CN101164489B - 洗碗机的水槽 - Google Patents

Abstract

提供一种洗碗机的水槽。水槽包括水槽槽壳、洗涤泵组件、过滤组件、以及洗涤电动机。水槽槽壳存放洗涤液。洗涤泵组件抽取存放在所述水槽槽壳内的洗涤液。过滤组件同时执行过滤抽取的洗涤液中包括的杂质和引导抽取的洗涤液的流动。洗涤电动机驱动所述洗涤泵组件。

Description

洗碗机的水槽

技术领域

本发明涉及洗碗机。

背景技术

典型地，洗碗机是一种家用电器，为了洗涤存放在支架上的餐具，它利用洗涤泵抽取洗涤液以将洗涤液通过喷嘴向上部餐具支架和下部餐具支架喷射，并在此后烘干餐具。洗碗机包括构成洗碗机基本外形的桶、上述的用于在桶内存放餐具的餐具支架、将洗涤液喷在餐具表面上的喷射臂和喷嘴、以及安装在桶底以存放洗涤液的水槽。

根据现有技术的洗碗机典型地利用水槽内可去除的残渣收集过滤器来收集洗涤过程中从餐具上去除的食物颗粒，和/或将收集在水槽中的食物残渣磨成细小颗粒的机构来将它们与脏的洗涤液一起在排水过程中排放出去。

安装在根据现有技术的洗碗机中的水槽具有多个部件(使用螺钉或其它紧固件组装)，该水槽包括其中存放洗涤液的水槽槽壳、覆盖水槽槽壳的水槽盖、上述的用于过滤食物残渣的过滤器以及洗涤泵。

发明内容

实施例提供了一种洗碗机的水槽，该洗碗机具有改进的洗碗机水槽的组装结构，从而简化组装过程。

实施例还提供了一种能够在抽取洗涤液时防止其泄漏的洗碗机的水槽。

实施例还提供了一种能够通过改进洗涤泵通过其抽取洗涤液的通道，最小化在抽取洗涤液过程中抽取压力的减少的洗碗机的水槽。

实施例还提供了一种能够防止由水槽内过滤单元收集的杂质进入洗涤泵的洗碗机的水槽。

实施例还提供了一种能够防止由洗涤泵抽取的洗涤液从切换阀周围泄漏的洗碗机的水槽。

实施例还提供了一种能够通过改进的洗涤泵的密封结构，防止在抽取洗涤液时一部分洗涤液泄漏的洗碗机的水槽。

实施例还提供了一种具有改进的洗涤泵结构的洗碗机的水槽，该洗涤泵结构执行从洗涤液中去除杂质的过滤功能，能够在单个部件中执行将抽取的洗涤液分配为流过水引导件或下部喷射臂的功能，以及使得洗涤液的流动阻力和泄漏最小化。

在一个实施例中，洗碗机的水槽包括：存放洗涤液的水槽槽壳；抽取存放在水槽槽壳内的洗涤液的洗涤泵组件；同时执行过滤抽取的洗涤液中包括的杂质和引导抽取的洗涤液流动的过滤组件；以及驱动洗涤泵组件的洗涤电动机。

在另一实施例中，洗碗机的水槽包括：水槽槽壳；安装在水槽槽壳内的泵外壳，该泵外壳包括其内抽取洗涤液的泵壳、形成在泵壳出口处的阀座、以及使得丛泵壳排放的洗涤液能够被分隔并流至下部喷射臂或水引导件的引导通道；安装在泵壳内以抽取洗涤液的叶轮；以及安装在阀座上以决定抽取的洗涤液的流向的换向阀。

在又一实施例中，洗碗机的水槽包括：具有泵壳以抽取洗涤液的洗涤泵组件；包括水引导件入口和下部喷射臂入口的流动引导件，该水引导件入口将洗涤泵组件抽取的洗涤液引导至水引导件，该下部喷射臂入口将抽取的洗涤液引导至下部喷射臂；以及安装在流动引导件顶部上并包括下部喷射臂连接器的水槽盖，该下部喷射臂连接器在水槽盖的中心处打开预定的直径，其中下部喷射臂入口以泵壳内洗涤液的旋转方向弯曲。

