CN101168897B - 洗涤干燥机 - Google Patents
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Abstract
目的在于在由暖风进行的干燥运行后的冷却运行中，不使用冷却水地高效冷却洗涤物、投入口周边，谋求运行成本的降低。解决方案是一种洗涤干燥机，结构是，在筐体内具有包括下述部件的空气排出机构：内设有收纳洗涤物的滚筒的水槽，与该水槽相连通地设置的循环路径，为了在干燥运行时循环提供暖风而存在于所述循环路径内的加热机构以及送风机构，向由水槽以及循环路径构成的密闭空间内导入大气的吸气口，和能够将所述密闭空间内的空气向机外排出、存在于其排气管内的排气阀；并且，在由暖风进行的干燥运行结束后，执行由所述送风机构的送风进行的冷却运行，并打开所述空气排出机构的排气阀，将密闭空间内的空气向机外排出。
Description
技术领域
本发明涉及在由暖风进行的干燥运行结束后进行冷却运行的洗涤干燥机。
背景技术
一般作为这种洗涤干燥机，在能够储水的水槽内设置收纳衣物等的能够旋转的滚筒(drum)，在使用该水槽和滚筒进行的衣物的洗涤、漂洗、脱水等洗涤运行之后，能够进行由暖风进行的干燥运行。在该干燥运行中，通过例如大约70℃的暖风进行衣物的干燥作用，该暖风通过经由水槽形成的循环路径进行循环供给。因此，在由暖风进行的干燥运行结束的时刻，不但干燥后的衣物为高温状态，由于向水槽、滚筒等提供暖风的前面开口部以及与该开口部相对配置的门(door)的内面侧一直暴露在高温中，所以也处于高温状态。因此，如果用户在取出衣物时，手、胳膊接触到处于高温状态的门的内面、水槽、滚筒的开口部等，会被该高温吓到而受伤，有时还会有被烫伤的危险。
因此，以往为了避免这种忧虑，设计出各种方案，在干燥运行结束后停止向加热空气的加热机构通电，不但将冷却洗涤物、而且将手等容易接触到的部位、即投入取出洗涤物的投入口周边部的温度也下降到规定温度以下。例如，设计出所谓自然放置冷却法，其中，在由暖风进行的干燥运行结束后的冷却行程中，除了旋转驱动滚筒以外，不进行送风机构等强制的冷却作用，执行冷却运行，等待温度的自然降低。在该等待温度的自然降低的冷却法中，到实质的密闭空间内的空气等的气氛温度充分下降为止需要较长时间，所述密闭空间由水槽以及循环路径构成。因此产生了到洗涤物、投入口周边的温度充分下降为止当然也需要较长时间的问题。
相对于上述的自然的冷却形态，在那种在循环路径的中途具有周知的水冷除湿类型(type)的换热机构的洗涤干燥机中，例如如特开2004-350984号公报(下面称作专利文献1)的0032段以及图7所示，采用提供该冷却水来使循环路径等密闭空间的一部分冷却从而谋求温度降低的方案，或者进一步驱动送风机构、循环提供冷却后的空气从而强制促进温度降低的方案。另外，在具有空冷类型的换热机构的洗涤干燥机中，采用通过仅由送风机构产生的空冷作用来促进温度下降的方案。
如上所述，在上述等待自然的温度下降的洗涤干燥机、向循环路径中提供冷却水的洗涤干燥机中，具有到洗涤物、投入口周边的温度充分下降为止需要过多时间的缺点。另外，在经由循环路径循环送风的洗涤干燥机中，由于是温度没有充分下降的密闭空间内的空气在循环，所以冷却效率较低，也具有到洗涤物、投入口周边的温度充分下降为止需要相当长时间的缺点。与此相对，在循环传送通过冷却水除湿后的冷却风的洗涤干燥机中，能够有效进行温度降低，以较短时间的冷却运行得到所希望的温度降低。但是另一方面，由于使用冷却水，所以具有水资源(自来水)的消耗量较大、运行成本(running cost)较高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题点，提供一种洗涤干燥机，其能够以比较短的时间使洗涤物、投入口周边的温度下降，并且不使用冷却水，所以能够执行运行成本不高的冷却运行，因此在干燥运行结束后，不需要太长时间便能够安全地进行衣物的取出。
