CN101186472A - 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法 - Google Patents

一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101186472A
CN101186472A CNA2007101854907A CN200710185490A CN101186472A CN 101186472 A CN101186472 A CN 101186472A CN A2007101854907 A CNA2007101854907 A CN A2007101854907A CN 200710185490 A CN200710185490 A CN 200710185490A CN 101186472 A CN101186472 A CN 101186472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
component
industrial solid
building waste
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101854907A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100545124C (zh
Inventor
路金喜
许民安
邢跃檩
杨铁柱
张晓芳
孙海洲
崔振业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Agricultural University
Original Assignee
Hebei Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Agricultural University filed Critical Hebei Agricultural University
Priority to CNB2007101854907A priority Critical patent/CN100545124C/zh
Publication of CN101186472A publication Critical patent/CN101186472A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100545124C publication Critical patent/CN100545124C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明属于建筑墙体材料制作技术领域，同时涉及固体废弃物回收利用技术。该发明其特征在于将建筑垃圾作为主料，将工业固体废弃物作为辅料，通过与胶凝剂、添加剂进行混合加水搅拌，压制成型和养护，制作建筑墙体用材，上述各组份按重量百分比所占比重为：建筑垃圾为35％～85％，工业固体废弃物为25％～65％，胶凝剂为5－20％，添加剂为0.01－0.1％；上述建筑垃圾组份为废弃烧结类粘土制品55－65％，废弃固体砂浆25～35％，废弃混凝土8～15％。该发明和目前技术相比，产品质量轻，强度高，成本低。该发明既可用来生产各种建筑墙体用砌块、异型砖、标准砖、空心砖和实心砖等材料，也可用来生产广场路面、人行道砖，护坡砖等。

