CN101181095A - 一种替代型烟草及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种替代型烟草，烟丝成份按照重量份数比茶叶∶薄荷∶焙烤榛子粉＝1∶0.01－0.8∶0.01－0.5混合烤制而成。本发明替代型烟草含茶多酚、多不饱和脂肪酸酸、乙酸薄荷酯等植物化学成份，相互协同提高免疫；香气辛凉芬芳、气味醇和，弹性、韧性、燃烧性良好，不含焦油、尼古丁、3，4－苯丙芘等有害成份，方便安全不成瘾，无腥辣苦涩等刺激气味，为吸烟者寻求到了一种烟草替代品，指明了健康吸烟方向，最终实现减少吸烟带来的危害和控制吸烟的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草制造领域，尤其是一种替代型烟草及其制作方法。
背景技术
吸烟在我国大约有400多年的历史，烟草加工方法一般是将新鲜大烟叶从地里采下后，经过晒、晾、烤或半捂半烤、半晒半烤、半晾半晒、复烤、切丝、调味等不同工艺的混合调制，最终形成品质、包装各异的烟丝、烟卷等多种烟草。无论哪类烟草都含有对人体有害的焦油、尼古丁、3.4-苯丙芘等多种致癌成份，引发人体虚弱而罹患疾病。许多嗜烟者已深受其害，但由于人们对烟的嗜好和生活习惯，多数人想戒又戒不掉，据统计在所有戒烟成功的烟民中，多达80％的人戒而复吸。多年来人们为了减少吸烟的危害，在制烟过程中添加各种药物或植物来替代烟叶制烟，但目前这些烟草替代品的效果并不显著，有的成分过多，制备工艺复杂，有的成本高且存在异味，不易为吸烟者接受。
发明内容
本发明目的为克服上述不足之处，而提供一种不含尼古丁等有害物质的替代型烟草，能克服普通香烟引发身体虚弱而患病的缺点，为吸烟者寻求一种烟草替代品，最终实现减少吸烟带来的危害和控制吸烟的目的。本发明还提供替代型烟草的制作方法。
本发明替代型烟草的烟丝成份按照重量份数比茶叶∶薄荷∶焙烤榛子粉＝1∶0.01-0.8∶0.01-0.5混合烤制而成。
作为本发明替代型烟草的一种改进，茶叶∶薄荷∶焙烤榛子粉的重量份数比为1∶0.2∶0.05。
本发明替代型烟草生产制作方法：茶叶、薄荷分别经杀青风干后紧压成饼状，制成“板烟”，切成烟丝状，然后将烟丝状茶叶、薄荷、焙烤榛子粉按照重量份数比1∶0.01-0.8∶0.01-0.5混合掺配调味后置烤箱中，温度90-100℃烤制80-95分钟，即制得本发明替代型烟草。
本发明替代型烟草每100克含茶多酚1-30克、多不饱和脂肪0.1-15克、乙酸薄荷酯0.01％～2.5％。茶多酚可提高人体免疫力、抗病毒、抗肿瘤；薄荷含挥发油，油中主要为I-薄荷醇、I-薄荷酮及薄荷酯类等，性凉、味辛，具有宣散风热，清头目、透疹功能，可用于头痛目赤、喉痹口疮、胸胁胀闷等；焙烤榛子粉中含有的多不饱和脂肪酸抗氧化，抗衰老，促进人体对有害的衰老物质自由基的代谢。茶多酚、多不饱和脂肪酸酸、乙酸薄荷酯等植物化学成份，相互协同提高免疫；薄荷辛凉，清利头目利咽喉。本发明配方科学严谨，香气辛凉芬芳、气味醇和，弹性、韧性、燃烧性良好，方便安全不成瘾，无腥辣苦涩等刺激气味，为吸烟者寻求到了一种烟草替代品，指明了健康吸烟方向，最终实现减少吸烟带来的危害和控制吸烟的目的。
具体实施方式
实施例1：
首先将茶叶、薄荷分别经杀青后紧压成饼状，制成“板烟”，然后将制成的“板烟”切成烟丝状，成为替代型烟草的主烟丝，最后将100g烟丝状茶叶、20g烟丝状薄荷与5g榛子粉混合掺配调味后置烤箱中，在100℃烤制90分钟，即得替代型烟草。
实施例2：
首先将茶叶、薄荷分别经杀青后紧压成饼状，制成“板烟”，然后将制成的“板烟”切成烟丝状，成为替代型烟草的主烟丝，最后将100g烟丝状茶叶、80g烟丝状薄荷与50g榛子粉混合掺配调味后置烤箱中，在90℃烤制95分钟后，卷制成烟卷即可。
实施例3：
首先将茶叶、薄荷分别经杀青后紧压成饼状，制成“板烟”，然后将制成的“板烟”切成烟丝状，成为替代型烟草的主烟丝，最后将100g烟丝状茶叶、1g烟丝状薄荷与1g榛子粉混合掺配调味后置烤箱中，在95℃烤制85分钟后即可。
实施例4：
首先将茶叶、薄荷分别经杀青后紧压成饼状，制成“板烟”，然后将制成的“板烟”切成烟丝状，成为替代型烟草的主烟丝，最后将100g烟丝状茶叶、50g烟丝状薄荷与20g榛子粉混合掺配调味后置烤箱中，在100℃烤制90分钟后，卷制成烟卷即可。
Claims (3)
1.一种替代型烟草，其特征在于：其烟丝成份按照重量份数比茶叶∶薄荷∶焙烤榛子粉＝1∶0.01-0.8∶0.01-0.5混合烤制而成。
2.根据权利要求1所示的替代型烟草，其特征在于：所述茶叶、薄荷、焙烤榛子粉的重量份数比为1∶0.2∶0.05。
3.一种替代型烟草的制作方法，其特征在于：茶叶、薄荷分别经杀青风干后紧压成饼状，制成“板烟”，切成烟丝状，然后将烟丝状茶叶、薄荷、焙烤榛子粉按照重量份数比1∶0.01-0.8∶0.01-0.5混合掺配调味后置烤箱中，温度90-100℃烤制80-95分钟，即制得替代型烟草。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200710185382XA CN101181095A (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 一种替代型烟草及其制作方法 |
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| CNA200710185382XA CN101181095A (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 一种替代型烟草及其制作方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN101181095A true CN101181095A (zh) | 2008-05-21 |
Family
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Family Applications (1)
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| CNA200710185382XA Pending CN101181095A (zh) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 一种替代型烟草及其制作方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101181095A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105686062A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 黔东南森林王红豆杉发展有限责任公司 | 一种青钱柳茶烟的制备方法 |
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2007
- 2007-12-04 CN CNA200710185382XA patent/CN101181095A/zh active Pending
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| CN105686062A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 黔东南森林王红豆杉发展有限责任公司 | 一种青钱柳茶烟的制备方法 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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