CN101165241A - 用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备 - Google Patents

用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备 Download PDF

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Abstract

一种用于优化气动联接线或纱的方法，其包括下列步骤：将要联接的线(12，15)引入气动联接设备(10)的联接腔(11)中；锁定进入设备(10)的线(12，15)；切断线(12，15)的端部；反捻线(12，15)的端部；在联接腔(11)的方向上拉动线(12，15)的被切断和打开端部；和通过压缩空气执行联接，其中，至少一个可调节尺寸地截取线(12，15)的步骤通过至少两个截取杠杆(32，33)在所述引导步骤与所述反捻步骤之间在引导点(20，21)下游进行，以延长线(12，15)的路径，改变要展开的线(12，15)端部的长度。本发明还涉及一种用于执行这种方法的设备。

Description

用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备
技术领域
本发明涉及一种用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备。
被称为空气接合器的压缩空气纺织纱联接设备使用压缩空气，作为反捻(untwisting)要联接的线端部的装置和用于通过交织纤维联接线的装置。
这种设备包括：导套，其使将要联接的线正确***接合器更加容易；夹具，其锁定要联接的线；剪刀，其切断上述线的端部；喷口，其借助于压缩空气展开被切断端部；调节杆，其拉出解开的端部，交叠所述端部以便联接；和拼接腔，其设置有用于引导要联接的线或纱的端部的纵向缝隙和用于喷射压缩空气的侧孔或喷口。也可以设置盖，以封闭所述腔的纵向开口。
在这样的设备中，通过执行下列操作，进行线的联接：将线穿过纵向缝隙***所述腔中；用盖尽可能地封闭所述腔；锁定进入所述腔的线的两端部，并在所述腔的相对一侧切断端部；通过压缩空气解开线的端部；拉出和交叠端部；向所述腔内喷射一股压缩空气，以执行联接；重新打开所有构件，以释放联接的线。
为了优化气动联接的结果不会打结以及为了获得坚固、结实的并且看上去很好的接头，尤其关键的步骤是反捻端部。
背景技术
在先有技术中，由于剪刀的位置和反捻喷口的位置是预先确定的，要制备、即要反捻的端部长度是恒定的。但是，相对于要反捻的线的特征，尤其是纤维长度和捻动角度，改变要***反捻喷口中的线部分的长度是合适的。目前，这种纱的反捻端部长度的修改只能通过在切断构件和反捻喷口之间的距离上介入(intervening)来获得。特别是，使用了不同类型的联接设备，其中剪刀离开反捻喷口的距离不同。作为选择，某些设备具有安装在可向外移动的支撑件上的切断构件。这意味着，根据要处理的线的特征，不同类型的联接设备必需被安装在卷绕机上，不然的话，必需在各个设备上进行介入，以移动切断构件。
诚然，联接设备通常安装在自动卷绕机的各个工作台上，以联接要处理的线或纱，以防由所希望的缺陷部分消除或意外断开或者线轴而导致间断，由此造成线或纱不能卷绕而跑出。大量工作台的存在使得在各个联接设备上进行介入以便调节或更换特别繁重。
发明内容
本发明的目的是，创造一种用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备，其不需要更换部件或手动调节。
本发明的另一个目的是，创造一种用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备，所述相关设备优化各种纱的联接质量。
本发明的另一个目的是，创造一种用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备，所述设备特别简单、实用，而且成本低。
依照本发明，这些目的是通过创造如权利要求1所述的用于优化气动联接线或纱的方法来实现的。
在从属权利要求中可预见所述方法和相关设备的其它特征。
附图说明
依照本发明的用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备的特征和优点降从下面以非限制性例子给出的说明书中变得更加清楚，参照附带的示意性附图，其中：
图1是依照本发明的方法目标，引导线的步骤和将线锁定在联接设备中的步骤的示意性视图；
图2是从锁定点截取线以增大线端部的切断长度的步骤的示意性视图；
图3是切断线端部的步骤、释放截取的线的步骤以及在喷口中反捻所述端部的步骤的示意性视图；
图4是拉出并交叠反捻的端部的步骤和通过压缩空气联接的步骤的示意性视图；
图5是切断线端部的步骤和在切断之后截取线以减小线端部在喷口中的***长度的步骤的示意性视图。
具体实施方式
参照这些附图，作为一个例子，示意性显示了用于气动联接线或纱的设备10，所述设备10用于执行本发明的用于优化气动联接线或纱的方法目标。
特别地，设备10具有联接腔11，联接腔11内部可以通过未显示的合适的喷口供给的多股压缩空气。此外，联接腔11具备盖，所述盖也没有显示。如图1所示，来自线轴13的第一线12通过引导套20被引入设备10，通过联接腔11，并被***第二导套24中，直到第一线12通过例如第一吸嘴14被保持在联接腔11的相对一侧的适当位置中。