为达成上述目的，本发明的洗涤干燥机，其特征在于，具有包括下述部件的空气排出机构：内设有收纳洗涤物的滚筒的水槽，与该水槽相连通地设置的循环路径，为了在干燥运行时循环提供暖风而存在于所述循环路径内的加热机构以及送风机构，向由所述水槽以及循环路径构成的密闭空间内导入外部空气(下面在本说明书中将“外部空气”简称为“大气”，但这不仅仅指一般意义上的“室外的空气”，而是包括洗涤机所设置的室内或室外，是洗涤机周围的机外空气的总称)的大气导入机构，和能够将所述密闭空间内的空气向机外排出、存在于其排出路径中的排气阀；并且，在由暖风进行的干燥运行结束后，执行由所述送风机构的送风进行的冷却运行，并打开所述空气排出机构的排气阀，将密闭空间内的空气向机外排出。
根据上述方案，能够提供一种洗涤干燥机，其能够将冷却运行时的由水槽、循环路径等构成的密闭空间内的空气向机外排出，由此在干燥运行结束后，能够以比较短的时间使洗涤物、投入口周边的温度下降，因此在干燥运行结束后，不需要太长时间便能够安全地进行衣物的取出，并且不使用冷却水，所以运行成本较低。
附图说明
图1是表示本发明的洗涤干燥机的整体结构的纵剖侧视图；
图2是本发明的洗涤干燥机的正视图；
图3是表示空气排出机构的详细结构的主要部分剖视图；
图4是用于说明本发明的洗涤干燥机的作用的时间图；
图5是表示本发明的变形例的详细结构的主要部分剖视图。
符号说明
在附图中，1表示筐体，1a表示投入口，5表示水槽，6表示滚筒，9表示循环路径，10表示加热机构，11、23表示送风机构，12表示换热机构，13表示构成水冷机构的洒水器，16表示构成大气导入机构的吸气口，19表示构成排出路径的排水管，20表示排气阀，20a表示阀体，20b表示阀驱动马达。
具体实施方式
图1～图4是表示本发明的一个实施例的滚筒式洗涤干燥机，图1是表示洗涤干燥机整体的概略结构的纵剖侧视图；图2是外观正视图；图3是表示图1的符号A所示的部分的详细结构的主要部分剖视图；图4是用于说明本发明的洗涤干燥机的作用的时间图(time diagram)。
首先参照图1、2对洗涤干燥机的整体结构进行概略说明。如图所示，形成洗涤干燥机的外壳的筐体1为矩形箱状的结构，在其前面侧具有开闭洗涤物投入口的门2，在其上部具有操作面板3(operation panel)，在后面侧具有能够装卸的后盖4。在该筐体1内，设有通过未图示的多个悬架(suspension)弹性支撑的能够储水的水槽5，在该水槽5内以能够围绕倾斜的横轴旋转的方式设有作为旋转槽的滚筒6，这些水槽5以及滚筒6的前面侧开口部都与所述门2相对地配置，形成了通过门2对所谓洗涤物投入口1a进行开闭的结构。
所述滚筒6众所周知，在周壁上具有多个小孔6a，在洗涤运行、干燥运行中以收纳有洗涤物S的状态低速正反旋转，另外在脱水运行中高速向一个方向旋转。另一方面，在水槽5的前面侧的开口端部，遍及其与所述门2之间地水密设置有富有柔软性的波纹管(bellows)7，并且波纹管7也与所述门2的内面侧弹力接触，从而防止水从水槽5向外部飞散等。另外，所述滚筒6由设置在水槽5的背面侧的由外部转子型的DC无刷马达(outer rotor type DC brushless motor)构成的滚筒驱动马达(drumdriving motor)8直接(direct)旋转驱动。
