其包括如下步骤：
分别加热第一透明树脂材料形成熔融的增光层材料，与加热一混合有扩散粒子的第二透明树脂材料形成熔融的扩散层材料；
将该熔融的增光层材料注入双色成型模具的第一成型腔中以形成增光层，该双色成型模具包括一母模与至少一公模，该母模具有至少一与该公模相配的成型槽，该成型槽的一槽壁具有多个呈阵列排布的凸起，该凸起有至少三个相互连接且其宽度沿远离该壁的方向逐渐缩小的侧面，该公模与成型槽与相配合形成该第一成型腔；
后退该公模，使形成有增光层的成型槽与该公模相配合形成第二成型腔；
将熔融的扩散层材料注入该第二成型腔中，于增光层表面形成扩散层；及退模取出光学板。
8.如权利要求7所述的光学板的制备方法，其特征在于：该公模为两个，该母模具有两个与该两公模相配的成型槽，该双色成型模具还包括一可驱动该母模的转动装置；其中一成型槽用于与其中一公模相配合形成第一成型腔，注入熔融的增光层材料形成该增光层后旋转到另一处与另一公模相配合形成第二成型腔，再注入熔融的扩散层材料；另一成型槽可相应重复以上步骤以达到连续生产。
9.一种光学板的制备方法，其包括如下步骤：
分别加热第一透明树脂材料形成熔融的增光层材料，与加热一混合有扩散粒子的第二透明树脂材料形成熔融的扩散层材料；
将该熔融的扩散层材料注入双色成型模具的第一成型腔中以形成扩散层，该双色成型模具包括一母模与至少一公模，该母模具有至少一与该公模相配的成型槽，该公模的成型面上具有多个呈阵列排布的凸起，该凸起有至少三个相互连接且其宽度沿远离该壁的方向逐渐缩小的侧面，该公模与成型槽与相配合形成该第一成型腔；
后退该公模，使形成有扩散层的成型槽与该公模相配合形成第二成型腔；
将熔融的增光层材料注入该第二成型腔中，于扩散层表面形成增光层；及退模取出光学板。
10.如权利要求9所述的光学板的制备方法，其特征在于：该公模包括第一公模与第二公模，该凸起处于该第二公模，该母模具有两个与该第一公模及第二公模相配的成型槽，该双色成型模具还包括一可驱动该母模的转动装置；其中一成型槽用于与该第一公模相配合形成第一成型腔，注入熔融的扩散层材料形成该扩散层后，通过该转动装置旋转到另一处与第二公模相配合形成第二成型腔，再注入熔融的增光层材料；另一成型槽可相应重复以上步骤以达到连续生产。
CN2006102011097A 2006-11-20 2006-11-20 光学板的制备方法 Expired - Fee Related CN101191863B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006102011097A CN101191863B (zh) 2006-11-20 2006-11-20 光学板的制备方法
US11/697,307 US20080117514A1 (en) 2006-11-20 2007-04-06 Two-layer optical plate and method for making the same
JP2007274272A JP2008129588A (ja) 2006-11-20 2007-10-22 光学板、及びその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006102011097A CN101191863B (zh) 2006-11-20 2006-11-20 光学板的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101191863A true CN101191863A (zh) 2008-06-04
CN101191863B CN101191863B (zh) 2012-02-01

Family

ID=39416659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006102011097A Expired - Fee Related CN101191863B (zh) 2006-11-20 2006-11-20 光学板的制备方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20080117514A1 (zh)
JP (1) JP2008129588A (zh)
CN (1) CN101191863B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103823261A (zh) * 2014-03-10 2014-05-28 宁波东旭成新材料科技有限公司 一种增亮膜
CN106680915A (zh) * 2015-11-09 2017-05-17 宁波长阳科技股份有限公司 一种应用于背光模组的复合增亮膜及一种背光模组

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090009894A1 (en) * 2007-07-05 2009-01-08 Chin-Lun Chuang Combined prismatic condenser board
CN101373229B (zh) * 2007-08-20 2011-02-09 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 液晶显示装置及其棱镜片
TWI365305B (en) * 2008-06-20 2012-06-01 Coretronic Corp Backlight module
JP5514616B2 (ja) * 2010-04-15 2014-06-04 三菱樹脂株式会社 導光板
TWM500903U (zh) * 2015-02-13 2015-05-11 Benq Materials Corp 調光薄膜

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4460534A (en) * 1982-09-07 1984-07-17 International Business Machines Corporation Two-shot injection molding
US6000923A (en) * 1998-03-17 1999-12-14 Lo; Chie-Fang Mold assembly for manufacturing an outsole
US7364341B2 (en) * 1999-02-23 2008-04-29 Solid State Opto Limited Light redirecting films including non-interlockable optical elements
US6790027B1 (en) * 2001-03-28 2004-09-14 Mgs Mfg. Group, Inc. Two-shot, rotary three station injection mold
KR100645238B1 (ko) * 2001-11-22 2006-11-13 타키론 가부시기가이샤 광 확산 시트
KR100951285B1 (ko) * 2002-03-06 2010-04-02 키모토 컴파니 리미티드 광확산 시이트 및 면 광원소자
CN1942788A (zh) * 2004-02-26 2007-04-04 他喜龙株式会社 光扩散片和使用该光扩散片的背光单元
US7320538B2 (en) * 2004-12-30 2008-01-22 3M Innovative Properties Company Optical film having a structured surface with concave pyramid-shaped structures
CN2791693Y (zh) * 2005-04-29 2006-06-28 群康科技(深圳)有限公司 聚光片及采用该聚光片的背光模组
US7391571B2 (en) * 2005-07-15 2008-06-24 Chi Lin Technology Co., Ltd. Diffusion plate used in direct-type backlight module

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103823261A (zh) * 2014-03-10 2014-05-28 宁波东旭成新材料科技有限公司 一种增亮膜
CN103823261B (zh) * 2014-03-10 2016-03-09 宁波东旭成新材料科技有限公司 一种增亮膜
CN106680915A (zh) * 2015-11-09 2017-05-17 宁波长阳科技股份有限公司 一种应用于背光模组的复合增亮膜及一种背光模组

Also Published As

Publication number Publication date
US20080117514A1 (en) 2008-05-22
JP2008129588A (ja) 2008-06-05
CN101191863B (zh) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101191861B (zh) 光学板及其制备方法
CN101354451A (zh) 光学板及其制备方法
CN101191870A (zh) 光学板及其制备方法
CN101191863B (zh) 光学板的制备方法
CN101644854A (zh) 直下式背光模组
CN101393279B (zh) 背光模组及其棱镜片
CN101191853B (zh) 光学板
CN101191847A (zh) 光学板
CN101196582B (zh) 光学板
CN101191868A (zh) 光学板及其制备方法
CN101191845A (zh) 光学板
CN101191869A (zh) 光学板及其制备方法
CN101196583A (zh) 光学板
CN101191848B (zh) 光学板的制备方法
CN101354450B (zh) 光学板及其制备方法
CN101191866A (zh) 光学板及其制备方法
CN101408630A (zh) 背光模组及其棱镜片
CN101196584A (zh) 光学板
CN101191867B (zh) 光学板及其制备方法
CN101393281B (zh) 背光模组及其棱镜片
CN101191849A (zh) 光学板
CN101191852A (zh) 光学板
CN101196581A (zh) 光学板
CN101191864B (zh) 光学板及其制备方法
CN101344678B (zh) 光学板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120201

Termination date: 20141120

EXPY Termination of patent right or utility model