反之亦然，来自卷轴16的第二线15通过引导套21被引入设备10，通过联接腔11，并被***第二导套25中，直到第二线15通过例如第二吸嘴17被保持在联接腔11的相对一侧的适当位置中。
在某些联接操作期间，通过布置在设备10的入口处的线的锁定装置、例如夹具30和31保持被引入联接设备10的线12和15。夹具30和31最初打开，以允许线12和15引入，随后在例如切断步骤、捻动步骤和联接步骤期间保持关闭，如图1-4所示。
设备10还包括切断构件，例如用于切断第一线12的端部的剪刀18，和用于切断第二线15的端部的剪刀19，如图3所示。在引导套20和21的下游以及联接腔11的上游，还具有介入线12和15上的截取杠杆32和33，如这些附图中在不同工位示意性所示的。
此外，这些附图中示意性表示的用于制备被切断的线的端部的构件22和23或反捻喷口形成一凹陷处，以捕获和反捻要联接的纱的纤维，构件22和23在切断线12和15的端部时被致动，如图3和5示意性所示。
依照这些附图中箭头示意性所示的，截取杠杆32和33在联接循环的不同时段尺寸可调节地动作。
特别地，图2用箭头F示意性显示了在切断步骤之前截取杠杆32和33的介入，以增大从引导点20和21开始的线12和15端部的切断长度；图3用箭头F示意性显示了随后截取杠杆33和33的返回，这允许线12和15的端部被引入喷口22和23中。
图5用箭头F示意性显示了在切断步骤与反捻步骤之间的截取杠杆35和33的介入，以缩短线12和15的端部在反捻喷口22和23中的***长度。
此外，在每次联接循环中，在反捻步骤之后，依照图4中箭头F′示意性所示的，截取杠杆32和33朝腔11向后拉动被切断和反捻的线12和15的端部。
参照图1-4，关于本发明方法的第一实施例的操作流程如下：将要联接的线12和15引入联接设备10的联接腔11中；用未显示的盖尽可能地封闭所述腔11；锁定进入设备10的线12和15；通过截取杠杆32和33在锁定点下游截取线12和15，以延长线的路径，形成所谓的″迷宫″以增大从锁定点开始的线12和15的切断长度；切断线12和15的端部；通过返回解除杠杆32和33，释放被截取的线12和15；反捻线12和15的端部；通过截取杠杆32和33，在联接腔11的方向上拉动线12和15的被切断和打开端部，通过压缩空气执行联接。
依照完全等同于如上所述的另一实施例，为了形成延长线的路径的迷宫，在引导和锁定所述线12和15之间进行线12和15的截取。并且在该第二操作原理中，在反捻线12和15的端部之前进行线12和15的释放。
在两种情况下，从引导点20和21开始的线12和15的切断长度的增大决定了被吸入喷口22和23并接着在后面步骤中进行处理的线端部的长度的增大。
依照本发明的方法的第二实施例描述在如图1、5和4所示的步骤流程中。诚然，图5示出了改变、尤其是减小而非增大要处理的线端部的长度的不同截取步骤。
依照该进一步的实施例的方法包括下列步骤：将要联接的某些线12和15引入联接设备10的联接腔11内；用未显示的盖尽可能地封闭所述腔11；锁定进入设备10的线12和15；切断线12和15的端部；通过截取杠杆32和33在锁定点下游截取线12和15，以延长线的路径，形成所谓的″迷宫″，以减小线12和15的端部在反捻喷口22和23中的***长度；反捻线12和15的端部；通过截取杠杆32和33的行程继续，在联接腔11的方向上拉动线12和15的被切断和打开端部，通过压缩空气执行联接。
通过本发明的方法目标，可以改变要***反捻喷口中的线12和15部分的长度，从而延长引导点20和21下游的线的路径。特别地，在第一种情况下，相对于联接设备10的几何形状提供的标准状况，长度是增大的，而在第二种情况下，长度是减小的。
依照优选实施例，在附图中作为非限制性例子示意性显示了用于优化气动联接线或纱的设备，所述设备用于执行本发明的方法目标，其利用单个构件依照本发明的方法目标执行线12和15的截取以及朝着腔拉动端部。
在这种情况下，截取杠杆32和33由用于在联接腔11的方向上拉动端部的杠杆组成，所述杠杆通常存在于所有压缩空气联接设备中，其通过自动指令组35指令致动时段和移动大小，所述自动指令组35与电气类型或气动类型无关，并可以远程编程，能够独立于其它步骤的执行，在循环的任何步骤进行介入。这允许杠杆甚至在切断步骤之前或之后移动。优选地，截取杠杆32和33可以由电子指令步进马达进行指令。
依照本发明未显示的联接设备的进一步的实施例，截取杠杆包括：截取构件，其被指令分别在切断步骤之前和/或之后进行介入，以延长线的路径；以及用于朝着联接腔拉动线端部的构件，其在反捻步骤之后被指令。
本发明用于优化气动联接线或纱的方法和相关设备目标具有如下优点：允许设定线端部的制备或反捻长度，这可以最大地适合于各种纱或各种处理。
依照本发明通过远程控制进行的调节尤其对在卷绕机械中具有的大量联接工位有利。
而且有利的是，依照本发明用于联接的方法和相关设备还允许在各个工位进行均匀联接。
用于优化气动联接线或纱的方法和由此构思的相关设备可以进行许多的改进和变形，所有这些都由本发明覆盖；此外，所有零件都可以由技术上等效的元件代替。实际上，根据技术要求，所使用的材料和尺寸可以任意。