Description

一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法
技术领域
本发明属于建筑墙体材料制作技术领域，同时涉及固体废弃物回收利用技术，具体讲是提供一种建筑垃圾及工业废弃物回收利用技术方法。
背景技术
随着我国城镇建设及工业经济建设的快速发展，建筑工程在拆迁和建设过程中所产生的固体废弃物逐年大幅增加，据统计我国目前每年拆旧和新建而产生的建筑垃圾达5000～8000万吨；与此同时，工业固体废弃物排放也与日剧增，2006年排放量达15.2亿吨，主要成分有尾矿29％，粉煤灰19％，煤矸石17％，炉渣12％，冶金废渣11％，其它废弃物12％。这些大量固体废弃物在城乡周边的囤积和堆放，不仅占据了大量的土地资源，而且也造成了严重的环境污染。如何处理这些固体废弃物，如何使这些固体废弃物资源化，已经成为城镇现代化建设中的一个重要课题。
在目前对建筑固体废料及粉煤灰等工业固体废弃物的处理主要有两种方法，第一种方法是收集填埋，该方法一般是在环卫部门指定的地点进行长距离运输填埋，采用该方法不仅花费大量的运输费用，而且也占用大量土地，污染土地资源环境；第二种方法是综合回收利用，该方法一般是利用固体废料(多采用工业废渣，如粉煤灰、炉渣为主，建筑废料至今未有大规模采用)与多种无机化学材料，进行常温或高温反应、固化、压制成建筑墙体材料，该方法虽是目前废旧回收处理利用的较好途径，但依然存在着不足之处，主要表现在：烧结制砖成本较高，且存在着二次污染问题；免烧制砖虽不存在二次污染问题，但因面料过多使建材产品的压力强度、耐水性、隔热保温及抗冻融等指标往往达不到国家标准要求，从而限制了该方法规模化的推广和应用。目前我国对固体废弃物的利用率仅在60％左右，远低于工业发达国家水平。为了提高我国对建筑废料及工业固体废弃物的利用率，为了使建筑废料和工业固体废弃物更好的通过制作建筑墙体材料得到大规模的回收利用，研究新型的制作建筑墙体材料工艺技术势在必行。
发明内容
本发明的目的是针对目前我国利用建筑垃圾、工业固体废弃物在制作建筑墙体材料技术中存在的不足之处，提出一种建筑垃圾及工业废弃物回收利用技术方法。该发明不仅可以大量回收利用建筑垃圾、工业固体废弃物，节能减排，而且其产品生产成本较低，各项性能指标均满足国家标准要求。
本发明的目的是这样实现的：一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法，其特征在于将建筑垃圾作为主料，将工业固体废弃物作为辅料，通过与胶凝剂、添加剂进行混合加水搅拌，压制成型和养护，制作建筑墙体用材。上述各组份按重量百分比所占比重为：建筑垃圾为35％～85％，工业固体废弃物为25％～65％，胶凝剂5-20％，添加剂为0.01-0.1％；上述建筑垃圾组份为烧结类废弃粘土制55-65％，废弃固体砂浆25～35％，废弃混凝土8～15％，将该组份建筑垃圾通过细碎机进行细碎，细碎成粒径2cm以下的建筑垃圾颗粒，其中2～1.2cm的颗粒占55～75％，1.2cm以下的颗粒占35～60％；上述工业固体废弃物组份为：组份1为粉煤灰40～80％，煤矸石30～70％，电石膏25～55％；或组份2为粉煤灰35～75％、炉渣25～65％、石膏尾矿20～40％，或组份3粉煤灰30～60％、冶金矿尾砂30～50％、赤泥25～40％；上述胶凝剂组份为水泥35～60％、生石灰40～65％；上述添加剂组份为高铝粉55～75％，岩砂晶35～45％。建筑垃圾颗粒在和其它材料进行混合前，需加水4～10天进行熟化处理，然后按比例和工业固体废弃物、胶凝剂、添加剂进行混合，混合后加入占总重量10～22％的水，经均匀搅拌，半干法压制成型；成型的砖坯可以自然养护，也可以低温蒸汽养护。在自然条件下养护，即气温在20℃以上时，成型的砖坯第一天静养，第二天少量洒水，保持砖坯表面不干燥为准，第四天大量洒水，将砖坯浇透为止，然后用塑料布覆盖养护5～10天，即为本发明产品。在低温蒸汽条件下养护，即在70℃的湿润养护室中进行，成型的砖坯经过7小时静养后送养护室升温养护，在室内升温为20℃后，恒温1小时，升温为70℃后，恒温2小时，降温到20℃后，恒温1小时，待砖坯完全冷却后即可码垛，6-8天后出厂。
该发明具有一定的实用性，具体体现在该发明能够制造或者使用，并且能够产生以下积极有益的效果：
(1)该发明可以有效地处理回收利用建筑垃圾和粉煤灰等工业固体废弃物，可以最大程度的净化改善环境，实现废物的循环利用和资源的再生。
(2)该发明产品质量轻，强度高，成本低，产品的压力强度、耐水性、隔热保温及抗冻融等指标均能达到国家标准要求。
(3)该发明即可用来生产各种建筑墙体用砌块、异型砖、标准砖、空心砖和实心砖等材料，也可用来生产广场路面、人行道砖，护坡砖等。
具体实施方式
实施例1：按重量百分比，将60％建筑垃圾颗粒、29％组份1工业固体废弃物、10％的胶凝剂和0.03％添加剂混合，建筑垃圾颗粒在和其它材料进行混合前，需加水4～10天进行熟化处理，然后按比例和工业固体废弃物、胶凝剂、添加剂进行混合，混合后加入占总重量为10～22％的水，经均匀搅拌，半干法压制成型，在自然条件下，即气温在20℃以上时，成型的砖坯第一天静养，第二天少量洒水，保持砖表面不干燥为准，第四天大量洒水，将砖坯浇透为止，然后用塑料布覆盖养护9天，即可制得混凝土普通砖。
实施例2：按重量百分比，将70％建筑废料颗粒，19.9％组份2工业固体废弃物、10％的胶凝机和0.055％添加剂混合，然后加入总体积15～17％的水进行均匀搅拌，半干法压制成型，养护在70℃的湿润养护室中进行，成型的砖坯经过7小时静养后送养护室升温养护，在室内升温为20℃后，恒温1小时，升温为70℃后，恒温2小时，降温到20℃后，恒温1小时，待砖坯完全冷却后即可码垛，8天后出厂，即可制得混凝土多孔砖。
在上述说明中，虽然列举了本发明较佳实施例进行了说明，但众所周知，不应由该实施例反而限制了本发明的权利保护范围，亦即，任何熟悉该发明创新点的工程技术科学研究人员，若应用本发明主要之特征，进行若干细节的变动，皆仍应属于本发明的专利保护范围。