而且，以围住所述水槽5的外周围的方式形成有空气的循环路径9。该循环路径9由管(duct)构成，吸入口9a被连通连接在水槽5的下端部，另一端的吐出口9b被连通连接在水槽5以及滚筒6的前面开口部附近。因此形成了包围无孔的水槽5、被大致密闭的空间。但是，在该循环路径9的中途部位设置构成暖风单元(warm air unit)的加热机构10和循环用送风机构11，生成用于干燥衣物等洗涤物S的暖风，并能够如图1中所示的实线箭头A所示经由循环路径9将该暖风循环供给到水槽5以及滚筒6内。
进而，在所述暖风单元的上游侧装备有换热机构12。该换热机构12在上部具有作为水冷机构而起作用的洒水器13，具有所谓水冷除湿类型的换热功能，相对于在干燥运行时帮助进行干燥而变湿的空气(暖风)、通过来自洒水器13的洒水而使空气冷却，将该空气中的水分冷凝除去。然后，除湿后的干燥冷空气(空气)再次经加热机构10等暖风单元而被暖风化，并被反复向水槽5内提供，循环供给所谓暖风，将洗涤物S干燥。
另外，来自所述洒水器13的洒水，由配设在筐体1内上部的给水阀14进行给水控制，其排水经设置在水槽5的底部的排水阀15，与除湿水一起向机外排出。另外，在循环路径9的送风机构11的上游侧并且是洒水器13的下游侧，设有向机外开口的吸气口16。该吸气口16如后所述，作为大气导入机构而起作用。作为其设置部位，优选为在驱动送风机构11、空气在循环路径9内循环时，变为真空从而容易吸入外部的空气的位置。
另一方面，所述给水阀14，被连接在作为给水源的外部的自来水源上，形成为能够通过内设的切换阀对所述洒水器13和注水箱(water fillingcase)17切换给水的所谓三通切换阀的方式。所述注水箱17，虽然没有图示，但其内底部能够通水地被连接到水槽5内。因此，自来水能够经所述给水阀14以及注水箱17向水槽5内给水。另外，位于该注水箱17内的给水路径中，收纳有洗涤剂盒(detergent container)18。该洗涤剂盒18，位于操作面板3的正面左侧，被设置成能够相对于注水箱17从筐体1前面侧插拔。因此，通过预先在该洗涤剂盒18内收纳洗涤剂，在向水槽5给水时，该洗涤剂被水流带动从而向水槽5提供。
如图1、3所明示，在水槽5的后方上部，设有连接该水槽5内与机外、进行排气的空气排出机构，能够将水槽5内的空气向机外排出。该空气排出机构具体由构成连结水槽5内与机外之间的排气路径的排气管19和为了开闭该排气管19的前端侧的开口端而设置的排气阀20构成。其中，排气管19在其一部分上具有弯曲和伸缩都自如的褶皱状部分19a。另一方面，排气阀20包括阀体20a和使该阀体20a开闭转动的由齿轮传动马达(geared motor)等构成的阀驱动马达(valve driving motor)20b，阀体20a根据运行的进行，在规定的定时(timing)开闭转动。该排气阀20被设置在形成在筐体1上面上的凹部21内，在其上面上覆盖着具有多个槽(slit)状的孔的过滤器(filter)。
接下来，参照图4所示的时间图说明具有上述结构的滚筒式洗涤干燥机的作用。
在洗涤干燥机中，在选择设定标准的运行过程(operation course)从而开始(start)运行时，如众所周知那样，通过未图示的控制装置驱动滚筒驱动马达8，与洗涤、漂洗、脱水、干燥等各运行行程相对应地，基于恰当的速度控制对收纳有洗涤物S的滚筒6进行旋转驱动。在这里，对图4所示的洗涤行程结束后的干燥行程以后的运行进行说明。
