CN101176474A - 生物源除草剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

生物源除草剂的生产方法,属于农药制剂制备方法技术领域。在反应釜中加入生物质气化液,然后按生物质气化液0.5-5%的重量比例加入专用助剂,搅拌均匀即得产品;所述的生物质气化液为竹醋液、木醋液或草醋液;所述的专用助剂为百草枯专用助剂SQ8208、HT201、EF8208或EDW-518,或草甘膦专用助剂EF8108、EDW-596或吉欣-904。上述方法制得的生物源除草剂,具有很好的除草活性,属于灭生性除草剂,环境相容性好;对农产品的安全性高,对人安全;高浓度杀死植物、低浓度还能促进植物生长;改良土壤的作用;制造价格低;与草甘膦、百草枯原药或制剂复配成复合制剂的除草效果好于草甘膦、百草枯单剂。

Description

生物源除草剂的生产方法
技术领域
本发明属于农药制剂制备方法技术领域,具体为生物源除草剂的生产方法。
背景技术
生物质气化液是由植物材料及其加工剩余物热解后收集得到的气体在常温下冷凝成的褐色液状物质,主要有竹醋液、木醋液和草醋液,竹醋液是竹材加工剩余物经高温热解而得到的副产物,木醋液是木材加工剩余物和果壳经高温热解而得到的副产物,草醋液是指草本植物、农作物秸杆和农作物谷壳经高温热解而得到的副产物。在竹材、木材和秸杆加工成相应的竹炭、木炭和草炭的过程中,由于产生的副产物-生物质气化液,一直没有找到其用途而成为废物,许多厂家对其不采取回收处理而直接排入大气中,而对环境造成了污染,又容易形成局部酸雨,而污染环境,因此成为现代化生产竹炭、木炭和草炭的技术难题。同时,近多年来,生物农药开发成具有市场化的品种很少,远远满足不了现代绿色和有机农产品的生产的需要,尤其是除草剂。目前在我国的除草剂市场,灭生生除草剂主要是10%草甘膦水剂和20-30%百草枯水剂,后者由于价格不断增高,使用成本不断增加而导致国内市场难于承受高价格而多用于出口;前者虽然价格较低,但由于活性低而每公顷使用高达几公斤的量,因汽油价涨而运输成本不断增加以及较高的包装价格,而使10%草甘膦水剂的市场越来越小,而且更为重要的是,草甘膦由于大量长期使用,造成土壤板结现象严重而使土壤不断退化,其生态环境的风险不断增大。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种生物源除草剂的生产方法的技术方案,生产成本低,制得的产品除草效果好,且对环境影响小,对人体安全。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
在反应釜中加入生物质气化液,然后按生物质气化液0.5-5%的重量比例加入专用助剂,搅拌均匀即得产品;所述的生物质气化液为竹醋液、木醋液或草醋液;所述的专用助剂为百草枯专用助剂SQ8208、HT201、EF8208或EDW-518,或草甘膦专用助剂EF8108、EDW--596或吉欣-904。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于生物质气化液在常压或减压的情况下加热蒸馏或分馏,当浓缩液的重量为原来的2-20%停止蒸馏或分馏,收集浓缩液,再加入所述的专用助剂。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于所述专用助剂用量为生物质气化液的0.5-3%。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于所述专用助剂用量为生物质气化液的1-2%。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于常压蒸馏或分馏温度为100℃;减压蒸馏或分馏的压力为0.05-0.15个大气压,温度为45-65℃。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于常压蒸馏或分馏温度为100℃;减压蒸馏或分馏的压力为0.05-0.1个大气压,温度为50-60℃。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于浓缩液的重量为原来的4-15%。
所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于浓缩液的重量为原来的5-10%。
所述的百草枯专用助剂SQ8208由南京盛启化工有限公司生产,HT201由淮安市华泰化工有限公司生产,EF8208由南京金陵石化研究院有限公司生产,EDW-518由河北爱德威医药化工有限公司生产。草甘膦专用助剂EF8108由南京金陵石化研究院有限公司生产,EDW-596由河北爱德威医药化工有限公司生产,吉欣-904由南京吉欣化工有限公司生产。
上述生物源除草剂的生产方法制得的除草剂,可以与其它除草剂进行复配成复合制剂,如与草甘膦、百草枯的原药或制剂进行复配成复合制剂。该生物源除草剂高浓度下(按制造原液计算,稀释倍数小于等于300倍,如浓缩原液到20%,则稀释倍数小于等于300÷20%=1500倍)使用为灭生性除草剂;低浓度下(按制造原液计算,稀释倍数大于300倍,如浓缩原液到10%,则稀释倍数大于300÷10%=3000倍)使用为植物生长调节剂。所述的生物源除草剂均为水剂。生物质气化液在蒸馏或分馏结束后产生的废液(即馏出液),可以收集,可用做制造有机酸或有机酸盐的用途,也可以直接把馏出液作为洗涤卫生用品使用。
上述生物源除草剂的生产方法,制得的生物源除草剂具有很好的除草活性,属于灭生性除草剂,环境相容性好;生物质气化液本身来源于自然生物物质,对农产品的安全生高,对人安全;高浓度杀死植物、低浓度还能促进植物生长;改良土壤的作用;制造价格相当于10%草甘膦水剂的40%,除草效果高于其35-50%,相当于25%百草枯价格的20%,而除草效果相当,可替代草甘膦、百草枯;与草甘膦、百草枯原药或制剂复配成复合制剂的除草效果好于草甘膦、百草枯单剂。
本申请文件中百分含量均为重量百分含量。
具体实施方式
现结合本发明药效试验,进一步说明本发明的有益效果。
实施例1
向2000L搅拌釜内投入960kg竹醋液,加入40kg百草枯专用助剂EDW-518,搅拌均匀,即得96%竹醋除草剂。
实施例2
向2000L搅拌釜内投入990kg木醋液,加入10kg草甘膦专用助剂EF8108,搅拌均匀,即得99%木醋除草剂。
实施例3
向2000L搅拌釜内投入960kg草醋液,加入40kg草甘膦专用助剂EF8208,搅拌均匀,即得96%竹醋除草剂。
实施例4
1000kg竹醋液在减压(小于0.1个大气压)温度为50℃蒸馏或分馏,当浓缩液到原来体积的19%后停止,收集浓缩液,再加入10kg草甘膦专用助剂吉欣-904,即得95%浓缩竹醋除草剂。另外,收集81%的馏出液,可用做制造有机酸或有机酸盐的用途,也可以直接把馏出液作为洗涤卫生用品使用。
实施例5
1000kg木醋液在减压(小于0.5个大气压)温度为950℃蒸馏或分馏,当浓缩液到原来体积的9%后停止,收集浓缩液,再加入10kg百草枯专用助剂HT201,即得90%浓缩木醋除草剂。另外,收集91%的馏出液,可用做制造有机酸或有机酸盐的用途,也可以直接把馏出液作为洗涤卫生用品使用。
实施例6
1000kg草醋液在常压、温度为100℃蒸馏或分馏,当浓缩液到馏出液不再产生时(浓缩液20kg)停止,收集浓缩液,再加入5kg草甘膦专用助剂EDW-596,即80%浓缩草醋除草剂。另外,收集98%的馏出液,可用做制造有机酸或有机酸盐的用途,也可以直接把馏出液作为洗涤卫生用品使用。
实施例7
向1000L搅拌釜内投入400kg按实施例1制得的除草剂制剂,加入100kg 25%百草枯水剂,搅拌均匀,可得81.8%竹醋·百草枯水剂。
以下通过试验说明生物源除草剂的防治效果。
田间药效试验及其结果
处理  稀释倍数(倍)     双穗雀稗(防效%)     马唐(防效%)     总草(防效%)
实施例1  30倍     89.9     92.3     92.7
 60倍     60.3     71.7     68.4
 120倍     45.8     48.2     50.4
实施例2  30倍     94.0     99.6     92.8
 60倍     63.1     79.6     75.7
 120倍     44.7     52.9     54.0
实施例3  30倍     90.1     93.0     92.5
 60倍     64.7     69.9     69.4
 120倍     50.2     53.2     51.6
实施例4  100倍     87.0     80.7     82.5
 200倍     59.1     68.4     64.7
 400倍     39.0     45.9     44.2
实施例5  250倍     92.6     93.7     93.1
 500倍     71.2     77.1     75.4
 1000倍     42.1     54.9     50.1
实施例6  1000倍     91.5     93.4     93.4
 2000倍     69.8     76.1     75.4
 4000倍     40.2     53.6     51.1
实施例7  125倍     95.4     96.5     96.0
 250倍     90.4     88.4     89.5
 500倍     72.6     70.8     71.5
10%草甘膦水剂  30倍     81.6     85.0     83.9
 60倍     67.8     64.8     64.7
 120倍     29.7     38.3     35.3
25%百草枯水剂  125倍     92.1     93.6     93.0
 250倍     86.2     84.3     85.1
 500倍     67.8     66.7     67.2