下面结合附图和描述阐明一个或多个实施例的细节。其它的特征从描述和附图，以及权利要求中可以清楚的了解。

附图说明

图1是根据本发明的设置有水槽的洗碗机的侧面截面示意图。

图2是根据本发明实施例的洗碗机水槽的透视图。

图3是图2中水槽的分解透视图。

图4是沿线I-I’剖开的图2中的水槽的剖面图。

图5是根据本发明实施例的水槽的过滤器组件的分解透视图。

图6是根据本发明实施例的水槽的自清洁过滤器组件的分解透视图。

图7是根据本发明实施例的水槽盖的底视图。

图8是根据本发明实施例的流动引导件的顶视图。

图9是图8中流动引导件的底视图。

图10是根据本发明实施例的泵外壳的分解透视图。

图11是图4中区域A的放大图。

图12是根据本发明实施例的水槽槽壳的透视图。

具体实施方式

现在将详细地说明本发明的实施例，其示例在附图中说明。然而，应该理解，本发明的范围并不局限于这里描述的实施例，并且可以容易地对退化发明和其它实施例提出针对所描述元件的各种附加、修改和删除，这些实施例也落在本发明原理的精神和范围内。

图1是根据本发明的设置有水槽的洗碗机的侧面截面示意图。

参考图1，根据本发明实施例的洗碗机1包括构成洗碗机1外表的机壳2、被联结以在机壳2的前表面可旋转的门、设置在机壳2内以存放餐具的桶3、放置在桶3内并且能够进入和退出桶3的餐具支架、安装在桶3底面上用于抽取洗涤液的的水槽10、安装在水槽10上部表面上以喷射洗涤液的下部喷射臂6、连接于水槽10以向桶3顶部引导洗涤液的水引导件5、从水引导件5向桶3的中心延伸的旋转的上部喷射臂7、以及连接于水引导件5顶端以喷射洗涤液的顶部喷嘴8。

特别地，餐具支架包括设置在上部喷射臂7以上的上部支架9b和设置在下部喷射臂6以上的下部支架9a。

简要描述上述结构的洗碗机1的操作，使用者首先打开门4并拉出餐具支架9a和9b以装上脏的餐具。然后，将餐具支架9a和9b再次放入桶3内之后，关闭门4，并输入洗涤程序。当按下开始按钮时，洗涤液供入水槽10。当洗涤液到达预定水位时，安装在水槽10内的洗涤泵(下面描述)运转。由洗涤泵抽取的洗涤液依靠安装在水槽10内的换向阀(下面描述)交替地供给下部喷射臂9a和水引导件5。特别地，供给到水引导件5的洗涤液通过上部喷射臂9b和顶部喷嘴喷入桶内。

通过喷射臂/喷嘴喷射的洗涤液与存放在餐具支架内的餐具表面发生碰撞，并与食物沉积物和其它杂质一起落至桶的底面。

完整的洗碗机洗涤程序包括其中仅仅喷射洗涤水(没有添加剂)以便于去除餐具上的杂质的预洗涤循环，其中喷射洗涤液(混合有清洁剂的洗涤水)的主洗涤循环，紧接着主洗涤循环的从餐具上去除残留的清洁剂的冲洗循环，以及用于烘干餐具的烘干循环。顺序地执行上述循环。根据使用者的选择，可以删除预洗涤循环和烘干循环。

图2是根据本发明实施例的洗碗机水槽的透视图，图3是图2中水槽的分解透视图，图4是沿线I-I’剖开的图2中水槽的剖面图。

参考图2至4，根据本发明实施例的水槽10包括其中存放洗涤液的水槽槽壳11，安装在水槽槽壳11内并抽取洗涤液的洗涤泵组件，联结在泵组件以上的过滤器组件20，设置在水槽槽壳11内以加热洗涤液的加热器14、驱动洗涤泵组件的洗涤电动机13、以及排出水槽槽壳11内存放的洗涤液的排水电动机15。