如图4可知，在通常的由暖风进行的干燥运行中，存在于循环路径9中的构成暖风单元的循环用的送风机构11以及加热机构10工作，由此产生的暖风在水槽5以及循环路径9的密闭空间内循环。此时，给水阀14工作从而向换热机构12的洒水器13进行给水，从洒水器13向循环路径9内洒水。另外滚筒驱动马达8以低速正反交替地旋转驱动，搅拌滚筒6内的洗涤物S。这样，通过沿实线箭头A方向在密闭空间内循环的暖风将滚筒6内的洗涤物干燥。进行完干燥作用从而含有大量湿气的暖风通过来自洒水器13的洒水而被冷却除湿，变为干燥冷空气，然后经加热机构10等暖风单元再次被暖风化，向水槽5内循环供给。
另一方面，在该干燥运行中，在排气阀20中不通电，因此阀体20a将排气管19保持为关闭状态，将与外部的通气切断。因此，暖风不会漏出到筐体1外。另外，在干燥运行结束之前切断对加热机构10的通电，蒸气的产生变少，同时密闭空间内的空气与外部之间被切断，从而其气氛温度被维持为比较高温的状态，执行所谓余热干燥。另外，虽然位于送风机构11的上游侧的吸气口16一直处于开口的状态，但由于密闭空间内的空气没有逸出场所，所以不会从吸气口16导入外部的低温空气。
在洗涤物S的干燥进行、通过未图示的温度传感器(temperaturesensor)等检测出到达到规定的干燥度时，干燥运行结束，转到图4所示的冷却运行行程。由于洗涤物S、门2的内面侧等投入口1a附近还处于高温状态，所以冷却运行是用于使其低温化的运行。此时，排气阀20通电打开，确保了向外部排气。此时，送风机构11以及滚筒驱动马达8处于继续通电运行的状态。相反，加热机构10以及洒水器13不通电，处于不工作状态。
因此，在该冷却运行中，在滚筒6旋转、搅拌洗涤物的状态下，低温的空气通过送风机构11而在密闭空间内循环。该低温的空气的流动与干燥运行时的暖风的流动相同，也沿实线箭头A方向循环。在该低温空气送风运行中，温度的下降较缓慢，密闭空间内的气氛温度缓慢下降。然而在本实施例中，在进入冷却运行时排气管20立即打开动作，密闭空间变为经由排气管19与机外连通的状态。另一方面，由于吸气口16处于常开状态，因此在将水槽5等密闭空间内的空气通过排气管19排出时，从吸气口16导入外部的新鲜的空气。另外，图1以及图3中虚线箭头B所示的吸气排气作用是，在通过送风机构11的驱动而使密闭空间内的空气循环的过程中，通过使排气阀20打开而强制执行吸气排气作用。
而且在本实施例中，将排气管19的入口侧即与水槽5连接的部位配置在循环空气的水槽5内的内压容易升高的后方上部，所以从排气管19向外部排气的排气作用良好。进而，吸气口16也位于送风机构11附近的上游侧，所以变为真空状态，促进了吸气作用。因此，从吸气口16导入外部的新鲜的空气，同时从作为空气排出机构的排气管19排出水槽5内的仍然较热的空气。该吸气排气作用连续进行，密闭空间内的气氛温度受到新的大气的导入而下降，能够使洗涤物S以及门2内面侧、投入口1a附近的温度迅速下降到即使手、胳膊等接触也没有妨碍的温度。在通过未图示的温度传感器检测到的温度达到规定温度时，或者经过了预先设定的规定时间时该冷却运行结束。
根据上述实施例，起到下述的效果。
在通过由水槽5以及循环路径9构成的密闭空间内的循环送风进行的冷却运行中，将构成空气排出机构的排气阀20打开，从而使得能够向机外进行排气，所以在所述密闭空间内循环的空气从打开的排气管19向机外排出。另一方面，受该排气作用，从吸气口16新导入大气。这样能够基于循环送风积极地进行吸气排气作用，密闭空间内的气氛温度被迅速地低温化，洗涤物投入口1a周边的门2的内面侧、水槽5以及滚筒6的开口端侧的温度也急速下降，迅速下降到即使手、胳膊等接触也没有妨碍的温度。