Claims (2)

1.一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法，其特征在于将建筑垃圾作为主料，将工业固体废弃物作为辅料，通过与胶凝剂、添加剂进行混合加水搅拌，压制成型和养护，制作建筑墙体用材，上述各组份按重量百分比所占比重为：建筑垃圾为35％～85％，工业固体废弃物为25％～65％，胶凝剂为5-20％，添加剂为0.01-0.1％；上述建筑垃圾组份为烧结类废弃粘土制品55-65％，废弃固体砂浆25～35％，废弃混凝土8～15％，将该组份建筑垃圾通过细碎机进行细碎，细碎成粒径2cm以下的建筑垃圾颗粒，其中2～1.2cm的颗粒占55～75％，1.2cm以下的颗粒占35～60％；上述工业固体废弃物组份为：组份1为粉煤灰40～80％，煤矸石30～70％，电石膏25～55％；或组份2为粉煤灰35～75％、炉渣25～65％、石膏尾矿20～40％，或组份3粉煤灰30～60％、冶金矿尾砂30～50％、赤泥25～40％；上述胶凝剂组份为水泥35～60％、生石灰40-65％；上述添加剂组份为高铝粉55-75％，岩砂晶35-45％。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法，其特征在于建筑垃圾颗粒在和其它材料进行混合前，需加水4～10天进行熟化处理，然后按比例和工业固体废弃物、胶凝剂、添加剂进行混合，混合后加入占总重量10～22％的水，经均匀搅拌，半干法压制成型；成型的砖坯可以自然养护，也可以低温蒸汽养护；在自然条件下养护，即气温在20℃以上时，成型的砖坯第一天静养，第二天少量洒水，保持砖坯表面不干燥为准，第四天大量洒水，将砖坯浇透为止，然后用塑料布覆盖养护5～10天，即为本发明产品；在低温蒸汽条件下养护，即在70℃的湿润养护室中进行，成型的砖坯经过7小时静养后送养护室升温养护，在室内升温为20℃后，恒温1小时，升温为70℃后，恒温2小时，降温到20℃后，恒温1小时，待砖坯完全冷却后即可码垛，6-8天后出厂。
CNB2007101854907A 2007-12-20 2007-12-20 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法 Expired - Fee Related CN100545124C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007101854907A CN100545124C (zh) 2007-12-20 2007-12-20 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007101854907A CN100545124C (zh) 2007-12-20 2007-12-20 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101186472A true CN101186472A (zh) 2008-05-28
CN100545124C CN100545124C (zh) 2009-09-30