详细地，洗涤泵组件具有其中设置有泵壳(图10中的121)的泵外壳12，以及设置在泵壳内以旋转和抽取洗涤液的叶轮18。这里，抽取洗涤液的洗涤泵是联结有叶轮18的泵壳121的组件。

更为详细地，喷嘴颈21联结于过滤器组件20中心的上部表面以在其上安装下部喷射臂。而且，水引导件连接器(图5中的223)设置在过滤器组件20边缘的端部上以联结水引导件5。

网式过滤器17联结于泵外壳12的底面，以在由洗涤泵抽吸洗涤液时，在第一过滤阶段中过滤杂质。而且，处理器16安装在网式过滤器17之下，以精细地碾磨所抽吸洗涤液中的杂质。这里，处理器16连接于洗涤电动机的轴。这样，叶轮18和处理器16与电动机轴一起旋转。

如图2至4所示，上述结构的水槽10包括水槽槽壳11、洗涤泵组件、以及过滤器组件20。过滤器组件20通过热粘合与流动引导件一体形成，该流动引导件具有收集过滤器、水槽盖和污物腔。下面将参考附图详细描述该过滤器组件。

图5是根据本发明实施例的水槽的过滤器组件的分解透视图。

参考图5，根据本发明实施例的过滤器组件20包括设有将洗涤泵抽取的洗涤液流分至下部喷射臂和水引导件的通道的流动引导件21，热粘合并联结于流动引导件21的顶部表面的水槽盖22，以及热粘合并联结于水槽盖22的顶部表面的收集过滤器23。

特别地，预定长度的污物腔211形成在流动引导件21的外部部分内，以收集洗涤循环过程中的杂质。排水泵连接于污物腔211的一端。相应地，在排水步骤过程中，所收集的杂质与洗涤液一起排放至外部。污物腔211朝向其连接排水泵的一端向下倾斜，以使得能够在排水步骤过程中彻底地排放杂质。

泵壳盖213设置在污物腔211以内，并且泵壳213覆盖并密封形成在泵外壳内的泵壳(图10中的121)的顶部。换向阀盖214形成在泵壳盖213的端部，以及水引导件入口215和下部喷射臂入口216分别形成为从换向阀214延伸。即，下部喷射臂入口216沿着泵壳盖213的上部表面形成。

取样通道212形成在泵壳盖213一端的边缘处，并具有连接于排水泵的端部。特别地，取样通道212与泵壳121连通，以及一部分抽取的洗涤液被分流并从中流过。沿着取样通道212流动的洗涤液收集在排水泵处。当排水泵不运转时，洗涤液向污物腔211回流。

多个排水孔221以均匀的距离间隔布置在水槽盖22的外边缘部分内，该水槽盖22热粘合于流动引导件21的顶部表面并与水槽槽壳11连通。即，喷射的洗涤液与杂质一起流过排水孔221，并收集在水槽槽壳11内。

分隔器222形成在排水孔221以内，反向流动孔225限定出分隔器222的开口部分。下部喷射臂连接器224形成在水槽盖22的中心处，并且下部喷射臂连接器224与流动引导件21的下部喷射臂入口216连通。相应地，流过下部喷射臂入口216的洗涤液通过下部喷射臂连接器224引导至下部喷射臂。

水引导件连接器223形成在水槽盖22的边缘处，并且水引导件连接器223与流动引导件21的水引导件入口215连通。这样，流过水引导件入口215的洗涤液通过水引导件连接器223引导至水引导件。