Claims (8)

1.生物源除草剂的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
在反应釜中加入生物质气化液,然后按生物质气化液0.5-5%的重量比例加入专用助剂,搅拌均匀即得产品;所述的生物质气化液为竹醋液、木醋液或草醋液;所述的专用助剂为百草枯专用助剂SQ8208、HT201、EF8208或EDW-518,或草甘膦专用助剂EF8108、EDW-596或吉欣-904。
2.如权利要求1所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于生物质气化液在常压或减压的情况下加热蒸馏或分馏,当浓缩液的重量为原来的2-20%停止蒸馏或分馏,收集浓缩液,再加入所述的专用助剂。
3.如权利要求1或2所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于所述专用助剂用量为生物质气化液的0.5-3%。
4.如权利要求1或2所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于所述专用助剂用量为生物质气化液的1-2%。
5.如权利要求2所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于常压蒸馏或分馏温度为100℃;减压蒸馏或分馏的压力为0.05-0.15个大气压,温度为45-65℃。
6.如权利要求2所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于常压蒸馏或分馏温度为100℃;减压蒸馏或分馏的压力为0.05-0.1个大气压,温度为50-60℃。
7.如权利要求2所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于浓缩液的重量为原来的4-15%。
8.如权利要求2所述的生物源除草剂的生产方法,其特征在于浓缩液的重量为原来的5-10%。
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