因此，在将干燥后的洗涤物S取出时，即使手、胳膊接触到投入口1a周边，由于投入口1a为低温状态，所以用户不会被吓到，能够安全地操作。而且，由于不依赖于由洒水器13进行的洒水冷却，所以能够实现水资源的节约，也能谋求运行成本的降低。另外，在本实施例中，由于从循环空气的内压容易升高的水槽5的后方部位将向机外进行排气的排气管19引出，所以容易进行强制排气。另外，由于将导入大气的吸气口16连通连接在送风机构11的吸入侧，所以大气的吸入也容易进行。因此，能够以简单的结构高效促进吸气排气作用，能够使洗涤物、投入口周边的温度迅速下降。
另外，由于对作为空气的排出路径的排气管19进行开闭的排气阀20在冷却运行中打开，而在其他的运行行程、例如通过温水进行的洗涤运行、通过暖风进行的干燥运行行程等中将其关闭，由此有效防止了热能的漏出，防止水槽5内的温度降低。进而，也有效防止了噪音向外部泄漏，能够进行与各种运行行程相对应的细致的开闭控制，从而优选。
与上述实施例相对，图5表示本发明的变形例。该例子的洗涤干燥机能够进一步提高空气排出机构的排出能力。下面，对于与上述实施例相同部分标注相同符号，并省略掉说明，仅对不同部分进行说明。
即，该变形例在排气管19上设有由风扇(fan)23a以及风扇驱动马达(fan driving motor)23b构成的送风机构23。这样设置在排气管19中的送风机构23为排气专用。其他的结构与图3所示的实施例相同。
在该变形例中，在冷却运行时，送风机构23与排气阀20的打开动作一起工作。由此密闭空间内的空气通过水槽5(参照图1)、经排气管19更积极地向机外排出。其结果排出量增加，伴随于此来自吸入口16的空气导入量也增加，所以机内所具有的较热的内部空气更迅速地被低温的大气所置换。因此，更迅速地将洗涤物S、门2的内面侧等投入口1a周边冷却。
另外，本发明并不仅限于上面所述并且附图所示的实施例。例如大气导入机构不仅限于循环路径中的送风机构的吸入侧，例如也可以利用具有与水槽内相连通的结构(给水路径)的、给水路径上的注水箱内的洗涤剂盒周边的间隙。另外，空气排出机构并不仅限于向机外直接排出的结构，也可以向机内的空间排出。即，只要是能够从由水槽、循环路径构成的密闭空间排气并能够导入大气的结构即可。此外，本发明在从水槽的后面侧提供暖风、空气的类型的洗涤干燥机中也同样能够实施，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变更来实施。
Claims (2)
1.一种洗涤干燥机，其特征在于：
具有包括下述部件的空气排出机构：内设有收纳洗涤物的滚筒的水槽，与该水槽相连通地设置的循环路径，为了在干燥运行时循环提供暖风而存在于所述循环路径内的加热机构以及送风机构，从向机外开口的吸气口向由所述水槽以及循环路径构成的密闭空间内导入外部空气的大气导入机构，和能够将所述密闭空间内的空气向机外排出、存在于其排出路径中的能够开闭的排气阀；
并且，在由暖风进行的干燥运行中，关闭所述空气排出机构的排气阀从而防止由所述加热机构加热的密闭空间内的暖风向机外漏出，并且在所述干燥运行结束后执行的由所述送风机构的送风进行的冷却运行中，打开所述空气排出机构的排气阀，将密闭空间内的空气向机外排出。
2.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于：通过送风机构强制地执行由空气排出机构进行的空气的排出。
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