收集过滤器23热粘合并一体形成于水槽盖22的上部表面。

详细地，用于过滤洗涤水中包含的杂质的网围绕收集过滤器23内的周边形成。下面将参考附图详细描述收集过滤器23的结构。

在上述的结构中，根据换向阀的位置，由洗涤泵抽取的洗涤液交替地供给流动引导件21内形成的水引导件入口215和下部喷射臂入口216。由洗涤泵抽取的洗涤液的一部分相应地分流至取样通道212并下降至排水泵。当排水泵不运转时，下降的洗涤液回流入污物腔211。

更为详细地，当洗涤液完全地填满污物腔211时，洗涤液穿过水槽盖22的反向流动孔225回流。反向流动的洗涤液通过排水孔221并收集在水槽槽壳11内。这里，反向流动穿过反向流动孔225的洗涤液还流向分隔器222的顶部。洗涤液还通过围绕收集过滤器23的网并去除了杂质，从而只有洗涤液通过排水孔221并收集在水槽槽壳11内。这里，分隔器222向反向流动孔225稍稍凹进，使得被去除的杂质能够收集在污物腔211内。

在洗涤程序中重复上述的步骤，从而杂质收集在污物腔211内，收集的杂质通过排水步骤排放至外部。

图6是根据本发明实施例的水槽的自清洁过滤器组件的分解透视图。

参考图6，根据本发明实施例的收集过滤器23包括具有密集排列的微型孔的网232、设置在网232以下的下部盖233、以及设置在网232以上的上部盖231。

特别地，下部盖233通过热粘合与上部盖231联结，以及网232依靠热粘合加工固定在上部盖231和下部盖233之间。

多个通孔231b形成在上部盖231内，以及喷嘴颈底座231a形成在上部盖231的中心部分内。通孔形成在喷嘴颈底座231a内以使洗涤液能够流入下部喷射臂。

结构与通孔231b相同的通孔形成在下部盖233内，并且多个网固定肋233a和熔合部分233b沿着下部盖233的内外边缘形成。

网232具有沿其内外边缘形成的孔，这些孔使得网固定肋233a可以从中穿过。

详细地，形成在下部盖233上部表面上的网固定肋233a穿过网232并压靠在上部盖231的下表面。然后，随着上部盖231和下部盖233牢固地压在一起，对两部件进行加热以使得它们熔合并联结。通过这种热粘合，网232被拉紧。

图7是根据本发明实施例的水槽盖的底视图。

参考图7，熔合肋226设置在水槽盖22下表面上，使得水槽盖22能够通过热粘合与流动引导件21联结。即，为了完全地密封流动引导件的内部空间，熔合肋226的形状形成为对应于流动引导件21顶部表面的形状。相应地，形成在流动引导件21上的下部喷射臂入口216的顶部，水引导件入口215，以及取样通道212被完全地密封。这样，分配在每个单独空间内的洗涤水不会泄漏到其它空间中。而且，反向流动孔225限定在污物腔211的上部部分内，从而向污物腔211供给的洗涤液通过反向流动孔225回流，并不会泄漏至下部喷射臂入口216或水引导件入口215。

此外，由于下部喷射臂入口216的端部与水槽盖22的下部喷射臂连接器224连通，因此水引导件入口215的端部与水引导件连接器223连通。

形成在水槽22中心的下部喷射臂连接器224的至少一部分内周边具有对应于形成在流动引导件21上的下部喷射臂入口216的端部的内周边的表面。即，一部分下部喷射臂连接器224与下部喷射臂入口的端部以相同的曲率弯曲。而且，下部喷射臂连接器224与下部喷射臂入口216的端部具有相同曲率的部分周边能够完全地抵靠着下部喷射臂入口216的端部密封。