Family

ID=39479133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007101854907A Expired - Fee Related CN100545124C (zh) 2007-12-20 2007-12-20 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100545124C (zh)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798210A (zh) * 2010-03-05 2010-08-11 杨世杰 一种复合再生材料墙体砖及制备方法
CN101811848A (zh) * 2010-03-04 2010-08-25 彭昊 再生干混砂浆生产工艺
CN102108019B (zh) * 2009-12-28 2013-02-06 广州市凌丰建筑材料有限公司 用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆及制造方法
CN103183483A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 上海德滨环保科技有限公司 一种环境友好辅助胶凝材料及其制备方法
CN103265261A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 冯斌 以石膏为凝固剂的利废型烟气道
CN103316897A (zh) * 2013-07-02 2013-09-25 乌海市永泉环保建材有限责任公司 一种固体工业废弃资源回收及再利用的方法
CN103396156A (zh) * 2013-07-13 2013-11-20 王进 一种齿状建筑垃圾加气砼阻热抗震砖
CN103420666A (zh) * 2013-07-26 2013-12-04 和县明生环保材料有限责任公司 一种矿石尾砂陶粒空心砖及其制备方法
CN104072051A (zh) * 2014-07-21 2014-10-01 安徽华业建工集团有限公司 空心砖及其制备方法
CN104086129A (zh) * 2014-07-21 2014-10-08 安徽华业建工集团有限公司 空心砖及其制备方法
CN104446285A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 谢鸣燕 一种利用陈腐垃圾制造混凝土制品的方法
CN105198383A (zh) * 2015-09-02 2015-12-30 越艳 垃圾土陶粒制作方法及其制品
CN105541228A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 周琴霞 环保型混凝土人行道砖
CN106082881A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 山东建筑大学 一种利用废弃粘土砖制备的铺路砖及其制备方法
CN107010861A (zh) * 2017-05-03 2017-08-04 张铁军 一种多功能复合混合材及其制备工艺及应用
CN107825576A (zh) * 2017-10-19 2018-03-23 四川欧迅能源工程科技有限公司 多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备及其方法
CN107827381A (zh) * 2017-11-27 2018-03-23 固岩科技发展有限公司 一种磷酸镁胶凝剂及胶凝材料
CN108004868A (zh) * 2017-10-19 2018-05-08 四川欧迅能源工程科技有限公司 一种锡矿渣铺设水稳层或路面层的方法
CN108640588A (zh) * 2018-07-20 2018-10-12 四川省劲腾环保建材有限公司 一种防脱层实心砖及其制备方法
CN110228125A (zh) * 2018-11-27 2019-09-13 宁波市镇海宏佳建材有限公司 一种利用建筑垃圾制备新型环保混凝土砖的方法
CN111454040A (zh) * 2020-06-02 2020-07-28 潍坊工商职业学院 大宗固废物综合资源化利用技术方法
CN114108866A (zh) * 2021-10-28 2022-03-01 上元天骄实业有限公司 一种以建筑废料制成的隔热保温墙体

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102108019B (zh) * 2009-12-28 2013-02-06 广州市凌丰建筑材料有限公司 用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆及制造方法
CN101811848A (zh) * 2010-03-04 2010-08-25 彭昊 再生干混砂浆生产工艺
CN101798210A (zh) * 2010-03-05 2010-08-11 杨世杰 一种复合再生材料墙体砖及制备方法
CN103183483A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 上海德滨环保科技有限公司 一种环境友好辅助胶凝材料及其制备方法
CN103265261A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 冯斌 以石膏为凝固剂的利废型烟气道
CN103316897A (zh) * 2013-07-02 2013-09-25 乌海市永泉环保建材有限责任公司 一种固体工业废弃资源回收及再利用的方法
CN103396156A (zh) * 2013-07-13 2013-11-20 王进 一种齿状建筑垃圾加气砼阻热抗震砖
CN103420666A (zh) * 2013-07-26 2013-12-04 和县明生环保材料有限责任公司 一种矿石尾砂陶粒空心砖及其制备方法
CN104072051A (zh) * 2014-07-21 2014-10-01 安徽华业建工集团有限公司 空心砖及其制备方法
CN104086129A (zh) * 2014-07-21 2014-10-08 安徽华业建工集团有限公司 空心砖及其制备方法
CN104446285A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 谢鸣燕 一种利用陈腐垃圾制造混凝土制品的方法
CN105198383A (zh) * 2015-09-02 2015-12-30 越艳 垃圾土陶粒制作方法及其制品
CN105541228A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 周琴霞 环保型混凝土人行道砖
CN106082881A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 山东建筑大学 一种利用废弃粘土砖制备的铺路砖及其制备方法
CN107010861A (zh) * 2017-05-03 2017-08-04 张铁军 一种多功能复合混合材及其制备工艺及应用
CN107010861B (zh) * 2017-05-03 2019-11-12 张铁军 一种多功能复合混合材及其制备工艺及应用
CN107825576A (zh) * 2017-10-19 2018-03-23 四川欧迅能源工程科技有限公司 多级超强固结材料分级强化封固制作砌块设备及其方法
CN108004868A (zh) * 2017-10-19 2018-05-08 四川欧迅能源工程科技有限公司 一种锡矿渣铺设水稳层或路面层的方法
CN107827381A (zh) * 2017-11-27 2018-03-23 固岩科技发展有限公司 一种磷酸镁胶凝剂及胶凝材料
CN108640588A (zh) * 2018-07-20 2018-10-12 四川省劲腾环保建材有限公司 一种防脱层实心砖及其制备方法
CN108640588B (zh) * 2018-07-20 2020-12-11 四川省劲腾环保建材有限公司 一种防脱层实心砖及其制备方法
CN110228125A (zh) * 2018-11-27 2019-09-13 宁波市镇海宏佳建材有限公司 一种利用建筑垃圾制备新型环保混凝土砖的方法
CN111454040A (zh) * 2020-06-02 2020-07-28 潍坊工商职业学院 大宗固废物综合资源化利用技术方法
CN114108866A (zh) * 2021-10-28 2022-03-01 上元天骄实业有限公司 一种以建筑废料制成的隔热保温墙体