Claims (9)

1.一种用于优化气动联接线或纱的方法，其包括下列步骤：将要联接的线(12，15)引导入气动联接设备(10)的联接腔(11)中；锁定进入所述设备(10)的线(12，15)；切断线(12，15)的端部；反捻线(12，15)的所述端部；在所述联接腔(11)的方向上拉动线(12，15)的所述被切断和打开端部，通过压缩空气执行联接，其特征在于，至少一个可调节尺寸地截取线(12，15)的步骤通过至少两个截取杠杆(32，33)在所述引导步骤与所述反捻步骤之间在引导点(20，21)下游进行，以延长线(12，15)的路径，改变要展开的线(12，15)端部的长度。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在切断步骤之前通过截取杠杆(32，33)进行线(12，15)的截取步骤，以延长线(12，15)的路径，增大从引导点(20，21)开始的线(12，15)端部的切断长度，其中，所述线(12，15)在所述切断步骤之后从所述截取杠杆(32，33)被释放。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，线(12，15)的所述截取步骤在锁定步骤与切断步骤之间在锁定点的下游进行，以延长线(12，15)的路径，增大从锁定点开始的线(12，15)的切断长度。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，线(12，15)的所述截取步骤在引导步骤与锁定步骤之间在引导点(20，21)的下游进行，以延长线(12，15)的路径，增大从引导点开始的线(12，15)的切断长度。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在切断步骤与反捻步骤之间通过截取杠杆(32，33)在锁定点的下游进行线(12，15)的截取步骤，以延长线(12，15)的路径，减少线(12，15)的端部在反捻喷口(22，23)中的***长度。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，可调节尺寸地截取线(12，15)的所述步骤以及在所述联接腔(11)的方向上拉动线(12，15)的被切断和打开端部的所述步骤以可自动编程的方式被指令。
7.一种用于优化气动联接线或纱的设备，其用于执行上述权利要求中任一所述的方法，包括：联接腔(11)，其配备有用于***线(12，15)的端部的纵向凹槽；所述线的锁定装置(30，31)和切断装置(18，19)；用于制备被切断的线的端部的构件(22，23)；和线的至少两个截取杠杆(32，33)，其特征在于，该设备包括用于在预定时段以可调节的且可编程的移动大小致动所述截取杠杆(32，33)的自动指令组(35)。
8.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述指令组(35)是电子指令步进马达。
9.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述至少两个截取杠杆(32，33)均包括：在锁定点下游延长线(12，15)的路径的截取构件；和用于在联接腔(11)的方向上拉动线(12，15)的端部的构件，其中所述截取构件和所述拉动构件彼此独立地被指令。
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