通过如上所述的将下部喷射臂连接器224密封于下部喷射臂入口216的端部，能够防止抽取至下部喷射臂入口216的洗涤液的压力下降。

如果下部喷射臂连接器224离开下部喷射臂入口216的端部设置，则抽取至下部喷射臂入口216的洗涤液不能够全部上升至下部喷射臂。

换句话说，向着下部喷射臂入口216抽取的洗涤液会流过在下部喷射臂连接器224的外周边和下部喷射臂入口216的端部之间形成的空间，形成漩流。该旋转的洗涤液被切换以回流至阀。这样，供给到下部喷射臂入口216的洗涤液和反向流动的洗涤液由于漩流发生碰撞从而形成湍流。因此，在靠近下部喷射臂连接器224处产生流动阻力，导致洗涤液压力的突然上升。

为了防止出现上述情况，下部喷射臂连接器224可以完全地抵靠着下部喷射臂入口216的端部密封。

图8是根据本发明实施例的流动引导件的顶视图，图9是图8中流动引导件的底视图。

参考图8和9，预定长度的污物腔211设置在流动引导件21的周边，以及泵壳盖213形成于其内部。详细地，螺旋形肋213a形成在泵壳盖213的下表面上，并覆盖形成在泵外壳12上的泵壳121的内周边。而且，依据泵外壳12的形状，密封件挤压肋213b形成于螺旋形肋213的外部。

更为详细地，密封件挤压肋213b侧向挤压围绕泵外壳12的外周边设置的密封件30(图10中)。

根据现有技术，围绕泵外壳12的密封构件通常构成为接收由装在泵外壳顶部上的组件施加的方向向下的压力。这里，当泵外壳12和装在泵外壳12顶部上的组件之间的联结不牢固时，不能通过密封构件保持紧密封，从而洗涤液泄漏。

然而，根据本发明的实施例，由于密封件30接收水平压力，不接收垂直压力，因此能够消除洗涤液的泄漏。

洗涤液由流动引导件以下的洗涤泵抽取，并供给至各个喷射臂和喷嘴。

特别地，由洗涤泵抽取的洗涤液以螺旋形形状在洗涤泵内旋转并排放。而且，换向阀设置在洗涤泵的出口以交替地向下部喷射臂和水引导件供给抽取的洗涤液。

更特别地，支撑换向阀上部表面的换向阀盖214形成在流动引导件21上，以及水引导件入口215和下部喷射臂入口216从换向阀盖214延伸。水引导件入口215与洗涤泵排放的洗涤液流动的方向基本在相同的方向上。这就使得当从洗涤泵排放的洗涤液通过换向阀时的流动损失最小化。

下部喷射臂入口216还以与洗涤泵内洗涤液的旋转方向相同的方向弯曲，并连接于流动引导件21的中心。

如图8中所示，洗涤液在洗涤泵内以箭头所示方向旋转并排放。而且，引导至水引导件的洗涤液从洗涤泵的出口沿大体的直线延伸。此外，向下部喷射臂引导的洗涤液沿着以与洗涤泵内洗涤液流动的方向相同的方向弯曲的下部喷射臂入口216流动。在这样的流动结构中，由当换向阀切换洗涤液的流动方向时，由通道结构造成的流动损失能够最小化。

而且，形成在水槽盖22中心的下部喷射臂224的内周边与下部喷射臂入口216端部的内周边形成在一致的位置(在平面图中)。这样做的原因与已经描述过的相同。

取样孔217形成在构成流动引导件21的泵壳盖213的一个边缘。详细地，泵壳盖213覆盖形成于泵外壳12内部的泵壳121。相应地，泵壳121内旋转的一部分洗涤液穿过取样孔217上升，并沿着取样通道212流动。

取样通道212的端部与排水泵连接器218连通。

详细地，排水泵连接器从流动引导件21向下延伸预定长度，并连接于排水泵泵壳。排水泵连接器218在内部由分隔部分为排水孔218a和反向流动孔218b。取样通道212的端部连接于排水孔218a，并且污物腔211的端部连接于反向流动孔218b。

在上述的结构中，由取样通道212分开的洗涤液穿过排水孔218a下降至排水泵。当排水泵不运转时，下降至排水泵上的洗涤液通过反向流动孔218b反向流动至污物腔211。

