CN101173873A - 一种核级铂电阻温度计及其减小热响应时间的方法 - Google Patents

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杨金良
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Abstract

一种核级铂电阻温度计及其减小热响应时间的方法,包括:接线盒、置于接线盒内的接线扳、内置铂电阻元件的保护套管,其特征在于:所述铂电阻元件感温面与保护套管的内表面紧密贴合,铂电阻元件与保护套管之间不填充MgO粉;保护套管的外表面与外保护管内表面紧密贴合;铂电阻元件与铠装引线焊接连接,铠装引线间填充MgO粉。保护套管外表面镀有金属涂层。本发明的积极效果是:铂电阻元件感温面紧贴保护套管,保护套管与外保护管之间紧密贴合,都使温度计热传导性提高,减小热响应时间减小,满足了核电抗震要求;保护套管外表镀有耐磨、耐热、耐氧化的特殊金属涂层,保护套管与外保护管之间不会因氧化腐蚀而产生粘结。

Description

一种核级铂电阻温度计及其减小热响应时间的方法
技术领域
本发明属于温度测量仪表技术领域,具体涉及铂电阻温度计的结构改进和减小热响应时间的方法,使其适用于核电站,为反应堆功率控制***,反应堆保护***和热工控制***提供冷却剂相应的温度信号。
背景技术
核电站工况条件极为苛刻,在反应堆冷却***中,测量环路冷、热段温度、平均温度的小惰性铂电阻温度计为核安全1级设备,要求仪表能忍受长期的高温、高压、辐照和冷却剂高速冲击的工况,并要能经受相当强度的地震考验,同时要求铂电阻温度计热响应时间(热惰性)小,τ0.632≤1.5s。而常规铂电阻温度计是将陶瓷铂电阻元件封装在金属保护套管中,铂电阻元件周围填满MgO粉起绝缘及防震作用,由于MgO粉阻隔了铂电阻元件感温面与金属套管的直接接触,MgO粉本身导热性又差,而且为使铂电阻温度计能忍受长期的高温、高压、辐照和冷却剂高速冲击还必需增加外保护管,这二个因素使得铂电阻温度计热响应时间较长(热惰性较大),τ0.632≥8s,显然,常规铂电阻温度计不能满足核电事业需求。
发明内容
本发明的目的是:提供一种适用于核电站苛刻工况条件、高度安全可靠、热惰性小的核级小惰性铂电阻温度计。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:核级小惰性热套式铂电阻温度计,包括:接线盒、置于接线盒内的接线扳、内置铂电阻元件的保护套管,其特征在于:所述铂电阻元件感温面与保护套管的内表面紧密贴合;所述保护套管的外表面与外保护管内表面紧密贴合;所述铂电阻元件与铠装引线焊接连接,引线间填充MgO粉。所述保护套管外表面镀有耐磨、耐热、耐氧化的金属涂层。
核级小惰性铂电阻温度计减小热响应时间的方法包括:
1.铂电阻元件感温面直接置于保护套管内孔中,保护套管内孔中不填充MgO粉,使铂电阻元件感温面紧密贴合保护套管内表面,所述保护套管外表面与外保护管之间内表面紧密贴合,提高热传导性,减小铂电阻温度计热响应时间;
2.铂电阻元件与保护套管间隙很小仅为0.10mm,所述保护套管外表面与外保护管之间内表面紧密贴合,间隙仅为0.05mm,在铠装引线中填满MgO粉,满足了核级仪表的抗震要求。
3.保护套管外表镀有耐磨、耐热、耐氧化的特殊金属涂层,铂电阻温度计长期工作后,保护套管与外保护管之间不会因氧化腐蚀而产生粘结。
本发明的积极效果是:铂电阻元件感温面紧贴保护套管,保护套管与外保护管之间紧密贴合,都使热传导性提高,减小了铂电阻温度计热响应时间;保护套管外表镀有耐磨、耐热、耐氧化的特殊金属涂层,保护套管与外保护管之间不会因氧化腐蚀而产生粘结。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1本发明结构示意图;
图2本发明检测端部放大结构示意图。
图中,1-接线盒;2-接线扳;3-铠装引线;4-铂电阻元件;5-保护套管;6-外保护管;7-MgO粉;8-涂层。
具体实施方式
核级小惰性铂电阻温度计,包括:接线盒1、置于接线盒内的接线扳2、内置铂电阻元件4的保护套管5,其特征在于:所述铂电阻元件4感温面与保护套管5的内表面紧密贴合;所述保护套管5的外表面与外保护管6内表面紧密贴合;所述铂电阻元件4与铠装引线3焊接连接,引线间填充MgO粉7。
所述铂电阻元件4与保护套管5内表面之间间隙为0.10mm。保护套管5外表面与外保护管6内表面之间间隙为0.05mm。所述保护套管5外表面镀有耐磨、耐热、耐氧化的金属涂层8。

Claims (5)

1.一种核级铂电阻温度计,包括:接线盒(1)、置于接线盒内的接线扳(2)、内置铂电阻元件(4)的保护套管(5),其特征在于:所述铂电阻元件(4)感温面与保护套管(5)的内表面紧密贴合;所述保护套管(5)的外表面与外保护管(6)内表面紧密贴合;所述铂电阻元件(4)与铠装引线(3)焊接连接,铠装引线(3)间填充MgO粉(7)。
2.根据权利要求1所述核级铂电阻温度计,其特征在于:所述保护套管外表面镀有耐磨、耐热、耐氧化的金属涂层(8)。
3.根据权利要求1所述核级铂电阻温度计减小热响应时间的方法,其特征在于:铂电阻元件(4)直接置于保护套管(5)的内孔中,所述铂电阻元件(4)与保护套管(5)之间不填充MgO粉,使铂电阻元件(4)感温面紧密贴合保护套管(5)的内表面,所述保护套管(5)外表面与外保护管(6)内表面之间紧密贴合,提高热传导性,减小了铂电阻温度计热响应时间。
4.根据权利要求3所述核级铂电阻温度计减小热响应时间的方法,其特征在于:所述铂电阻元件(4)与保护套管(5)间隙很小仅为0.10mm,所述保护套管(5)外表面与外保护管(6)内表面之间紧密贴合,间隙仅为0.05mm,在铠装引线(3)中填满MgO粉(7)满足核级仪表的抗震要求。
5.根据权利要求3所述核级铂电阻温度计减小热响应时间的方法,其特征在于:保护套管外表镀有耐磨、耐热、耐氧化的特殊金属涂层(8),保护套管(5)与外保护管(6)之间不会因氧化腐蚀而产生粘结。
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