Also Published As

Publication number Publication date
CN100545124C (zh) 2009-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100545124C (zh) 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法
Qin et al. Resource utilization and development of phosphogypsum-based materials in civil engineering
CN105481314B (zh) 利用建筑垃圾的煤矿似膏体充填材料及其制备和填充方法
CN101143774A (zh) 一种新型环保节能混凝土砖
CN101182141B (zh) 一种利用铁尾矿制备高强结构材料的方法
CN103011877B (zh) 一种利废的泡沫混凝土及其制备工艺
CN111018423A (zh) 一种煤矸石基复合地聚物注浆填充材料及其制备方法
CN104402369B (zh) 将渣土与粉煤灰复合制造的道路填筑材料及其制备方法
CN102206073B (zh) 一种淤泥免烧砖及其生产方法
CN103979884A (zh) 一种利用废弃混凝土制备煤矿充填膏体的方法
CN109400084B (zh) 一种高固废碱激发提钛渣稳定土及其制备方法
CN101531029A (zh) 一种具有较高耐火性能的隔墙砖及其制造方法
CN102503248A (zh) 一种滩涂淤泥固化剂
CN105906269A (zh) 一种含有建筑垃圾的透水砖及其制备方法
CN103864357A (zh) 一种预拌再生混凝土及其制备方法
CN107098653A (zh) 一种环保路面砖及其制备方法
CN114105580A (zh) 一种利用大宗煤矿工业固废制备活性粉末混凝土的方法
CN104310923A (zh) 一种无水泥建筑垃圾制品及其制备方法
CN102557534A (zh) 使用工业废渣的轻集料混凝土小型空心砌块砖
CN103011649A (zh) 一种利用建筑废弃物制备混凝土再生活性粉体的方法
CN108689659A (zh) 一种水泥稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法
CN109761554A (zh) 一种建筑固废制备的再生混凝土路缘石
CN114988804A (zh) 一种掺杂废弃物的低碳肥槽混凝土的制备方法
CN107759176A (zh) 矿渣粉的固体废弃物综合利用制作建材材料
CN101182151A (zh) 一种用于建材中的掺合料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Construction Installation Engineering Co., Ltd. of China Railway 25th Bureau Group

Assignor: Agricultural University of Hebei

Contract record no.: 2010440000456

Denomination of invention: Technique for reclaiming and utilizing building garbage and industrial solid castoff

Granted publication date: 20090930

License type: Exclusive License

Open date: 20080528

Record date: 20100505

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090930

Termination date: 20131220