这里，污物腔211位于反向流动孔218b的端部低于对立端形成，从而能够在排水过程中一起排放保持在污物腔内的杂质和洗涤液。

图10是根据本发明实施例的泵外壳的分解透视图。

参考图10，根据本发明的实施例，泵外壳12安装在水槽槽壳11内并依靠螺钉或其它紧固构件固定。

详细地，多个固定于水槽槽壳11的固定腿124从泵外壳12外周边的一侧延伸。孔形成在固定腿124端部内以在其中***固定轴套。而且，流动引导件固定轴套125从泵外壳12的外周边向上延伸，并***流动引导件21。***流动引导件固定轴套125的固定构件牢固地将泵外壳12紧固于流动引导件21的下表面。泵壳121以螺旋形状形成在泵外壳12内，以及用于抽吸洗涤液的抽吸孔122形成在其中心。网式过滤器17(图3中)联结于抽吸孔122的下端，以使已经在第一阶段过滤掉杂质的洗涤液流入泵壳121。

其上安装换向阀19(图3中)的换向阀座127形成在泵壳121的出口。水引导件入口通道128a和下部喷射臂入口通道128b分别从换向阀座127延伸。这里，水引导件入口通道128a在与泵壳121出口基本成直线的方向上延伸，以及下部喷射臂入口通道128b在与泵壳121内洗涤液的旋转方向相同的方向上弯曲。

其上安装密封件30的密封件座126形成在泵外壳12的外周边。螺旋形肋座129以单条连续线的形式沿着泵壳121、换向阀座127、水引导件入口通道128a以及下部喷射臂入口通道128b的上周边形成为预定长度的阶梯形凹座。

泵壳121的底面和泵壳121出口处的底面共有同一水平面，使得从泵壳排放的洗涤液的压力保持不变。根据现有技术，泵壳121出口处的底面倾向于高于泵壳121得底面，从而洗涤液的输入压力减小。

换向阀19设置在具有泵壳121的泵外壳12内，防止洗涤液泄漏到换向阀19周围。即，只有换向阀轴穿过的通孔形成在换向阀座127的底面内，并且泵壳121的出口，水引导件入口通道128a以及下部喷射臂入口通道128b与换向阀座127一体形成。因此，当从泵壳121排放的洗涤液引导至水引导件入口通道128a或下部喷射臂入口通道128b时，洗涤液不会沿着换向阀19的周围泄漏。

图11是图4中区域A的放大图。

参考图11，密封件座126阶梯形地形成在泵外壳12的外周边内。从流动引导件21的底部延伸的密封件挤压肋213b压靠着泵外壳12的外表面。密封件30***密封件挤压肋213b和密封件座126之间的空间。

螺旋形肋座129在泵壳121的内周边表面成阶梯形。在流动引导件21的下表面突出的螺旋形肋213a安装在螺旋形座129上。这里，当然可以在螺旋形肋213a和螺旋形肋座129之间***单独的密封构件。螺旋形肋213a压靠着安装在螺旋形肋座129上的密封构件的内表面或顶部表面，以防止洗涤液泄漏到外部。

如上所述，当密封件30设置在泵外壳12外周边的周围并且具有由密封件挤压肋213b挤压的顶部和外部表面时，防止了泵壳121内旋转的洗涤液泄漏到外部。

详细地，第一阶段中通过密封件挤压肋213b防止泵壳121内的洗涤液的泄漏。而且，在第二阶段由密封件30防止泄漏。如果密封件30被固定在泵外壳12的顶部表面上，则洗涤液很可能通过密封材料30和泵外壳12的联结面之间以及密封材料30和流动引导件21的联结面之间形成的间隙泄漏。

图12是根据本发明实施例的水槽槽壳的透视图。

参考图12，根据本发明的实施例，存放洗涤液的贮液器111形成在水槽槽壳11内。

固定泵外壳12的第一固定轴套112和第二固定轴套113从水槽槽壳11的内表面突出。特别地，第一固定轴套112穿过泵外壳12的固定腿124，并且第二固定轴套113在固定腿124的另一侧联结于泵外壳12的下表面。

洗涤电动机的电动机轴从中穿过的电动机轴通孔119a形成在水槽槽壳11的底面内，并且圆柱形的电动机密封件座119从电动机轴通孔119a的周围延伸。圆形的密封构件插在电动机密封件座119的内部，以防止洗涤液从电动机轴周围泄漏。

供水孔114形成在水槽槽壳11的一侧，及排水泵泵壳117设置在另一侧。特别地，排水叶轮容纳在排水泵泵壳117内并连接于排水电动机15(参考图4中的排水电动机)。

加热器14从中通过的加热器***孔118形成在水槽槽壳11的另一侧内。换向阀轴通孔115形成在水槽槽壳11的一部分底面内。因而，换向阀19的轴穿过水槽槽壳11并连接于安装在水槽槽壳11的下表面的换向阀电动机。

排水引导件116设置在形成排水泵泵壳117的水槽槽壳11的内部。

即，从流动引导件21的底面延伸的排水泵连接器218(图8)***排水引导件116。相应地，穿过排水泵连接器218的排水孔218a下降的洗涤液由排水引导件116引导至排水泵泵壳117。当排水泵不运转时，收集在排水泵泵壳117内的洗涤液沿着排水引导件116反向流动。洗涤液通过排水泵连接器218的反向流动孔218b移动至污物腔211。排水孔(未示出)形成在排水引导件116的下端并与水槽槽壳11的贮液器111连通。止回阀安装在排水孔上以防止收集在排水泵泵壳117内的洗涤液流回到贮液器11。

当开始排水时，存放在贮液器11和污物腔211内的洗涤液和杂质同时穿过排水引导件116流至排水泵泵壳117。脏的洗涤液通过排水叶轮的运转排放至外部。

Claims (18)

1.一种用于洗碗机的水槽，所述水槽安装在存放餐具的桶的下面，并存放洗涤液以及在洗涤过程中将高压力的所述洗涤液供给到所述桶内，并且所述水槽包括：

存放所述洗涤液的水槽槽壳；

抽取存放在所述水槽槽壳内的所述洗涤液的洗涤泵组件；

过滤组件，所述过滤组件同时执行过滤抽取的洗涤液中所包括的杂质和引导所述抽取的洗涤液的流；以及

驱动所述洗涤泵组件的洗涤电动机，

其特征在于，所述洗涤泵组件包括：

泵外壳，所述泵外壳安装在所述水槽槽壳内，并且所述泵外壳包括：

泵壳，在所述泵壳中抽取所述洗涤液；

形成在所述泵壳的出口处的阀座；

水引导件入口通道，所述水引导件入口通道从所述阀座延伸并使得所述洗涤液能够流至水引导件；以及

下部喷射臂入口通道，所述下部喷射臂入口通道从所述阀座延伸并使得所述洗涤液能够流至下部喷射臂；

叶轮，所述叶轮安装在所述泵壳内以抽取所述洗涤液；以及

换向阀，所述换向阀安装在所述阀座上以确定所述抽取的洗涤液的流向，

其中，所述泵壳、所述阀座、所述水引导件入口通道和所述下部喷射臂入口通道被构造成一体地形成在所述泵外壳中，从而防止所述洗涤液在被从所述泵壳引导到所述水引导件入口通道和所述下部喷射臂入口通道时沿着所述换向阀的外周边泄漏。

2.根据权利要求1所述的水槽，其中所述过滤组件包含：

覆盖所述洗涤泵组件的上部以产生抽取压力的泵壳盖；

流动引导件，所述流动引导件包括：

取样通道，所述取样通道的一端与所述泵壳盖的一侧的周边连通以分流一部分所述洗涤液；和

污物腔，所述污物腔围绕所述泵壳盖的外部并与所述取样通道的另一端连通，以收集杂质；

在所述流动引导件上方的水槽盖，并且所述水槽盖包括使得存放在所述污物腔内的所述洗涤液能够回流的反向流动孔；以及

在所述水槽盖上方的收集过滤器，用以从通过所述反向流动孔回流的所述洗涤液中去除杂质。

3.根据权利要求2所述的水槽，其中所述取样通道与所述污物腔连通的部分连接于排水泵。

4.根据权利要求2所述的水槽，其中所述取样通道包含在其一端的取样孔，所述取样孔将所述洗涤泵组件的所述泵壳与所述取样通道直接地连通。

5.根据权利要求2所述的水槽，其中所述流动引导件包含将所述洗涤泵组件抽取的所述洗涤液的流引导至水引导件或下部喷射臂的引导部分。

6.根据权利要求2所述的水槽，其中

所述洗涤泵组件抽取的一部分所述洗涤液沿着所述取样通道流至所述污物腔，

流至所述污物腔的所述洗涤液穿过所述反向流动孔回流，

所述洗涤液中的杂质在所述洗涤液穿过所述收集过滤器时被过滤，并且

穿过所述收集过滤器的所述洗涤液穿过形成在所述水槽盖内的排水孔并且再次进入所述水槽槽壳。

7.根据权利要求2所述的水槽，其中所述收集过滤器、所述水槽盖以及所述流动引导件通过热粘合组合成一体。

8.根据权利要求1所述的水槽，其中所述洗涤泵组件通过单独的紧固构件联结于所述过滤组件的下表面。

9.根据权利要求1所述的水槽，其中

所述水引导件入口通道与所述泵壳的所述出口对齐，并且

所述下部喷射臂入口通道以所述叶轮的旋转方向弯曲。

10.根据权利要求1所述的水槽，其中连接所述泵壳和所述阀座的出口的底面是平的。

11.根据权利要求1所述的水槽，进一步包含：

多个固定腿，所述多个固定腿从所述泵外壳的外周边延伸预定距离并且安装于所述水槽槽壳；以及

固定轴套，所述固定轴套在所述水槽槽壳上向上突出并且穿过所述固定腿的端部。

12.根据权利要求1所述的水槽，其中所述泵外壳包含在其外表面上的密封件座，以在其上环绕密封构件。

13.根据权利要求1所述的水槽，其中所述过滤组件包含：

流动引导件，所述流动引导件包括：

水引导件入口，所述水引导件入口将由所述洗涤泵组件抽取的洗涤液引导至水引导件；和

下部喷射臂入口，所述下部喷射臂入口将抽取的洗涤液引导至下部喷射臂；以及

水槽盖，所述水槽盖安装在所述流动引导件的顶部上并包括下部喷射臂连接器，所述下部喷射臂连接器在所述水槽盖的中心处打开预定的直径。

14.根据权利要求13所述的水槽，其中所述下部喷射臂入口从所述泵壳的出口延伸至所述流动引导件的中间。

15.根据权利要求13所述的水槽，其中所述下部喷射臂连接器设置在所述下部喷射臂入口的一端的正上方。

16.根据权利要求13所述的水槽，其中形成在所述水槽盖的中心处的所述下部喷射臂连接器的至少一部分内周边具有与通过以与所述下部喷射臂入口的一端相同的曲率弯曲而形成在所述流动引导件上的所述下部喷射臂入口的所述端的内周边对应的表面。

17.根据权利要求16所述的水槽，其中

所述下部喷射臂连接器与所述下部喷射臂入口的所述端具有相同曲率的所述部分完全地与所述下部喷射臂入口的所述端接触。

18.根据权利要求13所述的水槽，进一步包含：

在所述流动引导件内部的泵壳盖，所述泵壳盖覆盖所述泵壳的开口，

其中所述下部喷射臂入口沿着所述泵壳盖的上表面延伸。

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